CN103938308A - 一种羊绒分梳短纤维提取装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于羊绒机械技术领域，公开了一种羊绒分梳短纤维提取装置。其主要技术特征为：其结构包括固定于机架上的设置有喂绒传递压辊的给棉机构、其周面裹有金属针布并沿顺时针向A转动的羊绒分梳辊筒、气流剥毛辊、周面为网孔结构且两端为敞口的气流剥取辊筒和短绒剥取辊；其中，气流剥取辊筒和给棉机构分别设置于羊绒分梳辊的两侧部，气流剥毛辊轴固定于羊绒分梳辊的下侧部，并位于上述气流剥取辊筒的侧下部。该装置能够能够最大限度的实现将尾料中的短羊绒与所贴附的羊毛、皮屑杂质分离开，实现短羊绒的物尽其用。

Description

一种羊绒分梳短纤维提取装置
技术领域
本发明属于羊绒分梳机械技术领域，具体的讲公开了一种能够将尾料中的短羊绒分离出的羊绒分梳短纤维提取装置。
背景技术
羊绒是一种极高档的纺织纤维，但羊绒由原绒加工成能够纺织的无毛绒，要经过分拣、洗涤、烘干、复分选、开松加油、闷绒、送入喂毛斗、分梳多道工序；而在羊绒的分拣、复分选和分梳的工序中，在将羊绒提出、将羊毛和皮屑等杂质剔除的同时，仍然有经过分梳机所产生的短羊绒会贴附在羊毛皮屑上，并随之被剔除形成作为下脚料的尾料。这样会使得具有较高利用价值的短羊绒不能够物尽其用而浪费掉。
发明内容
本发明的目的就是提供一种能够最大限度的实现将尾料中的短羊绒与所贴附的羊毛、皮屑杂质分离开的羊绒分梳短纤维提取装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种羊绒分梳短纤维提取装置，其特征在于：包括设置有喂绒传递压辊（1）的给棉机构（2）、设置于机架上的其周面裹有金属针布（8）的羊绒分梳辊筒（3）、气流剥毛辊（4）、周面为网孔结构和两端敞口的气流剥取辊筒（5）和短绒剥取辊（7）；其中，
所述的气流剥取辊筒（5）和给棉机构（2）分别设置于所述羊绒分梳辊（3）的两侧部，；
所述的气流剥毛辊（4）设置于所述羊绒分梳辊（3）的下侧部，并位于所述气流剥取辊筒（5）的侧下部。
构成上述羊绒分梳短纤维提取装置的附加技术特征还包括：
——在所述气流剥取辊的上部设置有周面为网孔状和两端敞口的散流风管（6）；
——所述气流剥毛辊的外侧面轴向设置有若干凸带条；
——所述羊绒分梳辊筒所裹的金属针布的金属针为沿其转动向弯曲；
——所述气流剥取辊筒（5）和所述羊绒分梳辊（3）的相邻接段设置有防尘壳体，并在所述气流剥取辊筒（5）的防尘壳体上设置有透气孔。
本发明所提供的羊绒分梳短纤维提取装置与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于羊绒分梳辊筒上裹有金属针布，其高速旋转时能够将短羊绒挂住，而将所粘附的羊毛皮屑甩出，从而起到了分离的功能；其二，由于挂在金属针布上的羊绒是由气流剥毛辊高速旋转所产生的风剥离并贴附在气流剥取辊筒，因此可以有效保证羊绒绒长不被破坏，保证了所剥离的羊绒品质；其三，由于气流剥取辊筒为网孔状，气流剥毛辊高速旋转所产生的风会吹入两端开口的辊筒中，并从两端流出，因此会促使由金属针布上吹离的羊绒贴在其周圈，有利于羊绒的回收。
附图说明
图1为本发明羊绒分梳短纤维提取装置的结构示意图；
图2为上述气流剥取辊筒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明羊绒分梳短纤维提取装置的结构和使用原理作进一步详细说明。
如图1、2所示，为本发明提供的羊绒分梳短纤维提取装置的结构示意图。构成该装置的结构包括固定于机架上的设置有喂绒传递压辊1的给棉机构2、其周面裹有金属针布8并沿顺时针向A转动的羊绒分梳辊筒3、气流剥毛辊4、周面为网孔9结构且两端10为敞口的气流剥取辊筒5和短绒剥取辊7；其中，气流剥取辊筒5和给棉机构2分别设置于羊绒分梳辊3的两侧部，气流剥毛辊4轴固定于羊绒分梳辊3的下侧部，并位于上述气流剥取辊筒5的侧下部。
利用该装置提取尾料中短羊绒的原理为：尾料通过设置有喂绒传递压辊的给棉机构输送至高速转动的羊绒分梳辊筒处，由其金属针布上的金属针顺势将具有卷曲状的短羊绒挂住沿箭头A向转动，同时也将所粘附的羊毛皮屑带出，当转动至给棉机构下侧时，由于羊毛和皮屑的质量较重、且羊毛又硬又直，在转动离心力的作用下会在羊绒分梳辊筒的固定范围B段被沿其切线分离甩出，而由于羊绒具有卷曲形状、且质量极轻，因此会由带钩的金属针留在针布上带走继续转动。同时，气流剥毛辊4高速沿箭头C顺时针高速转动，同时产生吹向气流剥取辊筒5的气流D和羊绒分梳辊3的气流E；上述气流D通过其周面网孔9进入气流剥取辊筒中，并从敞口的两端扩散，从而使得其内部形成负压；同时上述气流E将挂在羊绒分梳辊针布上的短羊绒剥离，由于负压作用并粘附在沿箭头F逆时针转动的转动的气流剥取辊筒5上；该气流剥取辊筒5继续转动至沿箭头G转动的短绒剥取辊7处，由于羊绒极轻该剥取辊会很轻松的将短羊绒剥取。
在构成上述羊绒分梳短纤维提取装置的结构中，
——为了防止由气流剥毛辊4产生的气流E将由针布上剥离的羊绒吹出装置以外，而造成不必要的环境影响，在上述气流剥取辊的上部设置有周面为网孔状和两端敞口的并沿箭头H逆时针转动的散流风管6，即气流E的尾流将通过周面为网孔11进入其中，并由敞口的两端散出；
——为了进一步提高气流剥毛辊所产生的气流强度，使之足以将针布上的羊绒吹出金属针，在其的外侧面的轴向设置有若干凸带条12，即转动时能够产生更大的气流；
——为了能够使得羊绒分梳辊筒所裹的金属针布的金属针能够将羊绒挂住，并且能够使气流剥毛辊所产生的气流E能够顺利将羊绒从金属针上吹出，金属针布的金属针为沿其转动向弯曲，即使得其弯曲向与气流E的方向一致；
——为了保证该装置的安全和清洁，该装置的上部设置有防尘壳体13，同时在气流剥取辊筒5和羊绒分梳辊3的相邻接段的气流剥取辊筒5的防尘壳体段上设置有用于补充其内部气流并产生负压的透气孔14。
构成上述羊绒分梳短纤维提取装置的结构中，气流剥取辊筒5的直径大于羊绒分梳辊3的直径，同时后者转速高于前者转速，以便实现羊毛皮屑的离心甩出，并同时更便于短绒剥取辊7从气流剥取辊筒5上将羊绒剥离取下。

