一种废弃电器电子产品回收处理系统
技术领域
本发明涉及一种废弃电器电子产品回收处理系统。
背景技术
我国每年产生大量的废弃电器电子产品,随着人们的环保意识不断增强,废弃电器电子产品的回收处理日益受到社会的关注。同时,随着“家电以旧换新”政策的实施和《废弃电器电子产品回收处理管理条例》、《废弃电器电子产品处理基金征收使用管理办法》的出台,全国的废弃电器电子回收处理企业相继成立。目前,《废弃电器电子产品处理企业资格审查和许可指南》明确要求具有废弃电器电子产品处理基金补贴自主的回收企业具备处理电视机、冰箱、空调、洗衣机、计算机的设备与能力。该五类废弃家电的回收处理,以冰箱回收设备的投入成本最高,但在目前的实际生产中,回收企业回收到的废弃产品大部分是电视机、电脑,而冰箱、空调、洗衣机回收到的数量仍非常有限,因此冰箱回收设备的闲置率较高,造成较大的浪费。
欧美等发达国家拥有较为成熟和先进的废弃电器电子产品回收处理设备,普遍采用的是以连续化处理和高度自动化控制的回收处理设备,设备成本和运行高昂,不适用于我国回收行业.同时,未有适用于我国废弃电子电器产品分布类型的复合功能多用途的破碎、分选回收处理工艺。
近年来,我国涌现了一批废弃电器电子产品回收处理设备的制造企业,一定程度上满足我国废弃电器电子产品回收处理企业的发展的需求。我国废弃电器电子产品回收处理设备制造企业提供的成套设备,如冰箱破碎分选成套设备,线路板破碎分选成套设备等,功能较单一。
冰箱的回收处理,国内一般均采用半自动化的处理方式,首先由人工分选,将压缩机、电机、塑料件、换热器等可拆解的部件取出,然后将箱体送入破碎分选系统,经过二级甚至三级破碎,分别将铁、塑料、铜铝混合物、聚氨酯泡沫分选出来,同时回收处理设备处于负压状态,将处理过程中产生的粉尘通过集尘器收集,而聚氨酯泡沫中氟利昂则进入活性炭吸附系统内。
线路板回收处理在我国部分区域一度十分活跃,但由于处理方式落后,造成了严重的环境污染问题。针对线路板的回收处理,国内开展了大量的研究,包括火法冶金法、湿法冶金法、热解法、物理破碎+分选法,其中物理破碎+分选法由于污染小,设备投入低,国内回收企业普通采用该法。该方法的工艺路线为,将带有或者去除元器件的线路板投入破碎系统,进行二级甚至三级破碎,通过风选、磁选、静电分选,将塑料、铁、铜锡混合物等逐步分离,并通过集尘系统将粉收集。
发明内容
本发明的目的是提供一种废弃电器电子产品回收处理系统,该系统可分别适用于冰箱和线路板等多种废旧电器的破碎分选处理。
本发明的目的是通过以下技术措施来实现的:一种废弃电器电子产品回收处理系统,包括控制系统以及由控制系统控制的破碎系统、分选系统、集尘系统、废气收集系统以及引风机,所述破碎系统包括敲击破碎机,所述分选系统包括风选机以及塑料金属分选装置,所述敲击破碎机、风选机以及塑料金属分选装置通过输送装置依次连接构成塑料和金属分选生产线,所述敲击破碎机和风选机的出风口分别与集尘系统连接,收集整个处理系统的轻质物料和粉尘,所述的集尘系统的出风口与废气收集系统连接,而所述引风机与废气收集系统连接,使敲击破碎机、风选机、集尘系统及废气收集系统处于负压状态。
所述塑料金属分选装置包括按物料输送方向依次连接的第一斗式提升机、第一振动分布机、磁选机、第二振动分布机和涡电流分选机,其中,所述第一振动分布机、磁选机和第二振动分布机通过输送带连接。
所述破碎系统还包括二轴破碎机,该二轴破碎机的出料口通过输送装置与敲击破碎机的进料口连接,其中,所述二轴破碎机为一级破碎装置,对物料进行粗破碎,所述敲击破碎机为二级破碎装置,对经粗破碎的物料进行细破碎,形成适当大小的物料颗粒,便于后续的分选,所述二轴破碎机的出风口与集尘系统连接。
进一步地,所述二轴破碎机中设有碳氢化合物连续侦测装置,实时监控碳氢化合物的浓度,当其浓度超过设定值时,通知控制系统采取报警、停机、释放氮气等措施。
本发明的分选系统还包括金属分选装置,该金属分选装置包括依次连接的输送装置、第二斗式提升机、第三振动分布机和惯性风选机,所述输送装置的进料端位于所述塑料金属分选装置的出料口的下方,其出料端则位于第二斗式提升机下端的进料口上方。
所述集尘系统至少由二个集尘器构成,包括通过风管连接的一级集尘器和二级集尘器,所述二轴破碎机、敲击破碎机和风选机的出风口分别与一级集尘器的进风口连接,所述二级集尘器的出风口与废气收集系统连接。
