CN103938466B - 香云纱布拔印拔色的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了两种香云纱布拔印拔色的生产方法，包括天然晒染、拔印印花、清洗、布料过泥等工序，利用本发明的香云纱布拔印拔色的生产方法生产出来的香云纱布的图案色彩明亮、清晰，层次感强，浅色花型的效果也非常好。

Description

香云纱布拔印拔色的生产方法
技术领域
本发明涉及一种布料印花的技术，具体是涉及一种香云纱布拔印拔色的生产方法。
背景技术
传统印花的生产方法可分为直接印花、拔印印花和转移印花三种方式，其中拔印作为传统印花的一种基础方式，是指利用拔染剂印在有色布料上、把已染色布料已着色的纤维的颜色色素破坏掉从而获得各种花纹图案的印花方法。无论活性染料、分散染料、硫化染料或靛蓝染料，由于它们都是化学合成染料，均可通过选用合适的还原剂、氧化剂等拔染剂来完成布料的拔印印花生产。但香云纱布料作为一种天然植物山果汁对布料染色的特殊布种，传统的拔印印花方法一直未能在香云纱布料的拔印生产中取得成功的应用。目前市场上出现的香云纱印花布均是采用直接印花的方法来完成，即是将前处理好的布先采用直接印花的方法完成印花、再经过反复多次浸染薯莨液和晒布来完成印花后的染色、最后将染好色的布料进行过泥使布料变成深色的香云纱布料，这种印花布料的花型图案层次感不够清晰、色彩暗哑、浅色花型没法实现，这些缺点严重局限了天然染色布料的印花发展；此外，对香云纱布进行拔色、在布面上书法或作画的方法难度也是非常大的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于为天然植物染色布进行印花提供一种操作简单、质量稳定全新的生产方法。
本发明解决技术问题所采用的第一技术方案是：一种香云纱布拔印拔色的生产方法，步骤1：天然晒染，选取已做过半漂前处理的纯棉布料，用纯天然的山果薯莨的榨浸汁作染色液将布料进行天然晒染让布料完成上色；步骤2：拔印印花，在传统的印花机上进行拔印印花，所用拔染剂由重量百分比为3～13的草酸或磷酸或高锰酸钾、3～13的增稠剂以及74～94的水配制而成；步骤3：清洗，将布料放入平洗机或洗水缸或绳状水洗机里进行清洗，将拔染剂清洗干净、并将PH值中和至中性；步骤4：布料过泥。
作为上述技术方案的改进，所述拔染剂由重量百分比为8的草酸或磷酸或高锰酸钾、8的增稠剂以及84的水配制而成。
本发明解决技术问题所采用的第二个技术方案是：一种香云纱布拔印拔色的生产方法的制备方法，包括下列顺序的步骤：
步骤1：天然晒染，选取已做过半漂前处理的纯棉布料，用纯天然的山果薯莨的榨浸汁作染色液将布料进行天然晒染让布料完成上色；步骤2：布料过泥，将布料着深色；步骤3：洗泥与晒干；步骤4：拔色印花，在传统的印花机上进行拔印印花，所用拔染剂由重量百分比为3～13的草酸或磷酸或高锰酸钾、3～13的增稠剂、44～93.9以及0.1～30的涂料染料配制而成；步骤5：清洗，将布料放入平洗机或洗水缸或绳状水洗机里进行清洗，将拔染剂清洗干净、并将PH值中和至中性；步骤6：脱水晒干。
作为上述技术方案的改进，所述拔染剂由重量百分比为8的草酸或磷酸或高锰酸钾、8的增稠剂、70以及14的涂料染料配制而成。
作为上述技术方案的另一改进，所述拔染剂由重量百分比为3～13的草酸或磷酸或高锰酸钾、3～13的增稠剂以及74～94的水配制而成。所述拔染剂由重量百分比为8的草酸或磷酸或高锰酸钾、8的增稠剂以及84的水配制而成。
