CN103881000A - 一种单分散高比表面积在线固相萃取柱及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单分散高比表面积在线固相萃取柱及其制备方法,属于固相萃取领域。是以膜乳化-悬浮聚合法制备单分散苯乙烯-二乙烯苯共聚物微球,再通过Friedel-Crafts反应制备超高交联微球,最后将其以等密度匀浆法将其填入在线SPE小柱。本发明采用膜乳化-悬浮聚合法,所得微球粒径均一,且粒径、交联度等方便调节;比表面积和表面极性方便调节,可以获得高比表面积和一定极性的微球;采用等密度匀浆法填充在线SPE小柱,所得小柱极性、结构易于调节,样品量小、富集分离效果好,能应用于液相色谱分析领域,大大提高分析的自动化程度。本发明所得到的在线SPE柱,可以应用于分析化学等领域。
Description
技术领域:
本发明涉及一种固相萃取柱及其制备方法,更具体的说是一种单分散高比表面积在线固相萃取柱及其制备方法。
背景技术:
样品的富集分离是分析工作的关键一环,它在工作量和操作成本方面都占着整个分析工作的很大比重,其富集方法的选择也将影响到整个检测程序的敏感性和准确性。固相萃取(SPE)相对于其他富集分离技术,具有如下优势:可批量进行;节省时间;减少溶剂使用和废物产生;多种键合固定相的可选择性;可富集分离痕量分析物;可消除乳化现象;易于实现自动化;回收率高,重现性好等。SPE方法目前已逐渐成为样品预处理的主要方法。固相萃取技术可近似看作是一个简单的色谱过程[3],根据操作方法的不同,并可分为在线固相萃取(On-Line SPE)和离线固相萃取(Off-Line SPE)。在线固相萃取技术又称在线净化和富集技术,主要用于高效液相色谱(HPLC)分析,萃取与色谱分析往往同步完成,通过阀切换将SPE处理试样与分析统一在一个系统中。作为自动化的样品处理技术,在线SPE方法可实现样品在线富集和基体消除,避免繁琐的人工样品前处理过程,大大节省样品使用量和时间,重现性高,回收率好,随着各种SPE小柱的开发,这种方法将来的应用范围会更加广泛。SPG膜为Shirasu Porous Glass membrane的简称,是一种多孔玻璃膜。
由于高分子聚合物优良的化学稳定性和易于修饰改性的特点,它的开发一直是SPE填料领域的一个热点。目前高分子填料已在离线SPE富集分析环境中的痕量污染物方面获得了广泛应用,但在在线SPE分析邻域的应用还比较少见。多年来困挠聚合物填料在在线SPE中应用的一大问题就是其粒度不够均一,比表面积不够高,因此如何提高聚合物填料的单分散度和比表面积,以获得较高富集分离效果是人们长期关注的问题。
目前合成粒度均一聚合物填料的主要方法有沉淀聚合法、分散聚合法、种子聚合法等。这些方法的主要问题是生产过程使用较多有机原料,污染环境,且技术复杂,不易控制;种子聚合法在溶胀过程还易产生破碎粒子,形成所谓的聚合物致孔剂效应(polymeric porogen effect)。悬浮聚合法虽然无上述缺点,但传统的高速搅拌法制得的微球粒径分布很宽,需要进行分级处理成窄分布才能有效地使用,产率低,效果差。膜乳化法是一种高效的乳化方法,其通过将油相通过孔径均一的膜制得粒度均一的乳液,再通过悬浮聚合就可以得到粒度均一的微球。
一般的多孔聚合物可以通过增加交联剂的用量来提高交联度以增加比表面积,但达到一定程度后,比表面积的增加将不再明显。PS-DVB聚合物可以通过Friedel-Crafts反应进一步提高交联度,得到超高交联树脂,其比表面积可达1000m2/g以上。超高交联树脂的吸附机理主要为疏水作用,由于其骨架中的大量苯环,其与共轭结构的物质还会发生π-π交互作用;此外,由于Friedel-Crafts反应会引入部分含氧基团,这使其对部分极性有机物有一定的富集能力。
发明内容:
1.发明要解决的技术问题
针对现有技术制备单分散高比表面积在线固相萃取柱的一系列问题,本发明提供了一种单分散高比表面积在线固相萃取柱及其制备方法,通过这种制备方法可得到的在线SPE小柱,实现工艺简便,易操作,产率高,生产成本较低。
2.技术方案
本发明的原理:是以膜乳化-悬浮聚合法制备单分散的超高交联苯乙烯-二乙烯苯共聚物小球,再将其以等密度匀浆法将其填入在线SPE小柱。
一种单分散高比表面积在线固相萃取柱的制备方法,包括以下步骤:
(1)配制含苯乙烯单体、二乙烯苯交联剂、引发剂、致孔剂的油相作为分散相,根据SPG膜孔径的要求配制含水、乳化剂、无机盐、稳定剂和除氧剂的水相,然后,在氮气压力下,初乳液缓慢通过SPG膜进入到外水相形成O/W乳液;
