CN103275421A - 增韧的聚氯乙烯复合材料 - Google Patents

增韧的聚氯乙烯复合材料 Download PDF

Info

Publication number
CN103275421A
CN103275421A CN2013102115503A CN201310211550A CN103275421A CN 103275421 A CN103275421 A CN 103275421A CN 2013102115503 A CN2013102115503 A CN 2013102115503A CN 201310211550 A CN201310211550 A CN 201310211550A CN 103275421 A CN103275421 A CN 103275421A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyvinyl chloride
parts
chloride composite
composite materials
toughness reinforcing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013102115503A
Other languages
English (en)
Inventor
李梅新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGSHU HONGJI NON-WOVEN PRODUCTION Co Ltd
Original Assignee
CHANGSHU HONGJI NON-WOVEN PRODUCTION Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGSHU HONGJI NON-WOVEN PRODUCTION Co Ltd filed Critical CHANGSHU HONGJI NON-WOVEN PRODUCTION Co Ltd
Priority to CN2013102115503A priority Critical patent/CN103275421A/zh
Publication of CN103275421A publication Critical patent/CN103275421A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

一种增韧的聚氯乙烯复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：聚氯乙烯树脂36~45份；增塑剂18～26份；增韧剂8~14份；稳定剂0.8~1.7份填料9~15份；大豆油2~4份；润滑剂0.3~0.9份；黑色糊0.5~1.1份。经测试具有如下性能指标：拉伸强度大于20～26MPa,断裂伸长率220～300%，热变形温度90～110℃；由于配方中不含有卤素，因而能够避免燃烧时因发烟量大而损及环境乃至危及生命。

Description

增韧的聚氯乙烯复合材料
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种增韧的聚氯乙烯复合材料。
背景技术
聚氯乙烯具有良好的综合力学性能、阻燃、耐化学腐蚀性等特点，可以添加不同的增塑剂，满足不同要求。但是聚氯乙烯制品存在抗冲击性和耐热性差的缺点，从而在一定程度上制约了聚氯乙烯制品的应用范围。通过增韧可以提高其抗冲击性和耐热性等。已有技术通常添加大量的氯化聚乙烯实现增韧，这种方式由于增加了材料中卤素含量，因而导致燃烧时发烟量增大，造成有失环保的安全的问题。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于显著改善抗冲击性能、有利于显著提高耐热性能和有益于保障安全环保的增韧的聚氯乙烯复合材料。
本发明的任务是这样来完成的，一种增韧的聚氯乙烯复合材料，其是由以下重量份数的原料组成：
Figure BDA0000328167521
在本发明的一个实施例中，所述的聚氯乙烯树脂为分子量2000~3000的聚氯乙烯。
在本发明的另一个实施例中，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
在本发明的又一个实施例中，所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
在本发明的再一个实施例中，所述的稳定剂为钙锌稳定剂。
在本发明的还有一个实施例中，所述的填料为纳米碳酸钙。
在本发明的更而一个实施例中，所述的大豆油为环氧大豆油。
在本发明的进而一个实施例中，所述的润滑剂为硬脂酸钙。
在本发明的又更而一个实施例中，所述的黑色糊为炭黑的质量百分含量为40%的黑糊。
本发明提供的增韧的聚氯乙烯复合材料经测试具有如下性能指标：拉伸强度大于20～26MPa,断裂伸长率220～300%，热变形温度90～110℃；由于配方中不含有卤素，因而能够避免燃烧时因发烟量大而损及环境乃至危及生命。
具体实施方式
实施例1：
Figure BDA0000328167522
实施例2：
Figure BDA0000328167523
实施例3：
Figure BDA0000328167524
实施例4：
Figure BDA0000328167525
由上述实施例1至4得到的一种增韧的聚氯乙烯复合材料经测试具有如下技术效果：
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
拉伸强度MPa 20.3 22.4 24.7 25.8
伸长率% 221 245 276 300
热变形温度℃ 90 97 103 110

Claims (9)

1.一种增韧的聚氯乙烯复合材料，其特征在于其是由以下重量份数的原料组成：
         聚氯乙烯树脂          36~45份；
          增塑剂               18～26份；
          增韧剂               8~14份；
          稳定剂               0.8~1.7份；
           填料                9~15份；
           大豆油              2~4份；
          润滑剂               0.3~0.9份；
          黑色糊               0.5~1.1份。
2.根据权利要求1所述的增韧的聚氯乙烯复合材料，其特征在于所述的聚氯乙烯树脂为分子量2000~3000的聚氯乙烯。
3.根据权利要求1所述的增韧的聚氯乙烯复合材料，其特征在于所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
4.根据权利要求1所述的增韧的聚氯乙烯复合材料，其特征在于所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
5.根据权利要求1所述的增韧的聚氯乙烯复合材料，其特征在于所述的稳定剂为钙锌稳定剂。
6.根据权利要求1所述的增韧的聚氯乙烯复合材料，其特征在于所述的填料为纳米碳酸钙。
7.根据权利要求1所述的增韧的聚氯乙烯复合材料，其特征在于所述的大豆油为环氧大豆油。
8.根据权利要求1所述的增韧的聚氯乙烯复合材料，其特征在于所述的润滑剂为硬脂酸钙。
9.根据权利要求1所述的增韧的聚氯乙烯复合材料，其特征在于所述的黑色糊为炭黑的质量百分含量为40%的黑糊。
CN2013102115503A 2013-05-31 2013-05-31 增韧的聚氯乙烯复合材料 Pending CN103275421A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013102115503A CN103275421A (zh) 2013-05-31 2013-05-31 增韧的聚氯乙烯复合材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013102115503A CN103275421A (zh) 2013-05-31 2013-05-31 增韧的聚氯乙烯复合材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103275421A true CN103275421A (zh) 2013-09-04

