CN105515295A - 一种新型的转子铁芯入轴装置 - Google Patents

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李曦
杨均
赵强
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CHONGQING ZHIREN ELECTRIC EQUIPMENT Co Ltd
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CHONGQING ZHIREN ELECTRIC EQUIPMENT Co Ltd
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies

Abstract

本发明公开了一种新型的转子铁芯入轴装置，包括机架，机架上设有液压机，液压机的活塞杆末端设有用于将转子轴压入转子铁芯的压头，机架底部设有工作台，工作台上固定有下模，下模中心设有用于固定转子铁芯的模孔，下模上设有与其相配合的上模，上模上端面设有垫块，垫块中心设有与压头相匹配的沉孔，沉孔中心设有贯穿下模的用于转子轴穿过的通孔，沉孔内设有柱形弹簧，柱形弹簧的内径与转子轴的外径相同。由于采用了上述技术方案，本发明由于在上模上放置有沉孔的垫块，沉孔内设置柱形弹簧，能够防止转子轴发生偏斜，增加上模和下模的使用寿命；沉孔能够防止压头将转子轴压入过量。本发明结构简单，而且能提高转子的成品率。

Description

一种新型的转子铁芯入轴装置
技术领域
本发明涉及电机设备技术领域，特别是一种新型的转子铁芯入轴装置。
背景技术
目前，电机在装配时，首先需要将轴装入转子铁芯中，现有的普通式压轴机通过将转子铁芯固定后直接将轴压入转子铁屑内，但是由于在压入轴时，很难保证转子轴在进入转子铁芯后到位，经常会出现转子轴压入过量的问题，或者导致转子轴压弯变形，降低了转子的成品率。
发明内容
本发明的目的就是提供一种结构简单，而且能提高转子的成品率的新型的转子铁芯入轴装置。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的：一种新型的转子铁芯入轴装置，包括机架，机架上设有液压机，液压机的活塞杆末端设有用于将转子轴压入转子铁芯的压头，所述机架底部设有工作台，其特征在于：所述工作台上固定有下模，下模中心设有用于固定转子铁芯的模孔，所述下模上设有与其相配合的上模，上模上端面设有垫块，垫块中心设有与压头相匹配的沉孔，所述沉孔中心设有贯穿下模的用于转子轴穿过的通孔，所述沉孔内设有柱形弹簧，柱形弹簧的内径与转子轴的外径相同。
进一步，所述柱形弹簧的底部固定在沉孔底部。
进一步，所述柱形弹簧的高度低于沉孔的深度。
进一步，所述压头的末端中心设有与转子轴相配合的沉孔二。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：
本发明的新型的转子铁芯入轴装置，由于在上模上放置有沉孔的垫块，沉孔内设置柱形弹簧，柱形弹簧能够对转子轴的顶端起到固定作用以防止转子轴发生偏斜，同时能够缓冲压头对上模和下模的冲击力，增加上模和下模的使用寿命；沉孔能够防止压头将转子轴压入过量。本发明结构简单，而且能提高转子的成品率。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本发明的附图说明如下：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A处放大图；
图3为本发明的压头的仰视图。
图中：1.机架；2.液压机；3.工作台；4.下模；5.上模；6.通孔；7.压头；8.垫块；9.转子铁芯；10.转子轴；11.模孔；12.沉孔二；13.沉孔；14.柱形弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，本实施例的一种新型的转子铁芯入轴装置，包括机架1，机架1上设有液压机2，液压机2的活塞杆末端设有用于将转子轴10压入转子铁芯9的压头7，所述机架1底部设有工作台3，所述工作台3上固定有下模4，下模4中心设有用于固定转子铁芯9的模孔11，所述下模4上设有与其相配合的上模5，上模5上端面设有垫块8，垫块8中心设有与压头7相匹配的沉孔13，所述沉孔13中心设有贯穿下模4的用于转子轴10穿过的通孔6，所述沉孔13内设有柱形弹簧14，柱形弹簧14的内径与转子轴10的外径相同。
如图2所示，作为本实施例的改进，所述柱形弹簧14的底部固定在沉孔13底部，柱形弹簧14的高度低于沉孔13的深度，柱形弹簧14能够对转子轴10起到固定作用以防止偏斜，同时柱形弹簧14能够缓冲压头7对上模5和下模4的冲击力，增加上模5和下模4的使用寿命。
如图3所示，作为本实施例的改进，所述压头7的末端中心设有与转子轴10相配合的沉孔二12，压头7在对转子轴10的顶端下压时，沉孔二12与转子轴10顶端相配合后，能防止转子轴10的滑移使转子轴10在转子铁芯9内发生偏移。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种新型的转子铁芯入轴装置，包括机架，机架上设有液压机，液压机的活塞杆末端设有用于将转子轴压入转子铁芯的压头，所述机架底部设有工作台，其特征在于：所述工作台上固定有下模，下模中心设有用于固定转子铁芯的模孔，所述下模上设有与其相配合的上模，上模上端面设有垫块，垫块中心设有与压头相匹配的沉孔，所述沉孔中心设有贯穿下模的用于转子轴穿过的通孔，所述沉孔内设有柱形弹簧，柱形弹簧的内径与转子轴的外径相同。
2.如权利要求1所述的一种新型的转子铁芯入轴装置，其特征在于：所述柱形弹簧的底部固定在沉孔底部。
3.如权利要求1所述的一种新型的转子铁芯入轴装置，其特征在于：所述柱形弹簧的高度低于沉孔的深度。
4.如权利要求1所述的一种新型的转子铁芯入轴装置，其特征在于：所述压头的末端中心设有与转子轴相配合的沉孔二。
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