CN202970556U - 一种钻屑收集箱 - Google Patents

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巨静斋
朱建祥
杨守伟
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Honghua Oil And Gas Engineering Technology Service Co ltd
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Sichuan Honghua Petroleum Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种石油设备,特别涉及一种钻屑收集箱,包括箱体(1),所述箱体(1)包括底板(101)和若干与所述底板(101)边缘连接的侧板,所述若干侧板之间依次连接,所述箱体(1)的一个侧板上端向外侧倾斜形成倾斜侧板(102),所述箱体(1)底部设置有边缘为圆弧形的支撑板(2),所述支撑板(2)下方设置有底座(5),所述底座(5)上与所述支撑板(2)相应的位置设置有轨道(10),所述支撑板(2)的圆弧形边缘设置在所述轨道(10)内并能沿所述轨道(10)滚动。支撑板(2)带动箱体(1)翻转,箱体(1)内的钻屑沿倾斜侧板(102)倾倒出箱体(1),使得不用改变叉车叉装位置就能够将钻屑倾倒干净。

Description

一种钻屑收集箱
技术领域
本实用新型涉及一种石油设备,特别是一种钻屑收集箱。 
背景技术
石油钻井作业中,钻屑收集箱广泛用于钻井现场,在钻井过程中使用钻屑收集箱来收集、存储和运输钻井时产生的钻屑等废弃物,目前使用的钻屑收集箱为方形,在收集钻屑后使用吊机、叉车等搬运至倾倒处进行钻屑倾倒,当钻屑为倒岩屑时,由于岩屑外表有较多尖锐的棱边,岩屑之间摩擦较大,所以需要专用叉车进行搬运,否则就需要改变钻屑收集箱的叉装位置才能倾倒岩屑,给石油钻井作业带来了不便;同时,由于钻屑收集箱截面呈矩形,所以在钻屑倾倒的时候依然不容易将钻屑完全倾倒出来,使得倾倒钻屑收集箱的工作效率较低,且成本高。 
所以目前亟需一种能够方便钻屑倾倒,工作效率高的钻屑收集箱。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有钻屑收集箱存在的不方便钻屑倾倒的不足,提供一种能够方便钻屑倾倒,工作效率高的钻屑收集箱。 
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为: 
一种钻屑收集箱,包括箱体1,所述箱体1包括底板101和若干与所述底板101边缘连接的侧板,所述若干侧板之间依次连接,所述箱体1的一个侧板上端向外侧倾斜形成倾斜侧板102,所述箱体1底部设置有边缘为圆弧形的支撑板2,所述支撑板2下方设置有底座5,所述底座5上与所述支撑板2相应的位置设置有轨道10,所述支撑板2的圆弧形边缘设置在所述轨道10内并能沿所述轨道10滚动。箱体1通过底部设置的边缘为圆弧状的支撑板2支撑在底座5上,支撑板2沿轨道10滚动时,支撑板2带动箱体1翻转,箱体1内的钻屑沿倾斜侧板102倾倒出箱体1,使得不用改变叉车叉装位置就能够将钻屑倾倒干净。
作为本实用新型的优选方案,所述支撑板2至少有部分圆弧段延伸至所述倾斜侧板102上。箱体1翻转时,箱体1内的钻屑沿倾斜侧板102倾倒出箱体1,进一步的方便了钻屑的倾倒。 
作为本实用新型的优选方案,所述支撑板2的圆弧段延伸至所述倾斜侧板102上1/2段处。保证箱体1有足够的翻转角度,将钻屑倾倒干净。 
作为本实用新型的优选方案,所述支撑板2的圆弧状边缘向一侧卷折形成折边3,所述折边3底面间隔设置有若干凸起4,所述轨道10上设置有与所述凸起4相啮合的通槽6。凸起4与通槽6相配合,防止箱体1翻转时与轨道10发送相对滑移,影响钻屑的倾倒。 
作为本实用新型的优选方案,所述支撑板2为两个支撑板2,所述两个支撑板2相互平行。使得支撑板2能够稳固的支撑箱体1。 
作为本实用新型的优选方案,所述底座5上设置有第一挂扣7,所述倾斜侧板102相对的侧板的外侧设置有与所述第一挂扣7相配合的第二挂扣8。防止箱体1在装入钻屑和运输钻屑过程中箱体1发送翻转。 
作为本实用新型的优选方案,所述底座上设置有用于限制所述箱体1翻转角度的限位块9。通过限位块9限制箱体1在底座5上的倾斜度,防止箱体1脱离底座5。 
作为本实用新型的优选方案,所述限位块9一端设置在所述底座5上,另一端位于所述折边3内侧上方。当箱体1翻转时,带动支撑板2滚动,支撑板2上的折边3随着支撑板2滚动,当折边3被限位块9挡住时,箱体1被挡住,从而阻止了箱体1的翻转。 
作为本实用新型的优选方案,所述限位块9一端设置在所述底座5上,另一端位于所述折边3内侧上方 
本实用新型的钻屑收集箱,箱体1通过底部设置的边缘为圆弧状的支撑板2支撑在底座5上,支撑板2沿轨道10滚动时,支撑板2带动箱体1翻转,箱体1内的钻屑沿倾斜侧板102倾倒出箱体1,使得不用改变叉车叉装位置就能够将钻屑倾倒干净。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是: 
1、能够容易的倾倒干净钻屑收集箱中的钻屑。
2、不用改变叉车叉装位置就能够将钻屑倾倒干净,工作效率高。 
附图说明
图1是本实用新型的钻屑收集箱装填和运输钻屑的结构示意图; 
图2是本实用新型的钻屑收集箱倾倒钻屑的结构示意图;
图3为本实用新型的钻屑收集箱倾倒钻屑的右视图;
图4为图1中A处局部放大图;
图5为支撑板的主视图;
图6为支撑板的俯视图,
图中标记:1-箱体,2-支撑板,3-折边,4-凸起,5-底座,6-通槽,7-第一挂扣,8-第二挂扣,9-限位块,10-轨道,101-底板,102-倾斜侧板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。 
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示一种钻屑收集箱,包括箱体1,所述箱体1包括底板101和若干与所述底板101边缘连接的侧板,所述若干侧板之间依次连接,所述箱体1的一个侧板上端向外侧倾斜形成倾斜侧板102,所述箱体1底部设置有边缘为圆弧形的支撑板2,所述支撑板2下方设置有底座5,所述底座5上与所述支撑板2相应的位置设置有轨道10,所述支撑板2的圆弧形边缘设置在所述轨道10内并能沿所述轨道10滚动。箱体1通过底部设置的边缘为圆弧状的支撑板2支撑在底座5上,支撑板2沿轨道10滚动时,支撑板2带动箱体1翻转,箱体1内的钻屑沿倾斜侧板102倾倒出箱体1,使得不用改变叉车叉装位置就能够将钻屑倾倒干净。 
作为本实用新型的优选方案,所述支撑板2至少有部分圆弧段延伸至所述倾斜侧板102上。箱体1翻转时,箱体1内的钻屑沿倾斜侧板102倾倒出箱体1,进一步的方便了钻屑的倾倒。 
作为本实用新型的优选方案,所述支撑板2的圆弧段延伸至所述倾斜侧板102上1/2段处。保证箱体1有足够的翻转角度,将钻屑倾倒干净。 
作为本实用新型的优选方案,所述支撑板2的圆弧状边缘向一侧卷折形成折边3,所述折边3底面间隔设置有若干凸起4,所述轨道10上设置有与所述凸起4相啮合的通槽6。凸起4与通槽6相配合,防止箱体1翻转时与轨道10发送相对滑移,影响钻屑的倾倒。 
作为本实用新型的优选方案,所述支撑板2为两个支撑板2,所述两个支撑板2相互平行。使得支撑板2能够稳固的支撑箱体1。 
作为本实用新型的优选方案,所述底座5上设置有第一挂扣7,所述倾斜侧板102相对的侧板的外侧设置有与所述第一挂扣7相配合的第二挂扣8。防止箱体1在装入钻屑和运输钻屑过程中箱体1发送翻转。 
作为本实用新型的优选方案,所述底座上设置有用于限制所述箱体1翻转角度的限位块9。通过限位块9限制箱体1在底座5上的倾斜度,防止箱体1脱离底座5。 
作为本实用新型的优选方案,所述限位块9一端设置在所述底座5上,另一端位于所述折边3内侧上方。当箱体1翻转时,带动支撑板2滚动,支撑板2上的折边3随着支撑板2滚动,当折边3被限位块9挡住时,箱体1被挡住,从而阻止了箱体1的翻转。 
作为本实用新型的优选方案,所述限位块9一端设置在所述底座5上,另一端位于所述折边3内侧上方 
本实用新型的钻屑收集箱,箱体1通过底部设置的边缘为圆弧状的支撑板2支撑在底座5上,支撑板2沿轨道10滚动时,支撑板2带动箱体1翻转,箱体1内的钻屑沿倾斜侧板102倾倒出箱体1,使得不用改变叉车叉装位置就能够将钻屑倾倒干净。
凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (8)

1.一种钻屑收集箱,包括箱体(1),所述箱体(1)包括底板(101)和若干与所述底板(101)边缘连接的侧板,所述若干侧板之间依次连接,其特征在于,所述箱体(1)的一个侧板上端向外侧倾斜形成倾斜侧板(102),所述箱体(1)底部设置有边缘为圆弧形的支撑板(2),所述支撑板(2)下方设置有底座(5),所述底座(5)上与所述支撑板(2)相应的位置设置有轨道(10),所述支撑板(2)的圆弧形边缘设置在所述轨道(10)内并能沿所述轨道(10)滚动。
2.如权利要求1所述的钻屑收集箱,其特征在于,所述支撑板(2)至少有部分圆弧段延伸至所述倾斜侧板(102)上。
3.如权利要求2所述的钻屑收集箱,其特征在于,所述支撑板(2)的圆弧段延伸至所述倾斜侧板(102)上1/2段处。
4.如权利要求3所述的钻屑收集箱,其特征在于,所述支撑板(2)的圆弧状边缘向一侧卷折形成折边(3),所述折边(3)底面间隔设置有若干凸起(4),所述轨道(10)上设置有与所述凸起(4)相啮合的通槽(6)。
5.如权利要求4所述的钻屑收集箱,其特征在于,支撑板(2)为两个支撑板(2),所述两个支撑板(2)相互平行。
6.如权利要求5所述的钻屑收集箱,其特征在于,所述底座(5)上设置有第一挂扣(7),所述倾斜侧板(102)相对侧板的外侧设置有与所述第一挂扣(7)相配合的第二挂扣(8)。
7.如权利要求4-6任意一项所述的钻屑收集箱,其特征在于,所述底座上设置有用于限制所述箱体(1)翻转角度的限位块(9)。
8.如权利要求7所述的钻屑收集箱,其特征在于,所述限位块(9)一端设置在所述底座(5)上,另一端位于所述折边(3)内侧上方。
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