CN103872550B - 线缆剥皮切断装置 - Google Patents

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Abstract

一种线缆剥皮切断装置，其包括剥皮刀、切断刀、安装板、剥离件及切断机构，安装板包括第一面及第二面，切断机构包括驱动件、四个活动件、第一连杆、第二连杆、第一连接块、第二连接块及滑轨组件，驱动件装设在第二面上，第一连杆与第二连杆分别通过一个活动件与驱动件连接，第一连接块及第二连接块分别通过一个活动件与第一连杆连接及第二连杆连接，滑轨组件装设在第一面上，并与第一连接块及第二连接块滑动连接，剥皮刀装设在第一连接块及第二连接块上，切断刀装设在第一连接块及第二连接块上，剥离件活动装设在第一面上，并能够朝向或远离剥皮刀运动，两个切断部的刀刃较两个第一剥皮部的刀刃相互靠近。该线缆剥皮切断装置效率高且较耐用。

Description

线缆剥皮切断装置
技术领域
本发明涉及一种线缆剥皮切断装置，尤其涉一种自动对线缆进行剥皮和切断的线缆剥皮切断装置。
背景技术
随着人力成本上升，线缆的自动剥皮及切断已成为趋势。常用的自动剥皮切断设备包括剥皮切断机构，剥皮切断机构通常使用丝杆作为驱动件来驱动刀具以实现剥皮和切断动作。然而丝杆速度较慢，切断及剥皮动作花费较多时间，且动作特别频繁，剥皮切断机构较容易损坏。
发明内容
鉴于上述状况，有必要提供一种效率高、较耐用的线缆剥皮切断装置。
一种线缆剥皮切断装置，其包括第一剥皮刀、切断刀、安装板、第一剥离件及切断机构，第一剥皮刀包括两个相对设置的第一剥皮部，切断刀包括两个相对设置的切断部，安装板包括第一面及与该第一面相对的第二面，该安装板开设有贯通槽，该切断机构包括驱动件、四个活动件、第一连杆、第二连杆、第一连接块、第二连接块及滑轨组件，该驱动件装设在该第二面上，该第一连杆与该第二连杆分别通过一个活动件与该驱动件连接，该第一连接块通过一个活动件与该第一连杆连接，该第二连接块通过一个活动件与该第二连杆连接，该第一连接块及该第二连接块穿过该贯通槽，该滑轨组件装设在该第一面上，并与该第一连接块及该第二连接块滑动连接，该两个第一剥皮部分别装设在该第一连接块及该第二连接块上，该两个切断部分别装设在该第一连接块及该第二连接块上，该第一剥皮部较该切断部靠近该第一剥离件，该第一剥离件活动装设在该第一面上，并能够朝向或远离该第一剥皮刀运动，该两个切断部的刀刃较该两个第一剥皮部的刀刃相互靠近。
上述线缆剥皮切断装置由于将驱动件的旋转运动通过活动件、第一连杆及第二连杆转换为第一连接块与第二连接块的水平运动，从而带动第一剥皮刀及切断刀分别相对或想远离运动，实现自动化切断及剥皮，整个过程花费的时间较短。线缆剥皮切断装置的各个结构较简单，运动动作简单，使用寿命长。
附图说明
图1是本发明实施例的线缆剥皮切断装置的立体示意图。
图2是图1所示线缆剥皮切断装置另一视角的立体示意图。
图3是图1所示线缆剥皮切断装置的立体分解示意图。
主要元件符号说明
线缆剥皮切断装置 100
安装板 10
第一剥离件 30
第二剥离件 50
切断机构 70
线缆 200
过线筒 300
第一面 11
第二面 13
贯通槽 15
第一固持孔 31
第二固持孔 51
驱动件 71
活动件 72
第一连杆 73
第二连杆 74
第一连接块 75
第二连接块 76
滑轨组件 77
切断组件 78
驱动本体 711
驱动端 713
固定部 721
活动部 723
容纳槽 7231
导向部 771
第一滑动部 773
第二滑动部 775
第一固定块 781
第二固定块 782
第一剥皮刀 783
第二剥皮刀 784
切断刀 785
第一剥皮部 7831
第二剥皮部 7841
切断部 7851
刀刃 7833、7843、7853
