CN103855537A - 电连接器以及点火器的连接装置 - Google Patents

Abstract

电连接器以及点火器的连接装置。电连接器（110）构成为，当将使支承部件的腿部（112）的抵靠部（112a）抵靠于保持器（400）的伸出部（450）的承受面（451）而位于第1位置的连接器壳体（120）向配合侧按压时，弹性部件（140）弹性变形，如果连接器壳体没有到达第2位置，则由弹性部件的弹性复原力将连接器壳体相对于支承部件向反配合方向按压而返回第1位置，如果连接器壳体到达第2位置，则抵靠部被按压部（126）按压而从承受面（451）脱开，支承部件受到弹性部件（140）的弹性复原力而被向配合侧压入，相对地将连接器壳体（120）定位于第1位置。另外，是具备这样的电连接器（100）的点火器的连接装置。

Description

电连接器以及点火器的连接装置

技术领域

本发明属于电连接器的技术领域，涉及电连接器和点火器的连接装置，上述电连接器与具有充气器壳体、点火器以及保持器的对象装置连接，上述点火器的连接装置具有上述对象装置和上述电连接器。

背景技术

日本特开2012-22990号公报公开了一种能够抑制卡定臂变形的连接器，所述卡定臂对经施力构件组装于壳体的滑动件进行按压。该连接器具备起爆器（initiator）和壳体。在上述起爆器的分流器（shunt）具备卡定臂。滑动件经由弹簧组装于在上述壳体的壳体主体设置的端子收纳部。在相对于上述起爆器装配上述壳体时，上述卡定臂在上到上述壳体上后与上述滑动件的臂承受部抵接，在克服上述弹簧的作用而按压上述滑动件后，复原并卡定于上述端子收纳部。在上述滑动件的与上述卡定臂抵接的端面设有锥形部，所述锥形部沿上述卡定臂的复原方向引导上述卡定臂。

对于上述公报的连接器，如果在上述壳体和上述起爆器完全配合前解除使上述壳体向后方移动的力，则由于上述弹簧的作用力而使上述滑动件向后方移动，上述卡定臂被锥形部向后方按压，上述壳体和上述起爆器分离（参照上述公报的0021段落）。由此防止上述壳体和上述起爆器的不完全配合。

可是，上述公报的连接器在上述分流器设有上述卡定臂，因此上述分流器的形状比较复杂。另外，在上述壳体与上述起爆器配合、且该配合长度达到预定长度而使得上述滑动件的承受部的上述锥形部与上述弹簧接触之前，上述弹簧不被压缩。这样，由于在上述配合长度达到上述预定长度之前不会产生上述弹簧的弹性复原力，因此，使上述壳体和上述起爆器分离的力不起作用，有可能引起尽管上述壳体和上述起爆器不完全配合但却结束了配合作业的作业错误。而且，在上述配合长度达到上述预定长度之前，针脚已经与端子接触（参照上述公报的图4、图5）。因此，尽管上述壳体和上述起爆器不完全配合，但仍会发生上述针脚和上述端子导通。不过，由于通过配合于上述分流器的收纳凹部的短路件使得上述两个针脚短路，因此，即使上述壳体和上述起爆器不完全配合，只要上述短路件与上述两个针脚弹性接触，就不会在上述两个针脚流过电流。可是，在不具备上述短路件时，尽管上述壳体和上述起爆器不完全配合，上述针脚也会与端子导通而在上述两个针脚流过电流。

发明内容

本发明的目的在于，提供能够解决上述问题的电连接器和点火器的连接装置。

本发明的电连接器具有：

支承部件；

连接器壳体，所述连接器壳体具有与保持器配合的配合部，所述保持器被装配于从充气器壳体的配合侧的表面向反配合侧凹陷的插座，并且，所述连接器壳体相对于上述支承部件的位置设置成在第1位置和比上述第1位置靠上述配合侧的第2位置之间移动自如；

电气端子，所述电气端子设置于上述连接器壳体，且具有接触部，所述接触部至少在上述连接器壳体的上述配合部配合于上述保持器时与从上述插座的底部向上述配合侧立起来的点火器端子接触；以及

弹性部件，所述弹性部件设在上述支承部件和上述连接器壳体之间，利用弹性复原力将上述连接器壳体相对于上述支承部件向上述反配合侧按压，

在上述支承部件设置有具有挠性的腿部，所述腿部向上述配合侧延伸，并且，在所述腿部的上述配合侧的端部设有抵靠部，所述抵靠部抵靠于伸出部的承受面，所述伸出部向侧方伸出地设置于上述保持器，在所述伸出部的上述配合侧形成有上述承受面，

在上述连接器壳体设有按压部，当上述连接器壳体从上述第1位置向上述第2位置移动时，上述按压部将上述腿部向侧方按压，以便使上述腿部从上述承受面脱开，

所述电连接器构成为，当将使上述支承部件的上述腿部的上述抵靠部抵靠于上述保持器的上述伸出部的上述承受面而位于上述第1位置的上述连接器壳体向上述配合侧按压时，上述弹性部件发生弹性变形，如果上述连接器壳体没有到达上述第2位置，则由上述弹性部件的弹性复原力将上述连接器壳体相对于上述支承部件向上述反配合方向按压而返回上述第1位置，如果上述连接器壳体到达上述第2位置，则上述抵靠部被上述按压部按压而从上述承受面脱开，上述支承部件受到上述弹性部件的弹性复原力而被向上述配合侧压入，相对地将上述连接器壳体定位于上述第1位置。

在将使上述支承部件的上述腿部的上述抵靠部抵靠于上述保持器的上述伸出部的上述承受面而位于上述第1位置的上述连接器壳体向上述配合侧按压的情况下，在上述连接器壳体到达上述第2位置之前，上述连接器壳体的上述配合部未与上述保持器配合，当上述连接器壳体到达上述第2位置时，上述连接器壳体的上述配合部与上述保持器配合，相对地将上述连接器壳体定位于上述第1位置。这样，根据上述连接器壳体相对于上述支承部件的位置来确认上述连接器壳体的上述配合部是否与上述保持器配合，因此，可以容易地防止上述连接器壳体的上述配合部与上述保持器不完全配合。另外，在上述保持器不存在与上述公报的上述卡定臂相当的部件，因此，上述保持器成为简单的结构。

在使上述连接器壳体的上述配合部与上述保持器配合时，将上述连接器壳体向上述配合侧压入，当上述连接器壳体与上述保持器配合时，上述支承部件被向上述配合侧压入。因此，不存在作业人员从下述多个模式选择作业内容的情况：例如将上述连接器壳体向上述配合侧压入后再将上述支承部件向上述配合侧压入；将上述支承部件向上述配合侧压入后再将上述连接器壳体向上述配合侧压入；以及将两者同时压入等。其结果是，根据作业内容的差异而发生不完全配合这样的担忧较少。

本发明的上述电连接器能够提供这样的电连接器：在上述连接器壳体的上述配合部与上述保持器配合且上述电气端子与上述点火器端子接触之前，由在上述连接器壳体和上述支承部件之间设置的上述弹性部件的弹性复原力而使上述连接器壳体向上述反配合侧返回，在上述配合部与上述保持器配合时，由上述弹性部件的弹性复原力而使上述支承部件向上述配合侧移动，因此，能够防止不完全配合，并且，能够从上述保持器废除与上述公报的上述卡定臂相当的部件从而使上述保持器成为简单的结构。

本发明的点火器的连接装置具备对象装置和与上述对象装置配合的电连接器，

所述对象装置具有：

充气器壳体，在所述充气器壳体设有从配合侧的表面朝向反配合侧凹陷的插座；

点火器，所述点火器以点火器端子从上述插座的底部向上述配合侧立起来的方式设在上述充气器壳体的反配合侧；以及

保持器，所述保持器被装配于上述插座，

上述电连接器具有：

支承部件；

连接器壳体，所述连接器壳体具有与上述保持器配合的配合部，并且，所述连接器壳体相对于上述支承部件的位置设置成在第1位置和比上述第1位置靠上述配合侧的第2位置之间移动自如；

电气端子，所述电气端子设置于上述连接器壳体，且具有接触部，所述接触部至少在上述连接器壳体的上述配合部配合于上述保持器时与上述点火器端子接触；以及

弹性部件，所述弹性部件设在上述支承部件和上述连接器壳体之间，利用弹性复原力将上述连接器壳体相对于上述支承部件向上述反配合侧按压，

在上述支承部件设置有具有挠性的腿部，所述腿部向上述配合侧延伸，并且，在所述腿部的上述配合侧的端部设有抵靠部，所述抵靠部抵靠于伸出部的承受面，所述伸出部向侧方伸出地设置于上述保持器，在所述伸出部的上述配合侧形成有上述承受面，

在上述连接器壳体设有按压部，当上述连接器壳体从上述第1位置向上述第2位置移动时，上述按压部将上述腿部向侧方按压，以便使上述腿部从上述承受面脱开，

所述点火器的连接装置构成为，当将使上述支承部件的上述腿部的上述抵靠部抵靠于上述保持器的上述伸出部的上述承受面而位于上述第1位置的上述连接器壳体向上述配合侧按压时，上述弹性部件发生弹性变形，如果上述连接器壳体没有到达上述第2位置，则由上述弹性部件的弹性复原力将上述连接器壳体相对于上述支承部件向上述反配合方向按压而返回上述第1位置，如果上述连接器壳体到达上述第2位置，则上述抵靠部被上述按压部按压而从上述承受面脱开，上述支承部件受到上述弹性部件的弹性复原力而被向上述配合侧压入，相对地将上述连接器壳体定位于上述第1位置。

在使上述支承部件的上述腿部的上述抵靠部抵靠于上述保持器的上述伸出部的上述承受面而位于上述第1位置的上述连接器壳体向上述配合侧按压的情况下，在上述连接器壳体到达上述第2位置之前，上述连接器壳体的上述配合部未与上述保持器配合，当上述连接器壳体到达上述第2位置时，上述连接器壳体的上述配合部与上述保持器配合，相对地将上述连接器壳体定位于上述第1位置。这样，根据上述连接器壳体相对于上述支承部件的位置来确认上述连接器壳体的上述配合部是否与上述保持器配合，因此，可以容易地防止上述连接器壳体的上述配合部与上述保持器不完全配合。另外，在上述保持器不存在与上述公报的上述卡定臂相当的部件，因此，上述保持器成为简单的结构。

