CN103919693A - 一种亲油处理的水分散粉浆及应用该粉浆的产品 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种亲油表面处理剂处理的水分散粉浆以及使用该粉浆生产的产品。所述亲油表面处理剂处理的水分散粉浆为采用作为分散剂和反应载体的水(A)、有机硅氧烷(B)以及表面活性剂(C)所形成的混合物对粉体(D)进行表面处理而成的粉浆。处理后获得的水分散粉浆特别适用于日化、纺织、涂料工业等行业中。本发明的亲油表面处理的水分散粉浆具有优异的分散性、抗水性,添加了该水分散粉浆的化妆品分散性好,并且应用后的肤感、贴肤性、抗水性优异,具有操作工艺简单安全、无有机溶剂污染、成本低等优点,为一种节能环保型产品。

Description

一种亲油处理的水分散粉浆及应用该粉浆的产品
技术领域
本发明涉及一种改性的粉体,尤其涉及一种将粉体以水作分散载体进行亲油化表面处理的水分散型粉浆以及添加该水分散型粉浆的化妆品,添加该水分散型粉浆的化妆品应用时分散性好,并且应用后的肤感、贴肤性、抗水性都有所提高。
背景技术
添加入产品中的粉浆是由各类粉体为原料的,根据粉体在化妆品中的起到的作用,选择的粉体根据其粒径范围和化学组成来设定。举例,粉体若为氧化钛时,一种粒径为零点几微米至几微米的白色无机颜料起到增白、着色、防晒等作用。它在自然界中三种结晶形态,锐钛型(简称A型)、金红石型(简称R型)和板钛型。其中金红石晶体结构致密,比较稳定,光学活性小,因而有较高的遮盖力,消色力,因而有更好的应用性能,获得更为广泛的应用。它被广泛应用化妆品尤其是如粉底、粉饼、BB霜、遮瑕霜等各类个人护理产品中。
粉体在个人护理品,尤其是彩妆产品中应用时。粉体由于其原本的性质在于比表面能大,导致颗粒之间的接触点多,这就造成其易团聚,结果在溶剂中的分散性变差,容易引起沉降而悬浮性差,最终在非固体彩妆类产品中出现浮色或粉沉降等不稳定问题,造成产品涂抹时的均匀性和遮盖力差。为了避免这类稳定性差的问题,提山来许多表面处理的方法以降低粉体的表面能。
传统上,在对粉体进行处理的工艺中,尤其是指湿法处理时,大多会采用以可挥发性的油脂或硅油作分散介质,使用处理剂对分散粉体进行表面改性处理以降低粉体的表面能。而在实际生产应用中,使用了这些挥发性油脂,就必然会带来安全隐患并造成环境污染。现在,随着人们环保意识的增强,化工领域也越来越倾向于绿色生产的理念,比起传统有机挥发性溶剂有着不环保的问题之外,它还有着成本高、工艺安全性差、设备要求高等缺点,所以以水为溶剂或分散介质的产品也就变得越来越受青睐。
发明内容
本发明的目的是在于提供一种亲油表面处理的水分散粉浆以及采用该水分散粉浆所制备的化妆品产品。本发明的亲油表面处理的水分散粉浆,以水为分散介质和反应载体,通过表面处理剂将粉体制成亲油表面处理的水分散粉浆,在不使用挥发性油脂的前提下,它既能解决了粉体在产品生产中的再次分散难,并能保持亲油性表面处理剂对粉体处理后,它在最终产品中应用后仍表现出贴肤性和抗水性好等特点。
本发明第一个目的是提供一种亲油表面处理的水分散粉浆。
一种亲油表面处理的水分散粉浆,为采用作为分散剂和反应载体的水(A)、表面处理剂(B)以及表面活性剂(C)所形成的混合物对粉体(D)进行表面处理而成的粉浆。
即,以(A)水为分散介质和反应载体,用由(B)有机硅氧烷表面处理剂和(C)表面活性剂以(A)+(B)+(C)形成的混合物对粉体(D)进行处理后的粉浆。
