CN103862242A - 制造精密毛细管的317l不锈钢带的生产方法 - Google Patents
制造精密毛细管的317l不锈钢带的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103862242A CN103862242A CN201410110201.7A CN201410110201A CN103862242A CN 103862242 A CN103862242 A CN 103862242A CN 201410110201 A CN201410110201 A CN 201410110201A CN 103862242 A CN103862242 A CN 103862242A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rolling
- steel band
- steel belt
- stainless steel
- straightening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本发明涉及一种制造精密毛细管的317L不锈钢带的生产方法，包括以下工艺步骤：（1）选用317L不锈钢冷轧钢坯料；（2）在二十辊轧机上进行冷轧；（3）将经冷轧后的半成品在二十辊轧机上进行精轧；（4）将步骤（3）得到的钢带进行脱脂清洗，再经热风烘干室烘干；（5）将步骤（4）处理后的钢带通过卧式光亮连续退火炉进行固溶处理；（6）将固溶处理后的钢带进行拉弯矫直；（7）使用二十三辊精密拉弯矫直机，对步骤（6）处理后的钢带朝翘曲方向相反的方向进行拉矫；（8）对步骤（7）处理后的钢带进行分条切成所需宽度的窄条，得到所述的317L不锈钢带。本发明生产得到的不锈钢带厚度公差波动小，毛刺高度小，延伸性能稳定，板型平直度好。
Description
技术领域
本发明涉及一种不锈钢带的生产方法，尤其是一种制造精密毛细管的317L不锈钢带的生产方法。
背景技术
目前精密毛细管生产主要由精密不锈钢带焊接后拉拔，抛光而成。生产制造精密毛细管头用317L不锈钢带都是利用多棍轧机进行轧制，并采用其它辅助设备来改善板型平直度，并通过分切机组分条。但采用现有工艺制成的不锈钢带存在厚度公差波动大，毛刺高度大，延伸性能不稳定，板型平直度不好，在后续成品加工过程中容易产生焊管穿孔，裂纹等缺陷而报废，成材率较低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种制造精密毛细管的317L不锈钢带的生产方法，生产得到的不锈钢带厚度公差波动小，毛刺高度小，延伸性能稳定，板型平直度好。
按照本发明提供的技术方案，所述制造精密毛细管的317L不锈钢带的生产方法，其特征是，包括以下工艺步骤：
（1）选用厚度为0.5~1.2mm的317L不锈钢冷轧钢坯料，作为原料；
（2）在二十辊轧机上进行冷轧，冷轧时所用的润滑冷却剂为轧制油，轧制油温度为33~48℃，第一道次轧制速度为70~120m/min，中间道次轧制速度为200~350m/min，最后道次轧制速度为180~280m/min，经多道次冷轧将不锈钢冷轧钢坯料轧制厚度为0.20~0.32mm；
（3）精轧：将经冷轧后的半成品在二十辊轧机上进行精轧，精轧时轧辊表面粗糙度Ra=0.1~0.2微米，轧制温度为35~45℃，经多道次冷轧将半成品轧制厚度为0.18~0.3mm成品厚道；
（4）将步骤（3）得到的钢带进行脱脂清洗，先用浓度为8~13g/L的脱脂液进行喷淋脱脂清洗，脱脂液的温度为55~75℃；喷淋脱脂清洗后经热风烘干室烘干，温度为85~100℃，车速为35~50m/min；
（5）将步骤（4）处理后的钢带以8~15m/min的速度通过温度为1050~1150℃的卧式光亮连续退火炉进行固溶处理，保护气体为：25%氮气和75%氢气；
（6）拉矫：将固溶处理后的钢带进行拉弯矫直，采用恒定辊缝，延伸控制在0.03~0.07%，运行速度为70~120m/min；
（7）使用二十三辊精密拉弯矫直机，对步骤（6）处理后的钢带朝翘曲方向相反的方向进行拉矫；
（8）对步骤（7）处理后的钢带进行分条切成所需宽度的窄条，并保证毛刺为5~10%的钢带宽度，得到所述的317L不锈钢带。
所述脱脂液由脱脂剂和水混合而成。
本发明具有以下优点：（1）本发明采用冷轧和精轧工艺，使得到的不锈钢带厚度公差波动小；（2）本发明采用拉矫和反向拉矫的工艺，可以保证不锈钢带的平直度；（3）本发明所得到的不锈钢带的毛刺高度小，延伸性能稳定，精密焊管时不易出现焊孔，裂纹等缺陷，产品质量显著提高，适用于精密毛细管317L的行业高品质要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例一：一种制造精密毛细管的317L不锈钢带的生产方法，包括以下工艺步骤：（1）选用厚度为0.5mm的317L不锈钢冷轧钢坯料，作为原料；
（2）在二十辊轧机上进行冷轧，冷轧时所用的润滑冷却剂为轧制油，轧制油温度为33℃，第一道次轧制速度为70m/min，中间道次轧制速度为200m/min，最后道次轧制速度为180m/min，经多道次冷轧将不锈钢冷轧钢坯料轧制厚度为0.20mm；
