CN207435603U - 一种高效率的羊绒分梳短纤维提取装置 - Google Patents

一种高效率的羊绒分梳短纤维提取装置 Download PDF

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本实用新型提供一种高效率的羊绒分梳短纤维提取装置,包括防护罩,气流剥取辊筒,短绒剥取辊,短绒收集清洗装置,杂毛收集装置,换风装置,羊绒分梳辊,吹风机,传送结构,喂绒传递压辊和散流风管,所述的防护罩安装在杂毛收集装置的上部;所述的气流剥取辊筒安装在防护罩的内侧中间位置。本实用新型透气网孔的设置,有利于防止清洗箱内空气压力过大,影响工作;驱动电机和扇叶均设置有两个,有利于能够更加轻松的将短绒剥取辊的羊绒吸入到清洗箱内,提高工作效率;杂毛收集槽的设置,有利于防止工作时掉落的杂毛被风吹走;PP棉滤网,活性炭滤网和HPEA滤网的设置,有利于方便对在羊毛上发出的气味起到过滤作用,提高周围的环境。

Description

一种高效率的羊绒分梳短纤维提取装置
技术领域
[0001]本实用新型属于短纤维提取装置技术领域,尤其涉及一种高效率的羊绒分梳短纤 维提取装置。
背景技术
[0002]羊绒是一种极高档的纺织纤维,但羊绒由原绒加工成能够纺织的无毛绒,要经过 分拣、洗涤、烘干、复分选、开松加油、闷绒、送入喂毛斗、分梳多道工序;而在羊绒的分拣、 复分选和分梳的工序中,在将羊绒提出、将羊毛和皮肩等杂质剔除的同时,仍然有经过分梳 机所产生的短羊绒会贴附在羊毛皮肩上,并随之被剔除形成作为下脚料的尾料。这样会使 得具有较高利用价值的短羊绒不能够物尽其用而浪费掉。
[0003]但是现有的羊绒分梳短纤维提取装置还存在着工作效率低,通风效果差和功能单 一的问题。
[0004]因此,发明一种高效率的羊绒分梳短纤维提取装置显得非常必要。 实用新型内容
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种高效率的羊绒分梳短纤维提取装 置,以解决现有的羊绒分梳短纤维提取装置工作效率低,通风效果差和功能单一的问题。一 种高效率的羊绒分梳短纤维提取装置,包括防护罩,气流剥取辊筒,短绒剥取辊,短绒收集 清洗装置,杂毛收集装置,换风装置,羊绒分梳辊,吹风机,传送结构,喂绒传递压辊和散流 风管,所述的防护罩安装在杂毛收集装置的上部;所述的气流剥取辊筒安装在防护罩的内 侧中间位置;所述的换风装置安装在杂毛收集装置的右侧;所述的短绒剥取辊位于气流剥 取辊筒的左侧,并安装在防护罩上;所述的短绒收集清洗装置位于短绒剥取辊的左下方,并 安装在防护罩上;所述的散流风管位于气流剥取辊筒的右上方,并安装在防护罩上;所述的 传送结构位于气流剥取辊筒的右侧,并安装在防护罩上;所述的吹风机位于羊绒分梳辊的 右上方,并固定在防护罩上;所述的传送结构位于羊绒分梳辊的右侧,并安装在杂毛收集装 置的上部;所述的喂绒传递压辊安装在传送结构的上部;所述的短绒收集清洗装置包括清 洗箱,防护盖,导料管,安装壳,驱动电机,扇叶和传动带,所述的安装壳通过导料管插接在 清洗箱的上部;所述的防护盖盖接在清洗箱的上部;所述的扇叶轴接在安装壳的内部中间 位置;所述的驱动电机安装在安装壳的上下两侧,并通过传动带与扇叶上的转轴连接。
[0006]优选的,所述的羊绒分梳辊的外侧还设置有金属挂针。
[0007]优选的,所述的防护盖还设置有透气网孔。
[0008] 优选的,所述的驱动电机和扇叶均设置有两个。
[0009]优选的,所述的杂毛收集装置包括杂毛收集槽,支撑架,出料口,滑槽,挡板和拉 扣,所述的支撑架安装在杂毛收集槽的下部左右两侧;所述的出料口安装在杂毛收集槽的 中下部;所述的滑槽开设在出料口的内侧中间位置;所述的挡板插接在滑槽内;所述的拉扣 固定在挡板的右侧。 L〇〇1〇」优选的,所述的挡板的右侧还设置有密封块。
[0011]优选的,所述的换风装置包括换风管,风机固定壳,换风机,PP棉滤网,活性炭滤网 和HPEA滤网,所述的风机固定壳固定在换风管的中间位置;所述的换风机安装在风机固定 壳的内部左侧;所述的PP棉滤网,活性炭滤网和HPEA滤网依次安装在风机固定壳的内部右 侧。
[0012]优选的,所述的换风管的左侧还设置有隔网。
[0013]与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的一种高效率 的羊绒分梳短纤维提取装置广泛应用于短纤维提取装置技术领域。同时,本实用新型的有 益效果为:
[0014]丨.本实用新型中,所述的透气网孔的设置,有利于防止清洗箱内空气压力过大, 影响工作。
[oou] 2.本实用新型中,所述的驱动电机和扇叶均设置有两个,有利于能够更加轻松的 将短绒剥取辊的羊绒吸入到清洗箱内,提高工作效率。
[0016] 3•本实用新型中,所述的杂毛收集槽的设置,有利于防止工作时掉落的杂毛被风 吹走。
[0017] 4•本实用新型中,所述的密封块的设置,有利于方便将挡板卡接在滑槽内,防止 工作时挡板在滑槽内滑出。
