CN103937993A - 倾动式阳极炉氮气搅拌装置 - Google Patents

倾动式阳极炉氮气搅拌装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103937993A
CN103937993A CN201410133979.XA CN201410133979A CN103937993A CN 103937993 A CN103937993 A CN 103937993A CN 201410133979 A CN201410133979 A CN 201410133979A CN 103937993 A CN103937993 A CN 103937993A
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace
gas permeable
type anode
tilting
permeable brick
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410133979.XA
Other languages
English (en)
Inventor
钟文华
邹铁梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUZHOU LIJIA COPPER BAR CO Ltd
Original Assignee
WUZHOU LIJIA COPPER BAR CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUZHOU LIJIA COPPER BAR CO Ltd filed Critical WUZHOU LIJIA COPPER BAR CO Ltd
Priority to CN201410133979.XA priority Critical patent/CN103937993A/zh
Publication of CN103937993A publication Critical patent/CN103937993A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

倾动式阳极炉氮气搅拌装置，包括透气砖及与透气砖连接用于输送氮气的氮气管，所述氮气搅拌装置设置在倾动式阳极炉炉腔内侧的炉底处，所述透气砖镶嵌在所述炉底的耐火砖层内，透气砖上表面与耐火砖平齐，氮气管设在所述炉底的保温层下方；所述透气砖分成以下三组：a、第一组透气砖设在倾动式阳极炉的加料口和排渣口附近；b、第二组透气砖设在倾动式阳极炉弧形炉底长度方向的炉腔中心线上；c、第三组透气砖设在倾动式阳极炉后炉墙炉角的附近。该氮气搅拌装置具有安装或更换方便、搅拌效果好的优点。

Description

倾动式阳极炉氮气搅拌装置
技术领域
本发明涉及冶金工艺设备制造技术领域，具体是倾动式阳极炉的氮气搅拌装置。
背景技术
铜冶金过程中，增强熔池中氮气的搅拌可以加快固体料熔化速度、降低阳极铜的氧含量、扩大渣和熔体的交界面等。倾动式阳极炉是一种新型的铜精炼炉型，该炉体的底部成弧形，弧形炉底的中心线与弧形底座中心线重合，炉底与前、后、左、右4个竖直的炉墙相连组成一个异形炉腔，其中带有加料口和排渣口的炉墙我们称为前炉墙。炉腔最外层为钢结构，炉腔内层为耐火砖层，在钢结构及耐火砖间还设有一层保温层。
由于倾动式阳极炉炉腔较大，而炉体的最大倾转角度为±30°，因此氮气搅拌装置安装或更换比较困难，即使氮气搅拌装置安装成功，受倾动式阳极炉炉腔容积的影响，要完全发挥氮气搅拌装置的氮气搅拌作用也非易事。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适合倾动式阳极炉炉腔的氮气搅拌装置，该氮气搅拌装置安装或更换方便、搅拌效果好。
本发明通过以下技术方案实现上述目的：
倾动式阳极炉氮气搅拌装置，包括透气砖及与透气砖连接并用于输送氮气的氮气管，所述倾动式阳极炉的炉底成弧形，倾动式阳极炉炉底自外向内由钢结构层、保温层及耐火砖层组成，炉底与前、后、左、右4个竖直的炉墙相连形成一个异形炉腔，加料口和排渣口设在前炉墙上，所述氮气搅拌装置设置在倾动式阳极炉炉腔内侧的炉底处，透气砖镶嵌在所述炉底的耐火砖层内，透气砖上表面与耐火砖平齐；所述氮气管设在所述炉底的保温层下方；
所述透气砖分成以下三组:
a、第一组透气砖设在倾动式阳极炉的加料口和排渣口附近；
b、第二组透气砖设在倾动式阳极炉弧形炉底长度方向的炉腔中心线上；
c、第三组透气砖设在倾动式阳极炉后炉墙炉角的附近。
所述第一组透气砖至少包括3个透气砖，其中至少2个透气砖设在加料口附近，另1个透气砖设在排渣口附近。
所述第二组透气砖有2个透气砖，透气砖的间距为炉底长度的一半设在炉腔中部。
所述第三组透气砖与所述后炉墙的距离为300～500mm，与所述左炉墙或右炉墙的距离为600～800mm。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本发明提供的倾动式阳极炉氮气搅拌装置设置在倾动式阳极炉炉腔内侧，不会受倾动式阳极炉倾动角度的影响，氮气搅拌装置拆装或更换比较方便。
2、本发明氮气搅拌装置针对倾动式阳极炉炉腔不同区域设置了三组透气砖，搅拌效果好。
附图说明
图1为本发明氮气搅拌装置及倾动式阳极炉炉腔的示意图。
图2为本发明氮气搅拌装置在倾动式阳极炉炉腔内的排布图。
具体实施方式
如图1、图2所示的倾动式阳极炉氮气搅拌装置，包括透气砖51～58及与透气砖51～58连接用于输送氮气的氮气管9。由本领域公知常识可知，倾动式阳极炉的炉底6成弧形，炉底6自外向内由钢结构层、保温层及耐火砖层组成，倾动式阳极炉炉底6与前炉墙3、后炉墙7、左炉墙8、右炉墙4四个竖直的炉墙相连形成一个异形炉腔，加料口1和排渣口2均设在前炉墙3上。
氮气搅拌装置设置在倾动式阳极炉炉腔内侧的炉底6处，透气砖51～58镶嵌在炉底6的耐火砖层内，透气砖51～58上表面与耐火砖平齐，氮气管9设在炉腔的保温层下方，利用保温层隔热作用可阻止氮气管9温度的上升。由于氮气搅拌装置均设在倾动式阳极炉炉腔的内侧，不会受倾动式阳极炉倾动角度的影响，氮气搅拌装置的拆装或更换比较方便。
透气砖分成以下三组:
第一组透气砖设在倾动式阳极炉的加料口21、22和排渣口1附近，该组透气砖包括4个透气砖55、56、57、58。其中有3个透气砖56、57、58设在加料口21、22附近，通过对加料口21、22附近金属液的搅拌可加快炉内材料的熔化。另一个透气砖55设在排渣口1的附近，此处设置透气砖55可防止渣体结块，助于弃渣的排出。
第二组透气砖设在倾动式阳极炉弧形炉底6长度方向的炉腔中心线上。该组透气砖有2个透气砖53、54，透气砖53、54设在炉腔中部，该组透气砖的间距为炉底长度的一半，可促进金属液在整个炉腔内的回流，增强了金属液的搅拌强度。
第三组透气砖设在倾动式阳极炉后炉墙7的炉角9、10的附近。该组透气砖51、52与所述后炉墙7的距离为300～500mm，与所述左炉墙或右炉墙的距离为600～800mm。在此处设置透气砖51、52，可将渣体推向出渣口，加快排渣速度。