在使上述连接器壳体的上述配合部与上述保持器配合时，将上述连接器壳体向上述配合侧压入，当上述连接器壳体与上述保持器配合时，上述支承部件被向上述配合侧压入。因此，不存在作业人员从下述多个模式选择作业内容的情况：例如将上述连接器壳体向上述配合侧压入后再将上述支承部件向上述配合侧压入；将上述支承部件向上述配合侧压入后再将上述连接器壳体向上述配合侧压入；以及将两者同时压入等。其结果是，根据作业内容的差异而发生不完全配合这样的担忧较少。

本发明的上述点火器的连接装置能够提供这样的点火器的连接装置：在上述连接器壳体的上述配合部与上述保持器配合且上述电气端子与上述点火器端子接触之前，由在上述连接器壳体和上述支承部件之间设置的上述弹性部件的弹性复原力而使上述连接器壳体向上述反配合侧返回，在上述配合部与上述保持器配合时，由上述弹性部件的弹性复原力而使上述支承部件向上述配合侧移动，因此，能够防止不完全配合，并且，能够从上述保持器废除与上述公报的上述卡定臂相当的部件从而使上述保持器成为简单的结构。

附图说明

图1是示出本发明的上述电连接器和上述点火器的连接装置的实施方式的分解立体图。

图2是从相反侧观察上述实施方式的电连接器的立体图。

图3是上述实施方式的电连接器的分解立体图。

图4是将上述实施方式的电连接器纵剖后观察到的立体图。

图5是从上述电连接器的上述反配合侧观察上述实施方式的点火器的连接装置的平面图。

图6是沿图5中的VI-VI线的放大剖视图。上述连接器壳体位于上述第1位置。

图7是沿图5中的VII-VII线的放大剖视图。处于与图6相同的状态，上述支承部件的上述腿部的上述抵靠部抵靠于上述保持器的上述伸出部的上述承受面。

图8是与图6相当的图。从图6和图7的状态将上述连接器壳体向上述配合侧按压。上述锁定臂的上述突出部上到上述保持器的上述壁上。

图9是与图7相当的图。处于与图8相同的状态。

图10是与图6相当的图。是从图8和图9的状态将上述连接器壳体进一步向上述配合侧按压从而使得上述连接器壳体的上述配合部配合于上述保持器的瞬间。此时，上述锁定臂的上述突出部勾挂于上述保持器的上述阶梯部。

图11是与图7相当的图。处于与图10相同的状态。上述抵靠部从上述承受面脱开，上述支承部件受到上述弹性部件的弹性复原力而要被向上述配合侧压入。

图12是与图6相当的图。是图10和图11的状态之后的状态，上述支承部件受到上述弹性部件的弹性复原力而被向上述配合侧压入，从而上述连接器壳体相对地定位于上述第1位置。

图13是与图7相当的图。处于与图12相同的状态。

图14是示出变形例的电连接器的立体图。

图15是示出其他变形例的电连接器的立体图。

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式进行说明。图1至图13示出了本发明的电连接器以及点火器的连接装置的一个实施方式。上述电连接器以及上述点火器的连接装置是构成使气囊膨胀的装置即充气器的元件。如图1所示，上述点火器的连接装置具有：对象装置，其具有充气器壳体200、点火器300、以及保持器400；和上述电连接器100，其与上述对象装置配合。在这样配合的上述电连接器100以及上述对象装置中，将一方中的与另一方配合的一侧设为配合侧，在上述电连接器100以及上述对象装置中将当使上述配合侧彼此对置时一方中的朝向另一方的方向设为配合方向。上述反配合侧设为反配合侧，上述配合方向的相反方向设为反配合方向。以下，当针对部件或部分简单地称为上述配合侧或上述配合方向或者上述反配合侧或上述反配合方向时，该部件或部分设置于上述电连接器100时是该电连接器100的上述配合侧或上述配合方向或者上述反配合侧或上述反配合方向，该部件或部分设置于上述对象装置时是该对象装置的上述配合侧或上述配合方向或者上述反配合侧或上述反配合方向。因此，将图6朝向能够正确阅读标号的方向放置时，上述电连接器100的上述配合侧指的是图中的上述电连接器100的下侧，上述配合方向指的是图中的上述电连接器100的下方向，上述反配合侧指的是图中的上述电连接器100的上侧，上述反配合方向指的是图中的上述电连接器100的上方向。另外，在相同的图中，上述对象装置的上述配合侧指的是图中的上述对象装置的上侧，上述配合方向指的是图中的上述对象装置的上方向，上述反配合侧指的是图中的上述对象装置的下侧，上述反配合方向指的是图中的上述对象装置的下方向。

如图1、以及图5至图13所示，上述充气器壳体200由铝合金形成，但是也可以由这样的导电性材料形成，还可以由绝缘性材料或其他材料形成。在上述充气器壳体200设置有从上述配合侧的表面朝向上述反配合侧凹陷的插座210。上述插座210的内部空间形成为圆柱状，但是上述内部空间也可以形成为棱柱状或其他形状。

如图1、以及图6至图13所示，在上述点火器300的上述配合侧设置有朝向上述配合侧立起来的一对点火器端子310。该点火器端子310由导电性材料形成为棒状，但是也可以形成为例如筒状、板状或者其他形状。上述点火器端子310有时也被称为针脚。当电流经上述一对点火器端子310流向上述点火器300时，上述点火器300接受该电能而发热。由于上述充气器壳体200由导电性材料形成，所以在上述点火器端子310的周围设置有绝缘性的部件，从而使上述点火器端子310和上述充气器壳体200绝缘。例如根据接地的方法等，有时使上述点火器端子为单极，也有时为三极以上。并且，上述点火器300在上述充气器壳体200的上述反配合侧设置为：上述点火器端子310从上述插座210的底部朝向上述配合侧立起来。在上述点火器300的周围配设有点火剂以及气体产生剂。在上述充气器壳体200的上述反配合侧中收纳有收缩的气囊。因此，当点火器300接受电能而发热时，上述点火剂点燃，由此气体产生剂产生气体，该气体使气囊展开。

如图1所示，上述保持器400由合成树脂形成，但是也可以由像这样的绝缘性材料形成，当采用与例如上述点火器端子310或后述的电气端子130绝缘的结构时，上述保持器400还可以由导电性的材料或其他材料形成。由于上述保持器400的外形形成为与上述插座210的内部空间对应的形状，所以在该实施方式的情况下，上述保持器400的横截面的外周形成为大致圆状，但是只要是包含在上述插座210的内部空间中的形状，上述保持器的横截面的外周也可以形成为多边形或其他形状。上述保持器400设置为，在内部形成有贯穿上述配合方向而从上述反配合侧导入上述点火器端子310的空洞。上述保持器400装配于上述插座210。为了确保上述保持器400与上述插座210的卡合力，在上述保持器400设置装配用臂410，并使设置于该装配用臂410的突起411嵌入设置于上述插座210的槽212。上述装配用臂410在上述保持器400的周围沿上述配合方向延伸，上述装配用臂410的一端固定在上述保持器400，在另一端设置有向外侧突出的上述突起411。上述装配用臂410的外侧是指在上述装配用臂410中沿上述配合方向观察时远离上述保持器400的中央部的一侧，其相反侧是内侧。上述槽212设置为从构成上述充气器壳体200的上述插座210的壁211向外侧凹陷。上述插座210的外侧是指在上述插座210中沿上述配合方向观察时远离上述插座210的中央部的一侧，其相反侧是内侧。并且，当将上述保持器400压入至上述插座210中时，上述装配用臂410被上述壁211按压而向上述内侧弹性变形，从而上述保持器400能够插入到上述插座210中，当上述突起411来到上述槽212的位置时，上述装配用臂410复原从而上述突起411嵌入上述槽212，由此上述保持器400与上述插座210卡合。

如图3所示，上述电连接器100具有：支承部件110、连接器壳体120、电气端子130、以及弹性部件140。

上述支承部件110由合成树脂形成，但是也可以由像这样的绝缘性材料形成，当采用与上述电气端子130或上述点火器端子310绝缘的结构时还可以由导电性材料或其他材料形成。如图3所示，上述支承部件110由板状部件形成为在从上述配合方向观察时呈U字状，但也可以形成为其他形状。

上述连接器壳体120由合成树脂形成，但是也可以由这样的绝缘性材料形成，当采用与例如上述电气端子130或上述点火器端子310绝缘的结构时还可以由导电性材料或其他材料形成。上述连接器壳体120具有：壳体主体121；和配合部122，其设置于上述壳体主体121的上述配合侧且与上述保持器400配合。上述壳体主体121沿与上述配合方向正交的方向延伸，上述配合部122从上述壳体主体121的一端侧沿上述配合方向延伸。但是，并非由此而对上述壳体主体和上述配合部的形状进行限定解释。上述壳体主体例如也可以形成为不带有长边方向的例如立方体等的形状，上述壳体主体的长边方向也可以形成为相对于上述配合方向成为超过零度而不足180度的角度。另外，上述配合部设置于上述壳体主体的上述配合侧即可，也可以设置于上述壳体主体中的朝向上述配合方向的面内的任何位置。上述配合部122和上述保持器400通过将设于一方的凸部插入到设于另一方的凹部来配合，并且通过从上述凹部拔出上述凸部来脱离。作为变形例，也可以形成为，上述配合部和上述保持器一旦配合则始终这样配合的所谓固定安装。在该实施方式的情况下，在上述配合部122设置有第1筒状部122a作为凸部，与此对应地在上述保持器400中设置有第2筒状部420作为凹部，通过使上述第1筒状部122a进入到上述第2筒状部420的内侧来进行上述配合。也可以与此相反地，使上述第2筒状部进入到上述第1筒状部的内侧来进行上述配合。这里，上述第1筒状部122a和上述第2筒状部420都形成为圆筒状，但是也可以形成为例如方筒状、椭圆筒状或其它筒状。在该实施方式的情况下，在上述配合部122的上述第1筒状部122a的内侧还设置有第3筒状部122b作为凸部，与此相对应，在上述保持器400的上述第2筒状部420的内侧还设置有第4筒状部430作为凹部，通过使上述第3筒状部122b进入到上述第4筒状部430的内侧来进行上述配合。并且，在上述第3筒状部122b的内部配置有上述电气端子130，上述第4筒状部430的内部成为上述空洞并配置有上述点火器端子310。但是，例如在只通过上述第1筒状部122a与上述第2筒状部420的配合就能使上述配合部122与上述保持器400稳定地配合的情况下，也可以不设置上述第3筒状部122b以及上述第4筒状部430。

上述连接器壳体120设置成，相对于上述支承部件110的位置在第1位置和比上述第1位置靠上述配合侧的第2位置之间移动自如。即，在上述连接器壳体120开设有引导口123，上述支承部件110以向上述配合方向和上述反配合方向移动自如的方式配合插入于该引导口123。上述引导口123设在纵壁124和外框125之间，所述纵壁124设在上述连接器壳体120的靠中央部的一侧即内侧，所述外框125设在上述连接器壳体120的从上述中央部离开的一侧即外侧。并不是通过该实施方式来对上述连接器壳体相对于上述支承部件的安装结构进行限定解释，上述连接器壳体相对于上述支承部件的位置只要设定成在第1位置和比上述第1位置靠上述配合侧的第2位置之间移动自如即可。因此，例如也可以在上述连接器壳体和上述支承部件中的一方设置向上述配合方向和上述反配合方向延伸的槽，并在另一方设置嵌入上述槽的突起等。如图3所示，上述壳体主体121被分割成位于上述配合侧的第1部件121a和位于上述反配合侧的第2部件121b，但也可以不是像这样进行分割而是一体地设置。

如图3、图6、图8、图10和图12所示，上述电气端子130设置有与上述点火器端子310的数量对应的数量。因此，在该实施方式的情况下，设置有一对上述电气端子130。上述电气端子130由导电性材料形成，并具有接触部131和连接部132，上述电气端子130设置于上述连接器壳体120。并且，构成为，至少在上述连接器壳体120的上述配合部122配合于上述保持器400时，上述接触部131与上述点火器端子310接触。可以是：即使在配合长度比上述连接器壳体120的上述配合部122与上述保持器400配合时短的情况下，上述接触部131也与上述点火器端子310接触，在该实施方式中，即为这种情况。上述连接器壳体120的上述配合部122与上述保持器400配合是指上述配合部122和上述保持器400的配合长度达到作为设计目标的配合长度而使得上述电气端子130与上述点火器端子310接触，以图来说为图12和图13所示的状态。上述电气端子130由板状物形成，但也可以由其他形态的材料形成。上述接触部131设在上述电气端子130的上述配合侧，但是也可以设在上述电气端子的例如上述反配合侧或其他部位。并且，构成为，在使上述配合部122与上述保持器400配合时，上述接触部131与上述点火器端子310接触。由于上述点火器端子310形成为棒状，所以上述电气端子130的上述接触部131形成为筒状以与该上述点火器端子310配合。也可以是，与此相反，呈筒状地形成上述点火器端子，并且使上述电气端子的上述接触部呈棒状地形成以便与上述点火器端子配合。上述电气端子的上述接触部形成为能够与上述点火器端子接触的形状即可，也可以形成为例如板状或其他形状。上述连接部132具有与导体500连接的连接结构。在该实施方式的情况下，由于上述导体500是具有芯线、和包覆该芯线的绝缘包覆件的电线，所以上述连接结构由线筒、以及绝缘筒构成。上述线筒是上述电气端子130中的从板宽度方向立起来的压接片，对从上述导体500的终端露出的芯线进行铆接。上述绝缘筒是上述电气端子130中的相对于上述线筒在远离上述接触部131的一侧从上述电气端子130的板宽度方向立起来的压接片，其对上述导体500的终端的绝缘包覆件进行铆接。上述导体500除了包括上述电线之外还包括例如屏蔽电缆或其元件，另外例如包括FFC（柔性扁平电缆）等平形柔性电缆或其元件，还包括具有其他导电体的导电构件。另外，上述连接结构可以是例如用于压接上述导体的结构、用于刺穿（piercing）上述导体的结构、用于软钎焊上述导体的结构或其他结构。在该实施方式的情况下，由于上述接触部131装配于上述配合部122的内部，且上述连接部132装配于上述壳体主体121的内部，所以上述接触部131沿上述配合部122的长边方向即上述配合方向延伸，上述连接部132沿上述壳体主体121的长边方向即与上述配合方向正交的方向延伸，上述电气端子130形成为L字状，但是上述电气端子也可以形成为例如I字状、V字状或其他形状，另外上述接触部以及上述连接部也可以设置于上述连接器壳体的内部。图14示出了上述电连接器100的变形例。在该电连接器100的情况下，除了设置有上述一对上述电气端子130之外，还设置有其他电气端子130’。其他结构与该实施方式的电连接器相同。上述其他电气端子130’具有：设置于上述配合侧的上述接触部131’；和具有与其他导体500’连接的连接结构的连接部（省略图示）。上述接触部131’从设置于上述配合部122的开口向外伸出，当上述配合部122与上述保持器400配合时，上述接触部131’与上述插座210的上述壁211接触而与上述充气器壳体200导通。上述其他导体500’是与上述导体500相同结构的电线，但是除了包括上述电线之外还包括例如屏蔽电缆或其元件、例如FFC等平形柔性电缆或其元件、或者具有其他导电体的导电构件。上述其他电气端子130’的上述连接部是与上述电气端子130的上述连接部132相同的结构，并与上述连接部132的时候同样地与上述其他导体500’连接。另外，还存在连接了屏蔽电缆的上述电连接器100的变形例。在该变形例中，例如上述屏蔽电缆的信号线作为上述导体500而与上述电气端子130的上述连接部132连接，并且上述屏蔽电缆的外部导体作为上述其他导体500’与上述其他电气端子130’的上述连接部连接。上述电气端子包括不具有上述连接部的实施方式。其中，例如存在以非接触的方式在与外部之间进行导通的上述电气端子的实施方式等。

如图3、图7、图9、图11和图13所示，上述弹性部件140设在上述支承部件110和上述连接器壳体120之间。并且，构成为，当上述弹性部件140发生弹性变形时，上述连接器壳体120被上述弹性部件140的弹性复原力相对于上述支承部件110向上述反配合侧按压。在该实施方式的情况下，上述弹性部件140是其轴线与上述配合方向和上述反配合方向一致的螺旋弹簧，上述弹性部件140设置成被夹在上述壳体主体121的上述第2部件121b和上述支承部件110之间。并且，当上述连接器壳体120相对于上述支承部件110的位置位于图7和图13所示那样的上述第1位置时，上述弹性部件140以一定的程度弹性变形，如果从该位置将上述连接器壳体120向上述配合方向压入，则上述弹性部件140承受压缩载荷而进一步弹性变形（参照例如图9），当到达图11所示那样的上述第2位置时，上述弹性部件140的弹性变形量最大。在这样的情况下，优选设置这样的止动件：所述止动件用于卡定上述支承部件110和上述连接器壳体120，以免相对于上述支承部件110的位置处于上述第1位置的上述连接器壳体120向上述反配合侧移动。因此，在上述电连接器100设有止动件，所述止动件进行限制以免上述连接器壳体120相对于上述支承部件110的位置向比上述第1位置靠上述反配合侧的位置移动。即，如图4所示，在上述支承部件110和上述连接器壳体120的对置部位设有止动件。在上述支承部件110的上述部位设有向上述连接器壳体120突出的第1突出部115，在上述连接器壳体120的上述部位设有向上述支承部件110突出的第2突出部128，在上述连接器壳体120相对于上述支承部件110的位置处于上述第1位置时，上述第1突出部115和上述第2突出部128沿着上述配合方向和上述反配合方向抵接，由此进行限制，以免上述连接器壳体120向比上述第1位置靠上述反配合侧的位置移动。如果设置这样的止动件，则即使在上述连接器壳体120相对于上述支承部件110的位置处于上述第1位置时上述弹性部件140以一定的程度弹性变形而使得弹性复原力起作用，上述连接器壳体120也不会向比上述第1位置靠上述反配合侧的位置移动。可是，本发明包括未设置这样的止动件的上述电连接器的实施方式。在这样的实施方式中包括例如以下述方式构成的实施方式：当上述连接器壳体相对于上述支承部件的位置处于上述第1位置时，上述弹性部件不发生弹性变形，而是以自由长度的状态配置。在该实施方式的情况下，上述弹性部件140设置成通过承受压缩载荷而弹性变形，但是，上述弹性部件也可以设置成通过承受拉伸载荷而发生弹性变形。另外，上述弹性部件可以是例如板簧、涡卷弹簧、扭杆、或其他承受载荷而弹性变形的弹簧等，例如可以是能够由弹性变形的材料构成的板状体、棒状体、或其他形状的物体等。

如图1至图3所示，在上述支承部件110的上述反配合侧设有操作部111，所述操作部111朝向远离上述支承部件110的中央部的一侧即外侧突出，且容易用手捏住，但是本发明还包括在上述支承部件未设置上述操作部的实施方式。如图3、图7、图9、图11和图13所示，在上述支承部件110设有腿部112，该腿部112具有挠性。上述腿部112向上述配合侧延伸。上述腿部112形成为棒状，其上述反配合侧的端部与上述支承部件110连接。可是，上述腿部可以形成为例如板状或其他形状，例如可以在沿上述配合方向的中途部或其他部分与上述支承部件连接。在该实施方式的情况下，上述腿部112由与上述支承部件110相同的材料形成且与上述支承部件110一体地成型，但是也可以为，以与上述支承部件相同的材料或不同的材料来形成上述腿部，并通过例如连接、连结、或其他方法将上述腿部设置于上述支承部件等。在上述腿部112的上述配合侧的端部设有抵靠部112a，该抵靠部112a抵靠于上述保持器400的伸出部450的承受面451。如图1、图7、图9、图11和图13所示，上述伸出部450以向侧方伸出的方式设于上述保持器400。上述侧方是在与上述配合方向或上述反配合方向正交的面中含有的方向。上述伸出部可以设置于上述充气器壳体的上述插座。在这种情况下，上述伸出部设置成从例如上述插座的上述壁向上述插座的上述中央部突出。并且，优选将上述腿部设置于上述支承部件的离开上述中央部的外周部分。在上述伸出部450的上述配合侧设有朝向上述配合侧的上述承受面451，朝向上述侧方的侧面452的上述配合侧的端缘与上述承受面451的端缘连接，通过上述承受面451和上述侧面452形成了角部453。如图3、图7、图9、图11和图13所示，在上述抵靠部112a的上述配合侧设有朝向上述配合侧的抵靠面112aa，朝向上述侧方的侧面112ab的上述反配合侧的端缘与上述抵靠面112aa的端缘连接，通过上述抵靠面112aa和上述侧面112ab形成了角部112ac。并且，当在上述腿部112没有承受载荷的自由状态下，上述腿部112的上述抵靠部112a的上述抵靠面112aa与上述保持器400的上述伸出部450的上述承受面451抵靠时，上述腿部112的上述抵靠部112a的上述侧面112ab与上述保持器400的上述伸出部450的上述侧面452对置，上述抵靠部112a的上述角部112ac嵌入上述伸出部450的上述角部453。可是，只要在上述腿部112的上述抵靠部112a设有上述抵靠面112aa即可，也可以不形成上述侧面112ab从而不形成上述角部112ac，只要在上述保持器400的上述伸出部450形成有上述承受面451即可，也可以不形成上述侧面452从而不形成上述角部453。

如图7、图9、图11和图13所示，在上述连接器壳体120设有按压部126。上述按压部126位于上述支承部件110的上述腿部112的上述侧方。在该实施方式的情况下，上述按压部126形成为包围上述弹性部件140这样的圆筒状，但是上述按压部也可形成为例如板状、棒状或其他形状。在上述腿部112的、与上述连接器壳体120位于上述第2位置时的上述按压部126的上述配合侧的部分相对应的部位，设有向上述侧方突出的突出部112b。上述突出部112b向接近上述腿部112的一侧突出。上述突出部112b设置成，在上述连接器壳体120从上述第1位置向上述第2位置移动时楔入上述按压部126通过的前进路径。并且，如从图7到图9进而到图11依次示出的那样，构成为，当上述连接器壳体120从上述第1位置向上述第2位置移动时，上述按压部126将上述腿部112的上述突出部112b向侧方按压，上述腿部112从上述承受面451脱开。上述突出部112b的上述按压部126侧的面以随着朝向上述配合侧而接近上述按压部126的方式倾斜地形成，从而使得上述按压部126容易上到上述突出部112b上，但是也可以不这样，而是使上述突出部的上述反配合侧的端部形成为朝向上述反配合侧的面。另外，也可以构成为，在上述腿部不设置上述突出部，或者与其并用，例如在上述连接器壳体从上述第1位置向上述第2位置移动时，通过例如仿照机构（ならい機構）等将上述按压部件向侧方推出，从而将上述腿部向上述侧方按压。

并且，上述电连接器100构成为，在将使上述支承部件110的上述腿部112的上述抵靠部112a抵靠于上述保持器400的上述伸出部450的上述承受面451而位于上述第1位置的上述连接器壳体120向上述配合侧按压时，上述弹性部件140发生弹性变形，如果上述连接器壳体120没有到达上述第2位置，则由上述弹性部件140的弹性复原力将上述连接器壳体120相对于上述支承部件110向上述反配合方向按压而返回上述第1位置（从图6和图7的状态至图8和图9的状态），如果上述连接器壳体120到达上述第2位置，则上述抵靠部112a被上述按压部126按压而从上述承受面451（从图10和图11的状态至图12和图13的状态）脱开，上述支承部件110受到上述弹性部件140的弹性复原力而被向上述配合侧压入，从而相对地将上述连接器壳体120定位于上述第1位置。

从上述配合方向或上述反配合方向观察，上述电连接器100相对于通过上述电连接器100的中央部的线对称地设置。因此，上述支承部件110的上述操作部111、上述腿部112、上述连接器壳体120的上述引导口123、上述按压部126等分别设有两个，而且这些两个的部件分开设置于上述线的两侧。可是，并非由此对上述电连接器的结构或形状进行限定解释，上述电连接器也可以相对于上述线非对称地设置，另外，例如可以在上述支承部件设置有一个或两个以上的上述操作部或上述腿部等，另外，也可以在上述连接器壳体设置有一个或两个以上的上述引导口或上述按压部等。

如图6和图7所示，构成为，在使上述支承部件110的上述腿部112的上述抵靠部112a抵靠于上述保持器400的上述伸出部450的上述承受面451的状态下，当上述连接器壳体120位于上述第1位置时，上述电气端子130的上述接触部131和上述点火器端子310不接触。即，在使上述支承部件110的上述腿部112的上述抵靠部112a抵靠于上述保持器400的上述伸出部450的上述承受面451的状态下，上述连接器壳体120位于上述第1位置时，上述电气端子130的上述接触部131和上述点火器端子310分离地配置。并且，如果将上述连接器壳体120从该状态向上述配合侧按压，则上述电气端子130的上述接触部131和上述点火器端子310接触。

另外，构成为，以从图12和图13的状态返回图10和图11的状态的方式，在上述连接器壳体120的上述配合部122与上述保持器400配合的状态下，使上述支承部件110向上述反配合侧移动并相对地将上述连接器壳体120定位于上述第2位置而使上述弹性部件140弹性变形时，由上述弹性部件140的弹性复原力将上述连接器壳体120相对于上述支承部件110向上述反配合方向按压，进而，以从图8和图9的状态返回图6和图7的状态的方式，上述连接器壳体120从上述第2位置向上述第1位置移动，上述抵靠部112a借助上述腿部112的上述挠性而通过上述伸出部450的侧方向上述承受面451的上述反配合侧移动，并抵靠于上述承受面451。

在该实施方式的情况下，如图6、图8、图10、图12等所示，在上述连接器壳体120设有具有挠性的锁定臂600。上述锁定臂600设置有两个，但是设置的上述锁定臂600的数量可以是一个，也可以是三个以上。上述锁定臂600沿上述配合方向延伸。上述锁定臂600经弹性变形的连接部610以能够绕与上述配合方向或上述反配合方向正交的方向即轴X倾斜的方式与上述连接器壳体120连接。上述轴X是假想的轴。在该实施方式的情况下，上述锁定臂600像这样经上述连接部610以能够绕上述轴X倾斜的方式与上述壳体主体121连接，但是也可以使上述锁定臂经上述连接部以能够绕上述轴倾斜的方式与上述配合部连接。

在上述锁定臂600的比上述连接部610靠上述配合侧的上述配合侧的端部设有突出部620。上述突出部620向上述锁定臂600的内侧突出。上述锁定臂600的内侧是在上述锁定臂600中从上述配合方向观察时靠近上述壳体主体121的上述中央部的一侧，其相反侧为外侧。并且，构成为，在使上述配合部122沿上述配合方向与上述保持器400配合过程中，上述突出部620上到上述保持器400的壁上后勾挂于上述保持器400的阶梯部440，在将上述配合部122从上述保持器400向上述反配合方向拔出时，上述突出部620从上述阶梯部440脱开后上到上述保持器400的壁上。图15示出了上述电连接器100的变形例。在该电连接器100的情况下，上述突出部620突出至上述锁定臂600的上述外侧。并且，构成为，在使上述配合部122与上述保持器400配合过程中，上述突出部620上到上述插座210的上述壁211上后勾挂于上述插座210的阶梯部，在将上述配合部122从上述保持器400向上述反配合方向拔出时，上述突出部620从上述阶梯部脱开后上到上述插座210的上述壁211上。上述插座210的阶梯部是例如上述槽212的配合侧的缘，但也可以另外形成。其他结构与该实施方式的电连接器相同。也可以将上述锁定臂的位于比上述连接部靠上述反配合侧的位置的端部作为操作部。在这种情况下，当按压上述锁定臂的上述操作部以使上述锁定臂以上述连接部为支点倾斜时，上述突出部从上述阶梯部脱开，因此，在该状态下将上述配合部从上述保持器向上述反配合方向拔出。这对于使上述突出部突出至上述锁定臂的上述外侧的上述变形例的情况也相同。

上述锁定臂600的上述突出部620的上述反配合侧的面621以下述方式倾斜设置：随着朝向上述突出部620的末端、即随着朝向上述锁定臂600的上述内侧而靠近上述配合侧。由此，在以从图10和图11的状态返回图8和图9的状态的方式将上述连接器壳体120向上述反配合侧拔出时，上述突出部620容易从上述阶梯部440脱开。在上述突出部620突出至上述锁定臂600的上述外侧的上述变形例中，只要以下述方式倾斜地设置上述突出部620的上述反配合侧的面621即可：随着朝向上述突出部620的末端、即随着朝向上述锁定臂600的上述外侧而靠近上述配合侧。也可以代替像这样使上述锁定臂600的上述突出部620的上述反配合侧的面621倾斜，或者在这样设置的基础上，以下述方式倾斜地设置上述保持器400的上述阶梯部440的朝向上述反配合侧的面：随着朝向上述保持器400的上述外侧而靠近上述配合侧。同样，在上述突出部620突出至上述锁定臂600的上述外侧的上述变形例中，也可以以下述方式倾斜地设置上述插座的上述阶梯部的朝向上述反配合侧的面：随着朝向上述插座的上述内侧而靠近上述配合侧。可是，在例如以防止上述突出部从上述阶梯部脱开的方式将上述连接器壳体120的上述配合部固定于上述保持器时等，也可以不采用这样的结构。

并且，构成为，当上述连接器壳体120的上述配合部122与上述保持器400配合时，上述锁定臂600的上述突出部620勾挂于上述阶梯部440。在上述插座设有阶梯部时也同样地构成为，当上述连接器壳体的上述配合部与上述保持器配合时，上述锁定臂的上述突出部勾挂于上述插座的上述阶梯部。

如图3、图6、图8、图10和图12所示，在上述支承部件110设有限制部113，当上述连接器壳体120位于上述第1位置时，所述限制部113与上述锁定臂600的上述突出部620的背面对置，当上述连接器壳体120的上述配合部122与上述保持器400配合时，所述限制部113阻止上述突出部620从上述阶梯部440脱开。上述限制部113形成为板状，并且从上述支承部件110的上述配合侧的端部向上述配合侧延伸，但是上述限制部的形状并不限定于此，也可以形成为例如棒状或其他形状。另外，也可以将上述限制部设定于上述支承部件的除了上述配合侧的端部以外的其他部位。从上述配合方向观察，上述限制部113相对于上述锁定臂600设置在从上述连接器壳体120的上述中央部离开的一侧。在使上述突出部620突出至上述锁定臂600的上述外侧的上述变形例中设置上述限制部时，从上述配合方向观察，上述限制部相对于上述锁定臂600设置在靠近上述连接器壳体120的上述中央部的一侧。

如图1、图6、图7、图12、图13所示，设置成，当上述连接器壳体120位于上述第1位置时，上述支承部件110的上述反配合侧的端面114和上述连接器壳体120的上述反配合侧的端面127共面。在图14所示的设有其他电气端子130′的上述变形例的情况下，也同样设置成，当上述连接器壳体120位于上述第1位置时，上述支承部件110的上述反配合侧的端面114和上述连接器壳体120的上述反配合侧的端面127共面。在图15所示的使上述突出部620突出至上述锁定臂600的上述外侧的上述变形例的情况下，虽然没有这样设置，但是，也可以同样地设置成，当上述连接器壳体位于上述第1位置时，上述支承部件的上述反配合侧的端面和上述连接器壳体的上述反配合侧的端面共面。

有时在这种电连接器设置有短路片。即，例如为了防止在配合上述电连接器之前电流等流过上述一对点火器端子之间而使点火器错误工作等，而设置使上述点火器端子短路的上述短路片。在该情况下，构成为：例如当上述电连接器与上述保持器配合时，上述短路端子从上述电连接器受到力而向上述外侧被推开，由此解除上述短路。在上述实施方式的点火器的连接装置中不具有上述短路片，但是在上述实施方式的点火器的连接装置中具有上述短路片的点火器的连接装置的实施方式作为一个实施方式而包括在本发明的点火器的连接装置中。

因此，在将使上述实施方式的电连接器100中的上述支承部件110的上述腿部112的上述抵靠部112a抵靠于上述保持器400的上述伸出部450的上述承受面451而位于上述第1位置的上述连接器壳体120向上述配合侧按压的情况下，在上述连接器壳体120到达上述第2位置之前，上述连接器壳体120的上述配合部122未与上述保持器400配合，当上述连接器壳体120到达上述第2位置时，上述连接器壳体120的上述配合部122与上述保持器400配合，相对地将上述连接器壳体120定位于上述第1位置。这样，根据上述连接器壳体120相对于上述支承部件110的位置来确认上述连接器壳体120的上述配合部122是否与上述保持器400配合，因此，可以容易地防止上述连接器壳体120的上述配合部122与上述保持器400不完全配合。另外，在上述保持器400不存在与上述公报的上述卡定臂相当的部件，因此，上述保持器400成为简单的结构。

在使上述连接器壳体120的上述配合部122与上述保持器400配合时，将上述连接器壳体120向上述配合侧压入，当上述连接器壳体120与上述保持器400配合时，上述支承部件110被向上述配合侧压入。因此，不存在作业人员从下述多个模式选择作业内容的情况：例如将上述连接器壳体120向上述配合侧压入后再将上述支承部件110向上述配合侧压入；将上述支承部件110向上述配合侧压入后再将上述连接器壳体120向上述配合侧压入；以及将两者同时压入等。其结果是，根据作业内容的差异而发生不完全配合这样的担忧较少。

这样，在上述连接器壳体120的上述配合部122与上述保持器400配合且上述电气端子130与上述点火器端子310接触之前，借助在上述连接器壳体120和上述支承部件110之间设置的上述弹性部件140的弹性复原力而使上述连接器壳体120向上述反配合侧返回，在上述配合部122与上述保持器400配合时，借助上述弹性部件140的弹性复原力而使上述支承部件110向上述配合侧移动，因此，能够防止不完全配合，并且，能够从上述保持器400废除与上述公报的上述卡定臂相当的部件从而使上述保持器400成为简单的结构。

本发明的上述电连接器只要是下述这样既可：至少在上述连接器壳体的上述配合部配合于上述保持器时上述电气端子的上述接触部和上述点火器端子接触，在上述连接器壳体的上述配合部从上述保持器离开时，上述电气端子的上述接触部和上述点火器端子分离。在这样的各种实施方式中，上述实施方式和上述变形例的上述电连接器100构成为，在上述支承部件110的上述腿部112的上述抵靠部112a抵靠于上述保持器400的上述伸出部450的上述承受面451的状态下，上述连接器壳体120位于上述第1位置时，上述电气端子130的上述接触部131和上述点火器端子310不接触。如果上述连接器壳体120的上述配合部122与上述保持器400未配合，则上述连接器壳体120由上述弹性部件140的弹性复原力向上述反配合侧按压而返回上述第1位置。在这种情况下，如果如上述这样构成，由于上述电气端子130的上述接触部131和上述点火器端子310未接触，因此可以避免上述点火器300不经意地从上述电连接器100接受电能。因此，也能够在上述保持器等不设置上述短路片。这样，由于在上述电连接器100的上述电气端子130和上述点火器端子310开始接触时上述弹性部件140发生弹性变形，因此，能够防止尽管上述电连接器100和上述对象部件不完全配合但上述电气端子130和上述点火器端子310导通的情况。

在本发明的上述电连接器中，在从上述连接器壳体的上述配合部与上述保持器配合的状态将上述连接器壳体的上述配合部从上述保持器拔去的情况下，并不限定先进行下述作业中的哪一个：使上述连接器壳体向上述反配合侧移动的作业；和使上述支承部件向上述反配合侧移动的作业。在这样的各种实施方式中，上述实施方式和上述变形例的上述电连接器100构成为，在上述连接器壳体120的上述配合部122与上述保持器400配合的状态下，使上述支承部件110向上述反配合侧移动并相对地将上述连接器壳体120定位于上述第2位置而使上述弹性部件140弹性变形时，由上述弹性部件140的弹性复原力将上述连接器壳体120相对于上述支承部件110向上述反配合方向按压，从而上述连接器壳体120从上述第2位置向上述第1位置移动，上述抵靠部112a由于上述腿部112的上述挠性而通过上述伸出部450的侧方向上述承受面451的上述反配合侧移动，并抵靠于上述承受面451。这样，通过使上述支承部件110向上述反配合侧移动，上述连接器壳体120从上述保持器400离开。

本发明的上述电连接器包括不具有上述锁定臂的实施方式。在这样的各种实施方式中，上述实施方式和上述变形例的上述电连接器100构成为，具有挠性的上述锁定臂600从上述连接器壳体120向上述配合方向延伸，在上述锁定臂600的上述配合侧的端部设有突出部620，当上述配合部122与上述保持器400配合过程中，所述突出部620在上到上述保持器400或上述插座的壁上后勾挂于上述保持器400或上述插座的上述阶梯部440，通过上述锁定臂600挠曲，所述突出部620从上述阶梯部440脱开，当上述连接器壳体120的上述配合部122与上述保持器400配合时，上述突出部620勾挂于上述阶梯部440。这样，当上述连接器壳体120的上述配合部122与上述保持器400配合时，上述突出部620勾挂于上述阶梯部440，上述连接器壳体120与上述保持器400配合的状态得以保持。

本发明的上述电连接器包括不具有上述限制部的实施方式。在这样的各种实施方式中，上述实施方式和上述变形例的上述电连接器100在上述支承部件110设有限制部113，当上述连接器壳体120位于上述第1位置时，所述限制部113与上述锁定臂600的上述突出部620的背面对置，当上述连接器壳体120的上述配合部122与上述保持器400配合时，所述限制部113阻止上述突出部620从上述阶梯部440脱开。这样，当上述连接器壳体120的上述配合部122与上述保持器400配合时，利用上述限制部113阻止上述突出部620从上述阶梯部440脱开，因此，上述连接器壳体120与上述保持器400配合的状态得以保持。

本发明的上述电连接器并不限定上述连接器壳体位于上述第1位置时的、上述支承部件的部位和上述连接器壳体的部位之间的相对位置关系。在这样的各种实施方式中，上述实施方式和上述变形例的上述电连接器100设置成，当上述连接器壳体120位于上述第1位置时，上述支承部件110的上述反配合侧的端面114和上述连接器壳体120的上述反配合侧的端面127共面。这样，例如在欲使上述连接器壳体120与上述保持器400配合时、以及上述连接器壳体120已经与上述保持器400配合时，上述支承部件110的上述反配合侧的端面114和上述连接器壳体120的上述反配合侧的端面127共面，因此，不容易引起下述这样的不良情况：弹簧等与例如上述连接器壳体120或支承部件110的上述反配合侧发生干涉，或者，上述连接器壳体120或支承部件110发生损伤等。

另外，根据以上的说明，本发明的点火器的连接装置也被充分地公开。即，本发明的点火器的连接装置具备上述对象装置和与上述对象装置配合的上述电连接器100，上述对象装置具有上述充气器壳体200、上述点火器300和上述保持器400，在上述充气器壳体200设有从上述配合侧的表面朝向上述反配合侧凹陷的上述插座210，上述点火器300以上述点火器端子310从上述插座210的上述底部朝向上述配合侧立起来的方式设在上述充气器壳体200的上述反配合侧，上述保持器400被装配于上述插座210。并且，上述电连接器100具备：上述支承部件110；上述连接器壳体120，其具有与上述保持器400配合的上述配合部122，并且，上述连接器壳体120相对于上述支承部件110的位置设置成在上述第1位置和比上述第1位置靠上述配合侧的上述第2位置之间移动自如；上述电气端子130，其具有上述接触部131，且设置于上述连接器壳体120，上述接触部131至少在上述连接器壳体120的上述配合部122配合于上述保持器400时和上述点火器端子310接触；以及上述弹性部件140，其设在上述支承部件110和上述连接器壳体120之间，利用弹性复原力将上述连接器壳体120相对于上述支承部件110向上述反配合侧按压，在上述支承部件110设置有具有挠性的上述腿部112，上述腿部112向上述配合侧延伸，并且，在上述腿部112的上述配合侧的端部设有上述抵靠部112a，上述抵靠部112a抵靠于上述伸出部450的承受面451，上述伸出部450向侧方伸出地设置于上述保持器400，在上述伸出部450的上述配合侧形成有上述承受面451，在上述连接器壳体120设有上述按压部126，当上述连接器壳体120从上述第1位置向上述第2位置移动时，上述按压部126将上述腿部向侧方按压，以便使上述腿部112从上述承受面451脱开，上述电连接器100构成为，在将使上述支承部件110的上述腿部112的上述抵靠部112a抵靠于上述保持器400的上述伸出部450的上述承受面451而位于上述第1位置的上述连接器壳体120向上述配合侧按压时，上述弹性部件140发生弹性变形，如果上述连接器壳体120没有到达上述第2位置，则由上述弹性部件140的弹性复原力将上述连接器壳体120相对于上述支承部件110向上述反配合方向按压而返回上述第1位置，如果上述连接器壳体120到达上述第2位置，则上述抵靠部112a被上述按压部126按压而从上述承受面451脱开，上述支承部件110受到上述弹性部件140的弹性复原力而被向上述配合侧压入，从而相对地将上述连接器壳体120定位于上述第1位置。

在将使上述实施方式的电连接器100中的上述支承部件110的上述腿部112的上述抵靠部112a抵靠于上述保持器400的上述伸出部450的上述承受面451而位于上述第1位置的上述连接器壳体120向上述配合侧按压的情况下，在上述连接器壳体120到达上述第2位置之前，上述连接器壳体120的上述配合部122未与上述保持器400配合，当上述连接器壳体120到达上述第2位置时，上述连接器壳体120的上述配合部122与上述保持器400配合，相对地将上述连接器壳体120定位于上述第1位置。这样，根据上述连接器壳体120相对于上述支承部件110的位置来确认上述连接器壳体120的上述配合部122是否与上述保持器400配合，因此，可以容易地防止上述连接器壳体120的上述配合部122与上述保持器400不完全配合。另外，在上述保持器400不存在与上述公报的上述卡定臂相当的部件，因此，上述保持器400成为简单的结构。

在使上述连接器壳体120的上述配合部122与上述保持器400配合时，将上述连接器壳体120向上述配合侧压入，当上述连接器壳体120与上述保持器400配合时，上述支承部件110被向上述配合侧压入。因此，不存在作业人员从下述多个模式选择作业内容的情况：例如将上述连接器壳体120向上述配合侧压入后再将上述支承部件110向上述配合侧压入；将上述支承部件110向上述配合侧压入后再将上述连接器壳体120向上述配合侧压入；以及将两者同时压入等。其结果是，根据作业内容的差异而发生不完全配合这样的担忧较少。

这样，关于上述点火器的连接装置，在上述连接器壳体120的上述配合部122与上述保持器400配合且上述电气端子130与上述点火器端子310接触之前，借助在上述连接器壳体120和上述支承部件110之间设置的上述弹性部件140的弹性复原力而使上述连接器壳体120向上述反配合侧返回，在上述配合部122与上述保持器400配合时，借助上述弹性部件140的弹性复原力而使上述支承部件110向上述配合侧移动，因此，能够防止不完全配合，并且，能够从上述保持器400废除与上述公报的上述卡定臂相当的部件从而使上述保持器400成为简单的结构。

以下，对本发明的实施方式的概要进行说明。

1）本发明的电连接器中的第1形态的电连接器具备：

支承部件；

连接器壳体，所述连接器壳体具有与保持器配合的配合部，所述保持器被装配于从充气器壳体的配合侧的表面向反配合侧凹陷的插座，并且，所述连接器壳体相对于上述支承部件的位置设置成在第1位置和比上述第1位置靠上述配合侧的第2位置之间移动自如；

电气端子，所述电气端子具有接触部，且设置于上述连接器壳体，所述接触部至少在上述连接器壳体的上述配合部配合于上述保持器时与从上述插座的底部向上述配合侧立起来的点火器端子接触；以及

弹性部件，所述弹性部件设在上述支承部件和上述连接器壳体之间，利用弹性复原力将上述连接器壳体相对于上述支承部件向上述反配合侧按压，

在上述支承部件设置有具有挠性的腿部，所述腿部向上述配合侧延伸，并且，在所述腿部的上述配合侧的端部设有抵靠部，所述抵靠部抵靠于伸出部的承受面，所述伸出部向侧方伸出地设置于上述保持器，在所述伸出部的上述配合侧形成有上述承受面，

在上述连接器壳体设有按压部，当上述连接器壳体从上述第1位置向上述第2位置移动时，上述按压部将上述腿部向侧方按压，以便使上述腿部从上述承受面脱开，

所述电连接器构成为，当将使上述支承部件的上述腿部的上述抵靠部抵靠于上述保持器的上述伸出部的上述承受面而位于上述第1位置的上述连接器壳体向上述配合侧按压时，上述弹性部件发生弹性变形，如果上述连接器壳体没有到达上述第2位置，则由上述弹性部件的弹性复原力将上述连接器壳体相对于上述支承部件向上述反配合方向按压而返回上述第1位置，如果上述连接器壳体到达上述第2位置，则上述抵靠部被上述按压部按压而从上述承受面脱开，上述支承部件受到上述弹性部件的弹性复原力而被向上述配合侧压入，相对地将上述连接器壳体定位于上述第1位置。

当将使上述支承部件的上述腿部的上述抵靠部抵靠于上述保持器的上述伸出部的上述承受面而位于上述第1位置的上述连接器壳体向上述配合侧按压的情况下，在上述连接器壳体到达上述第2位置之前，上述连接器壳体的上述配合部不与上述保持器配合，当上述连接器壳体到达上述第2位置时，上述连接器壳体的上述配合部与上述保持器配合，相对地将上述连接器壳体定位于上述第1位置。这样，根据上述连接器壳体相对于上述支承部件的位置来确认上述连接器壳体的上述配合部是否与上述保持器配合，因此，可以容易地防止上述连接器壳体的上述配合部与上述保持器不完全配合。另外，在上述保持器不存在与上述公报的上述卡定臂相当的部件，因此，上述保持器成为简单的结构。

在使上述连接器壳体的上述配合部与上述保持器配合时，将上述连接器壳体向上述配合侧压入，当上述连接器壳体与上述保持器配合时，上述支承部件被向上述配合侧压入。因此，不存在作业人员从下述多个模式选择作业内容的情况：例如将上述连接器壳体向上述配合侧压入后再将上述支承部件向上述配合侧压入；将上述支承部件向上述配合侧压入后再将上述连接器壳体向上述配合侧压入；以及将两者同时压入等。其结果是，根据作业内容的差异而发生不完全配合这样的担忧较少。

上述第1形态的电连接器能够提供这样的电连接器：在上述连接器壳体的上述配合部与上述保持器配合且上述电气端子与上述点火器端子接触之前，借助在上述连接器壳体和上述支承部件之间设置的上述弹性部件的弹性复原力而使上述连接器壳体向上述反配合侧返回，在上述配合部与上述保持器配合时，借助上述弹性部件的弹性复原力而使上述支承部件向上述配合侧移动，因此，能够防止不完全配合，并且，能够从上述保持器废除与上述公报的上述卡定臂相当的部件从而使上述保持器成为简单的结构。

2）本发明的电连接器中的第2形态的电连接器是以下述方式构成的电连接器：在上述第1形态的电连接器中，进一步，

在使上述支承部件的上述腿部的上述抵靠部抵靠于上述保持器的上述伸出部的上述承受面的状态下，上述连接器壳体位于上述第1位置时，上述电气端子的上述接触部和上述点火器端子不接触。

如果上述连接器壳体的上述配合部与上述保持器未配合，则上述连接器壳体被上述弹性部件的弹性复原力向上述反配合侧按压而返回上述第1位置。在这种情况下，如果如上述这样构成，由于上述电气端子的上述接触部和上述点火器端子未接触，因此可以避免上述点火器不经意地从上述电连接器接受电能。因此，也可以在上述保持器等不设置上述短路片。

关于上述第2形态的电连接器，不但能够获得通过上述第1电连接器所得到的效果，而且，由于在上述电连接器的上述电气端子和上述点火器端子开始接触时上述弹性部件发生弹性变形，因此，能够防止尽管上述电连接器和上述相手部件不完全配合但上述电气端子和上述点火器端子导通的情况。

3）本发明的电连接器中的第3形态的电连接器是以下述方式构成的电连接器：在上述第1形态的电连接器或上述第2形态的电连接器中，进一步，

在上述连接器壳体的上述配合部与上述保持器配合的状态下，使上述支承部件向上述反配合侧移动并相对地将上述连接器壳体定位于上述第2位置而使上述弹性部件弹性变形时，由上述弹性部件的弹性复原力将上述连接器壳体相对于上述支承部件向上述反配合方向按压，从而上述连接器壳体从上述第2位置向上述第1位置移动，上述抵靠部由于上述腿部的上述挠性而通过上述伸出部的侧方向上述承受面的上述反配合侧移动，并抵靠于上述承受面。

这样，通过使上述支承部件向上述反配合侧移动，上述连接器壳体从上述保持器离开。

关于上述第3形态的电连接器，不但能够获得通过上述第1或上述第2电连接器所得到的效果，而且，能够通过使上述支承部件向上述反配合侧移动来使上述连接器壳体离开上述保持器。

4）本发明的电连接器中的第4形态的电连接器是以下述方式构成的电连接器：在上述第1至上述第3中的任意一个形态的电连接器中，进一步，

具有挠性的锁定臂从上述连接器壳体向上述配合方向延伸，

在上述锁定臂的上述配合侧的端部设有突出部，当上述配合部与上述保持器配合过程中，所述突出部在上到上述保持器或上述插座的壁上后勾挂于上述保持器或上述插座的阶梯部，通过上述锁定臂挠曲，所述突出部从上述阶梯部脱开，

当上述连接器壳体的上述配合部与上述保持器配合时，上述突出部勾挂于上述阶梯部。

这样，当上述连接器壳体的上述配合部与上述保持器配合时上述突出部勾挂于上述阶梯部，上述连接器壳体与上述保持器配合的状态得以保持。

关于上述第4形态的电连接器，不但能够获得通过上述第1至上述第3中的任意一个电连接器所获得的效果，而且，当上述连接器壳体的上述配合部与上述保持器配合时，上述突出部勾挂于上述阶梯部，能够保持上述连接器壳体与上述保持器配合的状态。

5）本发明的电连接器中的第5形态的电连接器是这样的电连接器：在上述第4形态的电连接器中，进一步，

在上述支承部件设有限制部，当上述连接器壳体位于上述第1位置时，所述限制部与上述锁定臂的上述突出部的背面对置，当上述连接器壳体的上述配合部与上述保持器配合时，所述限制部阻止上述突出部从上述阶梯部脱开。

这样，当上述连接器壳体的上述配合部与上述保持器配合时，利用上述限制部阻止上述突出部从上述阶梯部脱开，因此，上述连接器壳体与上述保持器配合的状态得以保持。

关于上述第5形态的电连接器，不但能够获得通过上述第4电连接器所获得的效果，而且，当上述连接器壳体的上述配合部与上述保持器配合时，能够利用上述限制部阻止上述突出部从上述阶梯部脱开，从而保持上述连接器壳体与上述保持器配合的状态。

6）本发明的电连接器中的第6形态的电连接器是以下述方式设置的电连接器：在上述第1至上述第5中的任意一个形态的电连接器中，进一步，

当上述连接器壳体位于上述第1位置时，上述支承部件的上述反配合侧的端面和上述连接器壳体的上述反配合侧的端面共面。

这样，例如在欲使上述连接器壳体与上述保持器配合时、以及上述连接器壳体已经与上述保持器配合时，上述支承部件的上述反配合侧的端面和上述连接器壳体的上述反配合侧的端面共面，因此，不容易引起下述这样的不良情况：例如弹簧等与上述连接器壳体或支承部件的上述反配合侧发生干涉，或者，上述连接器壳体或支承部件发生损伤等。

关于上述第6形态的电连接器，不但能够获得通过上述第1至上述第5中的任意一个电连接器所获得的效果，而且，例如在欲使上述连接器壳体和上述保持器配合时、以及上述连接器壳体已经与上述保持器配合时，不容易引起下述这样的不良情况：例如弹簧等与上述连接器壳体或支承部件的上述反配合侧发生干涉，或者，上述连接器壳体或支承部件发生损伤等。

7）本发明的点火器的连接装置中的一个形态的点火器的连接装置具备对象装置和与上述对象装置配合的电连接器，

所述对象装置具有：

充气器壳体，在所述充气器壳体设有从配合侧的表面朝向反配合侧凹陷的插座；

点火器，所述点火器以点火器端子从上述插座的底部向上述配合侧立起来的方式设在上述充气器壳体的反配合侧；以及

保持器，所述保持器被装配于上述插座，

上述电连接器具有：

支承部件；

连接器壳体，所述连接器壳体具有与上述保持器配合的配合部，并且，所述连接器壳体相对于上述支承部件的位置设置成在第1位置和比上述第1位置靠上述配合侧的第2位置之间移动自如；

电气端子，所述电气端子具有接触部，且设置于上述连接器壳体，所述接触部至少在上述连接器壳体的上述配合部配合于上述保持器时和上述点火器端子接触；以及

弹性部件，所述弹性部件设在上述支承部件和上述连接器壳体之间，利用弹性复原力将上述连接器壳体相对于上述支承部件向上述反配合侧按压，

在上述支承部件设置有具有挠性的腿部，所述腿部向上述配合侧延伸，并且，在所述腿部的上述配合侧的端部设有抵靠部，所述抵靠部抵靠于伸出部的承受面，所述伸出部向侧方伸出地设置于上述保持器，在所述伸出部的上述配合侧形成有上述承受面，

在上述连接器壳体设有按压部，当上述连接器壳体从上述第1位置向上述第2位置移动时，上述按压部将上述腿部向侧方按压，以便使上述腿部从上述承受面脱开，

所述点火器的连接装置构成为，当将使上述支承部件的上述腿部的上述抵靠部抵靠于上述保持器的上述伸出部的上述承受面而位于上述第1位置的上述连接器壳体向上述配合侧按压时，上述弹性部件发生弹性变形，如果上述连接器壳体没有到达上述第2位置，则由上述弹性部件的弹性复原力将上述连接器壳体相对于上述支承部件向上述反配合方向按压而返回上述第1位置，如果上述连接器壳体到达上述第2位置，则上述抵靠部被上述按压部按压而从上述承受面脱开，上述支承部件受到上述弹性部件的弹性复原力而被向上述配合侧压入，相对地将上述连接器壳体定位于上述第1位置。

在将使上述支承部件的上述腿部的上述抵靠部抵靠于上述保持器的上述伸出部的上述承受面而位于上述第1位置的上述连接器壳体向上述配合侧按压的情况下，在上述连接器壳体到达上述第2位置之前，上述连接器壳体的上述配合部没有与上述保持器配合，当上述连接器壳体到达上述第2位置时，上述连接器壳体的上述配合部与上述保持器配合，相对地将上述连接器壳体定位于上述第1位置。这样，根据上述连接器壳体相对于上述支承部件的位置来确认上述连接器壳体的上述配合部是否与上述保持器配合，因此，可以容易地防止上述连接器壳体的上述配合部与上述保持器不完全配合。另外，在上述保持器不存在与上述公报的上述卡定臂相当的部件，因此，上述保持器成为简单的结构。

在使上述连接器壳体的上述配合部与上述保持器配合时，将上述连接器壳体向上述配合侧压入，当上述连接器壳体与上述保持器配合时，上述支承部件被向上述配合侧压入。因此，不存在作业人员从下述多个模式选择作业内容的情况：例如将上述连接器壳体向上述配合侧压入后再将上述支承部件向上述配合侧压入；将上述支承部件向上述配合侧压入后再将上述连接器壳体向上述配合侧压入；以及将两者同时压入等。其结果是，根据作业内容的差异而发生不完全配合这样的担忧较少。

上述形态的点火器的连接装置能够提供这样的点火器的连接装置：在上述连接器壳体的上述配合部与上述保持器配合且上述电气端子与上述点火器端子接触之前，借助在上述连接器壳体和上述支承部件之间设置的上述弹性部件的弹性复原力而使上述连接器壳体向上述反配合侧返回，在上述配合部与上述保持器配合时，由上述弹性部件的弹性复原力使上述支承部件向上述配合侧移动，因此，能够防止不完全配合，并且，能够从上述保持器废除与上述公报的上述卡定臂相当的部件从而使上述保持器成为简单的结构。

本发明的上述电连接器和上述点火器的连接装置包括将以上说明的上述实施方式和上述变形例的特征组合而成的实施方式。进而，以上说明的上述实施方式和上述变形例只不过示出了本发明的上述电连接器和上述点火器的连接装置的几个例子。因此，并不是通过这些上述实施方式和上述变形例的记载对本发明的上述电连接器和上述点火器的连接装置进行限定解释。

Claims (14)

1.一种电连接器（100），该电连接器（100）具备：

支承部件（110）；

连接器壳体（120），所述连接器壳体（120）具有与保持器（400）配合的配合部（122），上述保持器（400）被装配于从充气器壳体（200）的配合侧的表面向反配合侧凹陷的插座（210），并且，上述连接器壳体（120）相对于上述支承部件（110）的位置设置成在第1位置和比上述第1位置靠上述配合侧的第2位置之间移动自如；

电气端子（130），所述电气端子（130）设置于上述连接器壳体（120），且具有接触部（131），所述接触部（131）至少在上述连接器壳体（120）的上述配合部（122）配合于上述保持器（400）时与从上述插座（210）的底部向上述配合侧立起来的点火器端子（310）接触；以及

弹性部件（140），所述弹性部件（140）设在上述支承部件（110）和上述连接器壳体（120）之间，利用弹性复原力将上述连接器壳体（120）相对于上述支承部件（110）向上述反配合侧按压，

在上述支承部件（110）设置有具有挠性的腿部（112），所述腿部（112）向上述配合侧延伸，并且，在上述腿部（112）的上述配合侧的端部设有抵靠部（112a），所述抵靠部（112a）抵靠于伸出部（450）的承受面（451），上述伸出部（450）向侧方伸出地设置于上述保持器（400），在上述伸出部（450）的上述配合侧形成有上述承受面（451），

在上述连接器壳体（120）设有按压部（126），当上述连接器壳体（120）从上述第1位置向上述第2位置移动时，上述按压部（126）将上述腿部（112）向侧方按压，以便使上述腿部（112）从上述承受面（451）脱开，

所述电连接器（110）构成为，当将使上述支承部件（110）的上述腿部（112）的上述抵靠部（112a）抵靠于上述保持器（400）的上述伸出部（450）的上述承受面（451）而位于上述第1位置的上述连接器壳体（120）向上述配合侧按压时，上述弹性部件（140）发生弹性变形，如果上述连接器壳体（120）没有到达上述第2位置，则由上述弹性部件（140）的弹性复原力将上述连接器壳体（120）相对于上述支承部件（110）向上述反配合方向按压而返回上述第1位置，如果上述连接器壳体（120）到达上述第2位置，则上述抵靠部（112a）被上述按压部（126）按压而从上述承受面（451）脱开，上述支承部件（110）受到上述弹性部件（140）的弹性复原力而被向上述配合侧压入，相对地将上述连接器壳体（120）定位于上述第1位置。

2.根据权利要求1所述的电连接器（100），其中，

所述电连接器（100）构成为，在使上述支承部件（110）的上述腿部（112）的上述抵靠部（112a）抵靠于上述保持器（400）的上述伸出部（450）的上述承受面（451）的状态下，上述连接器壳体（120）位于上述第1位置时，上述电气端子（130）的上述接触部（131）和上述点火器端子（310）不接触。

3.根据权利要求1所述的电连接器（100），其中，

所述电连接器（100）构成为，在上述连接器壳体（120）的上述配合部（122）与上述保持器（400）配合的状态下，使上述支承部件（110）向上述反配合侧移动并相对地将上述连接器壳体（120）定位于上述第2位置而使上述弹性部件（140）弹性变形时，由上述弹性部件（140）的弹性复原力将上述连接器壳体（120）相对于上述支承部件（110）向上述反配合方向按压，从而上述连接器壳体（120）从上述第2位置向上述第1位置移动，上述抵靠部（112a）借助上述腿部（112）的上述挠性而通过上述伸出部（450）的侧方向上述承受面（451）的上述反配合侧移动，并抵靠于上述承受面（451）。

4.根据权利要求2所述的电连接器（100），其中，

所述电连接器（100）构成为，在上述连接器壳体（120）的上述配合部（122）与上述保持器（400）配合的状态下，使上述支承部件（110）向上述反配合侧移动并相对地将上述连接器壳体（120）定位于上述第2位置而使上述弹性部件（140）弹性变形时，由上述弹性部件（140）的弹性复原力将上述连接器壳体（120）相对于上述支承部件（110）向上述反配合方向按压，从而上述连接器壳体（120）从上述第2位置向上述第1位置移动，上述抵靠部（112a）借助上述腿部（112）的上述挠性而通过上述伸出部（450）的侧方向上述承受面（451）的上述反配合侧移动，并抵靠于上述承受面（451）。

5.根据权利要求1所述的电连接器（100），其中，

具有挠性的锁定臂（600）从上述连接器壳体（120）向上述配合方向延伸，

在上述锁定臂（600）的上述配合侧的端部设有突出部（620），当上述配合部（122）与上述保持器（400）配合过程中，上述突出部（620）在上到上述保持器（400）或上述插座（210）的壁（211）上后勾挂于上述保持器（400）或上述插座（210）的阶梯部（440），通过上述锁定臂（600）挠曲，上述突出部（620）从上述阶梯部（440）脱开，

上述电连接器（100）构成为，当上述连接器壳体（120）的上述配合部（122）与上述保持器（400）配合时，上述突出部（620）勾挂于上述阶梯部（440）。

6.根据权利要求2所述的电连接器（100），其中，

具有挠性的锁定臂（600）从上述连接器壳体（120）向上述配合方向延伸，

在上述锁定臂（600）的上述配合侧的端部设有突出部（620），当上述配合部（122）与上述保持器（400）配合过程中，上述突出部（620）在上到上述保持器（400）或上述插座（210）的壁（211）上后勾挂于上述保持器（400）或上述插座（210）的阶梯部（440），通过上述锁定臂（600）挠曲，上述突出部（620）从上述阶梯部（440）脱开，

上述电连接器（100）构成为，当上述连接器壳体（120）的上述配合部（122）与上述保持器（400）配合时，上述突出部（620）勾挂于上述阶梯部（440）。

7.根据权利要求3所述的电连接器（100），其中，

具有挠性的锁定臂（600）从上述连接器壳体（120）向上述配合方向延伸，

在上述锁定臂（600）的上述配合侧的端部设有突出部（620），当上述配合部（122）与上述保持器（400）配合过程中，上述突出部（620）在上到上述保持器（400）或上述插座（210）的壁（211）上后勾挂于上述保持器（400）或上述插座（210）的阶梯部（440），通过上述锁定臂（600）挠曲，上述突出部（620）从上述阶梯部（440）脱开，

上述电连接器（100）构成为，当上述连接器壳体（120）的上述配合部（122）与上述保持器（400）配合时，上述突出部（620）勾挂于上述阶梯部（440）。

8.根据权利要求4所述的电连接器（100），其中，

具有挠性的锁定臂（600）从上述连接器壳体（120）向上述配合方向延伸，

在上述锁定臂（600）的上述配合侧的端部设有突出部（620），当上述配合部（122）与上述保持器（400）配合过程中，上述突出部（620）在上到上述保持器（400）或上述插座（210）的壁（211）上后勾挂于上述保持器（400）或上述插座（210）的阶梯部（440），通过上述锁定臂（600）挠曲，上述突出部（620）从上述阶梯部（440）脱开，

上述电连接器（100）构成为，当上述连接器壳体（120）的上述配合部（122）与上述保持器（400）配合时，上述突出部（620）勾挂于上述阶梯部（440）。

9.根据权利要求5所述的电连接器（100），其中，

在上述支承部件（110）设有限制部（113），当上述连接器壳体（120）位于上述第1位置时，上述限制部（113）与上述锁定臂（600）的上述突出部（620）的背面对置，当上述连接器壳体（120）的上述配合部（122）与上述保持器（400）配合时，上述限制部（113）阻止上述突出部（620）从上述阶梯部（440）脱开。

10.根据权利要求6所述的电连接器（100），其中，

在上述支承部件（110）设有限制部（113），当上述连接器壳体（120）位于上述第1位置时，上述限制部（113）与上述锁定臂（600）的上述突出部（620）的背面对置，当上述连接器壳体（120）的上述配合部（122）与上述保持器（400）配合时，上述限制部（113）阻止上述突出部（620）从上述阶梯部（440）脱开。

11.根据权利要求7所述的电连接器（100），其中，

在上述支承部件（110）设有限制部（113），当上述连接器壳体（120）位于上述第1位置时，上述限制部（113）与上述锁定臂（600）的上述突出部（620）的背面对置，当上述连接器壳体（120）的上述配合部（122）与上述保持器（400）配合时，上述限制部（113）阻止上述突出部（620）从上述阶梯部（440）脱开。

12.根据权利要求8所述的电连接器（100），其中，

在上述支承部件（110）设有限制部（113），当上述连接器壳体（120）位于上述第1位置时，上述限制部（113）与上述锁定臂（600）的上述突出部（620）的背面对置，当上述连接器壳体（120）的上述配合部（122）与上述保持器（400）配合时，上述限制部（113）阻止上述突出部（620）从上述阶梯部（440）脱开。

13.根据权利要求1至12中的任意一项所述的电连接器（100），其中，

所述电连接器（100）设置成，当上述连接器壳体（120）位于上述第1位置时，上述支承部件（110）的上述反配合侧的端面（114）和上述连接器壳体（120）的上述反配合侧的端面（127）共面。

14.一种点火器的连接装置，该点火器的连接装置具备对象装置和与上述对象装置配合的电连接器（100），

上述对象装置具有：

充气器壳体（200），在所述充气器壳体（200）设有从配合侧的表面朝向反配合侧凹陷的插座（210）；

点火器（300），所述点火器（300）以点火器端子（310）从上述插座（210）的底部向上述配合侧立起来的方式设在上述充气器壳体（200）的反配合侧；以及

保持器（400），所述保持器（400）被装配于上述插座（210），

上述电连接器（100）具备：

支承部件（110）；

连接器壳体（120），所述连接器壳体（120）具有与上述保持器（400）配合的配合部（122），并且，上述连接器壳体（120）相对于上述支承部件（110）的位置设置成在第1位置和比上述第1位置靠上述配合侧的第2位置之间移动自如；

电气端子（130），所述电气端子（130）设置于上述连接器壳体（120），且具有接触部（131），上述接触部（131）至少在上述连接器壳体（120）的上述配合部（122）配合于上述保持器（400）时与上述点火器端子（310）接触；以及

弹性部件（140），所述弹性部件（140）设在上述支承部件（110）和上述连接器壳体（120）之间，利用弹性复原力将上述连接器壳体（120）相对于上述支承部件（110）向上述反配合侧按压，

在上述支承部件（110）设置有具有挠性的腿部（112），所述腿部（112）向上述配合侧延伸，并且，在上述腿部（112）的上述配合侧的端部设有抵靠部（112a），所述抵靠部（112a）抵靠于伸出部（450）的承受面（451），上述伸出部（450）向侧方伸出地设置于上述保持器（400），在上述伸出部（450）的上述配合侧形成有上述承受面（451），

在上述连接器壳体（120）设有按压部（126），当上述连接器壳体（120）从上述第1位置向上述第2位置移动时，上述按压部（126）将上述腿部（112）向侧方按压，以便使上述腿部（112）从上述承受面（451）脱开，

上述点火器的连接装置构成为，当将使上述支承部件（110）的上述腿部（112）的上述抵靠部（112a）抵靠于上述保持器（400）的上述伸出部（450）的上述承受面（451）而位于上述第1位置的上述连接器壳体（120）向上述配合侧按压时，上述弹性部件（140）发生弹性变形，如果上述连接器壳体（120）没有到达上述第2位置，则由上述弹性部件（140）的弹性复原力将上述连接器壳体（120）相对于上述支承部件（110）向上述反配合方向按压而返回上述第1位置，如果上述连接器壳体（120）到达上述第2位置，则上述抵靠部（112a）被上述按压部（126）按压而从上述承受面（451）脱开，上述支承部件（110）受到上述弹性部件（140）的弹性复原力而被向上述配合侧压入，相对地将上述连接器壳体（120）定位于上述第1位置。

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