对粉体进行表面处理的混合物中各组分的重量份数为:水(A):20-70份,有机硅氧烷(B):0.01-8份,表面活性剂(C):0.01-8份。粉体(D):30-80份。
优选的,被表面处理的粉体和所述水的配比是相对于粉体(D)100重量份,所述水(A)为50-300重量份。更优选的,被表面处理的粉体和所述水的配比是相对于粉体(D)100重量份,所述水(A)为60-250重量份。
优选的,被表面处理的粉体和所述表面处理剂的配比是相对于粉体(D)100重量份,所述表面处理剂(B)为0.1-10重量份。更优选的,被表面处理的粉体和所述表面处理剂的配比是相对于粉体(D)100重量份,所述表面处理剂(B)为0.5-6重量份。
优选的,被表面处理的粉体和所述表面活性剂(C)的配比是相对于粉体(D)100重量份,所述表面活性剂(C)为0.1-20重量份。更优选的,被表面处理的粉体和所述表面活性剂(C)的配比是相对于粉体(D)100重量份,所述表面活性剂(C)为0.5-5重量份。
进一步的,所述亲油表面处理的水分散粉浆是可用于水包油型化妆品或油包水型化妆品中的表面处理粉浆。
本发明的亲油表面处理的水分散粉浆,产品安全;稳定性好、不易分层,易于储存。
上述的亲油表面处理的水分散粉浆可用于化妆品中。
本发明的另一个目的是提供一种采用上述的亲油表面处理的水分散粉浆所制备的化妆品产品。
本发明的化妆品,为添加所述亲油表面处理的水分散粉浆制备而成的化妆品。
本发明的化妆品为添加了以上任意一种所述的亲油表面处理的水分散粉浆的化妆品。由于所得的亲油表面处理的水分散粉浆显现出易分散性,因此不论是添加在单一粉体粉浆还是添加在混合粉体粉浆而成的最终应用体系中都能够容易地分散。其结果是,添加了该水分散粉浆的化妆品的使用感觉及应用后的肤感、贴肤性、抗水性都表现出很优异的效果。
实施发明的最佳方式——以下对本发明进行详细说明,但本发明并不限定于此。只要其任意的组合没有特别的矛盾,均为本发明的优选方式。
优选的,本发明所述的亲油表面处理的水分散粉浆以及添加了该亲油表面处理的水分散粉浆的化妆品中:
本发明所述的粉体可以是无机粉体也可以是有机粉体,但优选使用无机粉体。本发明的亲油表面处理的水分散粉浆特别适合用于化妆品中使用,作为粉体,无特别限定,只要其任意的组合没有特别的矛盾,均为本发明的优选方式。
所述粉体选自以下单一一种粉体或两种以上的粉体的混合物,所述粉体例如选自氧化镁、氧化锡、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、氧化钇、氧化铬、氧化锌、氧化铈、氧化铝、氧化镁、二氧化钛、纳米钛白粉、纳米氧化锌、氮化硼、氮化铝、氮化钛、氮化硅、绢云母、天然云母、煅烧云母、合成云母、合成绢云母、氧化铝、云母、滑石、高岭土、膨润土、蒙脱石、碳酸钙、碳酸镁、磷酸钙、硅酸酐、氢氧化铬、普鲁士蓝、群青、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸镁、硅酸、硅酸铝镁、硅酸钙、硅酸钡、硅酸镁、硅酸铝、硅酸锶、碳化硅、氟化镁、钨酸金属盐、铝酸镁、偏硅酸铝酸镁、氯代羟基铝、粘土、沸石、羟磷灰石、陶瓷粉末、Mn-Si铁氧体、Ni-Si铁氧体、碳化硅、钛酸钴、钛酸钡、钛酸铁、钛酸锂钴、铝酸钴、含锑氧化锡、含锡氧化铟、磁铁矿、铝粉、金粉、银粉、钼粉、铜粉、贵金属胶体、铁粉、锌粉、钴蓝、钴紫、钴绿、低价氧化钛、微粒氧化钛、蝶状硫酸钡、花瓣状氧化锌、四脚状氧化锌、微粒氧化锌,作为珠光颜料的氧化钛被覆云母、氧化钛被覆合成云母、氧化钛被覆二氧化硅、氧化钛被覆滑石、氧化锌被覆二氧化硅、氧化钛被覆着色云母、氧化铁被覆云母钛。优选为:氧化铁黄、氧化铁红、氧化铁黑、二氧化钛、纳米钛白粉、纳米氧化锌、氧化钛被覆合成云母、氧化钛被覆二氧化硅、氧化钛被覆滑石、氧化锌被覆二氧化硅、氧化钛被覆着色云母、氧化铁被覆云母钛。