[0018] 5•本实用新型中,所述的隔网的设置,有利于防止在换风时,杂毛在换风管中吹 出。
[0019] 6•本实用新型中,所述的PP棉滤网,活性炭滤网和HPEA滤网的设置,有利于能够 净化羊毛发出的气味,提高周围的环境。
附图说明
[0020]图1是本实用新型的结构示意图。
[0021]图2是本实用新型的短绒收集清洗装置的结构示意图。
[0022]图3是本实用新型的杂毛收集装置的结构示意图。
[0023]图4是本实用新型的换风装置的结构示意图。
[0024]图中:
[0025] U防护罩;2、气流剥取辊筒;3、短绒剥取辊;4、短绒收集清洗装置;41、清洗箱;42、 防护盖;421、透气网孔;幻、导料管;44、安装壳;45、驱动电机;46、扇叶;47、传动带;5、杂毛 收集装置;51、杂毛收集槽;52、支撑架;53、出料口; 54、滑槽;55、挡板;551、密封块;56、拉 扣、;6、换风装置;61、换风管;6丨丨、隔网;62、风机固定壳;63、换风机;64、pp棉滤网;阳、活性 炭滤网;66、HPEA滤网;7、羊绒分梳辊;71、金属挂针;8、吹风机;9、传送结构;10、喂绒传递压 辊;11、散流风管。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0027]实施例:
[0028]如附图1至附图4所示
[0029]本实用新型提供一种高效率的羊绒分梳短纤维提取装置,包括防护罩1,气流剥取 辊筒2,短绒剥取辊3,短绒收集清洗装置4,杂毛收集装置5,换风装置6,羊绒分梳辊7,吹风 机8,传送结构9,喂绒传递压辊10和散流风管n,所述的防护罩1安装在杂毛收集装置5的上 部;所述的气流剥取辊筒2安装在防护罩1的内侧中间位置;所述的换风装置6安装在杂毛收 集装置5的右侧;所述的短绒剥取辊3位于气流剥取辊筒2的左侧,并安装在防护罩1上;所述 的短绒收集清洗装置4位于短绒剥取辊3的左下方,并安装在防护罩1上;所述的散流风管U 位于气流剥取辊筒2的右上方,并安装在防护罩1上;所述的传送结构9位于气流剥取辊筒2 的右侧,并安装在防护罩1上;所述的吹风机8位于羊绒分梳辊7的右上方,并固定在防护罩1 上;所述的传送结构9位于羊绒分梳辊7的右侧,并安装在杂毛收集装置5的上部;所述的喂 绒传递压辊10安装在传送结构9的上部;所述的短绒收集清洗装置4包括清洗箱41,防护盖 42,导料管43,安装壳44,驱动电机45,扇叶46和传动带47,所述的安装壳44通过导料管43插 接在清洗箱41的上部;所述的防护盖42盖接在清洗箱41的上部;所述的扇叶46轴接在安装 壳44的内部中间位置;所述的驱动电机45安装在安装壳44的上下两侧,并通过传动带47与 扇叶46上的转轴连接。
[0030]上述实施例中,具体的,所述的羊绒分梳辊7的外侧还设置有金属挂针71。
[0031]上述实施例中,具体的,所述的防护盖42还设置有透气网孔421。
[0032] 上述实施例中,具体的,所述的驱动电机45和扇叶46均设置有两个。
[0033]上述实施例中,具体的,所述的杂毛收集装置5包括杂毛收集槽51,支撑架52,出料 口 53,滑槽54,挡板55和拉扣56,所述的支撑架52安装在杂毛收集槽51的下部左右两侧;所 述的出料口 53安装在杂毛收集槽51的中下部;所述的滑槽54开设在出料口 53的内侧中间位 置;所述的挡板55插接在滑槽54内;所述的拉扣56固定在挡板55的右侧。
[0034]上述实施例中,具体的,所述的挡板55的右侧还设置有密封块551。
[0035]上述实施例中,具体的,所述的换风装置6包括换风管61,风机固定壳62,换风机 63,PP棉滤网64,活性炭滤网65和HPEA滤网66,所述的风机固定壳62固定在换风管61的中间 位置;所述的换风机63安装在风机固定壳62的内部左侧;所述的PP棉滤网64,活性炭滤网65 和HPEA滤网66依次安装在风机固定壳62的内部右侧。
[0036] 上述实施例中,具体的,所述的换风管61的左侧还设置有隔网611。
[0037] 工作原理
[0038] 本实用新型在工作过程中,通过杂毛收集槽51将在气流剥取辊筒2中掉落的杂毛 收集在一起,防止杂毛露在外部被风吹走,影响周围的空气环境,然后打开换风机63对杂毛 收集槽51进行换气通风,将杂毛收集槽51中的空气在换风管61内排出,然后通过pp棉滤网 64,活性炭滤网65和HPEA滤网66进行过滤净化,使换风管61排出的空气更加洁净,在短绒剥 取辊3中剥取的短绒通过驱动电机45带动扇叶46将短绒吸取到清洗箱41内进行清洗,提高 工作效率,然后多余的空气通过透气网孔似1排出。
[0039] 利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的 启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范 围。

