CN103923430B - 一种改性双峰abs树脂的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种改性双峰ABS树脂的制备方法；将双峰ABS粉料、SAN树脂、熔体粘度改性剂、润滑剂、脱模剂、抗氧剂混合，使用双螺杆挤出机塑炼造粒，得到双峰ABS树脂；按重量份为：双峰ABS粉料10-90份、SAN树脂10-90份、熔体粘度改性剂0.05-5份、润滑剂0.5-2份、脱模剂0.05-0.5份、抗氧剂0.03-0.3份；本方法得到的改性双峰ABS树脂与双峰ABS树脂相比，在不改变双峰ABS粉料与SAN树脂种类及用量的前提下，得到了力学性能与加工流动性更加优异的产品。

Description

一种改性双峰ABS树脂的制备方法

技术领域：

本发明涉及一种改性双峰ABS树脂的制备方法。

背景技术：

ABS树脂是由丁二烯、苯乙烯、丙烯腈三种单体共聚而成的热塑性聚合物，是工程高分子材料中重要的树脂之一。双峰ABS树脂是在通用ABS树脂基础上发展起来的一个ABS树脂新技术，是指在接枝过程中加入两种（或以上）不同粒径的橡胶粒子，大小粒径的配合可以有效的增韧树脂，得到高冲击强度、高拉伸强度，综合性能优良的制品。

制备双峰ABS树脂目前最主要的方法是采用乳液接枝聚合技术分别在大粒径聚丁二烯胶乳及小粒径丁苯胶乳（超大粒径聚丁二烯胶乳）上接枝共聚苯乙烯和丙烯腈，得到ABS胶乳，再将两种胶乳以一定的比例混合后凝聚，得到粉料，将粉料与SAN共混后造粒得到具有双峰分布、优良力学性能的ABS产品。

专利200810105657.9公开了一种采用大粒径聚丁二烯胶乳及小粒径丁苯胶乳作为基础胶乳的乳液接枝ABS技术，得到了高冲击强度的双峰ABS树脂。

专利201010134724.7将大粒径聚丁二烯胶乳及超大粒径聚丁二烯胶乳混合接枝制备出高冲击强度低光泽的双峰ABS树脂。

以上双峰ABS树脂的制备方法其产品的性能取决于双峰ABS粉料及SAN树脂的种类及比例。为了获得高冲击强度的双峰ABS成品，常常需要增加胶含量，即在掺混造粒的环节增加双峰ABS粉料的用量，而粉料用量的增加会导致融流指数的下降，融流指数作为双峰ABS树脂性能一个重要指标，对加工过程，挤出、注塑成型都有较大影响。如何在保持高冲击强度的同时，获得高流动性能的双峰ABS树脂，一直是较难实现的一项技术。

发明内容：

本发明的目的是提供一种改性双峰ABS树脂的制备方法，在不改变双峰ABS粉料及SAN树脂比例用量的前提下，通过在物料掺混造粒的环节添加一种含有脂肪烃侧链的芳香烯烃的低聚物，来获得高冲击强度及高融流指数的双峰ABS成品。并可通过其加入量的调整得到性能各异的双峰ABS成品。

本发明实施方法如下：

1）将双峰ABS粉料、SAN粒料、熔体粘度改性剂、润滑剂、脱模剂、抗氧剂按配方称重加入高速混合器混合1-10分钟，将得到的混合物料加入单(双)螺杆挤出机塑炼，得到双峰ABS树脂。

2）上述1）混合物料配方组分及重量份数为：

3）上述1）中双峰ABS粉料为双峰乳液接枝粉料，双峰乳液接枝所用基础胶乳为小粒径聚丁二烯类胶乳或小粒径丁苯胶乳（粒径为50-150nm），大粒径聚丁二烯类胶乳（粒径为250-350nm），超大粒径聚丁二烯类胶乳（粒径为400-1000nm）中的两种混合。

4）上述1）中改性剂为一种含有脂肪烃侧链的芳香烯烃的低聚物，可以是：甲基苯乙烯的二聚物、甲基苯乙烯的三聚物、甲基苯乙烯的二聚物与三聚物的混合物、甲基苯乙烯的低聚物混合物。

5）上述1）中润滑剂及脱模剂为脂肪酸酰胺类N－N＇－亚乙基双硬脂酰胺，有机硅化合物类硅油，金属皂类硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸锌中的两种或两种以上。抗氧剂为二硬脂酰季戊四醇二磷酸脂。

作为一种优化方案：首先将熔体粘度改性剂、润滑剂、脱模剂混合，再将双峰ABS粉料、SAN树脂混合，将两种混合物加入高速混合器，得到混合物料。

另一种优化方案：首先将熔体粘度改性剂与双峰ABS粉料、SAN树脂混合，再与润滑剂、脱模剂一起加入高速混合器混合。

本发明得到的改性双峰ABS树脂与双峰ABS树脂相比，在不改变双峰ABS粉料与SAN树脂种类及用量的前提下，得到了力学性能与加工流动性更加优异的产品。

具体实施方式：

实施例1-3：

称取配方份数的双峰ABS粉料、SAN树脂、熔体粘度改性剂、润滑剂、脱模剂、抗氧剂，加入高速混合器混合2分钟，将混合物料加入单螺杆挤出机造粒，粒料注模，并进行分析测试，结果见表1。

配方如下：

实施例1：

实施例2：

实施例3：

表1实施例1-3ABS成品性能测试结果

注：标样为未加改性剂的样品。

实施例4-6：

称取配方份数的双峰ABS粉料、SAN树脂、改性剂、润滑剂、脱模剂、抗氧剂，首先将改性剂、润滑剂、脱模剂、抗氧剂混合，再加入双峰ABS粉料及SAN树脂的混合物中，放入高速混合器混合5分钟，将混合物料加入单螺杆挤出机造粒，粒料注模，并进行分析测试，测试结果见表2。配方如下：

实施例4：

实施例5：

实施例6：

表2实施例4-6ABS成品性能测试结果

注：标样为未加改性剂的样品。

实施例7-9：

称取配方份数的双峰ABS粉料、SAN树脂、改性剂、润滑剂、脱模剂、抗氧剂，首先将改性剂加入双峰ABS粉料及SAN树脂的混合物中，放入高速混合器混合2分钟，再将润滑剂、脱模剂、抗氧剂加入混合物料，在高速混合器再混合2分钟，将混合物料加入单螺杆挤出机造粒，粒料注模，并进行分析测试，测试结果见表3。

配方如下：

实施例7：

实施例8：

实施例9：

表3实施例7-9ABS成品性能测试结果

注：标样为未加改性剂的样品。

Claims (4)

1.一种改性双峰ABS树脂的制备方法；其特征在于：将双峰ABS粉料、SAN树脂、熔体粘度改性剂、润滑剂、脱模剂、抗氧剂混合，使用双螺杆挤出机塑炼造粒，得到双峰ABS树脂；

按重量份为：

所述双峰ABS粉料为双峰乳液接枝粉料，双峰乳液接枝所用基础胶乳为小粒径聚丁二烯类胶乳或小粒径丁苯胶乳，粒径为50-150nm，大粒径聚丁二烯类胶乳，粒径为250-350nm，超大粒径聚丁二烯类胶乳，粒径为400-1000nm中的两种混合；

所述熔体粘度改性剂为甲基苯乙烯的七聚物与八聚物的混合物。

2.根据权利要求1所述改性双峰ABS树脂的制备方法，其特征在于：将熔体粘度改性剂、润滑剂、脱模剂、抗氧剂混合，将双峰ABS粉料、SAN树脂混合，将两种混合物加入高速混合器，得到混合物料。

3.根据权利要求1所述改性双峰ABS树脂的制备方法，其特征在于：将熔体粘度改性剂与双峰ABS粉料、SAN树脂混合，再与润滑剂、脱模剂、抗氧剂一起加入高速混合器混合。

4.根据权利要求1所述的改性双峰ABS树脂的制备方法，其特征在于：所述润滑剂为脂肪酸酰胺类N－N＇－亚乙基双硬脂酰胺，有机硅化合物类硅油，金属皂类硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸锌中的一种或一种以上；脱模剂为脂肪酸酰胺类N－N＇－亚乙基双硬脂酰胺，有机硅化合物类硅油，金属皂类硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸锌中的一种或一种以上；抗氧剂为二硬脂酰季戊四醇二磷酸脂。