TW201429092A - 線纜剝皮切斷裝置 - Google Patents

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Abstract

一種線纜剝皮切斷裝置,其包括剝皮刀、切斷刀、安裝板、剝離件及切斷機構,安裝板包括第一面及第二面,切斷機構包括驅動件、四活動件、第一連桿、第二連桿、第一連接塊、第二連接塊及滑軌組件,驅動件裝設在第二面上,第一連桿與第二連桿分別藉由一活動件與驅動件連接,第一連接塊及第二連接塊分別藉由一活動件與第一連桿連接及第二連桿連接,滑軌組件裝設在第一面上,並與第一連接塊及第二連接塊滑動連接,剝皮刀及切斷刀均裝設在第一連接塊及第二連接塊上,該切斷刀之二刀刃較該剝皮刀之刀刃相互靠近。

Description

線纜剝皮切斷裝置
本發明涉及一種線纜剝皮切斷裝置,尤其涉一種自動對線纜進行剝皮和切斷之線纜剝皮切斷裝置。
隨著人力成本上升,線纜之自動剝皮及切斷已成為趨勢。常用之自動剝皮切斷設備包括剝皮切斷機構,剝皮切斷機構通常使用絲桿作為驅動件來驅動刀具以實現剝皮和切斷動作。然絲桿速度較慢,切斷及剝皮動作花費較多時間,且動作特別頻繁,剝皮切斷機構較容易損壞。
有鑒於此,有必要提供一種效率高、較耐用之線纜剝皮切斷裝置。
一種線纜剝皮切斷裝置,其包括第一剝皮刀、切斷刀、安裝板、第一剝離件及切斷機構,第一剝皮刀包括二相對設置之第一剝皮部,切斷刀包括二相對設置之切斷部,安裝板包括第一面及與該第一面相對之第二面,該安裝板開設有貫通槽,該切斷機構包括驅動件、四活動件、第一連桿、第二連桿、第一連接塊、第二連接塊及滑軌組件,該驅動件裝設在該第二面上,該第一連桿與該第二連桿分別藉由一活動件與該驅動件連接,該第一連接塊藉由一活動件與該第一連桿連接,該第二連接塊藉由一活動件與該第二連桿連接,該第一連接塊及該第二連接塊穿過該貫通槽,該滑軌組件裝設在該第一面上,並與該第一連接塊及該第二連接塊滑動連接,該二第一剝皮部分別裝設在該第一連接塊及該第二連接塊上,該二切斷部分別裝設在該第一連接塊及該第二連接塊上,該第一剝皮部較該切斷部靠近該第一剝離件,該第一剝離件活動裝設在該第一面上,並能夠朝向或遠離該第一剝皮刀運動,該二切斷部之刀刃較該二第一剝皮部之刀刃相互靠近。
上述線纜剝皮切斷裝置中,驅動件之旋轉運動藉由活動件、第一連桿及第二連桿轉換為第一連接塊與第二連接塊之水平運動,從而帶動第一剝皮刀及切斷刀分別相對或遠離運動,實現自動化切斷及剝皮,整個過程花費之時間較短。線纜剝皮切斷裝置之各結構較簡單,運動動作簡單,使用壽命長。
請同時參閱圖1至圖3,本發明實施方式之線纜剝皮切斷裝置100包括安裝板10、第一剝離件30、第二剝離件50及切斷機構70。第一剝離件30、第二剝離件50及切斷機構70均裝設在安裝板10上,第一剝離件30固定穿設有線纜200之過線筒300,第二剝離件50固定線纜200遠離過線筒300之一端。切斷機構70用於切斷線纜200之包覆層(圖未示)及芯線(圖未示),第一剝離件30及第二剝離件50配合切斷機構70將切斷後包覆層從芯線上剝離。
安裝板10大致為矩形,其包括第一面11及與第一面11相對之第二面13。安裝板10貫通第一面11和第二面13開設有貫通槽15。第一剝離件30及第二剝離件50分別可移動地裝設在安裝板10之第一面11上,並位於貫通槽15之相對二側。第一剝離件30與第二剝離件50可相對遠離或相對靠近運動。第一剝離件30開設有用於固持過線筒300之第一固持孔31,第二剝離件50開設有用於固持線纜200之第二固持孔51。第一固持孔31與第二固持孔51在同一平行第一面11之直線上。
切斷機構70包括驅動件71、四活動件72、第一連桿73、第二連桿74、第一連接塊75、第二連接塊76、滑軌組件77及切斷組件78。驅動件71裝設在安裝板10之第二面13上。第一連桿73之一端以及第二連桿74之一端分別藉由一活動件72與驅動件71連接,第一連桿73之另一端以及第二連桿74之另一端分別藉由一活動件72與第一連接塊75之一端及第二連接塊76之一端連接。第一連接塊75及第二連接塊76穿過貫通槽15。滑軌組件77固定在安裝板10上,並與第一連接塊75及第二連接塊76滑動連接。切斷組件78裝設在第一連接塊75及第二連接塊76遠離第一連桿73及第二連桿74之一端上,用於切斷線纜200之包覆層和芯線。
