CN103867619A

CN103867619A - 一种压缩距离可调型弹簧组件

Info

Publication number: CN103867619A
Application number: CN201410124478.5A
Authority: CN
Inventors: 金丽秋
Original assignee: Individual
Current assignee: Guangzhou Ming Chi Metal Products Co Ltd
Priority date: 2014-03-29
Filing date: 2014-03-29
Publication date: 2014-06-18
Anticipated expiration: 2034-03-29
Also published as: CN103867619B; CN105422703A; CN105387108A

Abstract

本发明提供了一种压缩距离可调型弹簧组件，属于机械零部件技术领域，解决了现有技术存在的弹簧的压缩距离不能限位等技术问题。它包括弹簧，所述的弹簧两端分别固接上盖板和下盖板，在上盖板和下盖板之间固接有一个能伸缩的拉杆机构，所述的定位杆上还设有一个压缩距离调节机构，所述的压缩距离调节机构包括设置在定位杆侧壁上且沿定位杆的轴向均匀分布的若干定位孔，所述的定位孔连通空腔，其中一个定位孔内插入有定位销且该定位销延伸到空腔内。本发明可以对弹簧的压缩距离进行限位，保证了弹簧不受扭转压缩的损坏，延长了弹簧的使用寿命，也使弹簧能应用于需要进行压缩限位的特定领域。

Description

一种压缩距离可调型弹簧组件

技术领域

本发明属于机械零部件技术领域，涉及一种压缩距离可调型弹簧组件。

背景技术

众所周知，弹簧是一种具有弹性的可压缩及回弹的零部件，弹簧的用途广泛，在机械领域的各行各业几乎都不可或缺。但现有的弹簧的不具有压缩限位功能，即现有的弹簧可以一压到底，而当弹簧被压缩至极限时，很容易发生扭转，从而导致弹簧受损，久而久之，弹簧即会报废。尤其是在某些特定的领域，需要对弹簧的压缩距离进行控制，这就造成了现有的弹簧无法满足这个要求。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种压缩距离可调型弹簧组件，解决了现有技术存在的弹簧的压缩距离不能限位等技术问题。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种压缩距离可调型弹簧组件，包括弹簧，所述的弹簧两端分别固接上盖板和下盖板，在上盖板和下盖板之间固接有一个能伸缩的拉杆机构，所述的拉杆机构包括具有空腔的定位杆，所述的定位杆一端与下盖板固接，另一端活动连接移动杆且移动杆插入到空腔中，所述的移动杆远离插入到空腔中的一端固接上盖板，所述的定位杆的长度大于移动杆的长度，所述的定位杆上还设有一个压缩距离调节机构，所述的压缩距离调节机构包括设置在定位杆侧壁上且沿定位杆的轴向均匀分布的若干定位孔，所述的定位孔连通空腔，其中一个定位孔内插入有定位销且该定位销延伸到空腔内。

在上述的压缩距离可调型弹簧组件中，所述的定位杆的空腔内壁具有导向槽且该导向槽贯穿定位杆的两端；所述的移动杆的外壁具有导向条且该导向条延伸到移动杆的两端且与移动杆的两端平齐，当移动杆插入到定位杆的空腔中时，导向条插入到导向槽内且导向条与导向槽间隙配合。

在上述的压缩距离可调型弹簧组件中，所述的导向槽有两个且沿定位杆的轴心线对称分布，所述的导向条有两个且沿移动杆的轴心线对称分布。

在上述的压缩距离可调型弹簧组件中，所述的定位孔有两排，每排定位孔包括若干个设置在定位杆侧壁上且沿定位杆的轴向均匀分布的定位孔，两排定位孔沿定位杆的轴心线对称分布，定位销插入到两个沿定位杆的轴心线对称的定位孔中。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：可以对弹簧的压缩距离进行限位，保证了弹簧不受扭转压缩的损坏，延长了弹簧的使用寿命，也使弹簧能应用于需要进行压缩限位的特定领域；此外，本发明还能灵活调节压缩距离，使压缩距离的调节具有选择的余地。

附图说明

图1是本发明在拉伸状态下的结构示意图；

图2是本发明在压缩状态下的结构示意图；

图3是本发明的移动杆的径向截面示意图；

图4是本发明的定位杆的径向截面示意图；

图5是本发明的定位杆的轴向截面示意图。

图中，弹簧1、上盖板21、下盖板22、拉杆机构3、空腔30、定位杆31、导向槽311、移动杆32、导向条321。

具体实施方式

如图1-4所示，一种压缩距离可调型弹簧组件，包括弹簧1，所述的弹簧1两端分别固接上盖板21和下盖板22，上盖板21和下盖板22是实心板，中间没有开孔，在上盖板21和下盖板22之间固接有一个能伸缩的拉杆机构3，所述的拉杆机构3包括具有空腔30的定位杆31，所述的定位杆31一端与下盖板22固接，固接方式可以是螺接也可以是焊接或铆接等，另一端活动连接移动杆32且移动杆32插入到空腔30中，所述的移动杆32远离插入到空腔30中的一端固接上盖板21，所述的定位杆31的长度大于移动杆32的长度，在本发明中，移动杆32可以在定位杆31中来回伸缩移动，所述的定位杆31上还设有一个压缩距离调节机构4，所述的压缩距离调节机构4包括设置在定位杆31侧壁上且沿定位杆31的轴向均匀分布的若干定位孔41，所述的定位孔41连通空腔30，其中一个定位孔41内插入有定位销42且该定位销42延伸到空腔30内，当移动杆31往下移动基础到定位销42时，移动杆31不能再移动，即为定位长度，定位销42可以从定位孔41中插入和拔出，两者为可拆卸连接，当需要调节定位长度时，可以将定位销42从一个定位孔41中拔出，插入到另一个定位孔41中，定位销42插入到最底部的定位孔41时，则弹簧1可压缩的距离最长，当然，定位销42也可以不插入到定位孔41中，此时，定位杆31的长度即为弹簧1的压缩长度。

作为一种优选的方案，所述的定位孔41有两排，每排定位孔41包括若干个设置在定位杆31侧壁上且沿定位杆31的轴向均匀分布的定位孔41，两排定位孔41沿定位杆31的轴心线对称分布，定位销42插入到两个沿定位杆31的轴心线对称的定位孔41中，也就是说，当定位销42插入到定位孔41时，定位销42贯穿定位杆31，从而使定位销42处于水平位置，一方面可以更准确的定位，另一方便也能防止定位销42被移动杆32撞击时发生变形。

定位杆31的空腔30内壁具有导向槽311且该导向槽311贯穿定位杆31的两端；所述的移动杆32的外壁具有导向条321且该导向条321延伸到移动杆32的两端且与移动杆32的两端平齐，当移动杆32插入到定位杆31的空腔30中时，导向条321插入到导向槽311内且导向条321与导向槽311间隙配合，移动杆32与定位杆31之间的伸缩依靠导向条321与导向槽311起到定位作用，从而防止伸缩过程中弹簧1发生扭转，从而使本发明的伸缩过程只限于弹簧1的轴向进行，因而使弹簧1的伸缩更可靠。

作为一种优选的方案，导向槽311有两个且沿定位杆31的轴心线对称分布，所述的导向条321有两个且沿移动杆32的轴心线对称分布，两个对称分布的导向槽311与导向条321的配合使伸缩过程更灵活可靠，也就是弹簧1的轴向伸缩更可靠。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种压缩距离可调型弹簧组件，包括弹簧（1），其特征在于，所述的弹簧（1）两端分别固接上盖板（21）和下盖板（22），在上盖板（21）和下盖板（22）之间固接有一个能伸缩的拉杆机构（3），所述的拉杆机构（3）包括具有空腔（30）的定位杆（31），所述的定位杆（31）一端与下盖板（22）固接，另一端活动连接移动杆（32）且移动杆（32）插入到空腔（30）中，所述的移动杆（32）远离插入到空腔（30）中的一端固接上盖板（21），所述的定位杆（31）的长度大于移动杆（32）的长度，所述的定位杆（31）上还设有一个压缩距离调节机构（4），所述的压缩距离调节机构（4）包括设置在定位杆（31）侧壁上且沿定位杆（31）的轴向均匀分布的若干定位孔（41），所述的定位孔（41）连通空腔（30），其中一个定位孔（41）内插入有定位销（42）且该定位销（42）延伸到空腔（30）内。

2.根据权利要求1所述的压缩距离可调型弹簧组件，其特征在于，所述的定位杆（31）的空腔（30）内壁具有导向槽（311）且该导向槽（311）贯穿定位杆（31）的两端；所述的移动杆（32）的外壁具有导向条（321）且该导向条（321）延伸到移动杆（32）的两端且与移动杆的两端平齐，当移动杆（32）插入到定位杆（31）的空腔（30）中时，导向条（321）插入到导向槽（311）内且导向条（321）与导向槽（311）间隙配合。

3.根据权利要求2所述的压缩距离可调型弹簧组件，其特征在于，所述的导向槽（311）有两个且沿定位杆（31）的轴心线对称分布，所述的导向条（321）有两个且沿移动杆（32）的轴心线对称分布。

4.根据权利要求1或2或3所述的压缩距离可调型弹簧组件，其特征在于，所述的定位孔（41）有两排，每排定位孔（41）包括若干个设置在定位杆（31）侧壁上且沿定位杆（31）的轴向均匀分布的定位孔（41），两排定位孔（41）沿定位杆（31）的轴心线对称分布，定位销（42）插入到两个沿定位杆（31）的轴心线对称的定位孔（41）中。