CN100564662C - 一种织物的泥浆染色方法 - Google Patents
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Abstract
一种织物的泥浆染色方法,涉及一种织物的染色方法,特别是一种利用泥土作为染料的染色方法。它包括以下步骤:A、将有色泥土在水中搅拌溶解,将所得混浊的泥土溶液过滤后的滤液静置得上层清水和下层泥浆;B、分离上步所得的上层清水和下层泥浆,加入泥浆重量4~15%的盐到泥浆中制得泥浆染料;C、将初步处理过的织物放入上步所得的泥浆染料中混合搅拌30分钟以上;D、将经过上步染色的织物依次进行固色、柔软处理后清洗,再烘干。
Description
技术领域
本发明涉及一种织物的染色方法,特别是一种利用泥土作为染料的染色方法。
背景技术
现在织物的染色方法一般采用化学染料,化学染料工业能费高,污染大,且得到的产品对人有副作用,在人们越来越重视健康环保的今天,这种化学染料的缺陷日益明显。
名为绸编织物的染色方法中国专利CN1034968,该方法包括:利用将绸编织物浸渍在由车轮梅煎出的染色液中搓揉使单宁酸色素吸收在绢丝上的染液操作工序、将经过上述染液操作工序的绸编织物浸渍在石灰水中使绢丝上形成单宁酸钙的石灰操作工序和将上述染色液工序及石灰操作工序多次重复后的绸编织物浸渍在含大量铁盐类的泥土中进行揉制操作使单宁酸色素和铁份化合的泥土操作工序,并且多次重复上述工序;其特征在于使上述石灰操作工序中使用的石灰水在饱和浓度以下调整为pH9左右。
还有名为一种泥浆染色剂及染布工艺的中国专利CN1483890公开了一种涉及泥浆染色剂及染布工艺。按重量比计,泥浆染色剂组成为:泥浆10~15份、食盐0.8~1份、明矾0.5~0.8份、食醋0.5~0.8份、水20~30份或150~200份。泥浆染布工艺,具体步骤为:1)提炼色素泥浆,将含有色素的土用水浸泡,静置后均匀搅拌,待土完全溶解,溶解的泥水过滤,除沙、石渣、剩泥水,装桶沉淀,倒清水留泥浆,备用;2)染布,按上述泥浆染色剂组成均匀混合,制成泥浆染色剂;将去浆后的布用豆浆浸泡,晾干;将布浸泡于所述泥浆染色剂中,进行手工染布或机械染布;3)晾干-水洗-晾干。这种染色的工艺适用于天然棉、麻等布料,不适合成品织物的染色,它的染色需在60摄氏度的条件下染色,同时其需采用较为复杂的工序,所述的泥浆加入人工化学成分较多,也存在一定的化学污染。
发明内容
本发明提供了一种采用加入少许盐的泥浆染制织物的方法解决了现有技术所存在的上述问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案解决的:
一种织物的泥浆染色方法,它包括以下步骤:
A、将有色泥土在水中搅拌溶解,将所得混浊的泥土溶液过滤后的滤液静置得上层清水和下层泥浆;
B、分离上步所得的上层清水和下层泥浆,加入泥浆重量4~15%的盐到泥浆中制得泥浆染料;
C、将初步处理过的织物放入上步所得的泥浆染料中混合搅拌30分钟以上;
D、将经过上步染色的织物依次进行固色、柔软处理后清洗,再烘干。
所述的盐可以是食盐也可以使工业用盐等。
所述有色泥土可以是各种有色的普通泥土,通常所见到的有红土黄土等。
所述的固色和柔软处理都是采用常规的技术处理。
所述的初步处理指的是一般根据需要对染色的产品的梳理、洁净等步骤。
为了能得到更好的色泽效果,可以将不同颜色的泥土混合以作为原料调制成所需颜色的泥土,这样制作得到的泥浆能染成多种颜色的织物成品。