本发明可做以下改进:所述集尘系统的一级集尘器和二级集尘器之间设置旋风集尘器,对进入集尘系统的物料作进一步的分选,比重轻的物料进入二级集尘器中收集,比重大的物料则从旋风集尘器出料口排出。
本发明可做以下改进:所述破碎系统还包括细破碎机,该细破碎机位于所述一级集尘器的出料口下方,其出料口与旋风集尘器的进风口连接,将经细破碎后的轻质物料送入旋风集尘器中分选,比重大的物料从旋风集尘器的下端出料口排出,比重轻的物料及粉尘从旋风集尘器的出风口进入二级集尘器中收集,集中排放。
本发明可做以下改进:于二级集尘器出料端设置泡沫压块机,所述二级集尘器下端的出料口通过输送装置与泡沫压块机的进料口连接,将所述二级集尘器收集的泡沫和粉尘送进泡沫压块机中压制成块,方便回收处理。
本发明所述分选系统还包括线路板物料分选装置,用于将线路板物料中的轻质物料、铁、塑木粉和铜锡混合物分开,该线路板物料分选装置包括依次连接的涡流粉碎机、旋风集尘器、振动分布机、磁选机、斗式提升机和静电分选机,其中,所述旋风集尘器为集尘系统中的旋风集尘器,所述涡流粉碎机的进料端与风选机的出料口连接。
所述废气收集系统,用于将废冰箱处理过程中产生的氟利昂气体进行收集冷凝,该系统包括氟利昂回收系统和氟利昂浓度监控系统,泡棉压块机与二级集尘器的风管连接至氟利昂回收系统,氟利昂浓度监控系统安装于氟利昂回收系统气体排出口。
本发明还包括与破碎系统进料端连接的进料输送机,所述进料输送机与二轴破碎机连接。
本发明所述的一级集尘器和二级集尘器均为袋式集尘器。所述风选机为锯齿型风选机,该锯齿型风选机顶部具有出风口,底端具有两个出料口,其中一个出料口与第一斗式提升机进料口连接,另一出料口与涡流粉碎机连接。
本发明可做以下改进:所述二轴破碎机、敲击破碎机,风选机、塑料金属分选装置以及金属分选装置呈L形排布,形成L形生产线,所述集尘系统和线路板物料分选装置位于L形生产线内侧,所述废气回收系统位于集尘系统外侧,这样的分布可减少设备的土地占用面积。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
(1)一机多用:本发明提供的废弃电器电子产品回收处理系统可通过控制切换处理不同产品的处理路线,在一套设备中分别对废旧冰箱、线路板、塑料、铁料、换热器等多种废弃电器电子产品的分级破碎及多级分选,减小设备的空置率,极大地提高了设备的使用效率,使设备效益最大化。
安全、环保性能高:本发明的废弃电器电子产品回收处理系统对各环节产生的废气和粉尘通过管道连接集中收集,处理后的空气可直接排放。废气收集系统设有氟利昂浓缩收集和浓度监控系统,避免有害气体排放,实现环保生产。在二轴破碎机中设置碳氢化合物侦测器,避免发生起燃起爆,确保生产安全。
分选率高:本发明可实现塑料、铁、铜、铝等粘连物料的有效分离和多级分选,提高了产物附加值,各分离产物的平均纯度可达95%以上。
本发明提供的系统装置的排布方式,减少了设备土地占用面积,减低了企业的生产投入。
附图说明
图1是本发明实施例中的废弃电器电子产品回收处理系统布局图。
图2是本发明实施例进料输送机与二轴破碎机连接结构示意图。
图3是本发明实施例二轴破碎机、第一输送机和敲击破碎机连接结构示意图。
图4是本发明实施例中敲击破碎机、塑料金属分选装置和金属分选装置连接结构示意图。
图5是本发明实施例中敲击破碎机、集尘系统和泡沫压块机连接结构示意图。
图6是本发明的线路板物料分选装置结构示意图。
图7是本发明实施例废气收集系统和引风机连接结构示意图。
具体实施方式
图1~7所示废弃电器电子产品回收处理系统是本发明的一个实施例,包括控制系统、以及由控制系统控制的进料输送机1、破碎系统、分选系统、集尘系统、废气收集系统31和引风机32。其中,破碎系统由二轴破碎机2、敲击破碎机4和细破碎机19组成,进料输送机1出料端与二轴破碎机2的进料口连接,二轴破碎机2和敲击破碎机4经第一输送机3连接。其中,二轴破碎机2为对物料进行粗破碎的一级破碎装置,敲击破碎机4为二级破碎装置,对经粗破碎的物料进行细破碎,形成适当大小的物料颗粒,便于后续的分选。
如图1和4所示,分选系统包括锯齿型风选机6以及塑料金属分选装置,敲击破碎机4、锯齿型风选机6以及塑料金属分选装置依次连接构成塑料金属分选生产线。锯齿型风选机6顶部具有进料斗和出风口,底端具有两个出料口,分别为出料口A和出料口B。敲击破碎机4通过第二输送机5与锯齿型风选机6连接,第二输送机5的出料端位于锯齿型风选机6的进料斗上方。二轴破碎机2、敲击破碎机4和锯齿型风选机6的出风口分别与集尘系统的进风口连接,收集轻质物料和粉尘。集尘系统的出风口与废气收集系统连接,废气经处理合格后排放,引风机32与废气收集系统连接,将集尘系统和废气收集系统内空气引到外界,使集尘系统和废气收集系统31处于负压状态。
