CN208197296U - 一种自动化废旧轮胎破碎及筛选系统 - Google Patents

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CN208197296U CN201820353753.4U CN201820353753U CN208197296U CN 208197296 U CN208197296 U CN 208197296U CN 201820353753 U CN201820353753 U CN 201820353753U CN 208197296 U CN208197296 U CN 208197296U
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葛东
俞麟
吴仕华
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Abstract

本实用新型涉及废旧轮胎处理技术领域，具体为一种自动化废旧轮胎破碎及筛选系统，包括皮带输送机、旋转破碎机、输送机、振动筛、负压输送设备，去除金属的废旧轮胎经皮带输送机输送到旋转破碎机中，旋转破碎机出来的小胶片由输送机输送至振动筛上，经过振动筛筛选过后，胶片物料经过负压输送至料仓；本实用新型的有益效果：本自动化废旧轮胎破碎及筛选系统采用自动化设计，将轮胎的粉碎和筛选集合到一个生产系统中，生产效率高，减少人工支出；所有设备由控制芯片统一联动管理，安全性好。

Description

一种自动化废旧轮胎破碎及筛选系统
技术领域
本实用新型涉及废旧轮胎处理技术领域，具体为一种自动化废旧轮胎破碎及筛选系统。
背景技术
随着人们生活水平逐步提高和物流业高速发展，我国的私家车保有量和货车的数量逐年提高。车辆数量的增加带动了经济的发展，同时汽车轮胎的消耗和磨损也产生了很多的垃圾——废旧轮胎。数年以前废旧轮胎都是当成垃圾被扔掉，极大的污染了我们赖以生存的环境。
现有的废旧轮胎回收处理基本都是小规模，缺乏自动化生产线设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动化废旧轮胎破碎及筛选系统，包括皮带输送机、旋转破碎机、输送机、振动筛、负压输送设备，去除金属的废旧轮胎经皮带输送机输送到旋转破碎机中，旋转破碎机出来的小胶片由输送机输送至振动筛上，经过振动筛筛选过后，胶片物料经过负压输送至料仓。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案
一种自动化废旧轮胎破碎及筛选系统，其包括，皮带输送机1、旋转破碎机2、输送机3、振动筛4、负压输送设备5。
所述皮带输送机1的输出端与旋转破碎机2的进料口连接，所述旋转破碎机2的出料口与输送机3的输入端连接，所述输送机3的输出端与振动筛4的进料口连接，所述振动筛4的出料口与负压输送设备5的进料口连接，所述负压输送设备5的出料口与料仓连接。
优选地，所述自动化废旧轮胎破碎及筛选系统设置有控制芯片，所述控制芯片分别与皮带输送机1、旋转破碎机2、输送机3、振动筛4、负压输送设备5连接。
优选地，所述皮带输送机1前端设置有金属探测器6，废旧轮胎先经过金属探测器检测后再进入皮带输送机1。
优选地，所述皮带输送机1还设置有分拣装置，当金属探测器6检测到废旧轮胎含有金属时，含有金属的轮胎被分拣出去。
优选地，所述振动筛4的出料口出设置有料斗7，所述负压输送设备5从料斗7中进料。
优选地，所述负压输送设备5的输送管道为“Z”字型结构。
本实用新型的有益效果：本自动化废旧轮胎破碎及筛选系统采用自动化设计，将轮胎的粉碎和筛选集合到一个生产系统中，生产效率高，减少人工支出；所有设备由控制芯片统一联动管理，安全性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图。
图1、2中，1-皮带输送机、2-旋转破碎机、3-输送机、4-振动筛、5-负压输送设备、6-金属探测器、7-料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示，所述皮带输送机1的输出端与旋转破碎机2的进料口连接，所述旋转破碎机2的出料口与输送机3的输入端连接，所述输送机3的输出端与振动筛4的进料口连接，所述振动筛4的出料口与负压输送设备5的进料口连接，所述负压输送设备5的出料口与料仓连接。
作为一个实施例，所述自动化废旧轮胎破碎及筛选系统设置有控制芯片，所述控制芯片分别与皮带输送机1、旋转破碎机2、输送机3、振动筛4、负压输送设备5连接。
作为一个实施例，所述皮带输送机1前端设置有金属探测器6，废旧轮胎先经过金属探测器检测后再进入皮带输送机1。
作为一个实施例，所述皮带输送机1还设置有分拣装置，当金属探测器6检测到废旧轮胎含有金属时，含有金属的轮胎被分拣出去。
作为一个实施例，所述振动筛4的出料口出设置有料斗7，所述负压输送设备5从料斗7中进料。
作为一个实施例，所述负压输送设备5的输送管道为“Z”字型结构。
去除金属的废旧轮胎通过金属检测器7检测后经皮带输送机1输送到旋转破碎机2中，旋转破碎机2出来的小胶片由输送机3输送至振动筛4上，经过振动筛4筛选过后，胶片物料经过负压输送至料仓。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
最后需要说明的是，以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种自动化废旧轮胎破碎及筛选系统，其包括，皮带输送机(1)、旋转破碎机(2)、输送机(3)、振动筛(4)、负压输送设备(5)；其特征在于，所述皮带输送机(1)的输出端与旋转破碎机(2)的进料口连接，所述旋转破碎机(2)的出料口与输送机(3)的输入端连接，所述输送机(3)的输出端与振动筛(4)的进料口连接，所述振动筛(4)的出料口与负压输送设备(5)的进料口连接，所述负压输送设备(5)的出料口与料仓连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化废旧轮胎破碎及筛选系统，其特征在于，所述自动化废旧轮胎破碎及筛选系统设置有控制芯片，所述控制芯片分别与皮带输送机(1)、旋转破碎机(2)、输送机(3)、振动筛(4)、负压输送设备(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化废旧轮胎破碎及筛选系统，其特征在于，所述皮带输送机(1)前端设置有金属探测器(6)，废旧轮胎先经过金属探测器检测后再进入皮带输送机(1)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化废旧轮胎破碎及筛选系统，其特征在于，所述皮带输送机(1)还设置有分拣装置，当金属探测器(6)检测到废旧轮胎含有金属时，含有金属的轮胎被分拣出去。
5.根据权利要求1所述的一种自动化废旧轮胎破碎及筛选系统，其特征在于，所述振动筛(4)的出料口出设置有料斗(7)，所述负压输送设备(5)从料斗(7)中进料。
6.根据权利要求1所述的一种自动化废旧轮胎破碎及筛选系统，其特征在于，所述负压输送设备(5)的输送管道为“Z”字型结构。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111037790A (zh) * 2020-02-23 2020-04-21 杨松 废旧载重轮胎外胎破碎机器人

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