本发明的有益效果是：利用本发明的香云纱布拔印拔色的生产方法生产出来的香云纱布的图案色彩明亮、清晰，层次感强，浅色花型的效果也非常好。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进一步说明。
实施例1：
选一种已做过半漂前处理的纯棉300g/㎡克重的布料，先将布料进行天然晒染让布料完成上色，染色工艺同传统的香云纱等天然植物染料染色的工艺不变，包括：薯莨染液的配制以及多次的浸染和晒干；接着按下述配方中的一种配制好白拔拔印的拔印剂：
重量百分比：3%的高锰酸钾、3%的增稠剂、94%的水；
然后在传统的印花机上用常规的拔印操作流程、选好所需的花型网，从而完成拔印工序；接着在平洗机或洗水缸或绳状水洗机里将拔染剂清洗干净、中和至PH为中性达标；最后再进行布料过泥，布料过泥的工艺和操作方法同正常天然植物染料布料加工中的过泥方法一致。
实施例2：
选一种已做过半漂前处理的纯棉300g/㎡克重的布料，先将布料进行天然晒染让布料完成上色，染色工艺同传统的香云纱等天然植物染料染色的工艺不变，包括：薯莨染液的配制以及多次的浸染和晒干；接着按下述配方中的一种配制好白拔拔印的拔印剂：
重量百分比：13%的高锰酸钾、13%的增稠剂、74%的水；
然后在传统的印花机上用常规的拔印操作流程、选好所需的花型网，从而完成拔印工序；接着在平洗机或洗水缸或绳状水洗机里将拔染剂清洗干净、中和至PH为中性达标；最后再进行布料过泥，布料过泥的工艺和操作方法同正常天然植物染料布料加工中的过泥方法一致。
实施例3：
选一种已做过半漂前处理的纯棉300g/㎡克重的布料，先将布料进行天然晒染让布料完成上色，染色工艺同传统的香云纱等天然植物染料染色的工艺不变，包括：薯莨染液的配制以及多次的浸染和晒干；接着按下述配方中的一种配制好白拔拔印的拔印剂：
重量百分比：8%的高锰酸钾、8%的增稠剂、84%的水。
然后在传统的印花机上用常规的拔印操作流程、选好所需的花型网，从而完成拔印工序；接着在平洗机或洗水缸或绳状水洗机里将拔染剂清洗干净、中和至PH为中性达标；最后再进行布料过泥，布料过泥的工艺和操作方法同正常天然植物染料布料加工中的过泥方法一致。
实施例4：
选一种已做过半漂前处理的纯棉300g/㎡克重的布料，先将布料进行天然晒染让布料完成上色，染色的工艺不变，布料染好色后进行过泥、洗泥、晒干（工艺方法同正常香云纱产品的生产工艺一致），然后按下述配方中的一种配制好拔印助剂:
重量百分比：3%的草酸、3%的增稠剂、94%的水；
然后在传统的印花机上用常规的拔印操作流程、选好所需的花型网，从而完成拔印工序；接着在平洗机或洗水缸或绳状水洗机里将拔染剂清洗干净、中和至PH为中性达标；最后经过脱水、晒干，即完成香云纱布的把印拔色的生产。
实施例5：
选一种已做过半漂前处理的纯棉300g/㎡克重的布料，先将布料进行天然晒染让布料完成上色，染色的工艺不变，布料染好色后进行过泥、洗泥、晒干（工艺方法同正常香云纱产品的生产工艺一致），然后按下述配方中的一种配制好拔印助剂:
重量百分比：13%的草酸、13%的增稠剂、74%的水；
然后在传统的印花机上用常规的拔印操作流程、选好所需的花型网，从而完成拔印工序；接着在平洗机或洗水缸或绳状水洗机里将拔染剂清洗干净、中和至PH为中性达标；最后经过脱水、晒干，即完成香云纱布的把印拔色的生产。
实施例6：
选一种已做过半漂前处理的纯棉300g/㎡克重的布料，先将布料进行天然晒染让布料完成上色，染色的工艺不变，布料染好色后进行过泥、洗泥、晒干（工艺方法同正常香云纱产品的生产工艺一致），然后按下述配方中的一种配制好拔印助剂:
重量百分比：8%的草酸、8%的增稠剂、84%的水。