驅動件71包括驅動本體711及形成於驅動本體711一端之驅動端713。驅動本體711裝設在安裝板10之第二面13上,且位於貫通槽15之一側。驅動端713由驅動本體711之一端朝向貫通槽15之方向凸伸形成,驅動本體711使驅動端713旋轉。每個活動件72包括固定部721和活動部723,固定部721大致為球形。活動部723開設有容納槽7231,容納槽7231為大致與固定部721適配之球形槽,固定部721活動容納於容納槽7231中。四活動件72之其中二活動件72之固定部721分別固定裝設在驅動件71之驅動端713上,該二活動件72之二活動部723分別固定裝設在第一連桿73與第二連桿74靠近驅動端713之一端,並處於該驅動端713旋轉中心相對之二側;另外二活動件72之固定部721分別固定裝設在第一連接塊75之一端與第二連接塊76之一端,該二活動件72之活動部723分別固定裝設在第一連桿73與第二連桿74靠近第一連接塊75及第二連接塊76之一端。
第一連桿73之二端分別藉由二活動件72與驅動端713及第一連接塊75連接,第二連桿74之二端分別藉由二活動件72與驅動端713及第二連接塊76連接。第一連桿73與第二連桿74平行設置,並位於安裝板10靠近第二面13之一側,第二連桿74長度大於第一連桿73。第一連接塊75與第二連接塊76大致與安裝板10垂直設置,並穿過貫通槽15。第一連接塊75與第二連接塊76遠離第一連桿73與第二連桿74之端部位於安裝板10靠近第一面11之一側。在本實施方式中,活動件72為魚眼軸承。
滑軌組件77包括導向部771及與導向部771滑動配合之第一滑動部773及第二滑動部775。導向部771固定裝設在安裝板10之第一面11上,並位於貫通槽15之一側。第一滑動部773及第二滑動部775分別滑動套設在在導向部771上,並分別固定在第一連接塊75及第二連接塊76上,且均能夠沿著導向部771平行安裝板10滑動。
切斷組件78包括第一固定塊781、第二固定塊782、第一剝皮刀783、第二剝皮刀784及切斷刀785。第一固定塊781固定裝設在第一連接塊75遠離第一連桿73之一端,第二固定塊782固定裝設在第二連接塊76遠離第二連桿74之一端。第一剝皮刀783包括二第一剝皮部7831,二第一剝皮部7831分別固定裝設在第一固定塊781及第二固定塊782上,且二第一剝皮部7831之刀刃7833相對。第二剝皮刀784包括二第二剝皮部7841,二第二剝皮部7841分別固定裝設在第一固定塊781及第二固定塊782上,且平行第一剝皮刀783,並位於第一剝皮刀783靠近第二剝離件50之一側。二第二剝皮部7841之刀刃7843相對。切斷刀785包括二切斷部7851,二切斷部7851分別固定裝設在第一固定塊781及第二固定塊782上,且位於第一剝皮刀783與第二剝皮刀784之間,並與第一剝皮刀783及第二剝皮刀784平行。二切斷部7851之刀刃7853相對,且切斷部7851之刀刃7853較第一剝皮部7831之刀刃7833及第二剝皮部7841之刀刃7843相互靠近,使得第一剝皮刀783與第二剝皮刀784切斷線纜200之包覆層時,切斷刀785切斷線纜200之芯線。
組裝時,首先,將第一剝離件30與第二剝離件50分別裝設在安裝板10之第一面11上,且分別位於貫通槽15之二側。然後,將驅動件71裝設在安裝板10之第二面13上,二活動件72分別連接驅動件71之驅動端713與第一連桿73及第二連桿74,另外二活動件72分別連接第一連桿73與第一連接塊75及第二連桿74與第二連接塊76。接著將第一連接塊75與第二連接塊76穿過貫通槽15,將滑軌組件77之導向部771裝設在安裝板10之第一面11上,將第一滑動部773裝設在第一連接塊75上,第二滑動部775裝設在第二連接塊76上。最後,將第一固定塊781與第二固定塊782分別裝設在第一連接塊75與第二連接塊76上,第一剝皮刀783及第二剝皮刀784平行裝設在第一固定塊781與第二固定塊782上,切斷刀785裝設在第一固定塊781與第二固定塊782上,並與第一固定塊781與第二固定塊782平行。
