CN105821528A - 一种羊绒开松机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种羊绒开松机，其包括由后向前依次设置的喂入机构、开松机构、梳理机构及剥取机构；其中，开松机构包括喂入辊、刺辊和胸锡林，喂入辊位于刺辊的后侧，刺辊位于胸锡林的后侧；在胸锡林上方设置两个工作与剥毛辊组；梳理机构包括锡林和道夫，锡林位于道夫的后侧；在胸锡林与锡林之间设置转移辊；在锡林上方设置三个工作与剥毛辊组。通过上述结构的开松机，便于对羊绒形成柔性开松和缓慢梳理过程，以最大限度降低损伤。此外，本发明还具有结构紧凑、占地面积较小、成本较低等优点。

Description

一种羊绒开松机

技术领域

本发明属于纺织机械领域，具体涉及一种羊绒开松机。

背景技术

公告号为CN101343783B的发明专利公开了一种羊绒分梳机，该羊绒分梳机包括喂入机构、开松机构、梳理机构及剥取机构；其中，开松机构设有刺辊、第一锡林及工作与剥毛辊组；梳理机构设有第二锡林、工作与剥毛辊组及道夫，开松机构与梳理机构之间设有转移辊。上述开松机构中，工作与剥毛辊组共设置三个，每一个工作与剥毛辊组中设有一个工作辊和一个剥毛辊；上述梳理机构中，工作与剥毛辊组共设置三个，每一个工作与剥毛辊组中设有一个工作辊和一个剥毛辊。上述羊绒分梳机在实际应用中存在如下问题：第一锡林与第二锡林的辊径相同，在每个锡林上分别设置三个工作与剥毛辊组，不利于对纤维形成渐进式逐步开松，开松流程短，纤维损伤较大。由此可见，现有技术需要进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于提出一种羊绒开松机，以降低开松过程中的羊绒损伤。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种羊绒开松机，包括由后向前依次排列的喂入机构、开松机构、梳理机构及剥取机构；所述开松机构包括喂入辊、刺辊和胸锡林，喂入辊位于刺辊的后侧，刺辊位于胸锡林的后侧；在胸锡林上方设置两个工作与剥毛辊组；梳理机构包括锡林和道夫，锡林位于道夫的后侧；在胸锡林与锡林之间设置转移辊；在锡林上方设置三个工作与剥毛辊组；每个工作与剥毛辊组包括一个梳理工作辊和一个梳理剥毛辊；道夫位于剥取机构的后侧。

优选地，所述喂入机构包括喂入箱，在喂入箱内设有底平帘、斜钉帘、均毛耙、剥毛辊、容积箱、压辊和输送平帘；其中，底平帘位于喂入箱的后侧下部，斜钉帘的底部位于底平帘的前侧且朝向前上方倾斜设置；均毛耙位于斜钉帘的顶部后侧；剥毛辊位于斜钉帘的顶部前侧；容积箱位于剥毛辊的下方；压辊位于容积箱的下方，输送平帘位于压辊的下方；喂入辊位于输送平帘的前侧。

优选地，所述均毛耙包括一根传动轴和一根支撑轴，其中，支撑轴位于传动轴上方；在支撑轴左侧部分与传动轴之间设有左侧均毛耙单元，在支撑轴右侧部分与传动轴之间设有右侧均毛耙单元；左侧均毛耙单元包括左侧偏心轮、左侧一号连杆、左侧二号连杆和左侧针耙；左侧偏心轮安装在传动轴上，在左侧偏心轮上设有左侧铰接座，左侧一号连杆的一端铰接在左侧铰接座上，左侧一号连杆的另一端与左侧二号连杆的一端铰接连接；左侧二号连杆的另一端转动连接在支撑轴上，左侧针耙安装在左侧偏心轮上，左侧针耙的布置方向与支撑轴的轴体方向相同；右侧均毛耙单元包括右侧偏心轮、右侧一号连杆、右侧二号连杆和右侧针耙；右侧偏心轮安装在传动轴上，在右侧偏心轮上设有右侧铰接座，右侧一号连杆的一端铰接在右侧铰接座上，右侧一号连杆的另一端与右侧二号连杆的一端铰接连接；右侧二号连杆的另一端转动连接在支撑轴上，右侧针耙安装在右侧偏心轮上，右侧针耙的布置方向与支撑轴的轴体方向相同。

