CN103898431A - 一种金属线材的在线热浸镀方法及所采用的摆动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止金属线材在浸镀后穿出时不携带或者尽可能少携带氧化膜的金属线材的在线热浸镀方法，其步骤为：在线材的行进过程中，先在助焊剂中浸没2秒以上，然后，浸没到温度控制在230～270℃之间的热浸镀液中5秒以上，然后，让镀覆有镀液的线材从定径模的模孔中穿过，然后从热浸镀液中以横向摆动的方式穿出，使得在线材穿出处不形成氧化膜，并且使得线材更快地冷却。该在线热浸镀方法尤其适用于镀锡线的生产。
Description
技术领域
本发明涉及到一种对金属线材的表面进行镀层的方法，尤其涉及到一种金属线材的在线热浸镀方法。
背景技术
业内人士都知道，金属线材表面热浸镀锡处理是为了使线材具有良好的可焊性和抗信号干扰效果而设计的工艺。实际生产时，金属线材在浸没锡槽中熔融锡的过程中，在其表面附着一层锡，形成锡层，完成对金属线材的热浸镀锡工艺。但是，由于锡槽中熔融锡的表面很容易因被氧化而形成氧化锡膜，在金属线材离开锡槽时，不得不从氧化锡膜中穿出，使得其表面不可避免地携带氧化锡膜，从而降低镀锡线的外观、抗氧化性能、可焊性等效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种防止金属线材在浸镀后穿出时不携带或者尽可能少携带氧化膜的金属线材的在线热浸镀方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种金属线材的在线热浸镀方法，其步骤为：在线材的行进过程中，先在助焊剂中浸没2秒以上，然后，浸没到温度控制在230～270℃之间的热浸镀液中5秒以上，然后，让镀覆有镀液的线材从定径模的模孔中穿过，然后从热浸镀液中以横向摆动的方式穿出，使得在线材穿出处不形成氧化膜，并且使得线材更快地冷却。
所述的线材横向摆动的速度大于2厘米／秒，摆动幅度≥于0.5厘米。
所述的摆动幅度≤1厘米。
所述的摆动速度≤10厘米／秒。
向线材穿出处的液面和穿出后的线材吹风，使得穿出处液面的波动更加均匀，穿出后的线材更快地冷却。
所述的热浸镀液为热浸镀锡。
本发明还提供了一种实现上述横向摆动的摆动装置，包括：三块固定板以及一对穿设在三块固定板中的导向杆和活动穿设在三块固定板中的丝杆，丝杆的一端伸出相应一侧的固定板与安装在该侧固定板外侧的动力装置的驱动轴相连，导向杆和丝杆在相邻的两块固定板之间穿设有一对移动板，移动板与丝杆螺纹连接，移动板与导向杆活动连接，移动板的顶部设置有支撑杆，相应的一对支撑杆之间活动设置有导轮杆，导轮杆上活动设置有等间距布置的导轮。
所述的动力装置为减速电机。
所述的丝杆通过轴承活动设置在固定板中。
本发明的有益效果是：本发明通过金属线材的摆动，一方面线材穿出处的液面波动，不容易形成氧化膜，另一方面，即使形成氧化膜，还可以将氧化膜荡开，使得在线材离开液面处不与氧化膜接触，并使热浸镀后的金属线材更快地冷却，减小镀层氧化，从而较好地保证了金属线材热浸镀的质量。对于镀锡线而言，提高了镀锡线的外观、抗氧化性能、可焊性。此外，通过对线材穿出处的液面和穿出后的线材吹风，使得液面的波动更加均匀，幅度更大，使得液面更不容易形成氧化膜，同时，还可使热浸镀后的金属线材冷却得更快，进一步提高了镀锡线的外观、抗氧化性能、可焊性。还有，为实现本发明所述横向摆动的摆动装置，结构简单，运行稳定可靠。
附图说明
图1是本发明所述的在线热浸镀方法所采用的一种摆动装置。
图中的附图标记：1、固定板，2、移动板，3、支撑杆，4、丝杆，5、导向杆，6、减速电机，7、导轮杆，8、导轮。
具体实施方式
下面结合附图，以镀锡线为例详细描述本发明的具体实施方案：
如图1所示，一种金属线材的在线热浸镀方法，其步骤为：在金属线材的行进过程中，先在助焊剂中浸没2秒以上，然后，浸没到温度控制在230～270℃之间的热浸镀液中5秒以上，通常为8～10秒，然后，让镀覆有镀液的金属线材从定径模的模孔中穿过，然后，从热浸镀液中以横向摆动的方式从液面中穿出，使得在金属线材穿出处不形成氧化膜，并使线材更快地冷却；所述的线材横向摆动的速度在2～10厘米／秒之间，通常为3厘米／秒；摆动幅度在0.5～1厘米之间，通常为1厘米；在线材摆动的同时，向线材穿出处的液面和穿出后的线材吹风，使得穿出处液面的波动更加均匀，穿出后的线材更快地冷却。上述的摆动可以采用图1所示的摆动装置，其结构包括：三块固定板1和一对穿设在三块固定板1中的导向杆5以及分别通过轴承活动穿设在三块固定板1中的丝杆4，丝杆4的一端伸出相应一侧的固定板1与安装在该侧固定板1外侧的减速电机6的驱动轴相连，所述的丝杆4和一对导向杆5上在相邻的两块固定板1之间穿设有一对移动板2，其中，移动板2与丝杆4螺纹连接，移动板2与导向杆5(光杆)活动连接，移动板2的顶部设置有支撑杆3，相应的一对支撑杆3之间活动设置有导轮杆7，导轮杆7上活动设置有等间距布置的导轮8。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的等同变化与修饰，均应包括在本发明的权利要求范围内。
