CN103869512A - 一种阵列基板、显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种阵列基板、显示装置,包括:具有显示区和在显示区周围的非显示区的基板;在基板并在显示区域的数据线、扫描线、像素阵列;在基板并沿非显示区域边缘相邻两侧的数据线输入端和扫描线输入端;在基板并沿非显示区域边缘的公共电极线;该公共电极线包括第一子线和第二子线,所述第一子线线宽较细,且两端延伸到数据线输入端和扫描线输入端,所述第二子线为切断的小块金属垫(PAD);在ITO工艺完成后,第二子线通过接触孔与第一子线相电气连接;本发明不仅解决了静电破坏问题,还可以保持公共电极线电位的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及液晶显示器装置,尤其涉及一种可以改善静电破坏的阵列基板、显示装置。
背景技术
液晶显示面板由彩膜基板11,阵列基板12,以及夹在彩膜基板11和阵列基板12之间的液晶组成。如图1所示,在彩膜基板11上分布着透明导电层111,配向膜112,黑色矩阵113,色阻114等;在阵列基板12上分布着金属PAD121,绝缘层122,ITO电极123,像素电极124,配向膜125。在ITO电极123和透明导电层111之间隔着封框胶14,在封框胶里面分布着导电金球15。通过导电金球,实现金属PAD121与透明导电层111等电位。
在液晶显示面板边缘的结构中,金属PAD一般连接到阵列基板的公共电极线上,即导电进球15传导的是公共电极线的电压。图2为现有液晶显示面板一般采用的结构示意图。在数据线输入端子21的对向侧,阵列基板会在显示区边缘设计与彩膜11侧透明导电层111导通用的公共电极线26,该公共电极线26一般采用第一层金属制作,且较宽,比如2mm。当第一层金属图形制作完了,该公共电极线26就是一层大片金属,易积累大量静电荷,从而造成静电破坏。静电破坏如果导致数据线23或者扫描线24不能正常供电,像素25就不能正常显示。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的就是在提供一种有源元件阵列基板,其具有良好的静电放电防护措施。
为达上述或其它目的,本发明提出一种阵列基板,包括:具有显示区和在显示区周围的非显示区的基板;在所述基板上并在所述显示区域的数据线、扫描线、薄膜晶体管和像素电极;在所述基板并沿所述非显示区域边缘相邻两侧的数据线输入端和扫描线输入端;在所述基板并沿所述非显示区域边缘的公共电极线;所述公共电极线包括平行分离的第一子线和第二子线,所述第一子线线宽较细且两端分别延伸至数据线输入端和扫描线输入端,所述第二子线为切断的小块金属垫;第二子线通过接触孔与第一子线电气连接。
优选地,所述第一子线的线宽范围1~5mm,所述第二子线每隔0.1mm~1mm切断
形成所述小块金属垫。
优选地,所述公共线材料为Al/Mo或Cu/Mo或Al/Ti或Cu/Ti合金或MO/Al/MO
合金。
在本发明的实施例中,所述第一子线与第二子线设置为同金属层,所述金属层与所
述数据线或扫描线同层,且所述第一、二子线在图案形成时分离。
在本发明的实施例中,所述第一子线与第二子线设置为不同金属层,所述不同金属层为数据线金属层或扫描线金属层,且所述第一、二子线经绝缘层隔开。
优选地,在第一子线与第二子线上方设置接触孔,在接触孔上覆盖ITO电极,所述第一子线和第二子线通过接触孔实现电学连接。
本发明还提供了一种液晶显示装置,包括:上述阵列基板;一彩膜基板,与所述阵
列基板对置;所述彩膜基板和所述阵列基板通过封框胶贴合;
以及夹在所述阵列基板和所述彩膜基板之间的液晶;
优选地,所述第二子线与所述封框胶部分重合。