使用時,需將一端穿設在過線筒300中之線纜200切斷並剝除切斷處之包覆層,將過線筒300夾持在第一剝離件30上,將線纜200穿過第一剝皮刀783、第二剝皮刀784及切斷刀785,且線纜200之另一端夾持在第二剝離件50上。驅動本體711使驅動端713高速旋轉,由於驅動端713與第一連接塊75與第二連接塊76藉由活動件72、第一連桿73及第二連桿74連接,活動件72、第一連桿73及第二連桿74將驅動端713之旋轉運動轉化為第一連接塊75與第二連接塊76之間之相互靠近及相互遠離運動,同時第一滑動部773與第二滑動部775沿著導向部771相互靠近及相互遠離運動。第一連接塊75與第二連接塊76相互靠近運動時,切斷刀785之刀刃7853將線纜200之包覆層及芯線切斷,第一剝皮刀783及第二剝皮刀784分別將線纜200切斷處二端之包覆層切斷。第一連接塊75與第二連接塊76相互遠離運動時,第一剝離件30及第二剝離件50相對遠離運動,配合第一剝皮刀783與第二剝皮刀784將線纜200切斷處之二端部之包覆層剝除。
本實施方式中之線纜剝皮切斷裝置100由於將驅動件71之旋轉運動藉由活動件72、第一連桿73及第二連桿74轉換為第一連接塊75與第二連接塊76之水平運動,從而帶動第一剝皮刀783、第二剝皮刀784及切斷刀785分別對線纜200之包覆層及芯線進行切斷,第一剝離件30及第二剝離件50將切斷後之包覆層剝離,實現自動化切斷及剝皮,整過程花費之時間較短。而且,線纜剝皮切斷裝置100將用於驅動之部件及用於切斷剝離之部件分別裝設在安裝板10之二側,減小了體積,節省了空間。線纜剝皮切斷裝置100之各結構較簡單,運動動作簡單,使用壽命長。
可理解,第一固定塊781及第二固定塊782可省略,第一剝皮刀783、第二剝皮刀784及切斷刀785可直接裝設在第一連接塊75及第二連接塊76上。
可理解,第二剝離件50及第二剝皮刀784可省略,線纜剝皮切斷裝置100可僅藉由第一剝離件30及第一剝皮刀783剝離線纜切斷芯線後靠近第一剝離件30一側之包覆層。
可理解,裝設在驅動端713上之二活動件72可設置於驅動端713之旋轉中心不相對之二側。
綜上所述,本發明符合發明專利要件,爰依法提出專利申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施方式,本發明之範圍並不以上述實施方式為限,舉凡熟悉本案技藝之人士,於爰依本案發明精神所作之等效修飾或變化,皆應包含於以下之申請專利範圍內。
100...線纜剝皮切斷裝置
10...安裝板
30...第一剝離件
50...第二剝離件
70...切斷機構
200...線纜
300...過線筒
11...第一面
13...第二面
15...貫通槽
31...第一固持孔
51...第二固持孔
71...驅動件
72...活動件
73...第一連桿
74...第二連桿
75...第一連接塊
76...第二連接塊
77...滑軌組件
78...切斷組件
711...驅動本體
713...驅動端
721...固定部
723...活動部
7231...容納槽
771...導向部
773...第一滑動部
775...第二滑動部
781...第一固定塊
782...第二固定塊
783...第一剝皮刀
784...第二剝皮刀
785...切斷刀
7831...第一剝皮部
7841...第二剝皮部
7851...切斷部
7833、7843、7853...刀刃
圖1係本發明實施例之線纜剝皮切斷裝置之立體示意圖。
圖2係圖1所示線纜剝皮切斷裝置另一視角之立體示意圖。
圖3係圖1所示線纜剝皮切斷裝置之立體分解示意圖。
100...線纜剝皮切斷裝置
10...安裝板
30...第一剝離件
50...第二剝離件
70...切斷機構
200...線纜
300...過線筒
11...第一面
15...貫通槽
31...第一固持孔
51...第二固持孔
76...第二連接塊
78...切斷組件
771...導向部
775...第二滑動部
781...第一固定塊
782...第二固定塊
783...第一剝皮刀
784...第二剝皮刀
785...切斷刀

