CN103908996A - 造纸废弃物回收系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种造纸废弃物回收系统，包括：粗破碎机、细破碎机与上方设有磁选机与涡电流器的输送带。磁选机可分离出废弃物中的铁金属，减少对后续设备的磨损，且可达成资源回收；涡电流器可分离出铝与铜金属而达成资源回收。

Description

造纸废弃物回收系统
技术领域
本发明涉及一种造纸废弃物，特别涉及一种从造纸废弃物中分离铁金属、铝与铜金属的造纸废弃物回收系统。
背景技术
目前造纸工业的原料来源有极大比例来自回收废纸，在这些废纸中有一部分是结合纸张与塑料的复合材料，或是结合纸张、聚乙烯（PE）膜与铝箔的铝箔包，由于此种复合材料或铝箔包的组成材料结合的十分紧密，用普通的分离工艺无法完全分离，所以只能做为纸浆废渣。对于纸浆废渣的处理，传统的方式是焚化或掩埋，此方式不仅污染环境，同时亦是资源的浪费。
目前已经有一种分离设备，采用如图1所示的工艺流程，对这部分塑纸混合废弃物进行粉碎、沉淀、过滤、浮选等处理，把其中杂质（包括石头、金属、木材、棉纱、泥沙）分离出来，同时将纸浆和塑料分离出来，纸浆可重新送回造纸厂，塑料可以重新造粒变成塑料原料。
处理流程：从纸浆厂运来的潮湿纸浆废渣（其中包括少量的纸、塑料、磁性金属与非磁性金属、石块、砂子、木材及其他废弃物）通过定量皮带秤1以一定速度送入滚筒筛2，物料在滚筒筛2内旋转的过程中，一部分碎粒杂物落在收集皮带运输机3上，然后被运送至滚筒筛废弃物仓4，剩下的较大块废渣从滚筒筛2的出口端输出，并经接续皮带运输机5送入粉碎机6，在粉碎机6中设有喷淋水，大块的杂物被粉碎成小块后，进入开放式分离机7，在其中一面用水喷淋，一面用螺旋送料杆搅拌和送料。
来自于分离机7的混合杂物再次进入散浆机8进行强力的搅拌和分离，较重的砂石、金属沉淀到底部，并通过散浆机8的双闸阀排出到散浆机废弃物仓9，含有大量塑料的较轻混合杂物则从散浆机8的上方输出，并进入第二次粉碎处理；该粉碎机10将混合杂物再度粉碎后进入开放式分离机11，一面喷淋、一面搅拌及一面传送，把混合杂物送入浮选槽12；该浮选槽12设有多个子槽，每个子槽的水位依次降低，PP、PE、OPP等比重较小的塑料，可漂在水面上，而PVC、PET比重较大的塑料，则逐渐下沉到槽底。其中，该漂浮物从入料到出料过程中，经过多次的拍打，以利纤维和塑料片的彻底分离。
另，该沉淀在浮选槽各子槽底部的混合物是被真空泵驱动的吸管13吸出，而吸管13的移动是由人工来完成的。接着，在最后一个子槽漂出的PP、PE、OPP塑料，是经开放式分离机14被送入料仓15与塑料造粒机16制成塑料原料回收。而沉到槽底的PVC、PET混合物则被压成塑料棒（条），以做为锅炉燃料。
上述的分离设备仍存在以下问题：初选过程过于简单，初选效率低，使原料中的杂质分离不充分，给后续的浮选处理带来很大困难。
发明内容
本发明的一目的，在于提供一种造纸废弃物回收系统，可分离出废弃物中的铁金属、铝与铜金属，而达成资源回收。
为了达成上述的目的，本发明提供一种造纸废弃物回收系统，包括：粗破碎机、细破碎机与上方设有磁选机与涡电流器的输送带。磁选机可分离出废弃物中的铁金属，减少对后续设备的磨损，且可达成资源回收；涡电流器可分离出铝与铜金属而达成资源回收。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1为现有从纸浆废渣中提取塑料的回收系统示意图；
图2为本发明的一实施例的造纸废弃物回收系统示意图；
图3为本发明的一实施例的造纸废弃物回收系统处理流程方框图。
其中，附图标记
1定量皮带秤            2滚筒筛
3收集皮带运输机        4滚筒筛废料仓
5接续皮带运输机        6粉碎机
7开放式分离机              8散浆机
9散浆机废料仓              10粉碎机
11开放式分离机             12浮选槽
