CN106391657A - 废旧家电处理生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废旧家电处理生产线,本发明包括前处理区、选别区和控制区,前处理区与选别区相连接,且生产线上设备均由控制区的电脑控制,所述的前处理区设有人工拆解线、系统冷媒回收装置和破碎机,选别区依次设有风力选别机、磁力选别机、涡电流选别机和比重选别机,废旧家电经初步拆解和破碎后输送至选别区,进行风力、磁力、涡电流以及比重的选别。本发明提供的废旧家电处理生产线,生产流程简单,操作易行,通过电脑实时监控,使处理过程清晰明了,能及时发现问题、排查故障,防止事故的发生,氟利昂的回收,可减少环境污染,铁、铜、铝和塑料的回收率高,回收的产品可以进行循坏使用,降低生产成本,减少资源浪费。
Description
技术领域
本发明涉及废物品处理工艺技术领域,尤其涉及一种废旧家电处理生产线。
背景技术
随着科技的发展,许多功能陈旧的家电被智能化产品取而代之,造成大量废旧物品被淘汰和遗弃。这些废旧物品中含有许多有价值的材料,比如铜、铝、铁和塑料,这些资源得不到再利用,就造成了资源的浪费。现有的处理废旧物品的方法陈旧,废旧物品的回收率低,回收成本高,在废旧物品处理的过程中会对环境产生二次污染,尤其是氟利昂的排放会破坏大气中的臭氧层,对环境造成严重污染。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种废旧家电处理生产线。
废旧家电处理生产线,包括前处理区、选别区和控制区,前处理区与选别区相连接,且设备均由控制区电脑控制,所述的前处理区用于废料的初步拆解、润滑油和氟利昂的分离以及废料的破碎工作,设有人工拆解线、系统冷媒回收装置和破碎机,所述选别区用于分离轻质物、铁金属、塑胶以及铜、铝金属,选别区依次设有风力选别机、磁力选别机、涡电流选别机和比重选别机,且经破碎的废旧家电输送至选别区,进行风力选别、磁力选别、涡电流选别以及比重选别。
优选的,所述前处理区的工作流程是废料先进行人工拆解,拆除废料中可回收的部件,废料中的冷媒和润滑油部分进入冷媒回收装置,并分离出润滑油和氟利昂,剩余废料通过鳞板输送机输送至破碎室,大块废料经破碎室中的破碎机破碎成小体积废料,完成前处理工作。
优选的,所述破碎室内设置安全防爆监测系统,实时监控破碎室内的安全指标,保证破碎操作在安全模式下进行。
优选的,所述破碎机为锤击式破碎机,废料在锤击式破碎机的作用下破碎成尺寸更小的废料,所述的锤击式破碎机的结构简单,破碎比为10~50,破碎效率高。
优选的,所述锤击式破碎机的工作流程是,废料从给料口进入破碎机内,经过高速运动的锤子的打击而破碎,破碎机下部设有筛板,小于孔筛尺寸的废料通过筛板排至下一装置,大于筛孔尺寸的废料继续受到锤子的打击,最终符合尺寸要求排至下一装置,利用锤击式破碎机的反复破碎,提高废料的破碎效率。
优选的,所述选别区的生产流程是经破碎后的废料进行风力筛选,在泡棉吸引系统的作用下,风力将轻质物品分离至PUR微粉化处理系统,进行氟利昂的纯化回收和PUR的挤压减容,其余重质物品在振动输送机的作用下进入磁力选别机对废料中的铁金属进行分离,剩余部分经出料口进入涡电流选别机进行涡电流筛选,将塑胶从主生产线上分离,其余废料再经过比重的选别对铜和铝金属进行回收,完成最后的生产步骤。
优选的,所述氟利昂的纯化回收操作采用中国台湾制造的日本活性炭回收技术。
优选的,所述涡电流选别机的主设备为德国制造。
本发明提供的废旧家电处理生产线,采用多工位一体自动处理技术,生产流程简单,操作易行,通过电脑对设备进行实时监控和操作,使处理过程清晰明了,并能及时发现问题、排查故障,防止事故的发生,该生产线可以回收旧家电中的氟利昂,减少氟利昂对大气中臭氧层的破坏,减少环境污染,并能从废料中逐次分离出铁、铜和铝金属及塑料,且铁、铜、铝和塑料的回收率高,纯度高,回收的产品可以进行循坏使用,变废为宝,降低生产成本,减少资源浪费,实用性强,适用范围广。
附图说明
图1为本发明提出废旧家电处理生产线的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
本发明提出的废旧家电处理生产线,前处理区、选别区和控制区,前处理区与选别区相连接,且设备均由控制区电脑控制,所述的前处理区用于废料的初步拆解、润滑油和氟利昂的分离以及废料的破碎工作,设有人工拆解线、系统冷媒回收装置和破碎机,所述选别区用于分离轻质物、铁金属、塑胶以及铜、铝金属,选别区依次设有风力选别机、磁力选别机、涡电流选别机和比重选别机,且经破碎的废旧家电输送至选别区,进行风力选别、磁力选别、涡电流选别以及比重选别。