Claims (9)

  1. 一種線纜剝皮切斷裝置,其包括第一剝皮刀及切斷刀,第一剝皮刀包括二相對設置之第一剝皮部,切斷刀包括二相對設置之切斷部,其改良在於:該線纜剝皮切斷裝置還包括安裝板、第一剝離件及切斷機構,安裝板包括第一面及與該第一面相對之第二面,該安裝板開設有貫通槽,該切斷機構包括驅動件、四活動件、第一連桿、第二連桿、第一連接塊、第二連接塊及滑軌組件,該驅動件裝設在該第二面上,該第一連桿與該第二連桿分別藉由一活動件與該驅動件連接,該第一連接塊藉由一活動件與該第一連桿連接,該第二連接塊藉由一活動件與該第二連桿連接,該第一連接塊及該第二連接塊穿過該貫通槽,該滑軌組件裝設在該第一面上,並與該第一連接塊及該第二連接塊滑動連接,該二第一剝皮部分別裝設在該第一連接塊及該第二連接塊上,該二切斷部分別裝設在該第一連接塊及該第二連接塊上,該第一剝皮部較該切斷部靠近該第一剝離件,該第一剝離件活動裝設在該第一面上,並能夠朝向或遠離該第一剝皮刀運動,該二切斷部之刀刃較該二第一剝皮部之刀刃相互靠近。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之線纜剝皮切斷裝置,其中該驅動件包括驅動本體及形成與該驅動本體之驅動端旋轉,該第一連桿與該第二連桿分別藉由一活動件與該驅動端連接,並處於該驅動端旋轉中心相對之二側。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之線纜剝皮切斷裝置,其中該活動件包括固定部及活動部,該活動部開設有容納槽,該固定部活動容納於該容納槽中,四活動件中之二活動件之固定部裝設在該驅動件上,該二活動件之活動部分別與該第一連桿與該第二連桿連接,另二活動件之固定部分別裝設在該第一連接塊及第二連接塊上,該二活動件之活動部分別裝設在第一連桿及第二連桿上。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之線纜剝皮切斷裝置,其中該固定部為球形,該活動部之容納槽為與該固定部相匹配之球形槽。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之線纜剝皮切斷裝置,其中該活動件為魚眼軸承。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之線纜剝皮切斷裝置,其中該滑軌組件包括導向部、第一滑動部及第二滑動部,該導向部裝設在該安裝板之第一面,該第一滑動部及該第二滑動部滑動設置在該導向部上,且能夠沿著該導向部平行該安裝板滑動,該第一滑動部與該第一連接塊固接,該第二滑動部與該第二連接部固接。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之線纜剝皮切斷裝置,其中該線纜剝皮切斷裝置還包括第一固定塊及第二固定塊,該第一固定塊裝設在該第一連接塊上,該第二固定塊裝設在該第二連接塊上,該第一剝皮刀之二第一剝皮部分別裝設在該第一固定塊與該第二固定塊上,該切斷刀之二切斷部分別裝設在第一固定塊與該第二固定塊上。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之線纜剝皮切斷裝置,其中該線纜剝皮切斷裝置還包括第二剝離件及第二剝皮刀,該第二剝離件裝設在該安裝板之第一面上,並位於該貫通槽相對該第一剝離件之另一側,該第二剝皮刀包括二第二剝皮部,該第二剝皮部之分別裝設在該第一連接塊及該第二連接塊上。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之線纜剝皮切斷裝置,其中該第一剝離件開設有第一固持孔,該第二剝離件開設有第二固持孔,該第一固持孔與該第二固持孔在同一直線上。
TW101149427A 2012-12-14 2012-12-24 線纜剝皮切斷裝置 TW201429092A (zh)

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