因为现有阵列基板的制作工艺中,静电破坏大多发生在ITO电极制程前,所以本发明的结构设计因为没有大片金属残留,不仅解决了静电破坏问题,又保持了Vcom信号的稳定性。
为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举优选实施例,并配合附图作详细说明如下
附图说明
附图1为本发明液晶显示面板边缘的断面结构图;
附图2为本发明阵列基板平面结构图;
附图3为本发明实施例一的公共电极线的示意图;
附图4为本发明图3中AA’截面图;
附图5为本发明实施例二的公共电极线的示意图;
附图6为本发明图5中AA’截面图。
附图标记说明:
彩膜基板—11 透明公共电极--111 配向膜-- 112
黑色矩阵--113 色阻--114 阵列基板--12
金属PAD--121 绝缘层--122 ITO电极--123
像素电极--124 配向膜--125 液晶-13
封框胶--14 导电金球--15
数据线输入端子--21 扫描线输入端子--22
数据线--23 扫描线--24 像素--25 公共电极线--26
第一子线—31,41,51,61 第二子线—32,42,52,55,62,65 接触孔—33,43,53,63
ITO电极—34,44,54,64
具体实施方式
第一实施例
图2为本发明阵列基板平面结构图。如图2所示,所述阵列基板具有显示区和在显示区周围的非显示区的基板,在所述基板上并在所述显示区域的数据线23、扫描线24、薄膜晶体管(图未示)和像素电极25,在所述基板并沿所述非显示区域边缘相邻两侧的数据线输入端21和扫描线输入端22,在所述基板并沿所述非显示区域边缘的公共电极线26。
图3为本发明实施例一的公共电极线示意图,如图3所示,所述公共电极线26包括平行分离的第一子线31和第二子线32,所述第一子线31线宽比第二子线32线宽细,且两端分别延伸至数据线输入端和扫描线输入端,所述第二子线为切断的小块金属垫。例如,所述第一子线的线宽范围1~5mm,所述第二子线每隔0.1mm~1mm切断形成所述小块金属垫。所述公共线材料为Al/Mo或Cu/Mo或Al/Ti或Cu/Ti合金或MO/Al/MO合金。
在具体的实现中,公共电极线26为单层金属,即第一层金属制作时,采用如图3所示的本发明技术进行周边布线。设计一条宽度较细的公共电极线31,两头分别连接到数据线输入端子21和扫描线输入端子22。这条比较细的公共电极线31,宽度W11可以设计为0.1mm左右。图2中公共电极线26原本覆盖的其他区域,设计为块状的分离金属PAD32,金属PAD32的宽度W12大于W11,比如1.9mm。
以65寸液晶面板为例,面板的阵列基板左右长度约为1400mm,可以每隔1mm,即W13=1mm,把金属PAD分离开来。这样,每个金属PAD的面积约为1.9mm2。不采用本发明技术,以如图2所示的现有技术进行设计,公共电极线的总面积将达到2*1400=2800mm2。所以,采用本发明技术可以大幅度减小金属的面积,避免大片金属上大量积累静电,从而大幅度降低静电破坏的概率。
金属PAD32在液晶面板的实际工作中,带有公共电极线31的电位,即Vcom信号。所以,需要将这些金属PAD32通过接触孔33,ITO电极34与公共电极线31实现电性连接。图4给出了金属PAD32与公共电极线31实现等电位连接的AA’区断面结构。在图4中,由第一层金属制成的金属PAD42通过接触孔43以及ITO电极44的导电路径,实现与公共电极线41实现等电位连接。
当ITO电极制作完成后,具有等电位的公共线的宽度增加为2mm,较之较细公共电极线31的0.1mm,大幅度降低了阻抗。因为现有阵列制程中的静电破坏大多发生在ITO制程前,所以本发明设计不仅解决了静电破坏的问题,同时又保证了公共电极线电压,即Vcom信号的稳定性。
本发明的实施例二为使用双层金属制作公共电极线时的具体布线方式与制作工艺。