(2)将按步骤(1)中乳化好的O/W乳液在搅拌条件下升温,通过悬浮聚合制得颗粒单分散的多孔苯乙烯-二乙烯苯白球;
(3)将步骤(2)得到的白球加入氯甲醚中溶胀,再分批加入氯化锌升温氯甲基化,制得氯球;
(4)将步骤(3)制得的氯球溶胀于溶胀剂中,在催化剂条件下进行Friedel-Crafts反应得到超高交联树脂微球;
(5)将(4)中制备的微球在二氯甲烷/乙醇中超声分散,并调至等密度,在20Mpa的压力下微球填入2×4.6cm的不锈钢柱制备得到单分散高比表面积在线固相萃取柱。
其步骤(1)膜乳化法制备单分散乳液中使用的水相和配方要求可见具体实施方式。
步骤(2)悬浮聚合法制备单分散微球,将按步骤(1)中乳化好的乳液转移入三口烧瓶,通氮气除氧,在搅拌条件下,逐步升温至78℃以上并保持6小时以上。产物用砂芯漏斗抽滤,大量热水洗涤,之后将合成的微球装入索式提取器中,用乙醇、丙酮和四氢呋喃抽提24h以 上。抽提后的微球用无水乙醇、丙酮洗涤,真空干燥3h以上。即可获得颗粒单分散的多孔微球白球。
步骤(3)为氯甲基化制备氯球:在装有机械搅拌、回流冷凝管并在冷凝管上装有氯化钙干燥管的三口烧瓶中,加入按步骤(2)制备烘干的白球,加入氯甲醚25℃条件下溶胀12h以上。再分三批加入氯化锌(间隔时间为半小时),加完后,再搅拌1h升温至39℃,保温反应12h以上。反应结束后,经冷却,抽出氯化母液,加入甲醇分两批浸泡搅拌,洗涤树脂,过滤,晾干,即得到氯甲基化的微球。
步骤(4)中将步骤(3)得到的氯球按照下列两种方法制备超高交联微球。
a)将制得的氯球溶胀于二氯乙烷中。搅拌下加入无水三氯化铁,在90℃下反应12h以上。冷却、过滤,转至含重量百分比浓度1%的盐酸的丙酮溶液中洗涤,过滤后用丙酮抽提、干燥,得到比表面积的超高交联树脂微球a。
b)将制得的氯球溶胀于硝基苯中。搅拌下加入无水氯化锌,在80℃下反应12h以上。冷却、过滤,转至含重量百分比浓度1%的盐酸的丙酮溶液中洗涤,过滤后用丙酮抽提、干燥(同a)中操作),得到比表面积的超高交联树脂微球b。
步骤(5)中填充在线SPE小柱
将(4)中制备的微球用等密度匀浆法填入在线SPE小柱。将微球在二氯甲烷/乙醇中超声分散,并调至等密度,在高压条件下微球填入SPE小柱柱。使用乙醇做为顶替液,流出一定体积后停止加压,待压力平衡后取下备用。填装后用甲酸水溶液、氨水、甲醇分别清洗。3.有益效果
本发明公开了一种单分散高比表面积在线固相萃取柱及其制备方法,本发明具有以下显著效果:
(1)采用膜乳化-悬浮聚合法,所得微球粒径均一,且粒径、交联度等方便调节;
(2)采用苯乙烯-二乙烯苯结构,易于在表面修饰各种基团和进行后交联,比表面积和表面极性方便调节,可以获得高比表面积和一定极性的微球;
(3)采用等密度匀浆法填充在线SPE小柱,所得小柱极性、结构易于调节,样品量小、富集分离效果好,能应用于液相色谱分析领域,大大提高分析的自动化程度。
通过本发明制备的微球粒径在3~40μm,分散度在10%~33%之间,比表面积在900m2/g以上;所制得的SPE小柱对溴代阻燃剂的富集倍数可达1000倍以上,回收率在85%~115%。
附图说明
图1为使用1.4μm膜制得的乳液合成前后的变化情况图,其中a为合成前的乳液,b为 初步聚合得到的6%交联度白球,c为使用二氯乙烷做溶胀剂后交联得到的微球,d委使用硝基苯做溶胀剂所得的超高交联微球。从图中可以看出,所得微球粒径分布均匀,合成过程中未发生较大变化;
图2为制得的在线SPE萃取柱对溴代阻燃剂的在线SPE色谱图,根据出峰时间依次是:四溴双酚A,α、β、γ六溴十二烷。从图中可以看出,溴代阻燃剂得到基线分离,萃取回收率好、分离效果佳。
具体实施方式
本发明技术方案部分与本以下具体实施例共同构成本发明的实施。其中步骤(1)中水相配方如表1所示,油相配方如表2。
表1不同粒径乳液所用水相配方(以450mL计)
注:乳化剂为十二烷基硫酸钠,稳定剂为聚乙烯醇1788,盐为硫酸钠。
表2不同交联度乳液所用油相配方(以50mL计)
实施例1
步骤1:将23g苯乙烯、2g二乙烯苯、0.75g过氧化苯甲酰、25mL正庚烷配成油相,将450mL水、0.5g十二烷基硫酸钠、0.1g硫酸钠、5g聚乙烯醇1788和0.2g亚甲基蓝配成水相,选择1.4μm的SPG膜制备单分散乳液,然后,在0.06MPa的氮气压力下,制备O/W乳液。
