CN103938174B - 一种用于真空磁控溅射粉红色金靶材及其制备方法 - Google Patents

一种用于真空磁控溅射粉红色金靶材及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103938174B
CN103938174B CN201410201201.8A CN201410201201A CN103938174B CN 103938174 B CN103938174 B CN 103938174B CN 201410201201 A CN201410201201 A CN 201410201201A CN 103938174 B CN103938174 B CN 103938174B
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal
target material
gold target
control sputtering
vacuum magnetic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410201201.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103938174A (zh
Inventor
赵宏达
刘革
于志凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENYANG DONGCHUAGN PRECIOUS METAL MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
SHENYANG DONGCHUAGN PRECIOUS METAL MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENYANG DONGCHUAGN PRECIOUS METAL MATERIAL CO Ltd filed Critical SHENYANG DONGCHUAGN PRECIOUS METAL MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201410201201.8A priority Critical patent/CN103938174B/zh
Publication of CN103938174A publication Critical patent/CN103938174A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103938174B publication Critical patent/CN103938174B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Adornments (AREA)

Abstract

一种用于真空磁控溅射粉红色金靶材及其制备方法,属于有色金属冶金技术领域,用于真空磁控溅射粉红色金靶材成分按重量百分比含Au?82.0~95.0%,Pd?0.5~7.0%,Fe?0.3~4.0%,Cu?0.5~3.0%,Cr?0.1~3.0%,In?0.05~1.0%;方法按以下步骤进行:(1)准备原料;将Au加热熔化,将Pd放入熔化的Au中,互熔后依次加入Fe、Cu、Cr和In;(2)将金属熔体搅拌均匀,然后加热至1200~1300℃,保温3~5min进行精炼;(3)浇注到预热的模具中,空冷至常温,获得铸坯;(4)铣面、轧制、退火、剪切和校平。本发明的粉红色金靶材应用于镀膜技术中,可获得色泽均匀、抗氧化性抗硫化性好、表面硬度高、耐磨性好的粉红色膜层,具有广阔的应用前景。