优选地，所述喂入辊有一对；该对喂入辊包括一个上喂入辊和一个下喂入辊，上喂入辊和下喂入辊结构相同；上喂入辊包括辊体，在辊体上套设有多个针圈，在辊体的两个端部设有用于将针圈限定在辊体上的固定挡圈。

优选地，所述刺辊采用梳针式结构。

优选地，所述剥取机构为气流剥取器。

优选地，所述气流剥取器包括气管、左侧固定支架、右侧固定支架、左侧调节支架和右侧调节支架；其中，气管位于道夫的前侧，该气管的布置方向与道夫的轴体方向相同；在气管的轴向方向上均匀设有多个朝向道夫一侧的喷嘴；左侧调节支架安装在左侧固定支架上，气管的左侧端部安装在左侧调节支架上；右侧调节支架安装在右侧固定支架上，气管的右侧端部安装在右侧调节支架上。

优选地，在左侧调节支架和右侧调节支架上分别设有用于调整喷嘴喷射气流方向的长条形孔；在左侧固定支架和右侧固定支架上分别设有螺栓孔；左侧调节支架与左侧固定支架通过依次插入长条形孔和螺栓孔的螺栓连接，右侧调节支架和右侧固定支架通过依次插入长条形孔和螺栓孔的螺栓连接。

优选地，所述羊绒开松机还包括罩壳，开松机构、梳理机构及剥取机构位于罩壳的内侧。

优选地，所述剥取机构的前侧设有滑绒板，滑绒板朝向前下方倾斜设置；在滑绒板的下方设有绒箱。

本发明具有如下优点：

本发明中的羊绒开松机，其包括由后向前依次设置的喂入机构、开松机构、梳理机构及剥取机构；其中，开松机构包括喂入辊、刺辊和胸锡林，喂入辊位于刺辊的后侧，刺辊位于胸锡林的后侧；在胸锡林上方设置两个工作与剥毛辊组；梳理机构包括锡林和道夫，锡林位于道夫的后侧；在胸锡林与锡林之间设置转移辊；在锡林上方设置三个工作与剥毛辊组。通过上述结构的开松机，便于对羊绒形成柔性开松和缓慢梳理过程，以最大限度降低损伤。此外，本发明还具有结构紧凑、占地面积较小、成本较低等优点。

附图说明

图1为本发明中一种羊绒开松机的结构示意图；

图2为本发明中均毛耙的主视图；

图3为本发明中均毛耙的侧视图；

图4为本发明中单个喂入辊的结构示意图；

图5为本发明中气流剥取器的主视图；

图6为本发明中气流剥取器的侧视图；

图7为本发明中梳理剥毛辊的结构示意图；

其中，1-喂入机构，2-开松机构，3-梳理机构，4-剥取机构，5-转移辊，6-罩壳，7-滑绒板，8-绒箱；101-喂入箱，102-底平帘，103-斜钉帘，104-均毛耙，105-剥毛辊，106-容积箱，107-压辊，108-输送平帘，109-传动轴，110-支撑轴左侧部分，111-支撑轴右侧部分，112-左侧偏心轮，113-左侧一号连杆，114-左侧二号连杆，115-左侧针耙，116-左侧铰接座，117-右侧偏心轮，118-右侧一号连杆，119-右侧二号连杆，120-右侧针耙，121-右侧铰接座；201-喂入辊，202-刺辊，203-胸锡林，204-工作与剥毛辊组，205-辊体，206-固定挡圈，207-固定挡圈，208-针圈，209-剥毛辊辊体，210-剥毛辊轴体，211-环形套，212-轴承，213-环形凹槽，214-径向凸台，215-螺栓；301-锡林，302-道夫，303-工作与剥毛辊组；401-气管，402-左侧固定支架，403-右侧固定支架，404-左侧调节支架，405-右侧调节支架，406-喷嘴，407-长条形孔，408-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

结合图1所示，一种羊绒开松机，包括喂入机构1、开松机构2、梳理机构3及剥取机构4。其中，喂入机构1、开松机构2、梳理机构3及剥取机构4由后向前依次排列。

喂入机构1包括喂入箱101，在喂入箱101内设有底平帘102、斜钉帘103、均毛耙104、剥毛辊105、容积箱106、压辊107和输送平帘108。底平帘102位于喂入箱101的后侧下部，斜钉帘103的底部位于底平帘102的前侧且朝向前上方倾斜设置。均毛耙104位于斜钉帘103的顶部后侧。剥毛辊105位于斜钉帘103的顶部前侧。容积箱106位于剥毛辊105的下方。压辊107有一对，该对压辊位于容积箱106的下方，输送平帘108位于压辊107的下方。

喂入机构1的大致工作过程为：原料纤维由底平帘102运转携带送至斜钉帘103，再由斜钉帘103抓取携带上行，行至均毛耙104处，由均毛耙104将多余纤维原料打落进行均毛，得留置的纤维原料被携带至顶部后由前方的剥毛辊105剥取下落进入容积箱106，再经由容积箱106下方的压辊107及输送平帘108均匀地输送至开松机构2。

如图2和图3所示，本发明中的均毛耙104采用如下结构形式：

均毛耙104包括一根传动轴109和一根支撑轴，支撑轴位于传动轴109上方。

在支撑轴左侧部分110与传动轴109之间设有左侧均毛耙单元，在支撑轴右侧部分111与传动轴109之间设有右侧均毛耙单元。

左侧均毛耙单元可以有一个或两个。右侧均毛耙单元也可以有一个或两个。

其中，支撑轴左侧部分110与支撑轴右侧部分111分别是指支撑轴的左半段与右半段。

左侧均毛耙单元包括左侧偏心轮112、左侧一号连杆113、左侧二号连杆114和左侧针耙115。左侧偏心轮112安装在传动轴109上，在左侧偏心轮112上设有左侧铰接座116，左侧一号连杆113的一端铰接在左侧铰接座116上，左侧一号连杆113的另一端与左侧二号连杆114的一端铰接连接；左侧二号连杆114的另一端转动连接在支撑轴左侧部分110上，左侧针耙115安装在左侧偏心轮112上，左侧针耙115的布置方向与支撑轴的轴体方向相同。

右侧均毛耙单元包括右侧偏心轮117、右侧一号连杆118、右侧二号连杆119和右侧针耙120。右侧偏心轮117安装在传动轴109上，在右侧偏心轮117上设有右侧铰接座121，右侧一号连杆118的一端铰接在右侧铰接座121上，右侧一号连杆118的另一端与右侧二号连杆119的一端铰接连接；右侧二号连杆119的另一端转动连接在支撑轴右侧部分111上，右侧针耙120安装在右侧偏心轮117上，右侧针耙120的布置方向与支撑轴的轴体方向相同。

本发明中均毛耙104的大致工作原理如下：

通过传动轴109可以同时带动左侧偏心轮112和右侧偏心轮117转动，左侧偏心轮112在转动过程中，可以带动左侧针耙115上下运动；右侧偏心轮117在转动过程中，可以带动右侧针耙120上下运动。由于左侧偏心轮112与右侧偏心轮117的偏心位置不同，使得左侧针耙115和右侧针耙120在传动轴109和连杆的作用下呈现交替式上下运动，即当左侧针耙115运动至最高位置并向下运动时，右侧针耙120运动至最低位置并向上运动；而当左侧针耙115运动至最低位置并向上运动时，右侧针耙120运动至最高位置并向下运动。

上述结构形式，可以保证均毛耙104具有较好的平衡性能，利于提高均毛效率。

开松机构2包括喂入辊201、刺辊202和胸锡林203。输送平帘108位于喂入辊201的后侧，喂入辊201位于刺辊202的后侧，刺辊202位于胸锡林203的后侧。在胸锡林203上方设置两个工作与剥毛辊组，例如工作与剥毛辊组204。

每个工作与剥毛辊组204包括一个梳理工作辊和一个梳理剥毛辊。

喂入辊201有一对。该对喂入辊包括一个上喂入辊和一个下喂入辊；其中，上喂入辊和下喂入辊均采用针圈式结构，对纤维握持较轻，利于降低损伤。

如图4所示，单个喂入辊包括辊体205，在辊体205的两端分别设置固定挡圈，例如固定挡圈206和固定挡圈207，在固定挡圈206和固定挡圈207之间设置针圈，例如针圈208。

刺辊202采用梳针式结构，利于降低对纤维的损伤。

梳理机构3包括锡林301和道夫302，锡林301位于道夫302后侧。在胸锡林203与锡林301之间设置转移辊5。在锡林301上方设置三个工作与剥毛辊组，例如工作与剥毛辊组303。道夫302位于剥取机构4后侧。

每个工作与剥毛辊组303包括一个梳理工作辊和一个梳理剥毛辊。

通过对上述工作与剥毛辊组204与工作与剥毛辊组303的设计，使得纤维在经过开松机时，可以形成由粗梳理到细梳理的柔性开松和缓慢梳理过程，利于降低损伤。此外，本发明通过设计上述喂入辊201和刺辊202，利于进一步降低纤维的损伤。

剥取机构4选用气流剥取器，如图5所示。该气流剥取器包括气管401、左侧固定支架402、右侧固定支架403、左侧调节支架404和右侧调节支架405。

气管401位于道夫302的前侧，该气管401的布置方向与道夫302的轴体方向相同；在气管302的轴向方向上均匀设有多个朝向道夫一侧的喷嘴，例如喷嘴406。左侧调节支架404安装在左侧固定支架402上，气管401的左侧端部安装在左侧调节支架404上；右侧调节支架405安装在右侧固定支架403上，气管401的右侧端部安装在右侧调节支架405上。

如图6所示，在右侧调节支架405上设有用于调整喷嘴喷射气流方向的长条形孔，例如长条形孔407，在右侧固定支架403上设置螺栓孔，右侧调节支架405和右侧固定支架403通过依次插入长条形孔407和螺栓孔的螺栓408连接。

在左侧调节支架404上设有与右侧调节支架405上相同的长条形孔。在左侧固定支架402上设有螺栓孔，左侧调节支架与左侧固定支架通过依次插入长条形孔和螺栓孔的螺栓连接。

当喷嘴406的喷射方向不合适时，可以适当松一下气管401两端的螺栓，使得螺栓在长条形孔内滑动，待喷嘴406的喷射方向调整合适后，将螺栓紧固住即可。

此外，本发明中的羊绒开松机还包括罩壳6，开松机构2、梳理机构3及剥取机构4位于罩壳6的内侧，该罩壳6具有安全防灰尘的作用。剥取机构4的前侧设有滑绒板7，滑绒板7朝向前下方倾斜设置；在滑绒板7的下方设有绒箱8。

结合图7所示，梳理剥毛辊包括剥毛辊辊体209和剥毛辊轴体210，剥毛辊辊体209安装在剥毛辊轴体210上。

在剥毛辊辊体209的左、右两个端部外侧分别设置一个防绕机构。

以设置在剥毛辊辊体209右侧端部外侧的防绕机构为例进行说明：

该防绕机构包括一个环形套211和一个轴承212，其中，轴承212与剥毛辊轴体210滑动配合。环形套211位于剥毛辊辊体的右侧端部与轴承212之间。

具体的，环形套211的一端伸入到剥毛辊辊体的右侧端部内侧，环形套211的另一端伸入到轴承212内侧并通过螺栓215与轴承212安装到一起。

通过上述设计，可以保证剥毛辊轴体210在带动剥毛辊辊体209转动过程中，环形套211处于静止状态。此外，环形套211的尺寸需满足以下关系：

环形套211内径大于剥毛辊轴体210的直径，以保证环形套不会与剥毛辊轴体210接触。

环形套211的外径小于剥毛辊辊体209的直径，且环形套211的外径小于轴承212的外径。通过该设计可以保证从剥毛辊辊体209端部落下的纤维不会落到剥毛辊轴体210上。

在剥毛辊辊体209的右侧端部设置一个径向的环形凹槽213，环形套211的端部伸入到环形凹槽213内。具体的，该环形凹槽213可以通过下述方式形成：

在剥毛辊辊体209的右侧端面上通过铸造工艺形成一个环形凹槽213，该环形凹槽213的槽壁外侧边沿与剥毛辊辊体209的表面平齐。

当然，还可以在剥毛辊辊体209的右侧端面上安装一个右侧端板，该右侧端板具有一段向右侧伸展的环形凸台(图7中相当于环形凹槽213的槽壁)，由环形凸台围成环形凹槽213。

需要说明的是，以上两个举例仅仅是示例性的，用于说明环形凹槽213结构的可实施性，并不能作为对本发明中环形凹槽213具体结构的限制。

环形套211伸入环形凹槽213的一端设有径向凸台214，该径向凸台214的外沿伸展到环形凹槽213的槽壁处。

当纤维落在环形套211上时，由于径向凸台214具有一定的高度，因此可以有效避免落下的纤维进入到剥毛辊辊体209与环形套211之间的缝隙内，起到加强防绕的作用。

设置在剥毛辊辊体209左侧端部外侧的防绕机构与上述设置在剥毛辊辊体209右侧端部外侧的防绕机构具有相同的结构，此处不再详细赘述。

当然，以上说明仅仅为本发明的较佳实施例，本发明并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本发明的保护。

Claims (10)

