CN103867150A - 一种钻屑收集箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种石油设备，特别涉及一种钻屑收集箱，包括箱体（1），所述箱体（1）包括底板（101）和若干与所述底板（101）边缘连接的侧板，所述若干侧板之间依次连接，所述箱体（1）的一个侧板上端向外侧倾斜形成倾斜侧板（102），所述箱体（1）底部设置有边缘为圆弧形的支撑板（2），所述支撑板（2）下方设置有底座（5），所述底座（5）上与所述支撑板（2）相应的位置设置有轨道（10），所述支撑板（2）的圆弧形边缘设置在所述轨道（10）内并能沿所述轨道（10）滚动。支撑板（2）带动箱体（1）翻转，箱体（1）内的钻屑沿倾斜侧板（102）倾倒出箱体（1），使得不用改变叉车叉装位置就能够将钻屑倾倒干净。
Description
技术领域
本发明涉及一种石油设备，特别是一种钻屑收集箱。
背景技术
石油钻井作业中，钻屑收集箱广泛用于钻井现场，在钻井过程中使用钻屑收集箱来收集、存储和运输钻井时产生的钻屑等废弃物，目前使用的钻屑收集箱为方形，在收集钻屑后使用吊机、叉车等搬运至倾倒处进行钻屑倾倒，当钻屑为倒岩屑时，由于岩屑外表有较多尖锐的棱边，岩屑之间摩擦较大，所以需要专用叉车进行搬运，否则就需要改变钻屑收集箱的叉装位置才能倾倒岩屑，给石油钻井作业带来了不便；同时，由于钻屑收集箱截面呈矩形，所以在钻屑倾倒的时候依然不容易将钻屑完全倾倒出来，使得倾倒钻屑收集箱的工作效率较低，且成本高。
所以目前亟需一种能够方便钻屑倾倒，工作效率高的钻屑收集箱。
发明内容
本发明的目的在于：针对现有钻屑收集箱存在的不方便钻屑倾倒的不足，提供一种能够方便钻屑倾倒，工作效率高的钻屑收集箱。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种钻屑收集箱，包括箱体1，所述箱体1包括底板101和若干与所述底板101边缘连接的侧板，所述若干侧板之间依次连接，所述箱体1的一个侧板上端向外侧倾斜形成倾斜侧板102，所述箱体1底部设置有边缘为圆弧形的支撑板2，所述支撑板2下方设置有底座5，所述底座5上与所述支撑板2相应的位置设置有轨道10，所述支撑板2的圆弧形边缘设置在所述轨道10内并能沿所述轨道10滚动。箱体1通过底部设置的边缘为圆弧状的支撑板2支撑在底座5上，支撑板2沿轨道10滚动时，支撑板2带动箱体1翻转，箱体1内的钻屑沿倾斜侧板102倾倒出箱体1，使得不用改变叉车叉装位置就能够将钻屑倾倒干净。
作为本发明的优选方案，所述支撑板2至少有部分圆弧段延伸至所述倾斜侧板1205上。箱体1翻转时，箱体1内的钻屑沿倾斜侧板102倾倒出箱体1，进一步的方便了钻屑的倾倒。
作为本发明的优选方案，所述支撑板2的圆弧段延伸至所述倾斜侧板102上1/2段处。保证箱体1有足够的翻转角度，将钻屑倾倒干净。
作为本发明的优选方案，所述支撑板2的圆弧状边缘向一侧卷折形成折边3，所述折边3底面间隔设置有若干凸起4，所述轨道10上设置有与所述凸起4相啮合的通槽6。凸起4与通槽6相配合，防止箱体1翻转时与轨道10发送相对滑移，影响钻屑的倾倒。
作为本发明的优选方案，所述支撑板2为两个支撑板2，所述两个支撑板2相互平行。使得支撑板2能够稳固的支撑箱体1。
作为本发明的优选方案，所述底座5上设置有第一挂扣7，所述倾斜侧板102相对的侧板的外侧设置有与所述第一挂扣7相配合的第二挂扣8。防止箱体1在装入钻屑和运输钻屑过程中箱体1发送翻转。
作为本发明的优选方案，所述底座上设置有用于限制所述箱体1翻转角度的限位块9。通过限位块9限制箱体1在底座5上的倾斜度，防止箱体1脱离底座5。
作为本发明的优选方案，所述限位块9一端设置在所述底座5上，另一端位于所述折边3内侧上方。当箱体1翻转时，带动支撑板2滚动，支撑板2上的折边3随着支撑板2滚动，当折边3被限位块9挡住时，箱体1被挡住，从而阻止了箱体1的翻转。
作为本发明的优选方案，所述限位块9一端设置在所述底座5上，另一端位于所述折边3内侧上方
本发明的钻屑收集箱，箱体1通过底部设置的边缘为圆弧状的支撑板2支撑在底座5上，支撑板2沿轨道10滚动时，支撑板2带动箱体1翻转，箱体1内的钻屑沿倾斜侧板102倾倒出箱体1，使得不用改变叉车叉装位置就能够将钻屑倾倒干净。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、能够容易的倾倒干净钻屑收集箱中的钻屑。
2、不用改变叉车叉装位置就能够将钻屑倾倒干净，工作效率高。
附图说明
图1是本发明的钻屑收集箱装填和运输钻屑的结构示意图；
图2是本发明的钻屑收集箱倾倒钻屑的结构示意图；
图3为本发明的钻屑收集箱倾倒钻屑的右视图；
图4为图1中A处局部放大图；
图5为支撑板的主视图；
图6为支撑板的俯视图，
图中标记：1-箱体，2-支撑板，3-折边，4-凸起，5-底座，6-通槽，7-第一挂扣，8-第二挂扣，9-限位块，10-轨道，101-底板，102-倾斜侧板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示一种钻屑收集箱，包括箱体1，所述箱体1包括底板101和若干与所述底板101边缘连接的侧板，所述若干侧板之间依次连接，所述箱体1的一个侧板上端向外侧倾斜形成倾斜侧板102，所述箱体1底部设置有边缘为圆弧形的支撑板2，所述支撑板2下方设置有底座5，所述底座5上与所述支撑板2相应的位置设置有轨道10，所述支撑板2的圆弧形边缘设置在所述轨道10内并能沿所述轨道10滚动。箱体1通过底部设置的边缘为圆弧状的支撑板2支撑在底座5上，支撑板2沿轨道10滚动时，支撑板2带动箱体1翻转，箱体1内的钻屑沿倾斜侧板102倾倒出箱体1，使得不用改变叉车叉装位置就能够将钻屑倾倒干净。
作为本发明的优选方案，所述支撑板2至少有部分圆弧段延伸至所述倾斜侧板1205上。箱体1翻转时，箱体1内的钻屑沿倾斜侧板102倾倒出箱体1，进一步的方便了钻屑的倾倒。
作为本发明的优选方案，所述支撑板2的圆弧段延伸至所述倾斜侧板102上1/2段处。保证箱体1有足够的翻转角度，将钻屑倾倒干净。
作为本发明的优选方案，所述支撑板2的圆弧状边缘向一侧卷折形成折边3，所述折边3底面间隔设置有若干凸起4，所述轨道10上设置有与所述凸起4相啮合的通槽6。凸起4与通槽6相配合，防止箱体1翻转时与轨道10发送相对滑移，影响钻屑的倾倒。
作为本发明的优选方案，所述支撑板2为两个支撑板2，所述两个支撑板2相互平行。使得支撑板2能够稳固的支撑箱体1。
作为本发明的优选方案，所述底座5上设置有第一挂扣7，所述倾斜侧板102相对的侧板的外侧设置有与所述第一挂扣7相配合的第二挂扣8。防止箱体1在装入钻屑和运输钻屑过程中箱体1发送翻转。
作为本发明的优选方案，所述底座上设置有用于限制所述箱体1翻转角度的限位块9。通过限位块9限制箱体1在底座5上的倾斜度，防止箱体1脱离底座5。
作为本发明的优选方案，所述限位块9一端设置在所述底座5上，另一端位于所述折边3内侧上方。当箱体1翻转时，带动支撑板2滚动，支撑板2上的折边3随着支撑板2滚动，当折边3被限位块9挡住时，箱体1被挡住，从而阻止了箱体1的翻转。
作为本发明的优选方案，所述限位块9一端设置在所述底座5上，另一端位于所述折边3内侧上方
本发明的钻屑收集箱，箱体1通过底部设置的边缘为圆弧状的支撑板2支撑在底座5上，支撑板2沿轨道10滚动时，支撑板2带动箱体1翻转，箱体1内的钻屑沿倾斜侧板102倾倒出箱体1，使得不用改变叉车叉装位置就能够将钻屑倾倒干净。
凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钻屑收集箱，包括箱体（1），所述箱体（1）包括底板（101）和若干与所述底板（101）边缘连接的侧板，所述若干侧板之间依次连接，其特征在于，所述箱体（1）的一个侧板上端向外侧倾斜形成倾斜侧板（102），所述箱体（1）底部设置有边缘为圆弧形的支撑板（2），所述支撑板（2）下方设置有底座（5），所述底座（5）上与所述支撑板（2）相应的位置设置有轨道（10），所述支撑板（2）的圆弧形边缘设置在所述轨道（10）内并能沿所述轨道（10）滚动。
2.如权利要求1所述的钻屑收集箱，其特征在于，所述支撑板（2）至少有部分圆弧段延伸至所述倾斜侧板（102）上。
3.如权利要求2所述的钻屑收集箱，其特征在于，所述支撑板（2）的圆弧段延伸至所述倾斜侧板（102）上1/2段处。
4.如权利要求3所述的钻屑收集箱，其特征在于，所述支撑板（2）的圆弧状边缘向一侧卷折形成折边（3），所述折边（3）底面间隔设置有若干凸起（4），所述轨道（10）上设置有与所述凸起（4）相啮合的通槽（6）。
5.如权利要求4所述的钻屑收集箱，其特征在于，支撑板（2）为两个支撑板（2），所述两个支撑板（2）相互平行。
6.如权利要求5所述的钻屑收集箱，其特征在于，所述底座（5）上设置有第一挂扣（7），所述倾斜侧板（102）相对侧板的外侧设置有与所述第一挂扣（7）相配合的第二挂扣（8）。
7.如权利要求4-6任意一项所述的钻屑收集箱，其特征在于，所述底座上设置有用于限制所述箱体（1）翻转角度的限位块（9）。
8.如权利要求7所述的钻屑收集箱，其特征在于，所述限位块（9）一端设置在所述底座（5）上，另一端位于所述折边（3）内侧上方。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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