Description

一种用于真空磁控溅射粉红色金靶材及其制备方法
技术领域
本发明属于有色金属冶金技术领域,特别涉及一种用于真空磁控溅射粉红色金靶材及其制备方法。
背景技术
金以其绚丽的色彩和不菲的价值成为重要的饰品及装饰材料,由于质地柔软,在使用中易于变形、划伤和破断,所以限制其广泛应用。随着科技的发展,人们根据对饰品及装饰材料的耐用性和色彩多用性的要求对金合金进行了研发,并在表面装饰金基材料方面,逐步以真空磁控溅射镀膜技术取代统的水电镀镀金合金制品的工艺。粉红色金(土豪金)具有时尚、艳丽的色彩,近期备受消费者的青睐,因此粉红色金靶材具有广阔的市场前景。目前市场粉红金颜色主要为:a*=3.0、b*=14.0,基于此开发一系列的粉红色金靶材,将使得金基合金靶材系列得到进一步丰富,也使得金基合金靶材附加值得到一定程度的提升。
发明内容
本发明的目的是针对目前市场对粉红色金制品镀膜的需求,提供一种用于真空磁控溅射粉红色金靶材及其制备方法,通过不同合金元素的添加及其成分的变化,制成具备良好抗氧化性和耐磨性的粉红色金靶材。
本发明的用于真空磁控溅射粉红色金靶材的成分按重量百分比含Au82.0~95.0%,Pd0.5~7.0%,Fe0.3~4.0%,Cu0.5~3.0%,Cr0.1~3.0%,In0.05~1.0%。
本发明的用于真空磁控溅射粉红色金靶材的制备方法按以下步骤进行:
1、按配比准备Au,Pd、Fe、Cu、Cr和In作为原料;将Au加热熔化,然后将Pd放入熔化的Au中,当Au和Pd互熔后,向AuPd熔体中依次加入Fe、Cu、Cr和In;
2、当全部金属熔化后将金属熔体搅拌均匀,然后加热至1200~1300℃,保温3~5min进行精炼;
3、将精炼后的金属熔体浇注到预热至100~150℃的模具中,空冷至常温,获得铸坯;
4、将铸坯经过铣面、轧制、退火、剪切和校平,制成用于真空磁控溅射粉红色金靶材。
上述的模具材质为铸铁。
本发明的用于真空磁控溅射的粉红色金靶材是主要用于手表、手机、首饰及装饰用品的镀膜靶材。采用本发明的粉红色金靶材应用于镀膜技术中,可获得色泽均匀、抗氧化性抗硫化性好、表面硬度高、耐磨性好的粉红色膜层,具有广阔的应用前景。
具体实施方式
本发明实施例中的用于真空磁控溅射粉红色金靶材的色度值范围为:a*=2.3~6.0、b*=11.2~16.1。
本发明实例中采用的金属Au的重量纯度≥99.99%,金属Pd的重量纯度≥99.99%,金属Fe的重量纯度≥99.95%,金属Cu的重量纯度≥99.95%,金属Cr的重量纯度≥99.95%,金属In的重量纯度≥99.95%。
本发明实例中熔炼采用的加热炉为高频感应加热炉。
本发明实例中采用的熔炼坩埚为石墨-粘土坩埚。
本发明实例中搅拌时采用石英棒搅拌。
本发明实例中轧制时采用Φ350轧机进行轧制。
本发明实例中采用箱式高温炉进行退火。
本发明实例中采用300×1C8008-21EF滚剪机进行剪切。
本发明实例中采用500T液压机进行校平。
本发明实例中采用700d色差仪进行色度检测。
本发明实例中制备的靶材尺寸为58mm×58mm×2.5mm。
本发明实施例中的模具材质为铸铁。
实施例1
按配比准备Au,Pd、Fe、Cu、Cr和In作为原料;将Au加热熔化,然后将Pd放入熔化的Au中,当Au和Pd互熔后,向AuPd熔体中依次加入Fe、Cu、Cr和In;
当全部金属熔化后将金属熔体搅拌均匀,然后加热至1200~1300℃,保温3~5min进行精炼;
将精炼后的金属熔体浇注到预热至100~150℃的模具中,空冷至常温,获得铸坯;
将铸坯经过铣面、轧制、退火、剪切和校平,制成用于真空磁控溅射粉红色金靶材,成分按重量百分比含Au85.0%,Pd6.5%,Fe3.0%,Cu2.5%,Cr2.5%,In0.5%,色度值范围为:a*=2.7、b*=12.9。
实施例2
按配比准备Au,Pd、Fe、Cu、Cr和In作为原料;将Au加热熔化,然后将Pd放入熔化的Au中,当Au和Pd互熔后,向AuPd熔体中依次加入Fe、Cu、Cr和In;
当全部金属熔化后将金属熔体搅拌均匀,然后加热至1200~1300℃,保温3~5min进行精炼;
将精炼后的金属熔体浇注到预热至100~150℃的模具中,空冷至常温,获得铸坯;
将铸坯经过铣面、轧制、退火、剪切和校平,制成用于真空磁控溅射粉红色金靶材,成分按重量百分比含Au88.0%,Pd5.5%,Fe2.5%,Cu2.0%,Cr1.0%,In1.0%,色度值范围为:a*=2.9、b*=13.2。
实施例3
按配比准备Au,Pd、Fe、Cu、Cr和In作为原料;将Au加热熔化,然后将Pd放入熔化的Au中,当Au和Pd互熔后,向AuPd熔体中依次加入Fe、Cu、Cr和In;
当全部金属熔化后将金属熔体搅拌均匀,然后加热至1200~1300℃,保温3~5min进行精炼;
将精炼后的金属熔体浇注到预热至100~150℃的模具中,空冷至常温,获得铸坯;
将铸坯经过铣面、轧制、退火、剪切和校平,制成用于真空磁控溅射粉红色金靶材,成分按重量百分比含Au90.0%,Pd4.5%,Fe2.0%,Cu1.5%,Cr1.5%,In0.5%,色度值范围为:a*=3.6、b*=14.5。
实施例4
按配比准备Au,Pd、Fe、Cu、Cr和In作为原料;将Au加热熔化,然后将Pd放入熔化的Au中,当Au和Pd互熔后,向AuPd熔体中依次加入Fe、Cu、Cr和In;
当全部金属熔化后将金属熔体搅拌均匀,然后加热至1200~1300℃,保温3~5min进行精炼;
将精炼后的金属熔体浇注到预热至100~150℃的模具中,空冷至常温,获得铸坯;
将铸坯经过铣面、轧制、退火、剪切和校平,制成用于真空磁控溅射粉红色金靶材,成分按重量百分比含Au93.0%,Pd3.0%,Fe1.6%,Cu1.5%,Cr0.5%,In0.4%,色度值范围为:a*=4.1、b*=15.8。
实施例5
按配比准备Au,Pd、Fe、Cu、Cr和In作为原料;将Au加热熔化,然后将Pd放入熔化的Au中,当Au和Pd互熔后,向AuPd熔体中依次加入Fe、Cu、Cr和In;
当全部金属熔化后将金属熔体搅拌均匀,然后加热至1200~1300℃,保温3~5min进行精炼;
将精炼后的金属熔体浇注到预热至100~150℃的模具中,空冷至常温,获得铸坯;
将铸坯经过铣面、轧制、退火、剪切和校平,制成用于真空磁控溅射粉红色金靶材,成分按重量百分比含Au82.0%,Pd7.0%,Fe4.0%,Cu3.0%,Cr3.0%,In1.0%,色度值范围为:a*=2.3、b*=11.2。
实施例6
按配比准备Au,Pd、Fe、Cu、Cr和In作为原料;将Au加热熔化,然后将Pd放入熔化的Au中,当Au和Pd互熔后,向AuPd熔体中依次加入Fe、Cu、Cr和In;
当全部金属熔化后将金属熔体搅拌均匀,然后加热至1200~1300℃,保温3~5min进行精炼;
将精炼后的金属熔体浇注到预热至100~150℃的模具中,空冷至常温,获得铸坯;
将铸坯经过铣面、轧制、退火、剪切和校平,制成用于真空磁控溅射粉红色金靶材,成分按重量百分比含Au95.0%,Pd3.0%,Fe0.3%,Cu1.5%,Cr0.15%,In0.05%,色度值范围为:a*=4.5、b*=16.1。
实施例7
按配比准备Au,Pd、Fe、Cu、Cr和In作为原料;将Au加热熔化,然后将Pd放入熔化的Au中,当Au和Pd互熔后,向AuPd熔体中依次加入Fe、Cu、Cr和In;
当全部金属熔化后将金属熔体搅拌均匀,然后加热至1200~1300℃,保温3~5min进行精炼;
将精炼后的金属熔体浇注到预热至100~150℃的模具中,空冷至常温,获得铸坯;
将铸坯经过铣面、轧制、退火、剪切和校平,制成用于真空磁控溅射粉红色金靶材,成分按重量百分比含Au94.0%,Pd4.0%,Fe0.6%,Cu1.2%,Cr0.1%,In0.1%,色度值范围为:a*=4.3、b*=15.2。
实施例8
按配比准备Au,Pd、Fe、Cu、Cr和In作为原料;将Au加热熔化,然后将Pd放入熔化的Au中,当Au和Pd互熔后,向AuPd熔体中依次加入Fe、Cu、Cr和In;
当全部金属熔化后将金属熔体搅拌均匀,然后加热至1200~1300℃,保温3~5min进行精炼;
将精炼后的金属熔体浇注到预热至100~150℃的模具中,空冷至常温,获得铸坯;
将铸坯经过铣面、轧制、退火、剪切和校平,制成用于真空磁控溅射粉红色金靶材,成分按重量百分比含Au94.0%,Pd0.5%,Fe3.5%,Cu0.5%,Cr0.9%,In0.6%,色度值范围为:a*=6.0、b*=14.7。