Family

ID=49058056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013102115503A Pending CN103275421A (zh) 2013-05-31 2013-05-31 增韧的聚氯乙烯复合材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103275421A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106117870A (zh) * 2016-06-29 2016-11-16 江苏金材科技有限公司 一种利用秸秆制备的pvc复合材料及其制备方法
CN106479089A (zh) * 2016-10-28 2017-03-08 苏州富通高新材料科技股份有限公司 一种纳米pvc无毒材料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101948594A (zh) * 2010-10-25 2011-01-19 江苏技术师范学院 高抗冲供水管件粒料及其制备方法
CN102128314A (zh) * 2010-01-19 2011-07-20 爱康企业集团(上海)有限公司 一种聚氯乙烯排水管
CN102827439A (zh) * 2012-09-24 2012-12-19 安徽康嘉塑胶建材有限公司 一种pvc-m抗冲击管材
CN102952354A (zh) * 2011-08-31 2013-03-06 中国石油化工股份有限公司 一种高延伸率pvc-m管材专用料组合物
CN103059464A (zh) * 2012-12-25 2013-04-24 东莞市祺龙电业有限公司 一种高韧性环保pvc改性材料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102128314A (zh) * 2010-01-19 2011-07-20 爱康企业集团(上海)有限公司 一种聚氯乙烯排水管
CN101948594A (zh) * 2010-10-25 2011-01-19 江苏技术师范学院 高抗冲供水管件粒料及其制备方法
CN102952354A (zh) * 2011-08-31 2013-03-06 中国石油化工股份有限公司 一种高延伸率pvc-m管材专用料组合物
CN102827439A (zh) * 2012-09-24 2012-12-19 安徽康嘉塑胶建材有限公司 一种pvc-m抗冲击管材
CN103059464A (zh) * 2012-12-25 2013-04-24 东莞市祺龙电业有限公司 一种高韧性环保pvc改性材料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
汉斯茨魏费尔: "《塑料添加剂手册》", 31 March 2005, 化学工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106117870A (zh) * 2016-06-29 2016-11-16 江苏金材科技有限公司 一种利用秸秆制备的pvc复合材料及其制备方法
CN106479089A (zh) * 2016-10-28 2017-03-08 苏州富通高新材料科技股份有限公司 一种纳米pvc无毒材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106366373B (zh) 一种耐磨耐老化电力电缆护套材料及其制备方法
CN105504398B (zh) 一种耐低温负55℃的液压橡胶软管用外层胶
CN101735533A (zh) 环保抗菌聚氯乙烯复合材料及其制备方法
CN101725776A (zh) 一种木质素补强填充的丁腈胶管
CN102731929A (zh) Pvc热塑性弹性体材料及其制备方法
CN102863703B (zh) 耐低温高弹性氯化聚乙烯共混物及其制备方法
CN102585313A (zh) 耐油密封件丁腈橡胶胶料及其制备方法
CN104194108A (zh) 一种高强度抗高压耐硫化氢腐蚀氢化丁腈橡胶硫化胶
CN105175821A (zh) 高强力低压变耐油阀门密封圈
CN104910456A (zh) 一种密封圈
CN103554641A (zh) 一种自动变速箱油封用橡胶材料
CN102585312A (zh) 一种耐油密封件丁腈橡胶胶料及其制备方法
CN103275421A (zh) 增韧的聚氯乙烯复合材料
CN104292690B (zh) 一种抗冲击性塑料检查井
CN103665624A (zh) 一种改性聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN106751716A (zh) 一种透明抗静电tpu薄膜及其制备方法和应用
CN107619512A (zh) 一种高性能氢化丁腈橡胶胶料及其制备方法
CN103319800A (zh) 阻燃的增韧聚氯乙烯复合材料
CN104262857A (zh) 一种高耐磨pvc鞋底材料及其制造方法
CN105602138B (zh) 高稳定聚氯乙烯材料及其制备方法
CN105111612A (zh) 一种建筑用pvc材料
CN104292771B (zh) 一种聚酯增强的高分子复合材料及其制备方法
CN103275423A (zh) 增韧的聚氯乙烯复合材料的制备方法
CN102101939B (zh) 玻纤增强聚碳酸酯合金
CN104312028B (zh) 一种耐高温油氯磺化聚乙烯胶管

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130904