13吸管                     14开放式分离机
15料仓                     16塑料造粒机
100造纸废弃物回收系统      102粗破碎机
104细破碎机                106第一输送带
108第一磁选机              110第二输送带
112第二磁选机              114涡电流器
116裙板式输送机            118皮带输送带
120链板输送机              122塑片浆料处理单元
具体实施方式
有关本发明的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，所附的附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
请参照图2，图2为本发明的一实施例的造纸废弃物回收系统示意图。本实施例的造纸废弃物回收系统100包括：用于破碎绞绳废弃物的粗破碎机102；用于破碎轻渣废弃物与绞绳废弃物的细破碎机104，其是设于粗破碎机102之后；设于粗破碎机102与细破碎机104之间的第一输送带106，第一磁选机108于磁力范围设于第一输送带106的上方；以及设于细破碎机104之后的第二输送带110，第二磁选机112于磁力范围设于第二输送带110的上方。此外，涡电流器114设置于第二输送带的上方，用于从废弃物中分离出非磁性金属，例如铝及铜。第一输送带106与第二输送带110为震动式，有助于将废弃物中的各组成分离。
接着，请同时参照图2与图3，图3本发明的一实施例的造纸废弃物回收系统处理流程方框图。首先，绞绳废弃物经由可防止铁丝等硬物刺穿的裙板式输送机116输送进入粗破碎机102中进行破碎。此处的绞绳废弃物系指废纸浆料中的各种轻杂质如铁丝、塑料、棉纱等不断缠绕绞集而成一根股绳，在绞绳机的控制下被拉出碎浆机而排除的废弃物。
经破碎的绞绳废弃物通过第一输送带106进入细破碎机104中与经由皮带输送带118进入细破碎机104中的轻渣废弃物一起进行破碎。于本实施例，还可将废铝箔包投入细破碎机104中一起进行破碎。破碎的废弃物经由第二输送带110及链板输送机120输送至塑片浆料处理单元122进行塑片与纸浆的分离。
经破碎的绞绳废弃物通过第一输送带106时，于磁力范围设于第一输送带106的上方第一磁选机108可从绞绳废弃物中分离出例如铁线等磁性金属。此外，破碎的废弃物通过第二输送带110时，于磁力范围设于第二输送带110的上方第二磁选机112可从破碎的废弃物中分离出例如铁线等磁性金属，再经过第二输送带110的上方的涡电流器114可从破碎的废弃物中分离出例如铝与铜等非磁性金属。
第一磁选机108与第二磁选机112可分离出废弃物中的铁金属，减少对后续设备的磨损，且可达成资源回收；涡电流器114可分离出铝与铜金属而达成资源回收。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种造纸废弃物回收系统，其特征在于，包括：
一粗破碎机，用于破碎绞绳废弃物；
一细破碎机，设于该粗破碎机之后，用于破碎轻渣废弃物与该绞绳废弃物；
一第一输送带，设于该粗破碎机与该细破碎机之间，一第一磁选机于磁力范围设于该第一输送带的上方；
一第二输送带，设于该细破碎机之后，一第二磁选机于磁力范围设于该第二输送带的上方。
2.根据权利要求1所述的造纸废弃物回收系统，其特征在于，该第一输送带为震动式。
3.根据权利要求1所述的造纸废弃物回收系统，其特征在于，该第二输送带为震动式。
4.根据权利要求1所述的造纸废弃物回收系统，其特征在于，还包含一涡电流器设置于该第二输送带的上方。
5.根据权利要求1所述的造纸废弃物回收系统，其特征在于，还包含一裙板式输送机将该绞绳废弃物输送进入该粗破碎机。
6.根据权利要求1所述的造纸废弃物回收系统，其特征在于，还包含一皮带输送带将该轻渣废弃物废弃物输送进入该细破碎机。
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