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请同时参阅图1至图3，本发明实施方式的线缆剥皮切断装置100包括安装板10、第一剥离件30、第二剥离件50及切断机构70。第一剥离件30、第二剥离件50及切断机构70均装设在安装板10上，第一剥离件30固定穿设有线缆200的过线筒300，第二剥离件50固定线缆200远离过线筒300的一端。切断机构70用于切断线缆200的包覆层（图未示）及芯线（图未示），第一剥离件30及第二剥离件50配合切断机构70将切断后包覆层从芯线上剥离。
安装板10大致为矩形，其包括第一面11及与第一面11相对的第二面13。安装板10贯通第一面11和第二面13开设有贯通槽15。第一剥离件30及第二剥离件50分别可移动地装设在安装板10的第一面11上，并位于贯通槽15的相对两侧。第一剥离件30与第二剥离件50可相对远离或相对靠近运动。第一剥离件30开设有用于固持过线筒300的第一固持孔31，第二剥离件50开设有用于固持线缆200的第二固持孔51。第一固持孔31与第二固持孔51在同一平行第一面11的直线上。
切断机构70包括驱动件71、四个活动件72、第一连杆73、第二连杆74、第一连接块75、第二连接块76、滑轨组件77及切断组件78。驱动件71装设在安装板10的第二面13上。第一连杆73的一端以及第二连杆74的一端分别通过一个活动件72与驱动件71连接，第一连杆73的另一端以及第二连杆74的另一端分别通过一个活动件72与第一连接块75的一端及第二连接块76的一端连接。第一连接块75及第二连接块76穿过贯通槽15。滑轨组件77固定在安装板10上，并与第一连接块75及第二连接块76滑动连接。切断组件78装设在第一连接块75及第二连接块76远离第一连杆73及第二连杆74的一端上，用于切断线缆200的包覆层和芯线。
驱动件71包括驱动本体711及形成于驱动本体711一端的驱动端713。驱动本体711装设在安装板10的第二面13上，且位于贯通槽15的一侧。驱动端713由驱动本体711的一端朝向贯通槽15的方向凸伸形成，驱动本体711驱动驱动端713旋转。每个活动件72包括固定部721和活动部723，固定部721大致为球形。活动部723开设有容纳槽7231，容纳槽7231为大致与固定部721适配的球形槽，固定部721活动容纳于容纳槽7231中。四个活动件72的其中两个活动件72的固定部721分别固定装设在驱动件71的驱动端713上，该两个活动件72的两个活动部723分别固定装设在第一连杆73与第二连杆74靠近驱动端713的一端,并处于该驱动端713旋转中心相对的两侧；另外两个活动件72的固定部721分别固定装设在第一连接块75的一端与第二连接块76的一端，该两个活动件72的活动部723分别固定装设在第一连杆73与第二连杆74靠近第一连接块75及第二连接块76的一端。
第一连杆73的两端分别通过两个活动件72与驱动端713及第一连接块75连接，第二连杆74的两端分别通过两个活动件72与驱动端713及第二连接块76连接。第一连杆73与第二连杆74平行设置，并位于安装板10靠近第二面13的一侧，第二连杆74长度大于第一连杆73。第一连接块75与第二连接块76大致与安装板10垂直设置，并穿过贯通槽15。第一连接块75与第二连接块76远离第一连杆73与第二连杆74的端部位于安装板10靠近第一面11的一侧。在本实施方式中，活动件72为鱼眼轴承。
滑轨组件77包括导向部771及与导向部771滑动配合的第一滑动部773及第二滑动部775。导向部771固定装设在安装板10的第一面11上，并位于贯通槽15的一侧。第一滑动部773及第二滑动部775分别滑动套设在在导向部771上，并分别固定在第一连接块75及第二连接块76上，且均能够沿着导向部771平行安装板10滑动。