Claims (4)

1.倾动式阳极炉氮气搅拌装置，包括透气砖及与透气砖连接并用于输送氮气的氮气管，所述倾动式阳极炉的炉底成弧形，倾动式阳极炉炉底自外向内由钢结构层、保温层及耐火砖层组成，炉底与前、后、左、右4个竖直的炉墙相连形成一个异形炉腔，加料口和排渣口设在前炉墙上，其特征在于：所述氮气搅拌装置设置在倾动式阳极炉炉腔内侧的炉底处，透气砖镶嵌在所述炉底的耐火砖层内，透气砖上表面与耐火砖平齐；所述氮气管设在所述炉底的保温层下方；
所述透气砖分成以下三组:
a、第一组透气砖设在倾动式阳极炉的加料口和排渣口附近；
b、第二组透气砖设在倾动式阳极炉弧形炉底长度方向的炉腔中心线上；
c、第三组透气砖设在倾动式阳极炉后炉墙炉角的附近。
2.根据权利要求1所述的倾动式阳极炉氮气搅拌装置，其特征在于，所述第一组透气砖至少包括3个透气砖，其中至少2个透气砖设在加料口附近，另1个透气砖设在排渣口附近。
3.根据权利要求1所述的倾动式阳极炉氮气搅拌装置，其特征在于，所述第二组透气砖有2个透气砖，透气砖的间距为炉底长度的一半设在炉腔中部。
4.根据权利要求1所述的倾动式阳极炉氮气搅拌装置，其特征在于，所述第三组透气砖与所述后炉墙的距离为300～500mm，与所述左炉墙或右炉墙的距离为600～800mm。
CN201410133979.XA 2014-04-01 2014-04-01 倾动式阳极炉氮气搅拌装置 Pending CN103937993A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410133979.XA CN103937993A (zh) 2014-04-01 2014-04-01 倾动式阳极炉氮气搅拌装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410133979.XA CN103937993A (zh) 2014-04-01 2014-04-01 倾动式阳极炉氮气搅拌装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103937993A true CN103937993A (zh) 2014-07-23

Family

ID=51185858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410133979.XA Pending CN103937993A (zh) 2014-04-01 2014-04-01 倾动式阳极炉氮气搅拌装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103937993A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0118412A2 (de) * 1983-02-03 1984-09-12 VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft Verfahren zur Durchführung von Schmelz-, schmelzmetallurgischen und/oder reduktionsmetallurgischen Prozessen in einem Plasmaschmelzofen sowie Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CN1715818A (zh) * 2005-06-30 2006-01-04 安徽工业大学 固定式铜阳极炉底吹气装置及其工艺
CN101386918A (zh) * 2008-10-30 2009-03-18 阳谷祥光铜业有限公司 一种高硫粗铜的阳极精炼方法
CN101638724A (zh) * 2008-08-25 2010-02-03 中国瑞林工程技术有限公司 一种采用氮气搅拌和富氧气体精炼废杂铜的工艺及其设备
CN102586620A (zh) * 2012-03-09 2012-07-18 广西有色再生金属有限公司 一种冶炼杂铜的精炼摇炉及其冶炼方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0118412A2 (de) * 1983-02-03 1984-09-12 VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft Verfahren zur Durchführung von Schmelz-, schmelzmetallurgischen und/oder reduktionsmetallurgischen Prozessen in einem Plasmaschmelzofen sowie Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CN1715818A (zh) * 2005-06-30 2006-01-04 安徽工业大学 固定式铜阳极炉底吹气装置及其工艺
CN101638724A (zh) * 2008-08-25 2010-02-03 中国瑞林工程技术有限公司 一种采用氮气搅拌和富氧气体精炼废杂铜的工艺及其设备
CN101386918A (zh) * 2008-10-30 2009-03-18 阳谷祥光铜业有限公司 一种高硫粗铜的阳极精炼方法
CN102586620A (zh) * 2012-03-09 2012-07-18 广西有色再生金属有限公司 一种冶炼杂铜的精炼摇炉及其冶炼方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘大方等: "阳极炉氮气底吹透气砖技术的开发及应用", 《中国有色冶金》, no. 05, 31 October 2007 (2007-10-31), pages 41 - 44 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101078515B (zh) 改进的燃烧器屏板以及相关方法
CN107502702B (zh) 一种全废钢电弧炉洁净化快速冶炼方法
BR112014011428B1 (pt) equipamento de processamento de redução para escória siderúrgica e sistema de processamento de redução para escória siderúrgica
CN102037146B (zh) 燃烧器/喷射器屏板设备
CN204301511U (zh) 熔炼炉
JP6476971B2 (ja) アーク式底吹き電気炉の操業方法
CN103937993A (zh) 倾动式阳极炉氮气搅拌装置
CN104894390A (zh) 采用富氧旋涡熔池熔炼炉处理脆硫铅锑矿的方法
CN101062520B (zh) 用于连铸工艺的中间包加热装置
JP7215224B2 (ja) アーク式電気炉における排滓方法及び溶融金属の製造方法
CN103397198A (zh) 用于处理低品位多金属物料的富氧还原炉
CN206974192U (zh) 一种炉墙为耐火砖的椭圆体侧吹炉
CN206706143U (zh) 用于熔炼低硫磷超纯生铁或含钒生铁的熔池炉
JP4794924B2 (ja) 高炉の操業方法
CN201942703U (zh) 一种组合式侧吹枪护砖
CN104894385A (zh) 采用富氧旋涡熔池熔炼炉处理锑氧烟尘的方法
CN104964564B (zh) 阳极炉氧化还原口砖热态更换的方法
JP7280480B2 (ja) アーク式電気炉、アーク式電気炉における排滓方法及び溶融金属の製造方法
CN102828050A (zh) 延长白银铜熔池熔炼炉使用周期的方法
CN103451430A (zh) 用于处理低品位多金属物料的富氧熔炼炉
CN215638745U (zh) 一种电熔锆刚玉砖生产车间的电弧炉结构
JP7280479B2 (ja) アーク式電気炉、アーク式電気炉における排滓方法及び溶融金属の製造方法
CN202595187U (zh) 防止rh下部槽底部变形的冷却装置
WO2017024537A1 (zh) 熔分炉和采用该熔分炉处理待熔分物料的方法
WO2017024535A1 (zh) 熔分炉和采用该熔分炉处理待熔分物料的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140723