Claims (3)

1.一种用于真空磁控溅射粉红色金靶材,其特征在于成分按重量百分比含Au82.0~95.0%,Pd0.5~7.0%,Fe0.3~4.0%,Cu0.5~3.0%,Cr0.1~3.0%,In0.05~1.0%;所述金属Au的重量纯度≥99.99%,金属Pd的重量纯度≥99.99%,金属Fe的重量纯度≥99.95%,金属Cu的重量纯度≥99.95%,金属Cr的重量纯度≥99.95%,金属In的重量纯度≥99.95%。
2.一种权利要求1所述的用于真空磁控溅射粉红色金靶材的制备方法,其特征在于按以下步骤进行:
(1)按配比准备Au,Pd、Fe、Cu、Cr和In作为原料;将Au加热熔化,然后将Pd放入熔化的Au中,当Au和Pd互熔后,向AuPd熔体中依次加入Fe、Cu、Cr和In;
(2)当全部金属熔化后将金属熔体搅拌均匀,然后加热至1200~1300℃,保温3~5min进行精炼;
(3)将精炼后的金属熔体浇注到预热至100~150℃的模具中,空冷至常温,获得铸坯;
(4)将铸坯经过铣面、轧制、退火、剪切和校平,制成用于真空磁控溅射粉红色金靶材。
3.根据权利要求2所述的用于真空磁控溅射粉红色金靶材的制备方法,其特征在于所述的模具的材质为铸铁。
CN201410201201.8A 2014-05-14 2014-05-14 一种用于真空磁控溅射粉红色金靶材及其制备方法 Active CN103938174B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410201201.8A CN103938174B (zh) 2014-05-14 2014-05-14 一种用于真空磁控溅射粉红色金靶材及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410201201.8A CN103938174B (zh) 2014-05-14 2014-05-14 一种用于真空磁控溅射粉红色金靶材及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103938174A CN103938174A (zh) 2014-07-23
CN103938174B true CN103938174B (zh) 2016-04-13