（3）精轧：将经冷轧后的半成品在二十辊轧机上进行精轧，精轧时轧辊表面粗糙度Ra=0.1微米，轧制温度为35℃，经多道次冷轧将半成品轧制厚度为0.18mm成品厚道；
（4）将步骤（3）得到的钢带进行脱脂清洗，先用浓度为8g/L的脱脂液进行喷淋脱脂清洗，脱脂液的温度为55℃，脱脂液由脱脂剂和水混合而成；喷淋脱脂清洗后经热风烘干室烘干，温度为85℃，车速为35m/min；
（5）将步骤（4）处理后的钢带以8m/min的速度通过温度为1050℃的卧式光亮连续退火炉进行固溶处理，保护气体为：25%氮气和75%氢气；
（6）拉矫：将固溶处理后的钢带进行拉弯矫直，采用恒定辊缝，延伸控制在0.03%，运行速度为70m/min；
（7）使用二十三辊精密拉弯矫直机，对步骤（6）处理后的钢带朝翘曲方向相反的方向进行拉矫；
（8）对步骤（7）处理后的钢带进行分条切成所需宽度的窄条，并保证毛刺为5%的钢带宽度，得到所述的317L不锈钢带。
本实施例得到的不锈钢带具有如下性能：（1）厚度公差为0.18mm±0.003mm；（2）硬度（H）：HV0.5：150-175；（3）抗拉强度：（490-580）MPa；（4）延伸率：45-56%；（5）毛刺高度：≤0.01mm；（6）宽度公差：±0.05mm。
实施例二：一种制造精密毛细管的317L不锈钢带的生产方法，包括以下工艺步骤：（1）选用厚度为1.2mm的317L不锈钢冷轧钢坯料，作为原料；
（2）在二十辊轧机上进行冷轧，冷轧时所用的润滑冷却剂为轧制油，轧制油温度为48℃，第一道次轧制速度为120m/min，中间道次轧制速度为350m/min，最后道次轧制速度为280m/min，经多道次冷轧将不锈钢冷轧钢坯料轧制厚度为0.32mm；
（3）精轧：将经冷轧后的半成品在二十辊轧机上进行精轧，精轧时轧辊表面粗糙度Ra=0.2微米，轧制温度为45℃，经多道次冷轧将半成品轧制厚度为0.3mm成品厚道；
（4）将步骤（3）得到的钢带进行脱脂清洗，先用浓度为13g/L的脱脂液进行喷淋脱脂清洗，脱脂液的温度为75℃，脱脂液由脱脂剂和水混合而成；喷淋脱脂清洗后经热风烘干室烘干，温度为100℃，车速为50m/min；
（5）将步骤（4）处理后的钢带以15m/min的速度通过温度为1150℃的卧式光亮连续退火炉进行固溶处理，保护气体为：25%氮气和75%氢气；
（6）拉矫：将固溶处理后的钢带进行拉弯矫直，采用恒定辊缝，延伸控制在0.07%，运行速度为120m/min；
（7）使用二十三辊精密拉弯矫直机，对步骤（6）处理后的钢带朝翘曲方向相反的方向进行拉矫；
（8）对步骤（7）处理后的钢带进行分条切成所需宽度的窄条，并保证毛刺为10%的钢带宽度，得到所述的317L不锈钢带。
本实施例得到的不锈钢带具有如下性能：（1）厚度公差为0.3mm±0.005mm；（2）硬度（H）：HV0.5：152-175；（3）抗拉强度：（495-590）MPa；（4）延伸率：44-55%；（5）毛刺高度：≤0.011mm；（6）宽度公差：±0.05mm。
实施例三：一种制造精密毛细管的317L不锈钢带的生产方法，包括以下工艺步骤：（1）选用厚度为1.0mm的317L不锈钢冷轧钢坯料，作为原料；
（2）在二十辊轧机上进行冷轧，冷轧时所用的润滑冷却剂为轧制油，轧制油温度为40℃，第一道次轧制速度为100m/min，中间道次轧制速度为300m/min，最后道次轧制速度为200m/min，经多道次冷轧将不锈钢冷轧钢坯料轧制厚度为0.26mm；
（3）精轧：将经冷轧后的半成品在二十辊轧机上进行精轧，精轧时轧辊表面粗糙度Ra=0.1微米，轧制温度为40℃，经多道次冷轧将半成品轧制厚度为0.25mm成品厚道；
（4）将步骤（3）得到的钢带进行脱脂清洗，先用浓度为10g/L的脱脂液进行喷淋脱脂清洗，脱脂液的温度为60℃，脱脂液由脱脂剂和水混合而成；喷淋脱脂清洗后经热风烘干室烘干，温度为90℃，车速为40m/min；
（5）将步骤（4）处理后的钢带以10m/min的速度通过温度为1100℃的卧式光亮连续退火炉进行固溶处理，保护气体为：25%氮气和75%氢气；
（6）拉矫：将固溶处理后的钢带进行拉弯矫直，采用恒定辊缝，延伸控制在0.05%，运行速度为100m/min；
（7）使用二十三辊精密拉弯矫直机，对步骤（6）处理后的钢带朝翘曲方向相反的方向进行拉矫；
（8）对步骤（7）处理后的钢带进行分条切成所需宽度的窄条，并保证毛刺为6%的钢带宽度，得到所述的317L不锈钢带。
本实施例得到的不锈钢带具有如下性能：（1）厚度公差为0.25mm±0.003mm；（2）硬度（H）：HV0.5：153-175；（3）抗拉强度：（495-590）MPa；（4）延伸率：45-55%；（5）毛刺高度：≤0.011mm；（6）宽度公差：±0.05mm。
本发明得到的不锈钢带厚度公差波动小，毛刺高度小，延伸性能稳定，板型平直度好，在成品焊管加工时不容易产生穿孔，裂纹等缺陷。
Claims (2)
1.一种制造精密毛细管的317L不锈钢带的生产方法，其特征是，包括以下工艺步骤：
（1）选用厚度为0.5~1.2mm的317L不锈钢冷轧钢坯料，作为原料；
（2）在二十辊轧机上进行冷轧，冷轧时所用的润滑冷却剂为轧制油，轧制油温度为33~48℃，第一道次轧制速度为70~120m/min，中间道次轧制速度为200~350m/min，最后道次轧制速度为180~280m/min，经多道次冷轧将不锈钢冷轧钢坯料轧制厚度为0.20~0.32mm；
（3）精轧：将经冷轧后的半成品在二十辊轧机上进行精轧，精轧时轧辊表面粗糙度Ra=0.1~0.2微米，轧制温度为35~45℃，经多道次冷轧将半成品轧制厚度为0.18~0.3mm成品厚道；
（4）将步骤（3）得到的钢带进行脱脂清洗，先用浓度为8~13g/L的脱脂液进行喷淋脱脂清洗，脱脂液的温度为55~75℃；喷淋脱脂清洗后经热风烘干室烘干，温度为85~100℃，车速为35~50m/min；
（5）将步骤（4）处理后的钢带以8~15m/min的速度通过温度为1050~1150℃的卧式光亮连续退火炉进行固溶处理，保护气体为：25%氮气和75%氢气；
（6）拉矫：将固溶处理后的钢带进行拉弯矫直，采用恒定辊缝，延伸控制在0.03~0.07%，运行速度为70~120m/min；
（7）使用二十三辊精密拉弯矫直机，对步骤（6）处理后的钢带朝翘曲方向相反的方向进行拉矫；
（8）对步骤（7）处理后的钢带进行分条切成所需宽度的窄条，并保证毛刺为5~10%的钢带宽度，得到所述的317L不锈钢带。
2.如权利要求1所述的制造精密毛细管的317L不锈钢带的生产方法，其特征是：所述脱脂液由脱脂剂和水混合而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410110201.7A CN103862242B (zh) | 2014-03-24 | 2014-03-24 | 制造精密毛细管的317l不锈钢带的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410110201.7A CN103862242B (zh) | 2014-03-24 | 2014-03-24 | 制造精密毛细管的317l不锈钢带的生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103862242A true CN103862242A (zh) | 2014-06-18 |
| CN103862242B CN103862242B (zh) | 2016-05-18 |
Family
ID=50901584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410110201.7A Active CN103862242B (zh) | 2014-03-24 | 2014-03-24 | 制造精密毛细管的317l不锈钢带的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103862242B (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105537268A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-05-04 | 安徽伟宏钢结构集团股份有限公司 | 一种用于钢结构建筑的精密不锈钢带冷轧工艺 |
| CN106583463A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-04-26 | 北京首钢股份有限公司 | 一种降低酸洗冷连轧带钢的带头上翘的方法 |
| CN107159801A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-15 | 浙江义腾特种钢管有限公司 | 一种管道工程用大口径薄壁无缝不锈钢管生产工艺 |
| CN108620447A (zh) * | 2018-04-30 | 2018-10-09 | 江苏延汉材料科技有限公司 | 一种超导基带的加工工艺 |
| CN110328234A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-10-15 | 山西太钢不锈钢精密带钢有限公司 | 用于极薄带轧制的原料的制造方法及其制造的原料 |
| CN111185494A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-05-22 | 天津冶金集团天材科技发展有限公司 | 一种不锈钢冷轧带的拉弯矫直工艺 |
| CN112275806A (zh) * | 2020-08-27 | 2021-01-29 | 山西太钢不锈钢精密带钢有限公司 | Type-C接头用高延伸率316L精密带钢生产工艺 |
| CN113617875A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-09 | 宝银特种钢管有限公司 | 一种高精度椭圆变径管的制造方法 |
| CN114472525A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-05-13 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种提高低温液态容器内衬不锈钢冷轧板平整度的方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5820704A (en) * | 1995-10-19 | 1998-10-13 | Usinor Sacilor | Process for the continuous production of a rolled stainless steel sheet strip and continuous production line for carrying out the process |
| JP2005211975A (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Jfe Steel Kk | ステンレス冷延鋼板の製造方法 |
| CN101716594A (zh) * | 2009-12-11 | 2010-06-02 | 永鑫精密材料（无锡）有限公司 | 一种汽车密封垫用精密不锈钢带的生产工艺 |
| CN102699019A (zh) * | 2012-04-24 | 2012-10-03 | 永鑫精密材料（无锡）有限公司 | 一种通信行业用半蚀刻精密不锈钢带、其生产工艺及其用途 |
-
2014
- 2014-03-24 CN CN201410110201.7A patent/CN103862242B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5820704A (en) * | 1995-10-19 | 1998-10-13 | Usinor Sacilor | Process for the continuous production of a rolled stainless steel sheet strip and continuous production line for carrying out the process |
| JP2005211975A (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Jfe Steel Kk | ステンレス冷延鋼板の製造方法 |
| CN101716594A (zh) * | 2009-12-11 | 2010-06-02 | 永鑫精密材料（无锡）有限公司 | 一种汽车密封垫用精密不锈钢带的生产工艺 |
| CN102699019A (zh) * | 2012-04-24 | 2012-10-03 | 永鑫精密材料（无锡）有限公司 | 一种通信行业用半蚀刻精密不锈钢带、其生产工艺及其用途 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 程挺宇 等: "精密不锈钢带冷轧生产工艺", 《金属材料与冶金工程》 * |
| 邓菡 等: "冷轧薄带钢轧制工艺研究", 《轧钢》 * |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105537268A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-05-04 | 安徽伟宏钢结构集团股份有限公司 | 一种用于钢结构建筑的精密不锈钢带冷轧工艺 |
| CN105537268B (zh) * | 2015-12-15 | 2017-10-24 | 安徽伟宏钢结构集团股份有限公司 | 一种用于钢结构建筑的精密不锈钢带冷轧工艺 |
| CN106583463A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-04-26 | 北京首钢股份有限公司 | 一种降低酸洗冷连轧带钢的带头上翘的方法 |
| CN107159801A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-15 | 浙江义腾特种钢管有限公司 | 一种管道工程用大口径薄壁无缝不锈钢管生产工艺 |
| CN108620447A (zh) * | 2018-04-30 | 2018-10-09 | 江苏延汉材料科技有限公司 | 一种超导基带的加工工艺 |
| CN110328234A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-10-15 | 山西太钢不锈钢精密带钢有限公司 | 用于极薄带轧制的原料的制造方法及其制造的原料 |
| CN111185494A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-05-22 | 天津冶金集团天材科技发展有限公司 | 一种不锈钢冷轧带的拉弯矫直工艺 |
