TWI558494B - Deoxidation method and device for welding head of winding machine - Google Patents

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TWI558494B TW102102950A TW102102950A TWI558494B TW I558494 B TWI558494 B TW I558494B TW 102102950 A TW102102950 A TW 102102950A TW 102102950 A TW102102950 A TW 102102950A TW I558494 B TWI558494 B TW I558494B
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    • B23K11/3063—Electrode maintenance, e.g. cleaning, grinding

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Description

繞線機之焊頭去氧化方法及裝置
本發明係有關於一種繞線機之焊頭去氧化方法及裝置，尤指一種在變壓器線圈繞線後進行點焊之焊頭，其用以解決經點焊後的電極氧化表面之處理的繞線機之焊頭去氧化方法及裝置。
按，習知變壓器(Transformer)之種類繁多，在高科技領域產品所使用之變壓器更輕薄短小，而一般變壓器通常需要在一線圈之片狀芯兩凸緣部間的捲芯部捲繞線材，該線材一端要被焊設固定於線圈一端之凸緣部，線材的另一端則焊設固定在線圈另一端的凸緣部；因此，用以將線材端點焊在凸緣部的焊頭電極在每一變壓器線圈之繞線過程中，至少必需進行兩次之點焊作業；然而，在高科技消費性電子產品中，例如，手機、平板電腦-----等的內部，通常都設有多個體積微小到肉眼不易清易看見的變壓器，以該等高科技消費性產品通常產量千萬以上之計算，變壓器之需求達數億顆，通常亦多以k為單位在計算繞線機之產能，因此可想而知，繞線中焊頭之電極每天必需在自動化之繞線製程中進行數千次的放電點焊操作，因此在焊頭之電極放電端通常會因累積多次放電而形成氧化層，該氧化層的累積形成當然對點焊作業相當不利，因為其會阻礙電流的流通，影響點焊的品質，故習知繞線機之點焊焊頭旁側會固設有油石，並讓焊頭之電極每經過一段時間或一定次數之放電點焊，即移至旁側之油石上方移擦一下，以磨去電極放電端累積的氧化層。
習知繞線機之點焊過程中，設置油石以磨去電極放電端累積氧化層的方法雖然理想，但繞線機之點焊電極每天要放電點焊數千次，頻繁在油石一固定位置進行移擦，會在該處累積過度沉澱積聚的氧化屑，使油石的磨削效果大打折扣，為此，操做人員必須以人工方式每隔一段期間停機將油石移位，使點焊電極可以移擦在不同的油石表面；如此不僅造成停機的效率損失，費時費事的作業讓操作人員很疲勞！且每次對油石之移位間距難以一致，電極的移擦效果、油石的壽命都難以掌控，對點焊之品質就愈難以產出令人滿意之良率！
爰是，本發明之目的，在於提供一種可以不必人工操作移位的繞線機之焊頭去氧化方法。
本發明之另一目的，在於提供一種可以自動移位之繞線機之焊頭去氧化裝置。
本發明之又一目的，在於提供一種用以執行所述繞線機之焊頭去氧化方法的裝置。
依據本發明目的之繞線機之焊頭去氧化方法，包括：提供一設於所述電極旁側之油石，該油石設於一繞線模組中，該繞線模組設有一固定座，所述油石與焊頭在固定座之同一側；該油石與該電極可進行相對之位移；該油石與該電極可進行相對之位移係油石受一驅動件驅動，該驅動件位於固定座相對於油石與焊頭的另一側。
依據本發明目的之另一繞線機之焊頭去氧化方法，包括：提供一設有電極之焊頭；提供一設於所述電極旁側之油石；該油石上規劃成間隔分段，藉由自油石起始端至末端之間所規劃的磨削區間數，可以設定油石在移動路徑上被間歇移動的次數，當設定每一磨削區間之被電極移擦次 數或時間間隔後，一旦到達預設值，油石即被驅動往前移動至另一磨削區間。
依據本發明另一目的之繞線機之焊頭去氧化裝置，包括：一驅動油石的油石機構，其包括：一驅動件，其輸出端與載置油石之油石座連結；油石座設於一滑座之滑軌上，使驅動件驅動輸出端前後位移，而連動油石座上的油石可以前後位移；該油石機構設於一繞線模組，該繞線模組設有一固定座，所述油石與焊頭在固定座之同一側；該驅動件位於固定座相對於油石與焊頭的另一側。
依據本發明另一目的之另一繞線機之焊頭去氧化裝置，包括：一種繞線機之焊頭去氧化裝置，包括：一驅動油石的油石機構，其包括：一驅動件，其輸出端與載置油石之油石座連結；油石座設於一滑座之滑軌上，使驅動件驅動輸出端前後位移，而連動油石座上的油石可以前後位移；該油石機構設於一繞線模組，該繞線模組設有一固定座，所述油石與焊頭在固定座之同一側；該驅動件輸出端聯結一分併架，並在分併架兩端各以連接件分別各樞設一上載有油石並設於滑軌上的油石座。
依據本發明又一目的之繞線機之焊頭去氧化裝置，包括：一種用以執行所述繞線機之焊頭去氧化方法之裝置。
本發明實施例之優點，由於提供一個配合焊頭上電極可以自動被驅動位移之油石，因此油石可以不再被電極長期移擦在固定區域，造成氧化層磨削效果的鈍化，操作人員可以不必經常性停機調整移動油石，使操作人員可兼顧的機台數增加，機台的運作效率提高，大幅地降低產成本；同時藉由間隔分段之磨削區間數規劃，及焊頭電極移動路徑油石位移的移動路徑規劃，使電極可以循序漸近的移擦使用油石，一方面充分地磨 削焊頭電極上氧化層，另一面充分地利用油石上表面可磨削空間，除可提高點焊作業的產品良率，亦使油石之不當消耗大幅減輕。
1‧‧‧繞線模組
11‧‧‧固定座
2‧‧‧焊頭
21‧‧‧電極
3‧‧‧油石機構
31‧‧‧油石
311‧‧‧油石座
312‧‧‧定位件
313‧‧‧起始端
314‧‧‧末端
315‧‧‧磨削區間
32‧‧‧固定架
321‧‧‧驅動件
322‧‧‧輸出端
33‧‧‧分併架
34‧‧‧連接件
341‧‧‧樞接部
342‧‧‧彈性元件
35‧‧‧滑座
351‧‧‧滑軌
36‧‧‧穩定件
361‧‧‧螺固件
4‧‧‧夾具
5‧‧‧線圈
第一圖係本發明實施例設於繞線模組之機構立體示意圖。
第二圖係本發明實施例中油石機構之立體示意圖。
第三圖係第一圖(不含焊頭及電極)之俯視示意圖。
第四圖係本發明實施例中電極移動路徑與油石移動路徑之立體示意圖。
第五圖係本發明實施例中油石間歇位移之區間規劃示意圖。
請參閱第一圖，本發明實施例繞線機之焊頭去氧化方法，可以圖中所示設於繞線機中繞線模組1之裝置為例作說明，主要係設有油石機構3將油石31以固定架32上一驅動件321伸置於焊頭2旁側，其中油石31與焊頭2在固定座11之同一側，而驅動件321位於固定座11相對於油石31與焊頭2的另一側；本實施例之第一圖中圖式一具有二焊頭2之繞線模組1，故提供一具有二油石31之油石機構3，使二油石31分別各設於二焊頭2之旁側，各焊頭2可被驅動以下方端部之電極21對下方夾具4夾設之線圈5進行點焊操作，並可被驅動移動至其旁側油石31上作短間距的反復位移寸動的擦移油石31表面，以磨削電極21上累積的氧化層；有關本發明實施例所敘及之技術特徵同理亦可應用於單一焊頭2之繞線模組中，而配合驅動件321僅驅動單一油石31。
請同時配合參閱第二、三圖，該油石機構3包括：設於一固定架32之一驅動件321，其輸出端322聯結一分併架33，並在分併架33兩端各以一連接件34與該側載置油石31之油石座311末端連結；油石座311設於一 滑座35之滑軌351上，故驅動件321驅動輸出端322前後位移，將藉分併架33同時連動拉或推移油石座311在滑軌351上前後位移，並連動使油石座311上一端受定位件312壓覆定位的油石31可以前後位移；同時油石座311與連接件34間的樞接部341採活動樞接方式，有助於線性位移偏動公差之補償；所述連接件34上各設有一穩定件36，其兩端各設有一螺固件361固定於繞線模組1中之固定座11上，藉此以穩定支撐連接件34樞經其上，以建立驅動件321驅動時連接件34的穩定關係；在分併架33與穩定件36間並設有彈性元件342。
請參閱第四圖，本發明實施例繞線機之焊頭去氧化方法，係使所述焊頭2之電極21係在油石31上呈左右往復寸動之移動路徑來磨削電極21上累積的氧化層，而油石31之位移則是與電極21往復寸動磨削的移動路徑方向呈垂直方向之移動路徑位移，其位移時係在電極21尚未移至油石31上作往復寸動磨削前，當電極21移至油石31上時，油石31係呈停止狀態。
請同時配合參閱第四、五圖，油石31上可以規劃成間隔分段，每一段之前後寬度可以對應參考電極21之前後寬度，藉由自油石31起始端313至末端314之間所規劃的磨削區間315數，可以設定油石31在移動路徑上被間歇移動的次數，當設定每一磨削區間315之被電極21移擦次數或時間間隔後，一旦到達預設值，油石31即被驅動往前移動一磨削區間315之間距，如此，當電極已在前一磨削區間315移擦一定預設次數或時間後，可以改移擦於油石31上的另一個新磨削區間315。
本發明實施例經由以上方法及裝置之實施，由於提供焊一個配合頭2上電極21可以自動被驅動位移之油石31，因此油石31可以不再被電極21長期移擦在固定區域，造成氧化層磨削效果的鈍化，操作人員可以不必經常性停機調整移動油石31，使操作人員可兼顧的機台數增加，機台的 運作效率提高，大幅地降低產成本；同時藉由間隔分段之磨削區間315數規劃，及焊頭2電極21移動路徑油石31位移的移動路徑規劃，使電極21可以循序漸近的移擦使用油石31，一方面充分地磨削焊頭2電極21上氧化層，另一面充分地利用油石31上表面可磨削空間，除可提高點焊作業的產品良率，亦使油石31之不當消耗大幅減輕。
惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
3‧‧‧油石機構
31‧‧‧油石
311‧‧‧油石座
312‧‧‧定位件
32‧‧‧固定架
321‧‧‧驅動件
322‧‧‧輸出端
33‧‧‧分併架
34‧‧‧連接件
341‧‧‧樞接部
35‧‧‧滑座
351‧‧‧滑軌
36‧‧‧穩定件
361‧‧‧螺固件