以提高使用感觉和粉体特性为目的,也可将2种以上的本发明获得的亲油表面处理的水分散粉浆混合或复合化而得的粉浆组合物添加入化妆品。例如,可以提高使用感觉为目的等而将滑石为粉体的亲油表面处理的水分散粉浆和氧化钛为粉体的亲油表面处理的水分散粉浆混合或复合化,或者以提高紫外线遮蔽能力为目的等而将氧化钛为粉体的亲油表面处理的水分散粉浆和氧化锌为粉体的亲油表面处理的水分散粉浆混合或复合化。
本发明所述的对粉体进行表面处理的混合物中,所述表面处理剂(B)选自以下有机硅氧烷中的一种或多种:甲基二乙氧基氢硅烷,甲基含氢硅油,乙基含氢硅油,三乙氧基氢硅烷,四乙氧基硅烷,甲基三乙氧基硅烷,正己基三乙氧基硅烷,正丙基三乙氧基硅烷,三乙氧基辛基硅烷,正辛基三甲氧基硅烷,正辛基三乙氧基硅烷,正十二烷基三乙氧基硅烷,全氟辛基三乙氧基硅烷,全氟辛基乙基三乙氧基硅烷,全氟辛基三乙氧基甲硅烷基乙基聚甲基硅氧烷,三乙氧基甲硅烷基乙基聚二甲基硅氧乙基己基聚二甲基硅氧烷,三异硬脂酸异丙氧钛酯/三乙氧基辛基硅烷共聚物,三异硬脂酸异丙氧钛盐/全氟辛基三乙氧基硅烷交联聚合物,三乙氧基甲硅烷基乙基聚二甲基硅氧烷/聚甲基硅氧烷共聚物,三乙氧基甲硅烷基乙基聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷。优选为:三乙氧基辛基硅烷,三乙氧基甲硅烷基乙基聚二甲基硅氧乙基己基聚二甲基硅氧烷,甲基含氢硅油,乙基含氢硅油,全氟辛基三乙氧基硅烷,全氟辛基乙基三乙氧基硅烷,全氟辛基三乙氧基甲硅烷基乙基聚甲基硅氧烷,三异硬脂酸异丙氧钛酯/三乙氧基辛基硅烷共聚物,三乙氧基甲硅烷基乙基聚二甲基硅氧烷/聚甲基硅氧烷共聚物,三乙氧基甲硅烷基乙基聚二甲基硅氧烷/聚甲基硅氧烷共聚物中的一种或两种。
本发明所述的对粉体进行表面处理的混合物中,所述表面处理剂(C)选自以下表面活性剂中的一种或多种:伯胺乙酸盐类、双胺盐类、酰胺基烷基铵盐类、烷基咪唑啉类、乙氧基化胺类、烷基苄基二甲基铵盐类、烷基三甲基季铵盐类、双烷基二甲基季铵盐类、双胺季铵盐类、乙氧基化季铵盐类阳离子表面活性剂;脂肪醇聚氧乙烯醚类、烷基酚聚氧乙烯醚类、乙氧基化羊毛脂类、乙氧基化聚硅氧烷类、聚醚类、烷基乙醇酰胺类、乙氧基化酰胺类、氧化胺及其衍生物类、聚乙二醇脂肪酸脂类、乙氧基化单甘脂类、乙氧基化蓖麻油类、乙氧基化天然三甘酯类、乙二醇酯及其衍生物类、脂肪酸单甘油酯类、聚甘油酯类、失水山梨醇脂肪酸酯和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯类、蔗糖酯和葡萄糖酯类、磷酸三酯类、N-烷基吡咯烷酮类非离子表面活性剂。所述表面处理剂(C)优选为:脂肪醇聚氧乙烯醚-9,脂肪醇聚氧乙烯醚-7,十六烷基三甲基硫酸铵,十八烷基三甲基硫酸铵,山嵛烷基三甲基硫酸铵,十六烷基三甲基氯化铵,十八烷基三甲基氯化铵,山嵛烷基三甲基氯化铵。
本发明的对粉体进行表面处理的表面处理方法为:
作为使粉体与对粉体进行表面处理的混合物混合接触时采用的混合分散机,例如可采用行星式混合机、螺条混合器、亨舍尔混合机、湿式砂磨机、分散混合机、均相混合机等。另外,也可一边施加机械化学性机械力、电子束、等离子体、超声波、紫外线、火焰、过热水蒸汽等能量一边对粉体进行表面处理。