Claims (5)

1.一种羊绒分梳短纤维提取装置，其特征在于：包括设置有喂绒传递压辊（1）的给棉机构（2）、设置于机架上的其周面裹有金属针布（8）的羊绒分梳辊筒（3）、气流剥毛辊（4）、周面为网孔结构和两端敞口的气流剥取辊筒（5）和短绒剥取辊（7）；其中，
所述的气流剥取辊筒（5）和给棉机构（2）分别设置于所述羊绒分梳辊（3）的两侧部；
所述的气流剥毛辊（4）设置于所述羊绒分梳辊（3）的下侧部，并位于所述气流剥取辊筒（5）的侧下部。
2.如权利要求1所述的一种羊绒分梳短纤维提取装置，其特征在于：在所述气流剥取辊的上部设置有周面为网孔状和两端敞口的散流风管。
3.如权利要求1所述的一种羊绒分梳短纤维提取装置，其特征在于：所述气流剥毛辊的外侧面轴向设置有若干凸带条。
4.如权利要求1所述的一种羊绒分梳短纤维提取装置，其特征在于：所述羊绒分梳辊筒所裹的金属针布的金属针为沿其转动向弯曲。
5.如权利要求1所述的一种羊绒分梳短纤维提取装置，其特征在于：所述气流剥取辊筒和所述羊绒分梳辊的相邻接段设置有防尘壳体，并在所述气流剥取辊筒的防尘壳体上设置有透气孔。
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