CN101704012A - 一种干法回收分离pcb方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种干法回收分离印刷电子线路板(简写为PCB)的方法。其步骤是:将废旧PCB投入粗破碎机破碎成20mm的小块状;将上述物料经过磁选机,选出物料中已破碎分离的铁块;又将分离铁块后的其余物料投入中破碎机破碎成5mm的小块状;将得到的物料经过磁选机,进一步选出物料中已破碎分离的铁块;又将分离铁块后的其余物料送入涡流分选机中,使以铝、锡为主的金属与未解离物料分离;将未解离物料送入微粉碎机粉碎成20-60目后送入静电分选机,将铜和纤维树脂分离。实现较高的金属回收率,且在生产过程中不产生废水、废气,具有良好的经济、环保效益。

Description

一种干法回收分离PCB方法
技术领域
本发明涉及一种干法回收分离印刷电子线路板(简写为PCB)的方法。
背景技术
目前对于废PCB分离回收方法主要为湿法处理和直接熔炼法:湿法处理是一种经过破碎、摇床处理的分离方法。生产过程中需要使用大量清洗水,尽管清洗水可以循环使用,但循环使用时间过长后,水质发臭,产生大量的污水。直接熔炼法,熔炼过程中产生大量的废水及废气,对环境造成严重的污染。
中国专利号03113180.8,公告号CN1535760A,申请日2003.04.11,公告日2004.10.13,名称为“电子废弃物板卡上有价成分的干法物理回收工艺”公开了:将废弃板卡投入剪切机形成大小较均匀的小块;将初步剪切得到的小块物料送入高效冲击破碎机内进一步破碎,实现金属与非金属的充分解离;将高效冲击破碎得到的物料送入磁选机,分离出铁磁性物质,其余部分送入多层筛分级,多层筛分为粗粒级、较粗粒级、中间粒级、细粒级和微细粒级;送入多层筛分级的粗粒级物料被送入涡电流分选机,根据金属在交变磁场中所受力的不同而将金属与未解离物料分离;较粗粒级的物料被送入设有若干高阻力区域的阻尼式气力分选机分选,得到轻产物和重产物金属富集体,气流通过阻力区域形成差分加速、减速区域,从而实现颗粒在宽粒级条件下的分离;中间粒级的物料被送入滚筒静电分选机,物料在高压电场中的荷电是由电晕电极来实现,当所有颗粒与一接地板或接地圆筒接触后,金属物料很快放电,而非金属物料则在较长时间内保留所荷电荷,从而实现两类物质的分离;其中的金属富集体再送入阻尼式气力分选机,得到铝和以铜为主的金属富集体;细粒级物料被送入滚筒静电分选机分选,得到非金属和金属富集体;微细粒级物料送入滚筒静电分选机分选,细粒级物料通过强气体的夹带使团聚的颗粒充分分散后,与摩擦带电器的内部构件碰撞摩擦,从而使金属、非金属带上不同的电荷,然后在高压电场中实现分离。上述步骤中所得到的混合物、轻产物再送入高效冲击破碎机中进行破碎,周而复始。
其不足是,除铁后的物料分为粗粒级、较粗粒级、中间粒级、细粒级和微细粒级再进行分选;回收工艺较复杂,分选过程烦琐。
发明内容
所要解决的技术问题:本发明针对现有技术不足,提供一种回收工艺简单的干法回收分离PCB方法。
技术方案:本发明一种干法回收分离PCB方法,其步骤是:
(1)将废旧PCB投入粗破碎机破碎成20mm的小块状;
(2)将上述物料经过磁选机,选出物料中已破碎分离的铁块;
(3)又将分离铁块后的其余物料投入中破碎机破碎成5mm的小块状;
(4)将步骤(3)中得到的物料经过磁选机,进一步选出物料中已破碎分离的铁块;
(5)又将分离铁块后的其余物料送入涡流分选机中,使以铝、锡为主的金属与未解离物料分离;
(6)将未解离物料送入微粉碎机粉碎成20-60目后送入静电分选机,将铜和纤维树脂分离。
本发明优点是:
本发明通过粗破碎、磁选、中破碎、磁选、涡流分选、微粉碎、静电分选一系列工艺流程后,能有效将塑料类、铁、铝、锡、铜等金属分离,实现较高的金属回收率,且在生产过程中不产生废水、废气,具有良好的经济、环保效益。
本发明先粗破碎将大的铁块分出后,再中破碎将小的铁块分出,其余物料中将铝、锡为主的金属分出后,再微粉碎分离铜和纤维树脂分,回收工艺简单,分选效果好。
具体实施方式
本发明干法回收分离技术工艺流程如下:
进料→粗破碎→磁选→中破碎→磁选→涡流分选→微粉碎→静电分离。
废旧PCB投入粗破碎机,将PCB破碎成20mm左右的小块状;当然,破碎物料中也有小于20mm的小块状。
将上述所得物料经过磁选机,选出物料中已破碎分离的铁块,避免对后续的设备造成损坏。
将分离铁块后的其余物料投入中破碎机破碎成5mm的小块状,又将该物料经过磁选机,进一步选出物料中已破碎分离的铁块。
又将分离铁块后的其余物料送入涡流分选机中,使以铝、锡为主的金属与未解离物料分离;其原理是当导体在交变磁场中产生感应电流,在感应电流所产生的磁场与外加磁场相互作用下,导体受到涡电流的作用,使物料运动产生偏向,从而使导体与非导体产生分离。分离系数与物质的导电率和密度有关,从而能够将废料中的不同金属分选出来。通过最优化的涡电流大小及最佳操作条件,提高了不同金属间的提纯率。
将其它未解离物料送入微粉碎机粉碎成20-60目后送入静电分选机,将铜和纤维树脂分离。
上述分选中,主要设备有粗破碎机,磁选机,中破碎机,涡流分选机,微粉碎机,静电分离机。简而言之,先粗破碎将大的铁块分出后,再中破碎将小的铁块分出,其余物料中将铝、锡为主的金属分出后,再微粉碎分离铜和纤维树脂。

Claims (1)

1.一种干法回收分离PCB方法,其特征在于,其步骤是:
(1)将废旧PCB投入粗破碎机破碎成20mm的小块状;
(2)将上述物料经过磁选机,选出物料中已破碎分离的铁块;
(3)又将分离铁块后的其余物料投入中破碎机破碎成5mm的小块状:
(4)将步骤(3)中得到的物料经过磁选机,进一步选出物料中已破碎分离的铁块;
(5)又将分离铁块后的其余物料送入涡流分选机中,使以铝、锡为主的金属与未解离物料分离;
(6)将未解离物料送入微粉碎机粉碎成20-60目后送入静电分选机,将铜和纤维树脂分离。
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