图2中的公共电极线26使用双层金属,即第一层金属和第二层金属叠加制作时,采用如图5所示的本发明技术进行周边布线。设计一条宽度较细的公共电极线51,两头分别连接到数据线输入端子21和扫描线输入端子22。这条比较细的公共电极线51,宽度W21可以设计为0.1mm左右。图2中公共电极线26原本覆盖的其他区域,设计为块状的分离的第一层金属PAD52和第二层金属PAD55的叠层,金属PAD52和金属PAD55的宽度W22大于W21,比如1.9mm。
以65寸液晶面板为例,面板的阵列基板左右长度约为1400mm,可以每隔1mm,即W23=1mm,把金属PAD分离开来。这样,每个金属PAD的面积约为1.9mm2。不采用本发明技术,以如图2所示的现有技术进行设计,公共电极线的总面积将达到2*1400=2800mm2。所以,采用本发明技术可以大幅度减小金属的面积,避免大片金属上大量积累静电,从而大幅度降低静电破坏的概率。
金属PAD52和金属PAD55在液晶面板的实际工作中,带有公共电极线51的电位,即Vcom信号。所以,需要将这些金属PAD52和金属PAD55通过接触孔53,ITO电极54与公共电极线51实现电性连接。图6给出了金属PAD52和金属PAD55与公共电极线51实现等电位连接的AA’区断面结构。在图6中,由第一层金属制成的金属PAD62和由第二金属制成的金属PAD65通过接触孔63以及ITO电极64的导电路径,实现与公共电极线61实现等电位连接。
当ITO电极制作完成后,具有等电位的公共线的宽度增加为2mm,较之较细公共电极线31的0.1mm,大幅度降低了阻抗。因为现有阵列制程中的静电破坏大多发生在ITO制程前,所以本发明设计不仅解决了静电破坏的问题,同时又保证了公共电极线电压,即Vcom信号的稳定性。
本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
Claims (8)
1.一种阵列基板,包括:
具有显示区和在显示区周围的非显示区的基板;
在所述基板上并在所述显示区域的数据线、扫描线、薄膜晶体管和像素电极;
在所述基板并沿所述非显示区域边缘相邻两侧的数据线输入端和扫描线输入端;
在所述基板并沿所述非显示区域边缘的公共电极线;
所述公共电极线包括平行分离的第一子线和第二子线,所述第一子线线宽比第二子线线宽细,且两端分别延伸至数据线输入端和扫描线输入端,所述第二子线为切断的小块金属垫;
第二子线通过接触孔与第一子线电气连接。
2.根据权利要求1所述的阵列基板,其中所述第一子线的线宽范围1~5mm,所述第二子线每隔0.1mm~1mm切断形成所述小块金属垫。
3.根据权利要求1所述的阵列基板,其中所述公共线材料为Al/Mo或Cu/Mo或Al/Ti或Cu/Ti合金或MO/Al/MO合金。
4.根据权利要求1所述的阵列基板,其中所述第一子线与第二子线设置为同金属层,所述金属层与所述数据线或扫描线同层,且所述第一、二子线在图案形成时分离。
5.根据权利要求1所述的阵列基板,其中所述第一子线与第二子线设置为不同金属层,所述不同金属层为数据线金属层或扫描线金属层,且所述第一、二子线经绝缘层隔开。
6.根据权利要求1-6之一所述的阵列基板,其中在第一子线与第二子线上方设置接触孔,在接触孔上覆盖ITO电极,所述第一子线和第二子线通过接触孔实现电学连接。
7.一种液晶显示装置,包括:
权利要求1-6之一所述的阵列基板;
一彩膜基板,与所述阵列基板对置;
所述彩膜基板和所述阵列基板通过封框胶贴合;
以及夹在所述阵列基板和所述彩膜基板之间的液晶。
8.根据权利要求1-6之一所述的阵列基板,其中所述第二子线与所述封框胶部分重合。
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