切断组件78包括第一固定块781、第二固定块782、第一剥皮刀783、第二剥皮刀784及切断刀785。第一固定块781固定装设在第一连接块75远离第一连杆73的一端，第二固定块782固定装设在第二连接块76远离第二连杆74的一端。第一剥皮刀783包括两个第一剥皮部7831，两个第一剥皮部7831分别固定装设在第一固定块781及第二固定块782上，且两个第一剥皮部7831的刀刃7833相对。第二剥皮刀784包括两个第二剥皮部7841，两个第二剥皮部7841分别固定装设在第一固定块781及第二固定块782上，且平行第一剥皮刀783，并位于第一剥皮刀783靠近第二剥离件50的一侧。两个第二剥皮部7841的刀刃7843相对。切断刀785包括两个切断部7851，两个切断部7851分别固定装设在第一固定块781及第二固定块782上，且位于第一剥皮刀783与第二剥皮刀784之间，并与第一剥皮刀783及第二剥皮刀784平行。两个切断部7851的刀刃7853相对，且切断部7851的刀刃7853较第一剥皮部7831的刀刃7833及第二剥皮部7841的刀刃7843相互靠近，使得第一剥皮刀783与第二剥皮刀784切断线缆200的包覆层时，切断刀785切断线缆200的芯线。
组装时，首先，将第一剥离件30与第二剥离件50分别装设在安装板10的第一面11上，且分别位于贯通槽15的两侧。然后，将驱动件71装设在安装板10的第二面13上，两个活动件72分别连接驱动件71的驱动端713与第一连杆73及第二连杆74，另外两个活动件72分别连接第一连杆73与第一连接块75及第二连杆74与第二连接块76。接着将第一连接块75与第二连接块76穿过贯通槽15，将滑轨组件77的导向部771装设在安装板10的第一面11上，将第一滑动部773装设在第一连接块75上，第二滑动部775装设在第二连接块76上。最后，将第一固定块781与第二固定块782分别装设在第一连接块75与第二连接块76上，第一剥皮刀783及第二剥皮刀784平行装设在第一固定块781与第二固定块782上，切断刀785装设在第一固定块781与第二固定块782上，并与第一固定块781与第二固定块782平行。
使用时，需将一端穿设在过线筒300中的线缆200切断并剥除切断处的包覆层，将过线筒300夹持在第一剥离件30上，将线缆200穿过第一剥皮刀783、第二剥皮刀784及切断刀785，且线缆200的另一端夹持在第二剥离件50上。驱动本体711驱动驱动端713高速旋转，由于驱动端713与第一连接块75与第二连接块76通过活动件72、第一连杆73及第二连杆74连接，活动件72、第一连杆73及第二连杆74将驱动端713的旋转运动转化为第一连接块75与第二连接块76之间的相互靠近及相互远离运动，同时第一滑动部773与第二滑动部775沿着导向部771相互靠近及相互远离运动。第一连接块75与第二连接块76相互靠近运动时，切断刀785的刀刃7853将线缆200的包覆层及芯线切断，第一剥皮刀783及第二剥皮刀784分别将线缆200切断处两端的包覆层切断。第一连接块75与第二连接块76相互远离运动时，第一剥离件30及第二剥离件50相对远离运动，配合第一剥皮刀783与第二剥皮刀784将线缆200切断处的两个端部的包覆层剥除。
本实施方式中的线缆剥皮切断装置100由于将驱动件71的旋转运动通过活动件72、第一连杆73及第二连杆74转换为第一连接块75与第二连接块76的水平运动，从而带动第一剥皮刀783、第二剥皮刀784及切断刀785分别对线缆200的包覆层及芯线进行切断，第一剥离件30及第二剥离件50将切断后的包覆层剥离，实现自动化切断及剥皮，整个过程花费的时间较短。而且，线缆剥皮切断装置100将用于驱动的部件及用于切断剥离的部件分别装设在安装板10的两侧，减小了体积，节省了空间。线缆剥皮切断装置100的各个结构较简单，运动动作简单，使用寿命长。