Family

ID=51186036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410201201.8A Active CN103938174B (zh) 2014-05-14 2014-05-14 一种用于真空磁控溅射粉红色金靶材及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103938174B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104593740A (zh) * 2014-12-30 2015-05-06 金川集团股份有限公司 一种铜铝合金靶坯的制备方法
CN104894525B (zh) * 2015-06-24 2017-07-04 沈阳东创贵金属材料有限公司 一种用于真空磁控溅射铂铑合金靶材及其制备方法
CN107794397B (zh) * 2017-11-15 2019-05-07 沈阳东创贵金属材料有限公司 一种柠檬黄色金靶材及其制备方法
CN111394703A (zh) * 2020-04-30 2020-07-10 森泰纳米科技(深圳)有限公司 真空镀超级纳米功能梯度玫瑰金装饰复合层及制备方法
CN115786860B (zh) * 2023-01-06 2023-04-25 广州市尤特新材料有限公司 一种粉红色薄膜用靶材及其制备方法
CN115852327B (zh) * 2023-02-17 2023-06-02 广州市尤特新材料有限公司 一种香槟色薄膜用靶材及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2091294A (en) * 1981-01-16 1982-07-28 Citizen Watch Co Ltd Pink-tinted gold alloy
JPH06330296A (ja) * 1993-05-19 1994-11-29 Iwasaki Mekki:Kk スパッタ用ターゲット
GB2279662A (en) * 1993-07-10 1995-01-11 Cookson Precious Metals Limite Gold alloy
JPH10245646A (ja) * 1997-03-07 1998-09-14 Seiko Epson Corp 金合金、装飾部材、携帯時計及び装飾部材の製造方法
DE19958800A1 (de) * 1999-06-30 2001-01-04 Wieland Edelmetalle Weißgold-Schmucklegierung
CN101358331A (zh) * 2008-09-27 2009-02-04 东北大学黄金学院贵金属材料厂 一种磁控溅射玫瑰金靶材及其制备方法
CN101949005A (zh) * 2010-09-29 2011-01-19 沈阳东创贵金属材料有限公司 一种用于真空磁控溅射的香槟色金靶材及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2091294A (en) * 1981-01-16 1982-07-28 Citizen Watch Co Ltd Pink-tinted gold alloy
JPH06330296A (ja) * 1993-05-19 1994-11-29 Iwasaki Mekki:Kk スパッタ用ターゲット
GB2279662A (en) * 1993-07-10 1995-01-11 Cookson Precious Metals Limite Gold alloy
JPH10245646A (ja) * 1997-03-07 1998-09-14 Seiko Epson Corp 金合金、装飾部材、携帯時計及び装飾部材の製造方法
DE19958800A1 (de) * 1999-06-30 2001-01-04 Wieland Edelmetalle Weißgold-Schmucklegierung
CN101358331A (zh) * 2008-09-27 2009-02-04 东北大学黄金学院贵金属材料厂 一种磁控溅射玫瑰金靶材及其制备方法
CN101949005A (zh) * 2010-09-29 2011-01-19 沈阳东创贵金属材料有限公司 一种用于真空磁控溅射的香槟色金靶材及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103938174A (zh) 2014-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103938174B (zh) 一种用于真空磁控溅射粉红色金靶材及其制备方法
CN102899664A (zh) 激光熔覆合金粉末及其制备方法
CN102912189A (zh) 激光熔覆钴基合金粉末及其制备方法
CN105695821A (zh) 一种高强度阳极氧化用铝合金带材及其制备方法
CN108866401B (zh) 一种汽车装饰用的铝合金带材的制造方法
CN101949005B (zh) 一种用于真空磁控溅射的香槟色金靶材及其制备方法
CN102732845A (zh) 一种高纯度、高成分均匀性的镍铬合金靶材及其制备方法
CN108179304B (zh) 银合金及其制造工艺和应用
CN106916991B (zh) 一种紫色金靶材及其制备方法
CN103924122B (zh) 一种锆银合金靶材及其制备方法与应用
CN107794397B (zh) 一种柠檬黄色金靶材及其制备方法
CN101899609B (zh) 利用耐热球墨铸铁加工钢包滑动水口机构滑托的方法
CN107164687A (zh) 一种减压阀阀体的制作方法
CN104894525B (zh) 一种用于真空磁控溅射铂铑合金靶材及其制备方法
CN104046880A (zh) 一种冷轧钢带及其生产方法
CN102534445B (zh) 一种铝合金箔加工工艺
CN102392180A (zh) 一种铁铝合金及其制备方法
CN108220674A (zh) 接近纯锡传热性能的Sn-Li-Rh锡锂合金
CN105440750B (zh) 复合轧辊辊芯预热时防氧化的保护涂料及制备和使用方法
CN102808124B (zh) 耐高温铸造钴基合金及其制备方法
CN102828065A (zh) 铜锰合金
CN102242289B (zh) 一种银、锗饰品合金
CN102703751A (zh) 用于真空磁控溅射的低含金量玫瑰金靶材及其制备方法
CN109136625A (zh) 一种高硬度合金及其制备方法
CN102974804A (zh) 表面具有耐磨性和耐蚀性铸件的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant