CN205613872U - 大型长杆件的平行度校正机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型长杆件的平行度校正机床，包括工作台底座、工作台、机床座和冲压刀具，所述工作台底座的上端固定安装着工作台，所述工作台的上端设置有滑轨，所述滑轨下端连接着滑轨驱动，所述滑轨驱动固定在工作台上，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块的高度与工件卡盘的最低位置平齐，所述工件卡盘安装在工作台的上端，本实用新型通过冲压刀具对长杆件进行平行度校正工作，且在工作中可以转动工件并自行检测工件的平行度，直到平行度合格为止，当平行度合格后通过滑块带动长杆工件移动到工作台外端，本设备采用全自动化工作，并且校正平行度精度高，减少了人力工作量，效率得到了很大的提高，可以在机械领域广泛推广使用。

Description

大型长杆件的平行度校正机床

技术领域

本实用新型涉及机械设计领域，具体为一种大型长杆件的平行度校正机床。

背景技术

在对长杆件进行平行度校正工作时，目前的设备是需要一个人转动工件的同时观察平行度检测器来进行校正，使得校正精度达不到预期的效果，而且需要阅历较高的工人师傅，在人力和物力上效率不是很高，且自动化程度低，工作量小，不适合长期使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型长杆件的平行度校正机床，通过冲压刀具对长杆件进行平行度校正工作，且在工作中可以转动工件并自行检测工件的平行度，直到平行度合格为止，当平行度合格后通过滑块带动长杆工件移动到工作台外端，本设备采用全自动化工作，并且校正平行度精度高，减少了人力工作量，效率得到了很大的提高，可以在机械领域广泛推广使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型长杆件的平行度校正机床，包括工作台底座、工作台、机床座和冲压刀具，所述工作台底座的上端固定安装着工作台，所述工作台的上端设置有滑轨，所述滑轨下端连接着滑轨驱动，所述滑轨驱动固定在工作台上，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块的高度与工件卡盘的最低位置平齐，所述工件卡盘安装在工作台的上端，所述工作台的一侧设置有旋转驱动箱，所述旋转驱动箱内部安装着旋转卡盘，所述旋转卡盘内部卡着长杆件，所述长杆件的正上方设置有冲压刀具。

优选的，所述工作台上安装有三个平行度检测器，所述平行度检测器放置在长杆件的旁边。

优选的，所述冲压刀具固定在刀柄上，所述刀柄安装在冲压驱动的下端，所述冲压驱动滑动连接在机床座上，所述机床座固定在工作台底座旁边的地面上。

优选的，所述机床座的侧面设置有控制台，所述控制台通过导线连接着平行度检测器和冲压驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过冲压刀具对长杆件进行平行度校正工作，且在工作中可以转动工件并自行检测工件的平行度，直到平行度合格为止，当平行度合格后通过滑块带动长杆工件移动到工作台外端，本设备采用全自动化工作，并且校正平行度精度高，减少了人力工作量，效率得到了很大的提高，可以在机械领域广泛推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主要结构示意图；

图2为本实用新型的左视图。

图中：1、工作台底座，2、工作台，3、滑轨，4、工件卡盘，5、长杆件，6、平行度检测器，7、滑块，8、滑轨驱动，9、机床座，10、冲压驱动，11、刀柄，12、冲压刀具，13、控制台，14、旋转驱动箱，15、旋转卡盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种大型长杆件的平行度校正机床，包括工作台底座1、工作台2、机床座9和冲压刀具12，工作台底座1的上端固定安装着工作台2，工作台2的上端设置有滑轨3，滑轨3下端连接着滑轨驱动8，滑轨驱动8固定在工作台2上，滑轨3上设置有滑块7，滑块7的高度与工件卡盘4的最低位置平齐，工件卡盘4安装在工作台2的上端，工作台2的一侧设置有旋转驱动箱14，旋转驱动箱14内部安装着旋转卡盘15，旋转卡盘15内部卡着长杆件5，长杆件5的正上方设置有冲压刀具12。工作台2上安装有三个平行度检测器6，平行度检测器6放置在长杆件5的旁边。冲压刀具12固定在刀柄11上，刀柄11安装在冲压驱动10的下端，冲压驱动10滑动连接在机床座9上，机床座9固定在工作台底座1旁边的地面上。机床座9的侧面设置有控制台13，控制台13通过导线连接着平行度检测器6和冲压驱动10。

本实用新型的工作原理为通过冲压刀具12对长杆工件5进行平行度校正工作，且在工作中通过旋转驱动箱14可以转动长杆工件5并通过平行度检测器6自行检测工件不同位置的的平行度，直到平行度合格为止，当平行度合格后通过滑块7带动长杆工件5移动到工作台2的外端，本设备采用全自动化工作，并且校正平行度精度高，减少了人力工作量，效率得到了很大的提高，可以在机械领域广泛推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种大型长杆件的平行度校正机床，包括工作台底座（1）、工作台（2）、机床座（9）和冲压刀具（12），其特征在于：所述工作台底座（1）的上端固定安装着工作台（2），所述工作台（2）的上端设置有滑轨（3），所述滑轨（3）下端连接着滑轨驱动（8），所述滑轨驱动（8）固定在工作台（2）上，所述滑轨（3）上设置有滑块（7），所述滑块（7）的高度与工件卡盘（4）的最低位置平齐，所述工件卡盘（4）安装在工作台（2）的上端，所述工作台（2）的一侧设置有旋转驱动箱（14），所述旋转驱动箱（14）内部安装着旋转卡盘（15），所述旋转卡盘（15）内部卡着长杆件（5），所述长杆件（5）的正上方设置有冲压刀具（12）。

2.根据权利要求1所述的一种大型长杆件的平行度校正机床，其特征在于：所述工作台（2）上安装有三个平行度检测器（6），所述平行度检测器（6）放置在长杆件（5）的旁边。

3.根据权利要求1所述的一种大型长杆件的平行度校正机床，其特征在于：所述冲压刀具（12）固定在刀柄（11）上，所述刀柄（11）安装在冲压驱动（10）的下端，所述冲压驱动（10）滑动连接在机床座（9）上，所述机床座（9）固定在工作台底座（1）旁边的地面上。

4.根据权利要求1所述的一种大型长杆件的平行度校正机床，其特征在于：所述机床座（9）的侧面设置有控制台（13），所述控制台（13）通过导线连接着平行度检测器（6）和冲压驱动（10）。