步骤2、:将乳液转移入三口烧瓶,通氮气20分钟,在搅拌速度为120rpm的条件下,78℃4小时,85℃2小时,90℃2小时,95-98℃6小时。产物用砂芯漏斗抽滤,大量热水洗涤,之后将合成的微球装入索式提取器中,用乙醇、丙酮和四氢呋喃抽提48h。抽提后的微球用无水乙醇、丙酮洗涤,在真空度为0.06MPa,温度为60℃干燥3h。制成6%交联度的白球。
步骤3:在装有机械搅拌、回流冷凝管并在冷凝管上装有氯化钙干燥管的100ml的三口烧瓶中,加入10g烘干的白球,加入50mL氯甲醚25℃溶胀12h。再分三批加入氯化锌10g(间隔时间为半小时),加完后,再搅拌1小时升温至39℃,保温反应12h。反应结束后,经 冷却,抽出氯化母液,加入60ml甲醇分两批浸泡搅拌1h,洗涤树脂,过滤,晾干,得到氯球。
步骤4:将制得的氯球溶胀于50mL硝基苯中。搅拌下加入无水氯化锌2g,在80℃下反应18h。冷却、过滤,转至含1%的盐酸的丙酮溶液中洗涤,过滤后用丙酮抽提、干燥,得到比表面积的超高交联树脂微球。显微镜测得其粒径为5.6±0.7μm,分散度为16.6%;用氮气吸附法测得微球的平均孔径为3.17nm,BET比表面积为1056m2/g。
步骤5:将制备的超高交联微球用等密度匀浆法填入在线SPE小柱。将微球在二氯甲烷/乙醇中超声分散,并调至等密度,在20Mpa的压力下微球填入2×4.6cm的不锈钢柱。使用乙醇做为顶替液,至流出120ml停止加压,待压力平衡后取下备用。填装后用10mL2%甲酸水溶液、10mL5%氨水、10mL甲醇分别清洗一遍。
使用美国waters公司的在线SPE-超高效液相色谱三重四级杆质谱联用仪(SPE-UPLC-XEVO-TQMS)评价其性能,指标物为四种溴代阻燃剂(四溴双酚A,α、β、γ六溴十二烷),上样浓度为1ppb,色谱条件如表3所示,在线SPE的分析条件详见表4,其色谱图见图2。结果显示其富集倍数为1000倍,回收率为90%~105%。
表3溴代阻燃剂的液相条件
表4在线SPE条件
实施例2
基本条件同实施例1,只是将水相和油箱组分及其配比按照表和表2调整。制备得到的在线SPE萃取柱基本同实施例1。
实施例2
基本条件同实施例1,只是将步骤3中:“再分三批加入氯化锌(间隔时间为半小时),加完后,再搅拌1h升温至39℃,保温反应12h以上”调整为“再分两批加入氯化锌(间隔时间为半小时),加完后,再搅拌1h升温至45℃,保温反应12h以上”,其结果不如实施例1。
Claims (5)
1.一种单分散高比表面积在线固相萃取柱的制备方法,包括以下步骤:
(1)配制含苯乙烯单体、二乙烯苯交联剂、引发剂、致孔剂的油相作为分散相,根据SPG膜孔径的要求配制含水、乳化剂、无机盐、稳定剂和除氧剂的水相,然后,在氮气压力下,初乳液缓慢通过SPG膜进入到外水相形成O/W乳液;
(2)将按步骤(1)中乳化好的O/W乳液在搅拌条件下升温,通过悬浮聚合制得颗粒单分散的多孔苯乙烯-二乙烯苯白球;
(3)将步骤(2)得到的白球加入氯甲醚中溶胀,再分批加入氯化锌升温氯甲基化,制得氯球;
(4)将步骤(3)制得的氯球溶胀于溶胀剂中,在催化剂条件下进行Friedel-Crafts反应得到超高交联树脂微球;
(5)将(4)中制备的微球在二氯甲烷/乙醇中超声分散,并调至等密度,在20Mpa的压力下微球填入2×4.6cm的不锈钢柱制备得到单分散高比表面积在线固相萃取柱。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征是步骤(1)中使用的是孔径均一的SPG膜,通过膜乳化法制得的O/W乳液粒径均一且可以调节。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征是步骤(2)、(3)、(4)中制得的苯乙烯-二乙烯苯共聚物小球交联度为2-10%,可以经过氯甲基化并通过Friedel-Crafts反应得到具有高比表面积和极性的超高交联树脂微球。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征是步骤(5)中在20Mpa的压力下微球填入2×4.6cm的不锈钢柱的填充方法为等密度匀浆法。
5.根据权利要求1所述的制备方法制备得到的单分散高比表面积在线固相萃取柱,其特征是所制得的微球粒径在3~40μm,分散度在10%~33%之间,比表面积在900m2/g以上。
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