CN103951857A - 一种性能优异的nbr/pvc配制原料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种性能优异的NBR/PVC配制原料，由以下质量份组份制成：NBR/PVC7032-5，80～90；氯化聚乙烯橡胶CPE7130，10～20；氧化镁，3～5,；防老剂RD，1～3；炭黑N550，30～50，轻质碳酸钙，30～50；增塑剂DOS，0～5；液体丁腈，5～15；交联剂DCP，2～4；交联助剂TAIC，2～4；硫黄，0～0.3。采用本发明制作的耐油抽出性能优异的NBR/PVC配方，可获得良好的综合性能，拉伸强度大于12.0Mpa，扯断伸长率大于400%；耐ASTM1号油100℃*70h，体积变化：-10～0；耐IRM903号油100℃*70h,体积变化：0～+8；压缩永久变形100℃*22h：不大于30%。胶料混炼、注射、挤出等工艺性能稳定，从而能够满足制品对橡胶材料耐油抽出、低压变的性能要求。
Description
技术领域
本发明属于橡胶技术领域，特别涉及的是一种性能优异的NBR/PVC配方。
背景技术
随着橡胶行业的不断发展，橡胶制品的使用条件日益苛刻，对耐油性能提出了更高的要求，很多橡胶管、密封件等橡胶制品要求耐油条件很苛刻。NBR/PVC橡胶具有突出的耐臭氧，耐天候老化及耐化学药品等性能，但是其耐油后橡胶中可溶性配合剂容易被抽出，会导致橡胶体积减小，从而橡胶变硬、寿命变短。由于氯化聚乙烯橡胶耐油后部分油液会渗到橡胶中，导致体积变大，所以通过并用部分氯化聚乙烯橡胶，使两者耐油后的体积变化进行中和，从而降低了NBR/PVC橡胶耐油后体积减小的趋势。采用液体丁腈橡胶作为主增塑剂，可以防止酯类增塑剂被抽出。
发明内容
本发明采用NBR/PVC橡胶与氯化聚乙烯橡胶并用，通过采用过氧化物硫化体系使得NBR/PVC橡胶与氯化聚乙烯橡胶共硫化，能达到高耐油抽出的要求，而且胶料获得了较低的压缩永久变形。
一种性能优异的NBR/PVC配制原料，由以下质量份组份制成： NBR/PVC7032-5，80～90；氯化聚乙烯橡胶CPE7130，10～20；氧化镁，3～5,；防老剂RD，1～3；炭黑N550，30～50，轻质碳酸钙，30～50；增塑剂DOS， 0～5；液体丁腈，5～15；交联剂 DCP ，2～4；交联助剂 TAIC，2～4；硫黄，0～0.3。
本发明采用液体丁腈橡胶作为增塑剂，可以防止酯类增塑剂被抽出。
其中主要原材料来源：
丁腈/PVC 7032-5，天津海程工贸科技有限公司；
氯化聚乙烯CPE7130，潍坊亚星化学股份有限公司；
增塑剂DOS，山东齐鲁增塑剂股份有限公司；
炭黑N550，潍坊科伦比恩化工有限公司；
液体丁腈，汕头市正川塑胶实业有限公司。
采用本发明制作的耐油抽出性能优异的NBR/PVC配方，可获得良好的综合性能，耐ASTM1号油100℃*70h，体积变化：-10～0；耐IRM903号油100℃*70h, 体积变化：0～+8；压缩永久变形100℃*22h：不大于30%。胶料混炼、注射、挤出等工艺性能稳定，从而能够满足制品对橡胶材料耐油抽出、低压变的性能要求。
具体实施方式
实例1
试验结果:耐ASTM1号油100℃*70h，体积变化：-9.6%；耐IRM903号油100℃*70h, 体积变化：+1.62%；压缩永久变形100℃×22h为20.47%。
实例2
试验结果:耐ASTM1号油100℃*70h，体积变化：-8.7%；耐IRM903号油100℃*70h, 体积变化：+4.84%；压缩永久变形100℃×22h为23.51%。
实例3
试验结果:耐ASTM1号油100℃*70h，体积变化：-8.2%；耐IRM903号油100℃*70h, 体积变化：+5.4%；压缩永久变形100℃×22h为25.56%。
实例4
试验结果:耐ASTM1号油100℃*70h，体积变化：-7.6%；耐IRM903号油100℃*70h, 体积变化：+7.04%；压缩永久变形100℃×22h为26.74%。
实例5
试验结果:耐ASTM1号油100℃*70h，体积变化：-5.4%；耐IRM903号油100℃*70h, 体积变化：+7.18%；压缩永久变形100℃×22h为28.9%。
Claims (1)
1.一种性能优异的NBR/PVC配制原料，由以下质量份组份制成： NBR/PVC7032-5，80～90；氯化聚乙烯橡胶CPE7130，10～20；氧化镁，3～5,；防老剂RD，1～3；炭黑N550，30～50，轻质碳酸钙，30～50；增塑剂DOS， 0～5；液体丁腈，5～15；交联剂 DCP ，2～4；交联助剂 TAIC，2～4；硫黄，0～0.3。
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