Claims (10)

  1. 一種繞線機之焊頭去氧化方法，包括：提供一設有電極之焊頭；提供一設於所述電極旁側之油石，該油石設於一繞線模組中，該繞線模組設有一固定座，所述油石與焊頭在固定座之同一側；該油石與該電極可進行相對之位移；該油石與該電極可進行相對之位移係油石受一驅動件驅動，該驅動件位於固定座相對於油石與焊頭的另一側。
  2. 一種繞線機之焊頭去氧化方法，包括：提供一設有電極之焊頭；提供一設於所述電極旁側之油石；該油石上規劃成間隔分段，藉由自油石起始端至末端之間所規劃的磨削區間數，可以設定油石在移動路徑上被間歇移動的次數，當設定每一磨削區間之被電極移擦次數或時間間隔後，一旦到達預設值，油石即被驅動往前移動至另一磨削區間。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述繞線機之焊頭去氧化方法，其中，該焊頭之電極係在油石上呈左右往復寸動之移動路徑來磨削電極上累積的氧化層，而油石之位移則是與電極往復寸動磨削的移動路徑方向呈垂直方向之移動路徑位移。
  4. 一種繞線機之焊頭去氧化裝置，包括：一驅動油石的油石機構，其包括：一驅動件，其輸出端與載置油石之油石座連結；油石座設於一滑座之滑軌上，使驅動件驅動輸出端前後位移，而連動油石座上的油石可以前後位移； 該油石機構設於一繞線模組，該繞線模組設有一固定座，所述油石與焊頭在固定座之同一側；該驅動件位於固定座相對於油石與焊頭的另一側。
  5. 如申請專利範圍第4項所述繞線機之焊頭去氧化裝置，其中，該驅動件與油石座間設有一連接件。
  6. 如申請專利範圍第5項所述繞線機之焊頭去氧化裝置，其中，該油石座與連接件間的樞接部採活動樞接方式。
  7. 如申請專利範圍第5項所述繞線機之焊頭去氧化裝置，其中，該連接件上設有一穩定件，其兩端各固設於一固定座上，藉此以穩定支撐連接件樞經其上。
  8. 一種繞線機之焊頭去氧化裝置，包括：一驅動油石的油石機構，其包括：一驅動件，其輸出端與載置油石之油石座連結；油石座設於一滑座之滑軌上，使驅動件驅動輸出端前後位移，而連動油石座上的油石可以前後位移；該油石機構設於一繞線模組，該繞線模組設有一固定座，所述油石與焊頭在固定座之同一側；該驅動件輸出端聯結一分併架，並在分併架兩端各以連接件分別各樞設一上載有油石並設於滑軌上的油石座。
  9. 如申請專利範圍第8項所述繞線機之焊頭去氧化裝置，其中，該連接件上設有一穩定件，其兩端各固設於該固定座上，分併架與穩定件間並設有彈性元件。
  10. 一種用以執行如申請專利範圍第1至3項任一項所述繞線機之焊頭去氧化方法之裝置。
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