然后在传统的印花机上用常规的拔印操作流程、选好所需的花型网，从而完成拔印工序；接着在平洗机或洗水缸或绳状水洗机里将拔染剂清洗干净、中和至PH为中性达标；最后经过脱水、晒干，即完成香云纱布的把印拔色的生产。
实施例7：
选一种已做过半漂前处理的纯棉300g/㎡克重的布料，先将布料进行天然晒染让布料完成上色，染色的工艺不变，布料染好色后进行过泥、洗泥、晒干（工艺方法同正常香云纱产品的生产工艺一致），然后按下述配方配制好拔印助剂:
重量百分比为：3%的高锰酸钾、3%的增稠剂、93.9的拔印糊料、0.1的涂料染料。
然后在传统的印花机上用常规的拔印操作流程、选好所需的花型网，从而完成拔印工序；接着在平洗机或洗水缸或绳状水洗机里将拔染剂清洗干净、中和至PH为中性达标；最后经过脱水、晒干，即完成香云纱布的把印拔色的生产。
实施例8：
选一种已做过半漂前处理的纯棉300g/㎡克重的布料，先将布料进行天然晒染让布料完成上色，染色的工艺不变，布料染好色后进行过泥、洗泥、晒干（工艺方法同正常香云纱产品的生产工艺一致），然后按下述配方配制好拔印助剂:
重量百分比为：13%的高锰酸钾、13%的增稠剂、44的拔印糊料、30的涂料染料。
然后在传统的印花机上用常规的拔印操作流程、选好所需的花型网，从而完成拔印工序；接着在平洗机或洗水缸或绳状水洗机里将拔染剂清洗干净、中和至PH为中性达标；最后经过脱水、晒干，即完成香云纱布的把印拔色的生产。
实施例9：
选一种已做过半漂前处理的纯棉300g/㎡克重的布料，先将布料进行天然晒染让布料完成上色，染色的工艺不变，布料染好色后进行过泥、洗泥、晒干（工艺方法同正常香云纱产品的生产工艺一致），然后按下述配方配制好拔印助剂:
重量百分比为：8%的高锰酸钾、8%的增稠剂、70的拔印糊料、14的涂料染料。
然后在传统的印花机上用常规的拔印操作流程、选好所需的花型网，从而完成拔印工序；接着在平洗机或洗水缸或绳状水洗机里将拔染剂清洗干净、中和至PH为中性达标；最后经过脱水、晒干，即完成香云纱布的把印拔色的生产。

Claims (4)

1.一种香云纱布拔印拔色的生产方法，其特征是，包括下列顺序步骤：
步骤1：天然晒染，选取已做过半漂前处理的纯棉布料，用纯天然的山果薯莨的榨浸汁作染色液将布料进行天然晒染让布料完成上色；
步骤2：拔印印花，在传统的印花机上进行拔印印花，所用拔染剂由重量百分比为3～13的草酸或磷酸或高锰酸钾、3～13的增稠剂以及74～94的水配制而成；
步骤3：清洗，将布料放入平洗机或洗水缸或绳状水洗机里进行清洗，将拔染剂清洗干净、并将pH值中和至中性；
步骤4：布料过泥。
2.根据权利要求1所述的一种香云纱布拔印拔色的生产方法，其特征是，所述拔染剂由重量百分比为8的草酸或磷酸或高锰酸钾、8的增稠剂以及84的水配制而成。
3.一种香云纱布拔印拔色的生产方法，其特征是，包括下列顺序步骤：
步骤1：天然晒染，选取已做过半漂前处理的纯棉布料，用纯天然的山果薯莨的榨浸汁作染色液将布料进行天然晒染让布料完成上色；
步骤2：布料过泥，将布料着深色；
步骤3：洗泥与晒干；
步骤4：拔色印花，在传统的印花机上进行拔印印花，所用拔染剂由重量百分比为3～13的草酸或磷酸或高锰酸钾、3～13的增稠剂、44～93.9的拔印糊料以及0.1～30的涂料染料配制而成；
步骤5：清洗，将布料放入平洗机或洗水缸或绳状水洗机里进行清洗，将拔染剂清洗干净、并将pH值中和至中性；
步骤6：脱水晒干。
4.根据权利要求3所述的一种香云纱布拔印拔色的生产方法，其特征是，所述拔染剂由重量百分比为8的草酸或磷酸或高锰酸钾、8的增稠剂、70的拔印糊料以及14的涂料染料配制而成。
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