对于采用上述混合分散机并采用所述混合物对粉体进行表面处理,为使表面处理剂和粉体粒子表面的反应完成,例如在30℃~90℃的温度下进行1小时~20小时反应,可达到所需要的优异效果。
待处理的粉体和对粉体进行表面处理的混合物的配比优选的是相对于100重量份粉体(D),所述水(A)为60-300重量份;表面处理剂(B)为0.5-6重量份;表面活性剂(C)为0.5-5重量份。所述配比因粉体种类或粒径、比表面积等而异。
本发明的添加了所述亲油表面处理的水分散粉浆的化妆品:
对添加了本发明的亲油表面处理的水分散粉浆的化妆品无特别限定。作为化妆品的剂型,可采用例如乳液状、霜状、慕斯状、糊状、凝胶状、多层状等现有公知的剂型。具体而言,化妆用化妆品例如妆前底霜、隔离霜、粉底液、粉底霜、遮瑕霜、眼线液、睫毛膏、乳化型指甲油等;皮肤保养化妆品例如防日晒或日晒用霜、BB霜、CC霜等防晒化妆品等。
在不影响发明效果的范围内,还可在添加了本发明的亲油表面处理的水分散粉浆的化妆品中,适当地添加通常被用于化妆品等的颜料分散剂、油剂、表面活性剂、紫外线吸收剂、防腐剂、防氧化剂、皮膜形成剂、保湿剂、增稠剂、颜料、香料等。
本发明上述获得的亲油表面处理的水分散粉浆不仅可应用于化妆品,也可广泛用于涂料、纺织、油墨、包装材料等各种领域中使用。
本发明的亲油表面处理的水分散粉浆具有优异的分散性、抗水性,添加了该水分散粉浆的化妆品分散性好,并且应用后的肤感、贴肤性、抗水性优异,具有操作工艺简单安全、无有机溶剂污染、成本低等优点,为一种节能环保型产品。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本发明作进一步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的保护范围。
实施例1:亲油表面处理的水分散微粒二氧化钛粉浆的制造:
将40kg微粒二氧化钛,60kg水,2kg三乙氧基辛基硅烷,1kg脂肪醇聚氧乙烯醚-9在均相混合机搅拌混合30min,90℃加热反应1h。
处理后效果:将同样固含的微粒二氧化钛水溶液的对比样品1和实施例1相比较,对比样品1——将40g微粒二氧化钛溶于60g水中,搅匀后。取同等重量的实施例1的产品与对比样品1的产品涂抹于手背上,待稍许干燥后,用水冲洗,能观察到实施例1的粉浆有明显的残留,表现出优异的抗水性。
实施例2:亲油表面处理的水分散微粒混合氧化铁粉浆的制造:
将35kg微粒氧化铁,60kg水,1.75kg三乙氧基辛基硅烷,0.75kg脂肪醇聚氧乙烯醚-9在均相混合机搅拌混合30min,90℃加热反应1h。
处理后效果:将同样固含的微粒氧化铁水溶液的对比样品2和实施例2相比较,对比样品2——将35g微粒氧化铁溶于60g水中,搅匀后。取同等重量的实施例2的产品与对比样品2的产品涂抹于手背上,待稍许干燥后,用水冲沈,能观察到实施例2的粉浆有明显的残留,表现出优异的抗水性。
实施例3::粉底的制造,其组分和配比如表1所示:
表1
在80℃下,均一溶解油相混合成分(1)~(5)。将成分(6)~(11)于80℃均一混合溶解而成的水相慢慢加入到所述油相,用均相混合机均一分散后冷却,加入成分(12)和(13),搅拌后制得粉底。
对比例3:粉底的制造,其组分和配比如表2所示,其中未处理的二氧化钛和氧化铁与实施例3粉浆中的粉体的固含量一致:
表2
编号 成分 重量百分含量%
1 环甲基硅氧烷 15.50
2 聚二甲基硅氧烷 4.50
3 脂肪醇苯甲酸脂 3.50
4 氢化聚异丁烯 1.50
5 聚醚改性硅酮 4.00
6 未处理二氧化钛 4.07
7 未处理氧化铁 0.54
8 甘油 7.50
9 氯化钠 1.20
10 乙醇 1.50
11 至100.00
12 香料 适量
13 防腐剂 适量
在80℃下,均一溶解油相混合成分(1)~(7)。将成分(8)~(11)于80℃均一混合溶解而成的水相慢慢加入到所述油相,用均相混合机均一分散后冷却,加入成分(12)和(13),搅拌后制得对比例3的粉底。
使用后效果:添加了本发明的亲油化表面处理的水分散型粉浆的化妆品(实施例3的产品)与现有对比产品(对比例3的产品)相比,本发明的化妆品应用时分散性好,并且应用后的肤感、贴肤性、抗水性优异。
实施例4-9:各实施例的亲油表面处理的水分散粉浆的制造,其各原料组分和相应的配比如表3所示:
表3
上述表3中实施例4-6的表面处理剂(B)为三乙氧基辛基硅烷,表面活性剂(C)为脂肪醇聚氧乙烯醚-9,粉体(D)为微粒二氧化钛;上述表3中实施例7的表面处理剂(B)为三乙氧基辛基硅烷和三乙氧基甲硅烷基乙基聚二甲基硅氧乙基己基聚二甲基石氧烷(两者重量比例为1∶1),表而活性剂(C)为脂肪醇聚氧乙烯醚-9和十六烷基三甲基硫酸铵(两者重量比例为1∶2),粉体(D)为微粒二氧化钛;上述表3中实施例8-9的表面处理剂(B)为三乙氧基甲硅烷基乙基聚二甲基硅氧乙基己基聚二甲基硅氧烷,表面活性剂(C)为十六烷基三甲基硫酸铵,粉体(D)为微粒氧化铁。
实施例4-6按照实施例1的制造方法在均相混合机搅拌混合30min,80℃加热反应2h。实施例7按照实施例1的制造方法在均相混合机搅拌混合30min,30℃加热反应20h。实施例8-9按照实施例1的制造方法在均相混合机搅拌混合30min,50℃加热反应6h。
处理后效果:将实施例4-9的粉浆产品分别与与相应实施例产品同样固含量的同种粉体(D)水溶液的对比样品相比较,分别取同等重量的实施例4-9的产品与相对应的对比样品的产品涂抹于手背上,待稍许干燥后,用水冲洗,能观察到实施例4-9的粉浆有明显的残留,表现出优异的抗水性。
将上述各实施例4-9的所获得的亲油表面处理的水分散粉浆分别按照实施例3的制备方法和配比制备相应的粉底,其中实施例3中的成分9和10被替换为实施例4-9中的单一水分散粉浆,最终获得的粉底化妆品应用时分散性好,并且应用后的肤感、贴肤性、抗水性优异。
实施例10:亲油表面处理的水分散粉浆的制造:
按照实施例1的制造方法制造实施例10,其中粉体(D)采用如下粉体中的一种替换实施例1中的微粒二氧化钛:氧化铁黄、氧化铁红、氧化铁黑、纳米钛白粉、纳米氧化锌、氧化钛被覆合成云母、氧化钛被覆二氧化硅、氧化钛被覆滑石、氧化锌被覆二氧化硅、氧化钛被覆着色云母、氧化铁被覆云母钛。
将40kg上述的一种粉体(D),60kg水,2kg三乙氧基辛基硅烷,1kg脂肪醇聚氧乙烯醚-9在均相混合机搅拌混合30min,90℃加热反应1h。
处理后效果:将同样固含量的同种粉体(D)水溶液的各对比样品和实施例10所获得的各亲油表面处理的水分散粉浆分别相比较,取同等重量的实施例10的产品与对比样品的相应粉体的产品涂抹于手背上,待稍许干燥后,用水冲洗,能观察到实施例10的粉浆有明显的残留,表现出优异的抗水性。
实施例11:亲油表面处理的水分散粉浆的制造:
按照实施例1的制造方法制造实施例11,其中表面处理剂(B)采用如下表面处理剂中的一种替换实施例1中的三乙氧基辛基硅烷:三乙氧基甲硅烷基乙基聚二甲基硅氧乙基己基聚二甲基硅氧烷,甲基含氢硅油,乙基含氢硅油,全氟辛基三乙氧基硅烷,全氟辛基乙基三乙氧基硅烷,全氟辛基三乙氧基甲硅烷基乙基聚甲基硅氧烷,三异硬脂酸异丙氧钛酯/三乙氧基辛基硅烷共聚物,三乙氧基甲硅烷基乙基聚二甲基硅氧烷/聚甲基硅氧烷共聚物,三乙氧基甲硅烷基乙基聚二甲基硅氧烷/聚甲基硅氧烷共聚物。
将40kg微粒二氧化钛,60kg水,2kg一种表面处理剂(B),1kg脂肪醇聚氧乙烯醚-9在均相混合机搅拌混合30min,90℃加热反应1h。获得9种亲油表面处理的水分散粉浆。
处理后效果:将同样固含量的微粒二氧化钛水溶液的对比样品1和实施例11所获得的各亲油表面处理的水分散粉浆相比较,取同等重量的实施例11的产品与对比样品1的产品涂抹于手背上,待稍许干燥后,用水冲洗,能观察到实施例11的粉浆有明显的残留,表现出优异的抗水性。
实施例12:亲油表面处理的水分散粉浆的制造:
按照实施例1的制造方法制造实施例12,其中表面活性剂(C)采用如下物质中的一种替换实施例1中的脂肪醇聚氧乙烯醚-9:脂肪醇聚氧乙烯醚-7,十六烷基三甲基硫酸铵,十八烷基三甲基硫酸铵,山嵛烷基三甲基硫酸铵,十六烷基三甲基氯化铵,十八烷基三甲基氯化铵,山嵛烷基三甲基氯化铵。
将40kg微粒二氧化钛,60kg水,2kg三乙氧基辛基硅烷,1kg上述的一种表面活性剂(C)在均相混合机搅拌混合30min,90℃加热反应1h。获得7种亲油表面处理的水分散粉浆。
处理后效果:将同样固含量的微粒二氧化钛水溶液的对比样品1和实施例12所获得的各亲油表面处理的水分散粉浆相比较,取同等重量的实施例12的产品与对比样品1的产品涂抹于手背上,待稍许干燥后,用水冲洗,能观察到实施例12的粉浆有明显的残留,表现出优异的抗水性。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (12)

1.一种亲油表面处理的水分散粉浆,为采用作为分散剂和反应载体的水(A)、表面处理剂(B)以及表面活性剂(C)所形成的混合物对粉体(D)进行表面处理而成的粉浆。
2.如权利要求1所述的亲油表面处理的水分散粉浆,其特征在于,所述亲油表面处理的水分散粉浆中各原料组分的重量份数为:水(A):20-70份,表面处理剂(B):0.01-8份,表面活性剂(C):0.01-8份,粉体(D):30-80份。
3.如权利要求1所述的亲油表面处理的水分散粉浆,其特征在于,被表面处理的粉体和所述水的配比是相对于粉体(D)100重量份,所述水(A)为50-300重量份。
4.如权利要求1所述的亲油表面处理的水分散粉浆,其特征在于,被表面处理的粉体和所述表面处理剂的配比是相对于粉体(D)100重量份,所述表面处理剂(B)为0.1-10重量份。
5.如权利要求1所述的亲油表面处理的水分散粉浆,其特征在于,被表面处理的粉体和所述表面活性剂的配比是相对于粉体100重量份,所述表面活性剂(C)为0.1-20重量份。