为了使染色的效果更好,染色不易脱落,作为优选,C步中所述混合搅拌时间为50~80分钟。
为了使染色的效果更好,染色不易脱落,作为优选,C步中所述的初步处理是将织物漂白后用清洗液清洗。
因此,本发明具有直接适用织物、环保、工序简洁,产品色彩柔和、淳朴带有浓厚的乡土气息等特点。
具体实施方式
下面通过具体实施例,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:将胚布匹在水中用漂白粉漂洗,再将漂白的产品烘干,用烘干的布匹制作成袜子,将袜子备用。
取用红色的泥土100公斤混入200升水中搅拌15分钟,采用100目滤布过滤上述混浊液,所得的滤液于分离池中静置60分钟后放掉上层清水,下层的泥浆流入染色缸中,所得的泥浆约为40公斤,在染色缸中加入1.6公斤的氯化钠,充分搅拌混合后,将上述备用的袜子放入染色缸中搅拌30分钟,再将所得的袜子进行常规固色,再将其用柔软剂柔化,将上述产品用水清洗,脱水后烘干整理即得成品。最终产品的色泽自然、朴质,且不易脱色,相对于其它染色方法具有显著的环保价值和商业价值。
实施例2:将胚布匹在水中用漂白粉漂洗,再将漂白的产品烘干,用烘干的布匹制作成袜子,将袜子备用。
取用红色的泥土100公斤混入200升水中搅拌30分钟,采用80目滤布过滤上述混浊液,所得的滤液于分离池中静置60分钟后放掉上层清水,下层的泥浆流入染色缸中,所得的泥浆约为42公斤,在染色缸中加入6.3公斤的氯化钠,充分搅拌混合后,将上述备用的袜子放入染色缸中搅拌50分钟,再将所得的袜子进行常规固色,再将其用柔软剂柔化,将上述产品用水清洗,脱水后烘干整理即得成品。
实施例3:将胚布匹在水中用漂白粉漂洗,再将漂白的产品烘干,用烘干的布匹制作成内衣,将内衣备用。
取用50公斤的红色的泥土和50公斤黄土混入200升水中搅拌30分钟,采用80目滤布过滤上述混浊液,所得的滤液于分离池中静置60分钟后放掉上层清水,下层的泥浆流入染色缸中,所得的泥浆约为42公斤,在染色缸中加入5公斤的氯化钠,充分搅拌混合后,将上述备用的内衣放入染色缸中搅拌60分钟,再将所得的内衣进行常规固色,再将其用柔软剂柔化,将上述产品用水清洗,脱水后烘干整理即得成品。
实施例4:将胚布匹在水中用漂白粉漂洗,再将漂白的产品烘干,用烘干的布匹制作成内衣,将内衣备用。
取用50公斤的红色的泥土和50公斤黄土混入200升水中搅拌50分钟,采用60目滤布过滤上述混浊液,所得的滤液于分离池中静置70分钟后放掉上层清水,下层的泥浆流入染色缸中,所得的泥浆约为32公斤,在染色缸中加入4.3公斤的亚硝酸钠,充分搅拌混合后,将上述备用的内衣放入染色缸中搅拌80分钟,再将所得的内衣进行常规固色,再将其用柔软剂柔化,将上述经柔化产品用水清洗,脱水后烘干整理即得成品。
Claims (1)
1、一种织物的泥浆染色方法,它包括以下步骤:
A、将有色泥土在水中搅拌溶解,将所得混浊的泥土溶液过滤后的滤液静置得上层清水和下层泥浆,所述的有色泥土是多种颜色泥土的混合物;
B、分离上层清水和下层泥浆,加入泥浆重量4~15%的工业盐到泥浆中制得泥浆染料;
C、将初步处理过的织物放入上步所得的泥浆染料中混合搅拌50~80分钟,所述的初步处理是将织物漂白后用清洗液清洗;
D、将经过上步染色的织物依次进行固色、柔软处理后清洗,再烘干。
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