废料先进行人工拆解,拆除废料中可回收的部件,废料中的冷媒和润滑油部分进入冷媒回收装置,并分离出润滑油和氟利昂,剩余废料通过鳞板输送机输送至内设安全防爆监测系统的破碎室,大块废料从给料口进入锤击式破碎机内,经过高速运动的锤子的打击而破碎,锤击式破碎机下部设有筛板,小于孔筛尺寸的废料通过筛板排至风力选别机中,大于筛孔尺寸的废料继续受到锤子的打击,最终符合尺寸要求排至风力选别机中,进入选别机中废料进行风力筛选,在泡棉吸引系统的作用下,风力将轻质物品分离至PUR微粉化处理系统,进行氟利昂的纯化回收和PUR的挤压减容,其余重质物品在振动输送机的作用下进入磁力选别机对废料中的铁金属进行分离,剩余部分经出料口进入涡电流选别机进行涡电流筛选,将塑胶从主生产线上分离,其余废料再经过比重的选别对铜和铝金属进行回收,完成最后的生产步骤。
本发明中,所述锤击式破碎机的结构简单,破碎比为10~50,破碎效率高;所述氟利昂的纯化回收操作采用台湾制造的日本活性炭回收技术;所述涡电流选别机的主设备为德国制造。
本发明提供的废旧家电处理生产线,采用多工位一体自动处理技术,生产流程简单,操作易行,通过电脑对设备进行实时监控和操作,使处理过程清晰明了,并能及时发现问题、排查故障,防止事故的发生,该生产线可以回收旧家电中的氟利昂,减少氟利昂对大气中臭氧层的破坏,减少环境污染,并能从废料中逐次分离出铁、铜和铝金属及塑料,且铁、铜、铝和塑料的回收率高,纯度高,回收的产品可以进行循坏使用,变废为宝,降低生产成本,减少资源浪费,实用性强,适用范围广。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.废旧家电处理生产线,其特征在于,包括前处理区、选别区和控制区,前处理区与选别区相连接,且设备均由控制区电脑控制,所述的前处理区用于废料的初步拆解、润滑油和氟利昂的分离以及废料的破碎工作,设有人工拆解线、系统冷媒回收装置和破碎机,所述选别区用于分离轻质物、铁金属、塑胶以及铜、铝金属,选别区依次设有风力选别机、磁力选别机、涡电流选别机和比重选别机,且经破碎的废旧家电输送至选别区,进行风力选别、磁力选别、涡电流选别以及比重选别。
2.根据权利要求1所述的废旧家电处理生产线,其特征在于,所述前处理区的工作流程是废料先进行人工拆解,拆除废料中可回收的部件,废料中的冷媒和润滑油部分进入冷媒回收装置,并分离出润滑油和氟利昂,剩余废料通过鳞板输送机输送至破碎室,大块废料经破碎室中的破碎机破碎成小体积废料,完成前处理工作。
3.根据权利要求2所述的废旧家电处理生产线,其特征在于,所述破碎室内设置安全防爆监测系统,实时监控破碎室内的安全指标,保证破碎操作在安全模式下进行。
4.根据权利要求1所述的废旧家电处理生产线,其特征在于,所述破碎机为锤击式破碎机,废料在锤击式破碎机的作用下破碎成尺寸更小的废料,所述的锤击式破碎机的结构简单,破碎比为10~50,破碎效率高。
5.根据权利要求4所述的废旧家电处理生产线,其特征在于,所述锤击式破碎机的工作流程是,废料从给料口进入破碎机内,经过高速运动的锤子的打击而破碎,破碎机下部设有筛板,小于孔筛尺寸的废料通过筛板排至下一装置,大于筛孔尺寸的废料继续受到锤子的打击,最终符合尺寸要求排至下一装置,利用锤击式破碎机的反复破碎,提高废料的破碎效率。
6.根据权利要求1所述的废旧家电处理生产线,其特征在于,所述选别区的生产流程是经破碎后的废料进行风力筛选,在泡棉吸引系统的作用下,风力将轻质物品分离至PUR微粉化处理系统,进行氟利昂的纯化回收和PUR的挤压减容,其余重质物品在振动输送机的作用下进入磁力选别机对废料中的铁金属进行分离,剩余部分经出料口进入涡电流选别机进行涡电流筛选,将塑胶从主生产线上分离,其余废料再经过比重的选别对铜和铝金属进行回收,完成最后的生产步骤。
7.根据权利要求6所述的废旧家电处理生产线,其特征在于,所述氟利昂的纯化回收操作采用中国台湾制造的日本活性炭回收技术。
8.根据权利要求6所述的废旧家电处理生产线,其特征在于,所述涡电流选别机的主设备为德国制造。
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Application publication date: 20170215 |