1.一种羊绒开松机，包括由后向前依次排列的喂入机构、开松机构、梳理机构及剥取机构；其特征在于，所述开松机构包括喂入辊、刺辊和胸锡林，喂入辊位于刺辊的后侧，刺辊位于胸锡林的后侧；在胸锡林上方设置两个工作与剥毛辊组；梳理机构包括锡林和道夫，锡林位于道夫的后侧；在胸锡林与锡林之间设置转移辊；在锡林上方设置三个工作与剥毛辊组；每个工作与剥毛辊组包括一个梳理工作辊和一个梳理剥毛辊；道夫位于剥取机构的后侧。

2.根据权利要求1所述的一种羊绒开松机，其特征在于，所述喂入机构包括喂入箱，在喂入箱内设有底平帘、斜钉帘、均毛耙、剥毛辊、容积箱、压辊和输送平帘；其中，底平帘位于喂入箱的后侧下部，斜钉帘的底部位于底平帘的前侧且朝向前上方倾斜设置；均毛耙位于斜钉帘的顶部后侧；剥毛辊位于斜钉帘的顶部前侧；容积箱位于剥毛辊的下方；压辊位于容积箱的下方，输送平帘位于压辊的下方；喂入辊位于输送平帘的前侧。

3.根据权利要求2所述的一种羊绒开松机，其特征在于，所述均毛耙包括一根传动轴和一根支撑轴，其中，支撑轴位于传动轴上方；在支撑轴左侧部分与传动轴之间设有左侧均毛耙单元，在支撑轴右侧部分与传动轴之间设有右侧均毛耙单元；左侧均毛耙单元包括左侧偏心轮、左侧一号连杆、左侧二号连杆和左侧针耙；左侧偏心轮安装在传动轴上，在左侧偏心轮上设有左侧铰接座，左侧一号连杆的一端铰接在左侧铰接座上，左侧一号连杆的另一端与左侧二号连杆的一端铰接连接；左侧二号连杆的另一端转动连接在支撑轴上，左侧针耙安装在左侧偏心轮上，左侧针耙的布置方向与支撑轴的轴体方向相同；右侧均毛耙单元包括右侧偏心轮、右侧一号连杆、右侧二号连杆和右侧针耙；右侧偏心轮安装在传动轴上，在右侧偏心轮上设有右侧铰接座，右侧一号连杆的一端铰接在右侧铰接座上，右侧一号连杆的另一端与右侧二号连杆的一端铰接连接；右侧二号连杆的另一端转动连接在支撑轴上，右侧针耙安装在右侧偏心轮上，右侧针耙的布置方向与支撑轴的轴体方向相同。

4.根据权利要求1所述的一种羊绒开松机，其特征在于，所述喂入辊有一对；该对喂入辊包括一个上喂入辊和一个下喂入辊，上喂入辊和下喂入辊结构相同；上喂入辊包括辊体，在辊体上套设有多个针圈，在辊体的两个端部设有用于将针圈限定在辊体上的固定挡圈。

5.根据权利要求1所述的一种羊绒开松机，其特征在于，所述刺辊采用梳针式结构。

6.根据权利要求1所述的一种羊绒开松机，其特征在于，所述剥取机构为气流剥取器。

7.根据权利要求6所述的一种羊绒开松机，其特征在于，所述气流剥取器包括气管、左侧固定支架、右侧固定支架、左侧调节支架和右侧调节支架；其中，气管位于道夫的前侧，该气管的布置方向与道夫的轴体方向相同；在气管的轴向方向上均匀设有多个朝向道夫一侧的喷嘴；左侧调节支架安装在左侧固定支架上，气管的左侧端部安装在左侧调节支架上；右侧调节支架安装在右侧固定支架上，气管的右侧端部安装在右侧调节支架上。

8.根据权利要求7所述的一种羊绒开松机，其特征在于，在左侧调节支架和右侧调节支架上分别设有用于调整喷嘴喷射气流方向的长条形孔；在左侧固定支架和右侧固定支架上分别设有螺栓孔；左侧调节支架与左侧固定支架通过依次插入长条形孔和螺栓孔的螺栓连接，右侧调节支架和右侧固定支架通过依次插入长条形孔和螺栓孔的螺栓连接。

9.根据权利要求1所述的一种羊绒开松机，其特征在于，所述羊绒开松机还包括罩壳，开松机构、梳理机构及剥取机构位于罩壳的内侧。

10.根据权利要求1所述的一种羊绒开松机，其特征在于，所述剥取机构的前侧设有滑绒板，滑绒板朝向前下方倾斜设置；在滑绒板的下方设有绒箱。