Claims (9)
1.一种金属线材的在线热浸镀方法，其步骤为：在线材的行进过程中，先在助焊剂中浸没2秒以上，然后，浸没到温度控制在230～270℃之间的热浸镀液中5秒以上，然后，让镀覆有镀液的线材从定径模的模孔中穿过，然后从热浸镀液中以横向摆动的方式穿出，使得在线材穿出处不形成氧化膜，并且使得线材更快地冷却。
2.根据权利要求1所述的金属线材的在线热浸镀方法，其特征在于：所述的线材横向摆动的速度大于2厘米／秒，摆动幅度≥于0.5厘米。
3.根据权利要求2所述的金属线材的在线热浸镀方法，其特征在于：所述的摆动幅度≤1厘米。
4.根据权利要求2所述的金属线材的在线热浸镀方法，其特征在于：所述的摆动速度≤10厘米／秒。
5.根据权利要求1至4之一所述的金属线材的在线热浸镀方法，其特征在于：向线材穿出处的液面和穿出后的线材吹风，使得穿出处液面的波动更加均匀，穿出后的线材更快地冷却。
6.根据权利要求1至4之一所述的金属线材的在线热浸镀方法，其特征在于：所述的热浸镀液为热浸镀锡。
7.一种实现权利要求1所述横向摆动的摆动装置，包括：三块固定板以及一对穿设在三块固定板中的导向杆和活动穿设在三块固定板中的丝杆，丝杆的一端伸出相应一侧的固定板与安装在该侧固定板外侧的动力装置的驱动轴相连，导向杆和丝杆在相邻的两块固定板之间穿设有一对移动板，移动板与丝杆螺纹连接，移动板与导向杆活动连接，移动板的顶部设置有支撑杆，相应的一对支撑杆之间活动设置有导轮杆，导轮杆上活动设置有等间距布置的导轮。
8.根据权利要求7所述的摆动装置，其特征在于：所述的动力装置为减速电机。
9.根据权利要求7或8所述的摆动装置，其特征在于：所述的丝杆通过轴承活动设置在固定板中。
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|---|---|---|---|
| CN201410120276.3A CN103898431A (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 一种金属线材的在线热浸镀方法及所采用的摆动装置 |
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| CN201410120276.3A Pending CN103898431A (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 一种金属线材的在线热浸镀方法及所采用的摆动装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN103898431A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115125465A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-09-30 | 江苏兴缘高温线缆有限公司 | 一种镀锡丝加工用铜丝镀锡装置 |
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| JPS58117865A (ja) * | 1982-01-06 | 1983-07-13 | Showa Seisen Kk | 金属線の連続めつき方法 |
| CN102145409B (zh) * | 2011-03-03 | 2014-03-26 | 绍兴文理学院 | 轴承用钢管的切割设备及切割工艺 |
| CN203768439U (zh) * | 2014-03-28 | 2014-08-13 | 谢国锋 | 一种用于在线热浸镀中的摆动装置 |
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2014
- 2014-03-28 CN CN201410120276.3A patent/CN103898431A/zh active Pending
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