CN103876261B - 大蒜自动切蒂机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大蒜自动切蒂机，包括两条同步的传送带，传送带上设有蒜模板，蒜模板上设有蒜模孔，蒜模板两侧上部设有定位孔，传送带上设有定位销；两条传送带中部上方设有气缸固定架，气缸固定架的下方设有四个气动活塞缸，四个气动活塞缸的活塞杆连接有气压固定板，气压固定板上经弹簧设有预紧板，预紧板中心设有蒜头孔，气缸固定架的侧面设有位置传感器，气压固定板下设有轮转刀具装置，轮转刀具装置包括刀具固定架，刀具固定架上设有多根钢轴，多根钢轴经驱动同步带连接，每根钢轴在旋转方向上均匀设有2把n形切蒜蒂刀，驱动同步带经动力输送带连接有切蒂电机。本发明可实现自动切蒂，降低切蒂的加工成本，降低劳动量，且切蒂效果较好。

Description

大蒜自动切蒂机
技术领域
本发明涉及一种大蒜加工辅助设备，特别是一种大蒜自动切蒂机。
背景技术
目前中国每天大蒜加工量日益增加，其中仅金乡和苍山两地每天大蒜加工量就超过5500吨，其中有5000吨的大蒜是销往国内的，是要利用大蒜的分瓣剥皮生产线来完成的，而这个生产线的第一步工序则是切蒜蒂，但是目前市场是还没有专门切蒜蒂的机器，导致很多厂家都为找不到人来切蒜蒂而发愁大大的影响了生产效率，每当大蒜出售的旺季的时候每个工厂竟然要请数百名工人来完成切蒜蒂这个最简单的工序，而且这些工人的人工费较高，劳动量较大，并且工作时候有一定的危险性，从经济学和人身安全考虑设计一款专门切蒜蒂的机器都是势在必行的工作。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种大蒜自动切蒂机。本发明可实现自动切蒂，降低切蒂的加工成本，降低劳动量，且切蒂效果较好。
本发明的技术方案：大蒜自动切蒂机，其特征在于：包括两条同步的传送带，两条传送带上设有蒜模板，蒜模板上设有矩形阵列式的蒜模孔，蒜模孔能露出蒜蒂，蒜模板两侧上部设有向上的定位孔，传送带上设有与定位孔配合的定位销；两条传送带中部上方设有气缸固定架，气缸固定架的下方设有四个气动活塞缸，四个气动活塞缸的活塞杆连接有气压固定板，气压固定板上经弹簧设有预紧板，预紧板的数量与蒜模孔的数量相同，所述预紧板中心设有与蒜模孔相对应的蒜头孔，蒜头孔能露出蒜头，所述气缸固定架的侧面设有位置传感器，气压固定板的正下方设有位于传送带下方的轮转刀具装置，轮转刀具装置包括刀具固定架，刀具固定架上设有多根钢轴，多根钢轴经驱动同步带连接，每根钢轴在旋转方向上均匀设有用于切露出蒜蒂的2把n形切蒜蒂刀，所述驱动同步带经动力输送带连接有切蒂电机，所述的轮转刀具装置下方设有蒜蒂收集框。
前述的大蒜自动切蒂机中，所述的蒜模板两侧下部设有与传送带配合的滑槽，蒜模板两侧边设有手提把手。
前述的大蒜自动切蒂机中，所述蒜模板和预紧板均是采用柔性硅胶制成。
前述的大蒜自动切蒂机中，所述大蒜自动切蒂机的使用步骤如下：
①将大蒜放于蒜模板，且蒜蒂露出至蒜模板下方；
②通过手提把手将放满大蒜的蒜模板放置于两条传送带上，蒜模板的滑槽与传送带配合，且定位销与定位孔；
③通过传送电机启动传送带，传送带将蒜模板传送至位置传感器后停止，气缸固定架上的气动活塞缸动作，伸长活塞杆使气压固定板向下移动，气压固定板上的带弹簧的预紧板对大蒜的上部挤压预紧，从而固定大蒜，且将大蒜的蒜头露出至蒜头孔的上方；
④通过切蒂电机运转带动动力输送带，从而使驱动同步带动作，驱动同步带上的钢轴也随之转动，钢轴上的n形切蒜蒂刀对露出的蒜蒂进行切除，切除后的蒜蒂从2把n形切蒜蒂刀之间落下至下方的蒜蒂收集框内；
⑤气动活塞缸回收活塞杆，传送带将装有完成加工大蒜的蒜模板传送至另一侧回转处，由于刚性的蒜模板不能和传送带同时回转固使得蒜模板脱离传送带。
与现有技术相比，本发明机的结构简单切削干净整齐，切蒂效果好，操作简单方便，易于掌握，安全可靠，大幅度提高了生产效率，使大蒜生产过程中的这一难题得到了理想的解决。本发明通过一次性加工上百个，一次性加工量大，提高加工效率，而且人工费较低，劳动量较小，并且工作时候没有危险性。本发明可实现自动切蒂，降低切蒂的加工成本，降低劳动量，且切蒂效果较好。本发明通过柔性硅胶材料制成的蒜模板和预紧板对大蒜夹紧，通过双重柔性挤压，不但不会损坏大蒜，还能紧紧的抓牢大蒜，可保证顺畅切蒂。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是蒜模板的结构示意图；
图3是钢轴的结构示意图。
附图中的标记为：1-传送带，2-蒜模板，3-蒜模孔，4-定位孔，5-定位销，6-固定架，7-气动活塞缸，8-气压固定板，9-弹簧，10-预紧板，11-蒜头孔，12-位置传感器，13-刀具固定架，14-每根钢轴，15-驱动同步带，16-n形切蒜蒂刀，17-动力输送带，18-切蒂电机，19-蒜蒂收集框，20-滑槽，21-手提把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。大蒜自动切蒂机，构成如图1、2和3所示，包括两条同步的传送带1，两条传送带1上设有蒜模板2，蒜模板2上设有矩形阵列式的蒜模孔3，蒜模孔3能露出蒜蒂，蒜模板2两侧上部设有向上的定位孔4，传送带1上设有与定位孔4配合的定位销5；两条传送带1中部上方设有气缸固定架6，气缸固定架6的下方设有四个气动活塞缸7，四个气动活塞缸7的活塞杆连接有气压固定板8，气压固定板8上经弹簧9设有预紧板10，预紧板10的数量与蒜模孔3的数量相同，所述预紧板10为方形的，可位于蒜模孔3上方，所述预紧板10中心设有与蒜模孔3相对应的蒜头孔11，蒜头孔11能露出蒜头，所述气缸固定架6的侧面设有位置传感器12，气压固定板8的正下方设有位于传送带1下方的轮转刀具装置，轮转刀具装置包括刀具固定架13，刀具固定架13上设有多根钢轴14，多根钢轴14经驱动同步带15连接，每根钢轴14在旋转方向上均匀设有用于切露出蒜蒂的2把n形切蒜蒂刀16，所述驱动同步带15经动力输送带17连接有切蒂电机18，所述的轮转刀具装置下方设有蒜蒂收集框19。
所述的蒜模板2两侧下部设有与传送带1配合的滑槽20，蒜模板2两侧边设有手提把手21。
所述蒜模板2和预紧板10均是采用柔性硅胶制成。
所述大蒜自动切蒂机的使用步骤如下：
①将大蒜放于蒜模板，且蒜蒂露出至蒜模板下方；
②通过手提把手将放满大蒜的蒜模板放置于两条传送带上，蒜模板的滑槽与传送带配合，且定位销与定位孔；
③通过传送电机启动传送带，传送带将蒜模板传送至位置传感器后停止，气缸固定架上的气动活塞缸动作，伸长活塞杆使气压固定板向下移动，气压固定板上的带弹簧的预紧板对大蒜的上部挤压预紧，从而固定大蒜，且将大蒜的蒜头露出至蒜头孔的上方；
④通过切蒂电机运转带动动力输送带，从而使驱动同步带动作，驱动同步带上的钢轴也随之转动，钢轴上的n形切蒜蒂刀对露出的蒜蒂进行切除，切除后的蒜蒂从2把n形切蒜蒂刀之间落下至下方的蒜蒂收集框内；
⑤气动活塞缸回收活塞杆，传送带将装有完成加工大蒜的蒜模板传送至另一侧回转处，由于刚性的蒜模板不能和传送带同时回转固使得蒜模板脱离传送带。
本发明利用传送带上突出的定位销与蒜模板上的定位孔相互配合，保证这个蒜模板的稳定，也可以保证整个蒜模板的位置是在所要求的位置上，首先当加工人员将大蒜摆放在蒜模板上后，可以将蒜模板放在传送带上，当传送带带着蒜模板到了指定位置时，位置传感器控制传送带暂时停止运动。本发明选用气动活塞缸作为预紧驱动固定装置，首先利用气动的原理控制气缸适当伸展，从而达到了整个气压固定板下降的目的，当整个气压固定板下降到适当位置时，弹簧预紧对大蒜进行轻微的挤压，由于有弹簧的作用可以在不损坏大蒜的情况下将不同大小的大蒜通过弹簧预紧和蒜模板双重挤压完全固定在蒜模孔中，同时因为蒜模孔和预紧板都是用柔性的硅胶做成，通过控制气动活塞缸的运动行程可以做到完全不压伤蒜体。本发明待加工的大蒜被预紧板和蒜模板完全固定在蒜模孔中时，具有n形切蒜蒂刀的钢轴旋转一周，因为蒜模孔正好把有蒜蒂的那一部分露出，所以这一部分被迅速切下，同时蒜蒂被切削后可以利用2把n形切蒜蒂刀之间的间隙落下，可以把落下的蒜蒂运送到蒜蒂收集框中。

Claims (4)

1.大蒜自动切蒂机，其特征在于：包括两条同步的传送带(1)，两条传送带(1)上设有蒜模板(2)，蒜模板(2)上设有矩形阵列式的蒜模孔(3)，蒜模孔(3)能露出蒜蒂，蒜模板(2)两侧上部设有向上的定位孔(4)，传送带(1)上设有与定位孔(4)配合的定位销(5)；两条传送带(1)中部上方设有气缸固定架(6)，气缸固定架(6)的下方设有四个气动活塞缸(7)，四个气动活塞缸(7)的活塞杆连接有气压固定板(8)，气压固定板(8)上经弹簧(9)设有预紧板(10)，预紧板(10)的数量与蒜模孔(3)的数量相同，所述预紧板(10)中心设有与蒜模孔(3)相对应的蒜头孔(11)，蒜头孔(11)能露出蒜头，所述气缸固定架(6)的侧面设有位置传感器(12)，气压固定板(8)的正下方设有位于传送带(1)下方的轮转刀具装置，轮转刀具装置包括刀具固定架(13)，刀具固定架(13)上设有多根钢轴(14)，多根钢轴(14)经驱动同步带(15)连接，每根钢轴(14)在旋转方向上均匀设有用于切露出蒜蒂的2把n形切蒜蒂刀(16)，所述驱动同步带(15)经动力输送带(17)连接有切蒂电机(18)，所述的轮转刀具装置下方设有蒜蒂收集框(19)。
2.根据权利要求1所述的大蒜自动切蒂机，其特征在于：所述的蒜模板(2)两侧下部设有与传送带(1)配合的滑槽(20)，蒜模板(2)两侧边设有手提把手(21)。
3.根据权利要求1所述的大蒜自动切蒂机，其特征在于：所述蒜模板(2)和预紧板(10)均是采用柔性硅胶制成。
4.根据权利要求1、2或3所述的大蒜自动切蒂机，其特征在于：所述大蒜自动切蒂机的使用步骤如下：
①将大蒜放于蒜模板，且蒜蒂露出至蒜模板下方；
②通过手提把手将放满大蒜的蒜模板放置于两条传送带上，蒜模板的滑槽与传送带配合，且定位销与定位孔配合；
③通过传送电机启动传送带，传送带将蒜模板传送至位置传感器后停止，气缸固定架上的气动活塞缸动作，伸长活塞杆使气压固定板向下移动，气压固定板上的带弹簧的预紧板对大蒜的上部挤压预紧，从而固定大蒜，且将大蒜的蒜头露出至蒜头孔的上方；
④通过切蒂电机运转带动动力输送带，从而使驱动同步带动作，驱动同步带上的钢轴也随之转动，钢轴上的n形切蒜蒂刀对露出的蒜蒂进行切除，切除后的蒜蒂从2把n形切蒜蒂刀之间落下至下方的蒜蒂收集框内；
⑤气动活塞缸回收活塞杆，传送带将装有完成加工大蒜的蒜模板传送至另一侧回转处，由于刚性的蒜模板不能和传送带同时回转固使得蒜模板脱离传送带。
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