如图1~4所示,塑料金属分选装置包括按物料输送方向依次连接的第一斗式提升机7、第一振动分布机8、磁选机9、第二振动分布机11和涡电流分选机12,其中,第一振动分布机8、磁选机9、和第二振动分布机11通过第三输送机10连接,第三输送机10的输送带位于磁选机9下方,铁被磁选机9吸取,未被磁选机9吸起的非磁性材料,直接经第三输送机10进入第二振动分布机11。第一斗式提升机7底部的进料口位于锯齿型风选机6的出料口A的下方,重质物料从锯齿型风选机6出料口排出进入第一斗式提升机7中,而第一斗式提升机7上部的出料口位于第一振动分布机8的进料端的上方,第一振动分布机8、磁选机和第二振动分布机11通过输送带连接,所述第二振动分布机11的出料端位于涡电流分选机12的进料端上方。涡电流分选机12的侧边出料口下方放置有收集箱34,而底端的出料口下方则设有第四输送机13,第四输送机13其中一端下方设有收集箱34。
如图1和4所示,分选系统还包括金属分选装置,该金属分选装置包括依次连接的第五输送机14第二斗式提升机15、第三振动分布机16和惯性风选机17。第五输送机14的进料端位于第四输送机13另一出料端下方,出料端位于第二斗式提升机15下端的进料口上方,金属混合物自涡电流分选机13出料口排出落入第四输送机13的输送带上,经第五输送机14送至第二斗式提升机15,而后先后进入第三振动分布机16和惯性风选机17做进一步分选处理。
如图1和5所示,集尘系统由一级集尘器18、旋风集尘器20和二级集尘器21经风管依次连接构成。一级集尘器18和二级集尘器21均为袋式集尘器。二轴破碎机2、敲击破碎机4和锯齿型风选机6的出风口分别与一级集尘器18连接,二级集尘器21的出风口与废气收集系统31连接。旋风集尘器20顶部的出风口与二级集尘器21的进风口连接。细破碎机19位于所述一级集尘器18的出料口下方,其出料口与旋风集尘器20的进风口连接,在负压的情况下细破碎后的轻质物料进入旋风集尘器20中分选,比重大的物料从旋风集尘器20的下端出料口排出,比重轻的物料从旋风集尘器20的出风口进入二级集尘器21中收集。二级集尘器21下端的出料口通过第七输送机22与泡沫压块机23的进料口连接,二级集尘器21收集的泡沫及其他物料被送进泡沫压块机23中压制成块,方便回收处理。
如图1和6所示,分选系统还包括线路板物料分选装置,用于将物料中的轻质物料、铁、塑木粉和铜锡混合物分开,该线路板物料分选装置包括依次连接的涡流粉碎机24、旋风集尘器20、振动分布机27、磁选机28、斗式提升机29和静电分选机30。其中,涡流粉碎机24的进料端通过第六输送机33与锯齿型风选机6的出料口B连接,涡流粉碎机24其出料口则与通过风管与旋风集尘器20的进风口连接。第六输送机33的输送带中部设有开合可控的出料口,该出料口的下方放置有收集箱34,可将来自锯齿型风选机6的无需做进一步处理的物料从该出料口处排至收集箱34。旋风集尘器20为集尘系统中的旋风集尘器,其底部的出料口通过第八输送机25和第九输送机26与振动分布机27连接,其中第八输送机25的输送带中部设有开合可控的出料口,该出料口的下方放置有收集箱34,可将来自旋风集尘器20的无需做进一步处理的物料从该出料口处排至收集箱34。静电分选机30的两个出料口下方分别放置收集箱34。经粉碎后的线路板物料经涡流粉碎机24进一步粉碎后进入旋风集尘器20中分选,然后比重大的物料被第八输送机25和第九输送机26送至振动分布机27,经震动分散后,进入磁选机28将物料中的铁分选出来,剩余物料经斗式提升机29进入静电分选机30,分离塑木粉与铜锡混合物。
废气收集系统用于将废冰箱处理过程中产生的氟利昂气体进行收集冷凝,其包括氟利昂回收系统、氟利昂浓度监控系统,泡棉压块机23与二级集尘器21的出风口经风管与氟利昂回收系统连接,氟利昂浓度监控系统安装于氟利昂回收系统气体排出口。
二轴破碎机、敲击破碎机,锯齿型风选机、塑料金属分选装置以及金属分选装置呈L形排布,形成L形生产线,集尘系统和线路板物料分选装置位于L形生产线内侧,废气回收系统位于集尘系统外侧。这样的分布可减少设备的土地占用面积。