CN103915811A - 一种35kV热缩中间电缆头制作方法 - Google Patents

一种35kV热缩中间电缆头制作方法 Download PDF

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CN103915811A CN201410031503.5A CN201410031503A CN103915811A CN 103915811 A CN103915811 A CN 103915811A CN 201410031503 A CN201410031503 A CN 201410031503A CN 103915811 A CN103915811 A CN 103915811A
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陈旭东
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Abstract

本发明涉及冶金行业高压电缆领域,尤其涉及一种35kV热缩中间电缆头制作方法,包括剥除铜屏蔽层,绕包应力疏散胶,套入应力控制管换,绕包填充胶,扎紧三相线芯,加热固定外护套。本发明35kV热缩中间电缆头结构简单紧凑,绝缘性好,耐高温,耐酸碱性,密封防水性好,可保持长期可靠运行。

Description

一种35kV热缩中间电缆头制作方法
技术领域
本发明涉及冶金行业高压电缆领域,尤其涉及一种35kV热缩中间电缆头制作方法。
背景技术
随着电力电缆化工程的普及,电缆事故率也随着增多,大量事实证明,大部分的电缆事故和电缆附件有关,特别是电缆中间接头,以前做电缆中间的工艺复杂,且封头时要求工艺高,容易引起潮气及水分进入,使绝缘强度降低,封铅时间过长,使电缆本体铅包温度过高,烧坏绝缘,对运行造成隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种35kV热缩中间电缆头制作方法,解决现有技术存在的缺陷。
为了实现上述的目的,采用如下的技术方案:一种35kV热缩中间电缆头制作方法,其特征在于,具体方法包括下述步骤:  
S1.将两根电缆对直,重叠200mm,确定重叠部分的中心,从中心分别量取长端1300mm和短端700mm,剥除护套,保留30mm刚铠,绑扎地线,保留50mm内护层,其余剥除,从端头向两侧各量取400mm,剥除铜屏蔽层,断口用PVC带固定,保留70mm半导层,其余剥除;
S2.在线芯端头处量取1/2管长加5mm,剥除绝缘,并削成长40mm的铅笔头,在其尖端保留5mm内半导电层,在半导电层和绝缘层交接处绕包应力疏散胶,两边各搭接10mm,在两端分别套入应力控制管,搭接绝缘层20mm,加热固定;
S3.两端分别套入外护套管、内护套管,在长端套入内外绝缘管各1根、半导电管2根,在短端各相线芯上套入铜屏蔽网1个,两端的各相线芯插入连接管两端,每端连接管各压三次;
S4.在连接管表面搭半绕包半导带至铅笔头内半导层上,在绝缘层表面涂抹一层硅脂膏,将绝缘管拉至连接管中部,从中间向两侧加热固定,使两端覆盖半导屏蔽层20mm,将外绝缘管拉至中部加热固定;
S5.在内外绝缘管两端绕包填充胶,将半导电管拉出,一端搭接电缆半导屏蔽层20mm,从此端向中间加热固定,将红色密封胶绕包在电缆铜屏蔽与收缩好的半导电末端,拉开铜屏蔽网,将其两端绑扎并焊接在电缆两端的铜屏蔽上,用PVC扎紧三相线芯;
S6.将两个内护套管分别搭在两端电缆内护层上,从端部向中间加热固定,使它们在中部搭接,两端刚铠用25mm铜软接地线连接并焊牢,将两根外护套拉出,两端搭接在电缆的外护套上150mm,从端部向中间加热固定。 
与现有技术相比,本发明35kV热缩中间电缆头结构简单紧凑,绝缘性好,耐高温,耐酸碱性,密封防水性好,可保持长期可靠运行。
具体实施方式
下面给出一个最佳实施例:
一种35kV热缩中间电缆头制作方法,其特征在于,具体方法包括下述步骤:
S1.将两根电缆对直,重叠200mm,确定重叠部分的中心,从中心分别量取长端1300mm和短端700mm,剥除护套,保留30mm刚铠,绑扎地线,保留50mm内护层,其余剥除,从端头向两侧各量取400mm,剥除铜屏蔽层,断口用PVC带固定,保留70mm半导层,其余剥除;
S2.在线芯端头处量取1/2管长加5mm,剥除绝缘,并削成长40mm的铅笔头,在其尖端保留5mm内半导电层,在半导电层和绝缘层交接处绕包应力疏散胶,两边各搭接10mm,在两端分别套入应力控制管,搭接绝缘层20mm,加热固定;
S3.两端分别套入外护套管、内护套管,在长端套入内外绝缘管各1根、半导电管2根,在短端各相线芯上套入铜屏蔽网1个,两端的各相线芯插入连接管两端,每端连接管各压三次;
S4.在连接管表面搭半绕包半导带至铅笔头内半导层上,在绝缘层表面涂抹一层硅脂膏,将绝缘管拉至连接管中部,从中间向两侧加热固定,使两端覆盖半导屏蔽层20mm,将外绝缘管拉至中部加热固定;
S5.在内外绝缘管两端绕包填充胶,将半导电管拉出,一端搭接电缆半导屏蔽层20mm,从此端向中间加热固定,将红色密封胶绕包在电缆铜屏蔽与收缩好的半导电末端,拉开铜屏蔽网,将其两端绑扎并焊接在电缆两端的铜屏蔽上,用PVC扎紧三相线芯;
S6.将两个内护套管分别搭在两端电缆内护层上,从端部向中间加热固定,使它们在中部搭接,两端刚铠用25mm铜软接地线连接并焊牢,将两根外护套拉出,两端搭接在电缆的外护套上150mm,从端部向中间加热固定。 
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种35kV热缩中间电缆头制作方法,其特征在于,包括下述步骤:
S1.将两根电缆对直,重叠200mm,确定重叠部分的中心,从中心分别量取长端1300mm和短端700mm,剥除护套,保留30mm刚铠,绑扎地线,保留50mm内护层,其余剥除,从端头向两侧各量取400mm,剥除铜屏蔽层,断口用PVC带固定,保留70mm半导层,其余剥除;
S2.在线芯端头处量取1/2管长加5mm,剥除绝缘,并削成长40mm的铅笔头,在其尖端保留5mm内半导电层,在半导电层和绝缘层交接处绕包应力疏散胶,两边各搭接10mm,在两端分别套入应力控制管,搭接绝缘层20mm,加热固定;
S3.两端分别套入外护套管、内护套管,在长端套入内外绝缘管各1根、半导电管2根,在短端各相线芯上套入铜屏蔽网1个,两端的各相线芯插入连接管两端,每端连接管各压三次;
S4.在连接管表面搭半绕包半导带至铅笔头内半导层上,在绝缘层表面涂抹一层硅脂膏,将绝缘管拉至连接管中部,从中间向两侧加热固定,使两端覆盖半导屏蔽层20mm,将外绝缘管拉至中部加热固定;
S5.在内外绝缘管两端绕包填充胶,将半导电管拉出,一端搭接电缆半导屏蔽层20mm,从此端向中间加热固定,将红色密封胶绕包在电缆铜屏蔽与收缩好的半导电末端,拉开铜屏蔽网,将其两端绑扎并焊接在电缆两端的铜屏蔽上,用PVC扎紧三相线芯;
S6.将两个内护套管分别搭在两端电缆内护层上,从端部向中间加热固定,使它们在中部搭接,两端刚铠用25mm铜软接地线连接并焊牢,将两根外护套拉出,两端搭接在电缆的外护套上150mm,从端部向中间加热固定。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105552791A (zh) * 2015-12-09 2016-05-04 山东太阳纸业股份有限公司 一种10kv热缩三芯交联聚乙烯电缆中间接头的制作方法
CN106340850A (zh) * 2016-10-17 2017-01-18 深圳市沃尔核材股份有限公司 具有高防水性能的电缆中间接头及其安装方法
CN108448492A (zh) * 2018-04-17 2018-08-24 广东电网有限责任公司 一种电缆敷设防水方法

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