可以理解，第一固定块781及第二固定块782可以省略，第一剥皮刀783、第二剥皮刀784及切断刀785可直接装设在第一连接块75及第二连接块76上。
可以理解，第二剥离件50及第二剥皮刀784可以省略，线缆剥皮切断装置100可仅通过第一剥离件30及第一剥皮刀783剥离线缆切断芯线后靠近第一剥离件30一侧的包覆层。
可以理解，装设在驱动端713上的两个活动件72可设置为不相对驱动端713的旋转中心相对称的两侧。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (9)

1.一种线缆剥皮切断装置，其包括第一剥皮刀及切断刀，第一剥皮刀包括两个相对设置的第一剥皮部，切断刀包括两个相对设置的切断部，其特征在于：该线缆剥皮切断装置还包括安装板、第一剥离件及切断机构，该安装板包括第一面及与该第一面相对的第二面，该安装板开设有贯通槽，该切断机构包括驱动件、四个活动件、第一连杆、第二连杆、第一连接块、第二连接块及滑轨组件，该驱动件装设在该第二面上，该第一连杆与该第二连杆分别通过一个活动件与该驱动件连接，该第一连接块通过一个活动件与该第一连杆连接，该第二连接块通过一个活动件与该第二连杆连接，该第一连接块及该第二连接块穿过该贯通槽，该滑轨组件装设在该第一面上，并与该第一连接块及该第二连接块滑动连接，该两个第一剥皮部分别装设在该第一连接块及该第二连接块上，该两个切断部分别装设在该第一连接块及该第二连接块上，该第一剥皮部较该切断部靠近该第一剥离件，该第一剥离件活动装设在该第一面上，并能够朝向或远离该第一剥皮刀运动，该两个切断部的刀刃较该两个第一剥皮部的刀刃相互靠近。
2.如权利要求1所述的线缆剥皮切断装置，其特征在于：该驱动件包括驱动本体及形成于该驱动本体一端的驱动端，该驱动本体驱动该驱动端旋转，该第一连杆与该第二连杆分别通过一个活动件与该驱动端连接，并处于该驱动端旋转中心相对的两侧。
3.如权利要求1所述的线缆剥皮切断装置，其特征在于：该活动件包括固定部及活动部，该活动部开设有容纳槽，该固定部活动容纳于该容纳槽中，四个活动件中的两个活动件的固定部装设在该驱动件上，该两个活动件的活动部分别与该第一连杆与该第二连杆连接，另两个活动件的固定部分别装设在该第一连接块及该第二连接块上，该两个活动件的活动部分别装设在该第一连杆及该第二连杆上。
4.如权利要求3所述的线缆剥皮切断装置，其特征在于：该固定部为球形，该活动部的容纳槽为与该固定部相匹配的球形槽。
5.如权利要求1所述的线缆剥皮切断装置，其特征在于：该活动件为鱼眼轴承。
6.如权利要求1所述的线缆剥皮切断装置，其特征在于：该滑轨组件包括导向部、第一滑动部及第二滑动部，该导向部装设在该安装板的第一面，该第一滑动部及该第二滑动部滑动设置在该导向部上，且能够沿着该导向部平行该安装板滑动，该第一滑动部与该第一连接块固接，该第二滑动部与该第二连接块固接。
7.如权利要求1所述的线缆剥皮切断装置，其特征在于：该线缆剥皮切断装置还包括第一固定块及第二固定块，该第一固定块装设在该第一连接块上，该第二固定块装设在该第二连接块上，该第一剥皮刀的两个第一剥皮部分别装设在该第一固定块与该第二固定块上，该切断刀的两个切断部分别装设在第一固定块与该第二固定块上。
8.如权利要求1所述的线缆剥皮切断装置，其特征在于：该线缆剥皮切断装置还包括第二剥离件及第二剥皮刀，该第二剥离件装设在该安装板的第一面上，并位于该贯通槽相对该第一剥离件的另一侧，该第二剥皮刀包括两个第二剥皮部，该第二剥皮部的分别装设在该第一连接块及该第二连接块上。
9.如权利要求8所述的线缆剥皮切断装置，其特征在于：该第一剥离件开设有第一固持孔，该第二剥离件开设有第二固持孔，该第一固持孔与该第二固持孔在同一直线上。
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