6.如权利要求1所述的亲油表面处理的水分散粉浆,其特征在于,所述粉体(D)选自以下单一一种粉体或两种以上的粉体的混合物:氧化镁、氧化锡、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、氧化钇、氧化铬、氧化锌、氧化铈、氧化铝、氧化镁、二氧化钛、纳米钛白粉、纳米氧化锌、氮化硼、氮化铝、氮化钛、氮化硅、绢云母、天然云母、煅烧云母、合成云母、合成绢云母、氧化铝、云母、滑石、高岭土、膨润土、蒙脱石、碳酸钙、碳酸镁、磷酸钙、硅酸酐、氢氧化铬、普鲁士蓝、群青、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸镁、硅酸、硅酸铝镁、硅酸钙、硅酸钡、硅酸镁、硅酸铝、硅酸锶、碳化硅、氟化镁、钨酸金属盐、铝酸镁、偏硅酸铝酸镁、氯代羟基铝、粘土、沸石、羟磷灰石、陶瓷粉末、Mn-Si铁氧体、Ni-Si铁氧体、碳化硅、钛酸钴、钛酸钡、钛酸铁、钛酸锂钴、铝酸钴、含锑氧化锡、含锡氧化铟、磁铁矿、铝粉、金粉、银粉、钼粉、铜粉、贵金属胶体、铁粉、锌粉、钴蓝、钴紫、钴绿、低价氧化钛、微粒氧化钛、蝶状硫酸钡、花瓣状氧化锌、四脚状氧化锌、微粒氧化锌,作为珠光颜料的氧化钛被覆云母、氧化钛被覆合成云母、氧化钛被覆二氧化硅、氧化钛被覆滑石、氧化锌被覆二氧化硅、氧化钛被覆着色云母、氧化铁被覆云母钛。
7.如权利要求1所述的亲油表面处理的水分散粉浆,其特征在于,所述表面处理剂(B)选自以下有机硅氧烷中的一种或多种:甲基二乙氧基氢硅烷,甲基含氢硅油,乙基含氢硅油,三乙氧基氢硅烷,三乙氧基辛基硅烷,四乙氧基硅烷,甲基三乙氧基硅烷,正己基三乙氧基硅烷,正丙基三乙氧基硅烷,正辛基三甲氧基硅烷,正辛基三乙氧基硅烷,正十二烷基三乙氧基硅烷,全氟辛基三乙氧基硅烷,全氟辛基乙基三乙氧基硅烷,全氟辛基三乙氧基甲硅烷基乙基聚甲基硅氧烷,三乙氧基甲硅烷基乙基聚二甲基硅氧乙基己基聚二甲基硅氧烷,三异硬脂酸异丙氧钛酯/三乙氧基辛基硅烷共聚物,三异硬脂酸异丙氧钛盐/全氟辛基三乙氧基硅烷交联聚合物,三乙氧基甲硅烷基乙基聚二甲基硅氧烷/聚甲基硅氧烷共聚物,三乙氧基甲硅烷基乙基聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷。
8.如权利要求1所述的亲油表面处理的水分散粉浆,其特征在于,所述表面处理剂(C)选自以下表面活性剂中的一种或多种:伯胺乙酸盐类、双胺盐类、酰胺基烷基铵盐类、烷基咪唑啉类、乙氧基化胺类、烷基苄基二甲基铵盐类、烷基三甲基季铵盐类、双烷基二甲基季铵盐类、双胺季铵盐类、乙氧基化季铵盐类阳离子表面活性剂;脂肪醇聚氧乙烯醚类、烷基酚聚氧乙烯醚类、乙氧基化羊毛脂类、乙氧基化聚硅氧烷类、聚醚类、烷基乙醇酰胺类、乙氧基化酰胺类、氧化胺及其衍生物类、聚乙二醇脂肪酸脂类、乙氧基化单甘脂类、乙氧基化蓖麻油类、乙氧基化天然三甘酯类、乙二醇酯及其衍生物类、脂肪酸单甘油酯类、聚甘油酯类、失水山梨醇脂肪酸酯和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯类、蔗糖酯和葡萄糖酯类、磷酸三酯类、N-烷基吡咯烷酮类非离子表面活性剂。
9.如权利要求1所述的亲油表面处理的水分散粉浆,其特征在于,所述亲油表面处理的水分散粉浆为可用于水包油型化妆品或油包水型化妆品中的表面处理粉浆。
10.如权利要求1-9任一所述的亲油表面处理的水分散粉浆,其特征在于,采用所述混合物对粉体进行表面处理时,在30℃~90℃的温度下反应1小时~20小时。
11.一种化妆品,为添加了权利要求1-9任一所述的亲油表面处理的水分散粉浆制备而成的化妆品产品。
12.如权利要求1-9任一所述的亲油表面处理的水分散粉浆用于化妆品,或者用于涂料、纺织、油墨和包装材料中。
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