Claims (8)

1.一种高效率的羊绒分梳短纤维提取装置,其特征在于,该高效率的羊绒分梳短纤维 提取装置,包括防护罩(1),气流剥取辊筒(2),短绒剥取辊(3),短绒收集清洗装置(4),杂毛 收集装置(5),换风装置(6),羊绒分梳辊(7),吹风机(8),传送结构(9),喂绒传递压辊(10) 和散流风管(11),所述的防护罩(1)安装在杂毛收集装置(5)的上部;所述的气流剥取辊筒 (2)安装在防护罩(1)的内侧中间位置;所述的换风装置(6)安装在杂毛收集装置(5)的右 侧;所述的短绒剥取辊(3)位于气流剥取辊筒(2)的左侧,并安装在防护罩(1)上;所述的短 绒收集清洗装置(4)位于短绒剥取辊(3)的左下方,并安装在防护罩(1)上;所述的散流风管 (11)位于气流剥取辊筒(2)的右上方,并安装在防护罩(1)上;所述的传送结构(9)位于气流 剥取辊筒(2)的右侧,并安装在防护罩(1)上;所述的吹风机(8)位于羊绒分梳辊(7)的右上 方,并固定在防护罩(1)上;所述的传送结构(9)位于羊绒分梳辊(7)的右侧,并安装在杂毛 收集装置(5)的上部;所述的喂绒传递压辊(10)安装在传送结构(9)的上部;所述的短绒收 集清洗装置(4)包括清洗箱(41),防护盖(42),导料管(43),安装壳(44),驱动电机(45),扇 叶(46)和传动带(47),所述的安装壳(44)通过导料管(43)插接在清洗箱(41)的上部;所述 的防护盖(42)盖接在清洗箱(41)的上部;所述的扇叶(46)轴接在安装壳(44)的内部中间位 置;所述的驱动电机(45)安装在安装壳(44)的上下两侧,并通过传动带(47)与扇叶(46)上 的转轴连接。
2. 如权利要求1所述的高效率的羊绒分梳短纤维提取装置,其特征在于,所述的羊绒分 梳辊(7)的外侧还设置有金属挂针(71)。
3. 如权利要求1所述的高效率的羊绒分梳短纤维提取装置,其特征在于,所述的防护盖 (42)还设置有透气网孔(421)。
4. 如权利要求1所述的高效率的羊绒分梳短纤维提取装置,其特征在于,所述的驱动电 机(45)和扇叶(46)均设置有两个。
5. 如权利要求1所述的高效率的羊绒分梳短纤维提取装置,其特征在于,所述的杂毛收 集装置(5)包括杂毛收集槽(51),支撑架(52),出料口(53),滑槽(54),挡板(55)和拉扣 (56),所述的支撑架(52)安装在杂毛收集槽(51)的下部左右两侧;所述的出料口(53)安装 在杂毛收集槽(51)的中下部;所述的滑槽(54)开设在出料口(53)的内侧中间位置;所述的 挡板(55)插接在滑槽(54)内;所述的拉扣(56)固定在挡板(55)的右侧。
6. 如权利要求5所述的高效率的羊绒分梳短纤维提取装置,其特征在于,所述的挡板 (55)的右侧还设置有密封块(551)。
7. 如权利要求1所述的高效率的羊绒分梳短纤维提取装置,其特征在于,所述的换风装 置(6)包括换风管(61),风机固定壳(62),换风机(63),PP棉滤网(64),活性炭滤网(65)和 HPEA滤网(66),所述的风机固定壳(62)固定在换风管(61)的中间位置;所述的换风机(6¾ 安装在风机固定壳(62)的内部左侧;所述的PP棉滤网(64),活性炭滤网(65)和HPEA滤网 (66)依次安装在风机固定壳(62)的内部右侧。
8. 如权利要求7所述的高效率的羊绒分梳短纤维提取装置,其特征在于,所述的换风管 (61)的左侧还设置有隔网(611)。
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