| CN112275806A (zh) * | 2020-08-27 | 2021-01-29 | 山西太钢不锈钢精密带钢有限公司 | Type-C接头用高延伸率316L精密带钢生产工艺 |
| CN113617875A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-09 | 宝银特种钢管有限公司 | 一种高精度椭圆变径管的制造方法 |
| CN113617875B (zh) * | 2021-08-10 | 2022-07-29 | 宝银特种钢管有限公司 | 一种高精度椭圆变径管的制造方法 |
| CN114472525A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-05-13 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种提高低温液态容器内衬不锈钢冷轧板平整度的方法 |
| CN114472525B (zh) * | 2022-02-15 | 2023-04-11 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种提高低温液态容器内衬不锈钢冷轧板平整度的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103862242B (zh) | 2016-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103862242B (zh) | 制造精密毛细管的317l不锈钢带的生产方法 | |
| CN102717233B (zh) | 用于制造精密针头的304精密不锈钢带的生产方法 | |
| CN103372567B (zh) | 一种冷连轧生产毛化表面铁素体不锈钢带的方法 | |
| CN102699025B (zh) | 一种精密不锈钢极薄钢带的轧制方法 | |
| CN104294088B (zh) | 一种化妆品瓶盖用铝带的制造方法 | |
| CN101869911B (zh) | 一种高档手机用精密不锈钢带的生产工艺 | |
| KR20170010794A (ko) | 열연 무산세 직접 냉연 환원 어닐링 용융도금 제품의 생산방법 | |
| CN102371288A (zh) | 一种高精度高强钛合金无缝管材的制备方法 | |
| CN110170528B (zh) | 一种冷轧低碳钢表面白斑缺陷的控制方法 | |
| CN102716906B (zh) | 一种高板形ic引线框架用铁镍带材的生产方法 | |
| CN103433319B (zh) | 一种轨道车辆用不锈钢外墙板的制造方法 | |
| CN102671939A (zh) | 一种304l精密不锈钢带的生产方法 | |
| CN111922078B (zh) | 一种屈服强度≥370MPa级的高强度厚规格钢板的生产方法 | |
| CN109848212A (zh) | 一种不锈钢钢带及其轧制方法 | |
| CN108342555A (zh) | 超薄精密硬态不锈钢带制作方法 | |
| CN109530436B (zh) | 一种不锈钢带的冷轧方法及不锈钢带 | |
| CN102699020A (zh) | 一种高强度弹簧用精密不锈钢带的生产方法 | |
| CN102284486A (zh) | 一种热轧无缝钢管制造工艺 | |
| CN105568195A (zh) | 一种高精度高强钛合金无缝管材的制备方法 | |
| CN102107350A (zh) | 拉丝面精密不锈钢带的生产方法 | |
| CN108396126A (zh) | 超薄精密软态不锈钢带制作方法 | |
| CN110076207B (zh) | 一种降低宽板边部折叠发生率的生产方法 | |
| CN109530435B (zh) | 一种不锈钢带的冷轧方法及不锈钢带 | |
| CN101376135B (zh) | 改进的不锈钢无缝钢管的生产方法 | |
| CN110153199A (zh) | 一种大规格棒材的控制轧制方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Production method of 317L stainless steel strip for manufacturing precision capillary tubes Effective date of registration: 20230926 Granted publication date: 20160518 Pledgee: Bank of Jiangsu Limited by Share Ltd. Wuxi branch Pledgor: WUXI BAOSHUN STAINLESS STEEL Co.,Ltd. Registration number: Y2023980058960 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |