CN103847368B

CN103847368B - 擦除构件和使用其的擦除工具

Info

Publication number: CN103847368B
Application number: CN201310646446.7A
Authority: CN
Inventors: 坂西聪; 神谷俊史; 濑田川洋亮; 木野仁志; 中岛彻
Original assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Priority date: 2012-12-05
Filing date: 2013-12-04
Publication date: 2017-04-12
Anticipated expiration: 2033-12-04
Also published as: US20140150203A1; CN103847368A; US11207913B2

Abstract

本发明涉及一种擦除构件和使用其的擦除工具。提供一种擦除构件，其对借助于铅笔和自动铅笔等书写的笔迹的擦除性优异并且其不产生橡皮屑，以及提供一种擦除工具，其中可以在擦除时目视识别被擦除部分。所述擦除构件包括含有吸液性多孔材料的共混组合物，并且碱性碳酸镁多孔材料等可以用作该吸液性多孔材料。和在其中擦除部形成在一端和其中使得可以目视识别书写面的透明或半透明的可视部设置在该擦除部的附近的擦除工具中，上述擦除构件安装在该擦除部中，由此得到不产生橡皮屑的擦除工具。

Description

擦除构件和使用其的擦除工具

技术领域

本发明涉及用于擦除在纸面上借助于书写工具如铅笔、自动铅笔、圆珠笔和毡头墨水笔书写的笔迹等的擦除工具，更特别地涉及不产生橡皮屑的擦除构件和被擦除部分的可视性优异的使用其的擦除工具。

背景技术

橡胶橡皮擦通常用作用于擦除借助于铅笔和自动铅笔等书写的笔迹的擦除工具，并且如专利文献1的图2和专利文献2的图1所示，橡胶橡皮擦的形状包括矩形棱柱和多角状(plygon)。在矩形棱柱的情况下，在有底的箱型形状的橡胶橡皮擦的盒体的一端形成开口部，并将擦除构件从开口部插入，拐角适合于擦除多角形。然而，在专利文献1和2中涉及到在擦除笔迹时难以观察被擦除部分的问题。

橡胶材料如天然橡胶和合成橡胶，以及其中塑料如聚氯乙烯为主要组分的塑性材料目前已知为擦除构件用材料。另外，迄今已知为了提高笔迹等的擦除性而通过将基础材料与各种研磨料(abrasives)和无机物质等共混而制备的橡皮擦。

在传统擦除工具中，通过将100重量份苯乙烯类热塑性弹性体与5-400重量份重均分子量为5,000-300,000的聚异戊二烯和100-1,000重量份填料共混而制备的橡胶橡皮擦已知为擦除性优异并且改进在擦除时产生的橡皮屑的收集性以致橡皮屑容易处理的橡胶橡皮擦(参见，例如专利文献3)。

然而，橡皮屑由于上述橡皮擦而在擦除时残留，因此其中涉及的问题是不得不收集和处理甚至具有良好收集性的橡皮屑以及不能完全被收集的橡皮屑污染底层(floor)等。

近年来，推荐在客厅中学习，但是用抹布不能擦去餐桌上的橡皮屑，而且它们在环境卫生方面不是优选的。

特征在于擦除构件包括非磨耗材料、具体而言附着铅笔芯的磨耗粉末并且通过与纸摩擦而磨损的球形或圆柱形擦除构件配置在橡皮擦的顶端(tip)的橡皮擦已知为解决上述问题的橡皮擦(参考，例如，专利文献4)。上述擦除构件的共混组合物包括与液体石蜡共混的热塑性弹性体以及与增塑剂和稳定剂共混的氯乙烯树脂，因此其附着力不足够高。

在于上述专利文献4中制备的橡皮擦中，如在实施例中记载的，通过旋转球形或圆柱形擦除构件以使铅笔芯的磨耗粉末附着在擦除构件的表面来擦除在纸面上画出的笔迹，因此如果擦除构件的附着面积小，在重复擦除操作几次之后不能附着磨耗粉末，这导致相当地污染纸面。此外，如果擦除构件的表面上的附着面积增加，球形或圆柱形擦除构件的尺寸也增加，因此带来不能精准地擦除微细部分的问题。

因此，在专利文献5中，以能够在擦除笔迹时观察被擦除部分的形式由透明材料形成保持件，由此橡胶橡皮擦具有目视识别性。这使得容易地发现在保持件中的擦除构件的残余量，但是在擦除时笔迹的可视性不一定是优异的。

专利文献

专利文献1：日本实用新型申请特开平5-91890

专利文献2：日本专利申请特开2006-44144

专利文献3：日本专利申请特开2001-96984

专利文献4：日本专利申请特开2005-219397

专利文献5：日本实用新型公布3041992

发明内容

鉴于现有技术的前述问题，本发明意欲解决这些问题，并且其目的是提供在擦除通过铅笔和自动铅笔等书写的笔迹时不污染纸面并能够确保地擦除它们以及不产生橡皮屑的擦除构件和使用其的擦除工具，所述擦除工具的被擦除部分的可视性优异。

鉴于上述常规问题，由本发明人反复的深入的研究导致发现了不产生橡皮屑的擦除构件通过使用含有特定吸液性多孔材料的共混组合物来获得，和不仅不产生橡皮屑而且可以在擦除时容易地目视识别笔迹等的被擦除部分的擦除工具通过将所述擦除构件安装在具有特定结构的擦除工具中来获得。因而，已经完成本发明。

即，本发明包括下述项(1)至(8)。

(1)一种擦除构件，其包括含有吸液性多孔材料的共混组合物。

(2)根据上述项(1)所述的擦除构件，其中所述吸液性多孔材料包括比表面积为100-500m²/g和液体吸收率为100-300ml/100g的颗粒。

(3)根据上述项(1)或(2)所述的擦除构件，其中所述吸液性多孔材料为碱性碳酸镁多孔材料。

(4)根据上述项(3)所述的擦除构件，其中所述碱性碳酸镁多孔材料包括其中片状微细晶体聚集的颗粒。

(5)根据上述项(1)至(4)任一项所述的擦除构件，其中所述吸液性多孔材料的含量基于所述擦除构件的总量为5-40质量%。

(6)根据上述项(1)至(5)任一项所述的擦除构件，其中所述擦除构件进一步含有碳材料。

(7)根据上述项(1)至(6)任一项所述的擦除构件，其中所述擦除构件进一步含有纤维颗粒。

(8)一种擦除工具，其用于擦除在书写面上书写的笔迹，其中擦除笔迹用擦除部设置在其一端，和可视部设置在所述擦除部附近，通过所述可视部可以目视识别所述书写面；以及根据上述项(1)至(7)任一项所述的擦除构件安装在所述擦除部上。

本发明中所指的笔迹包括通过装有铅笔芯、自动铅笔芯、橡皮擦擦除性墨水和热变色性墨水等的书写工具书写的文字、图画和线等。

此外，本发明中所指的擦除意指使笔迹等不可见，并且不仅包括通过橡胶橡皮擦的吸收或其从书写面的除去而且包括热变色性墨水通过摩擦热的变色或脱色。

另外，本发明中所指的擦除部意指安装擦除构件以擦除笔迹的部分，并且附近意指可视部不一定必须与擦除部接触而且是书写面可以在擦除操作时通过可视部容易地目视识别的位置。

附图说明

图1A至图1F为示出本发明中能够目视识别的擦除工具的第一实施方案的图。

图2A至图2G为示出本发明中能够目视识别的擦除工具的第二实施方案的图。

图3A至图3E为示出本发明中能够目视识别的擦除工具的第三实施方案的图。

图4A至图4E为示出本发明中能够目视识别的擦除工具的第四实施方案的图。

图5A至图5E为示出本发明中能够目视识别的擦除工具的第五实施方案的图。

图6A至图6G为示出本发明中能够目视识别的擦除工具的第六实施方案的图。

附图标记说明

1擦除部

2可视部

3把持部(Holding part)

4支持部

11曲面部

12点部

13线部

14面部

15平面部

21台阶部

22凸部

23固定部

31接触部

41接收座(receiving seat)

42连接部

具体实施方式

下面将详细说明本发明的实施方案。

本发明的擦除构件的特征在于包括含有吸液性多孔材料的共混组合物。

用于本发明的吸液性多孔材料基本上由具有大比表面积和高液体吸收率的具有液体吸收性的多孔材料构成，并且包括比表面积为100-500m²/g和液体吸收率为100-300ml/100g的多孔材料。上述比表面积通过BET法测定，液体吸收率通过当亚麻籽油滴在一堆100g的粉末上时将该堆从粉末球状转变为流动状态的亚麻籽油的最小量来测定。

具体可以使用的吸液性多孔材料包括碱性碳酸镁多孔材料、多孔纤维素颗粒、碳酸钙和磷酸钙的花瓣状多孔结构复合物、磷酸钙的花瓣状多孔结构复合物、多孔苯乙烯颗粒、多孔丙烯酸类颗粒、多孔尼龙颗粒和多孔二氧化硅颗粒等。优选使用比表面积和液体吸收率满足上述各自的范围的各个吸液性多孔材料。

在上述吸液性多孔材料中，在制造性、可得性和成本等方面优选使用碱性碳酸镁多孔材料。上述碱性碳酸镁多孔材料由包括片状微细晶体的管状聚集的颗粒构成，上述管状颗粒优选具有外径为1-20μm和长度为5-200μm。

本发明中的碱性碳酸镁由化学式mMgCO₃·Mg(OH)₂·nH₂O表示，其中m和n的值不应具体限制，如在通常的碱性碳酸镁的情况，m的值可以为3-5，n的值可以为3-8。此外，碱性碳酸镁的管状颗粒不是以片状微细晶体通过简单的搅拌以及诸如温度和pH等环境变化而容易地分散这样的形式聚集的颗粒，它们是通过聚集碱性碳酸镁的片状微细晶体并且物理地固定它们而得到的颗粒。

碱性碳酸镁多孔材料通过已知的方法来生产，并且包括碱性碳酸镁的片状微细晶体的管状颗粒可以通过在水溶液中使用水溶性镁盐和水溶性碳酸盐来生产。

例如，各级别的商购可得的Mg管(由Nittetsu Mining Co.,Ltd.制造)或通过将其颗粒表面进行氧化铝处理和用各种脂肪酸等的处理而得到的级别可以用作上述碱性碳酸镁多孔材料。

碱性碳酸镁多孔材料的含量基于擦除构件组合物的总量为5-40质量%(下文中，"质量%"将仅记为"%")，优选7-20%。

如果含量小于5%，将导致几乎没有得到本发明的纸面在擦除笔迹时不被污染和不产生橡皮屑的效果。另一方面，如果其超过40%，带来在生产过程中成型和混合的问题。因此，这两种都不是优选的。

除了用于本发明的吸液性多孔材料之外，擦除构件用共混组合物还优选包括基础材料组分、增塑剂和填料。另外，如果必要，其与规定量的各种用于橡胶橡皮擦等的配混成分共混以成型，由此可以制备在擦除通过铅笔和自动铅笔等书写笔迹时不污染纸面且可以确保地擦除它们的以及不产生橡皮屑的擦除构件。

可以使用的基础材料组分不应具体限制，例如，可以使用各种热塑性树脂和合成橡胶等的至少一种。

热塑性树脂包括，例如氯乙烯类树脂如氯乙烯树脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、丙烯酸类树脂如聚甲基丙烯酸甲酯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、聚烯烃和氯化聚烯烃等。合成橡胶包括，例如：丁基橡胶、丁二烯橡胶、腈橡胶、腈-丁二烯橡胶和苯乙烯-丁二烯橡胶等。特别优选的树脂包括氯乙烯类树脂。

适合使用的氯乙烯类树脂包括，具体而言：作为氯乙烯的Kanevinyl系列(由Kaneka Corporation制造)、VINIKA系列(由Mitsubishi Kasei Vinyl Co.,Ltd.制造)和Ryuron Paste系列(均聚物和共聚物，由Tosoh CORPORATION制造)等。这些树脂可以单独或一起两种以上的组合使用。

基础材料组分的含量基于擦除构件组合物的总量优选为20-60%。

可以使用的增塑剂不应具体限制，只要其可以使其中含有的热塑性树脂塑化或者凝胶化即可。其包括，例如：邻苯二甲酸二辛脂(DOP)、己二酸二辛脂(DOA)、癸二酸二辛脂(DOS)、癸二酸二丁酯(DBS)、邻苯二甲酸二甲酯(DMP)和邻苯二甲酸二己酯等。所述化合物的含量基于擦除构件组合物的总量优选为5-40%。

可以使用的填料不应具体限制，只要其不是溶解于氯乙烯和增塑剂或与氯乙烯和增塑剂反应的材料即可。其包括，例如：除了上述吸液性多孔材料之外的其他碳酸镁、碳酸钙、氧化镁、二氧化硅、滑石、粘土、硅藻土、石英粉末、氧化铝、硅酸铝、云母、绢云母和蒙脱石等。所述化合物的含量基于擦除构件组合物的总量优选为5-50%。

特别地，在擦除性、强度和润滑性方面上述填料优选具有平均粒径为10-200nm。本发明中的平均粒径(包括稍后所述的实施例和其他)意指通过在激光衍射法中的测量结果与体积加权(weight)而得到的平均直径。在例如碳酸镁的情况下，其平均粒径可以通过使用Microtrac(3100II，由Nikkiso Co.,Ltd.制造)来测量。

从进一步提高擦除能力、改进擦除感受和抑制变形的角度，碳材料优选包含在本发明的擦除构件中，以及从提高擦除能力和抑制变形的角度，其中优选含有纤维颗粒。

可以使用的碳材料包括，例如：炭黑、碳纤维、石墨和碳纳米管等的至少一种。所述化合物的含量基于擦除构件组合物的总量优选为1-20%。优选使用尺寸(粒度或直径)最大(粒度)为20μm以下的碳材料。

可以使用的纤维颗粒包括，例如：如聚乙烯纤维、纤维素纤维、芳纶纤维、维尼龙纤维、聚酰胺纤维、聚酯纤维和玻璃纤维等纤维颗粒的至少一种。纤维颗粒的含量基于擦除构件组合物的总量优选为1-20%。优选使用直径最大为20μm以下的纤维颗粒。

此外，如果必要，为了防止各种配混成分如基础材料组分(特别是氯乙烯类树脂)在高温下热劣化，例如，可以使用热稳定剂如硬脂酸Ca-Zn。另外，可以以适合的量共混粘度控制剂、润滑剂、溶剂、着色剂、UV吸收剂、防腐剂、防霉剂和香精等。

另外，当橡胶和弹性体用作基础材料组分时，可以以适合的量共混软化剂、硫化剂、硫化促进剂、填料、抗氧化剂和着色剂等。

本发明的擦除构件可以通过分别以规定量借助于常规方法混合各自上述的包括吸液性多孔材料的共混组合物、基础材料组分、增塑剂、填料、碳材料和纤维颗粒，以及如果必要的前述各种配混成分，然后将其成型为优选的形状来生产。

由于下述作用和机理，本发明的擦除构件与产生橡皮屑的传统橡胶橡皮擦相比在擦除通过铅笔和自动铅笔等书写的笔迹时不污染纸面从而使得可以确保地擦除它们，并且不产生橡皮屑。

即，吸液性多孔材料例如碱性碳酸镁多孔材料等包含在本发明的擦除构件用共混组合物中，由此当擦除构件向笔迹摩擦时，石墨被吸附在擦除构件中包含的吸液性多孔材料上并且从纸面上除去；吸附的石墨被分散在擦除构件中并且石墨由于吸液性多孔材料的吸附性被连续地吸附在其上，而且不产生橡皮屑；一次吸附的石墨不再向纸面移动，因此纸面不被污染，以致笔迹能够确保地被擦除。因此，本发明的擦除构件不产生橡皮屑并且对笔迹的擦除性优异。在本发明的擦除构件中，在每一次擦除时吸附的石墨等分散和积聚在其中。当将擦除构件着色例如白色时，擦除构件的黑色度在每一次擦除时增加。

接着，将参考附图说明根据本发明的能够目视识别的擦除工具的实施方案。在整个附图中共同的附图标记和字母将附在对应的构成要素。

在本说明书中，擦除部侧称为"正面"，和与之相对的一侧称为"背面"。

图1A至图1F为示出本发明中能够目视识别的擦除工具的第一实施方案的图。图1A是从图1D的前方观察的斜视图；图1B是图1D的左侧面图；图1C是平面图；图1D是正面图；图1E是图1D的纵向截面图；图1F是图1D的右侧面图。

第一实施方案包括为橡胶橡皮擦的擦除部1和在擦除操作时能够目视识别书写面的可视部2。在正面的擦除部1具有矩形外形。曲面部11形成在擦除部1的周围。可视部2作为芯材料插入擦除部1的中心。

擦除部1固定在形成于凸部22的外周上的台阶部21的表面上，所述凸部22在可视部2的端部(tip part)形成。擦除部1和可视部2通过压装、熔融或粘合等一体化并且优选在擦除操作时不能拆卸。

其上具有笔迹的书写面能够在擦除操作时通过可视部2而目视识别，因此可以在观察被擦除部分的同时擦除笔迹等。

接着，将详细说明可视部2。可视部2由透明或半透明的合成树脂如聚碳酸酯和ABS树脂，和透明材料如玻璃来形成，并且它们可以是使得可以通过可视部2目视识别书写面的材料。

可视部2由比擦除部1的材料硬的材料来形成，由此通过在擦除时施加力变得容易擦除笔迹从而使得可以擦除甚至到达纸面纤维的内部的笔迹。此外，可视部2可以设置为擦除部1的芯材料，因此擦除部1可以在擦除操作时较不容易受到损害。另外，由于不必须使用纸箱等，因此把持部的形状可以是任选的，并且可以在其表面上容易地进行转印印刷等以致提高设计性。

图2A至图2G为示出本发明中能够目视识别的擦除工具的第二实施方案的图。图2A是从图2E的前方观察的斜视图；图2B是图2E的左侧面图；图2C是平面图；图2D是图2C的纵向截面图；图2E是正面图；图2F是图2E的纵向截面图；图2G是图2E的右侧面图。

不同于第一实施方案的点在于设置把持部3和可视部2可从把持部3拆卸。可视部2可从把持部3拆卸的实施方案使得当擦除部1被磨损或由着色剂等污染时容易地更换擦除部1。

可视部2和把持部3固定在固定部23中并在接触部31处相互接触。可视部2和把持部3在本实施方案中通过压装法固定，但是固定方法不重要并且可以是通过螺丝固定它们的方法和用凹凸固定它们的方法等。

此外，把持部3在本实施方案中是矩形棱柱，但是可以具有容易握住的形状。

图3A至图3E为示出本发明中能够目视识别的擦除工具的第三实施方案的图。图3A是图3C的左侧面图；图3B是从图3C的前方观察的斜视图；图3C是正面图；图3D是图3C的纵向截面图；图3E是图3C的右侧面图。

第三实施方案示出笔型的擦除工具，并且擦除部1具有形成于其上的曲面部11且具有细长的凿形状。在擦除时，通过握住把持部3进行擦除操作。擦除部1具有类似于在标志板试验中的标志箱的细长形状，因此适合于擦除已被错误地涂有黑色的标记部分。

在可视部2中，在其正面形成台阶部21，并且擦除部1固定于其上。此外，在其背面形成用于固定至把持部3的固定部23。可视部2和把持部3以当它们在接触部31处相互接触的方式来构造，它们固定在固定部23中并且在擦除操作时不能拆卸。

可视部2和把持部3可以通过熔融和粘合等牢固地固定。

图4A至图4E为示出本发明中能够目视识别的擦除工具的第四实施方案的图。图4A是图4C的左侧面图；图4B是从图4C的前方观察的斜视图；图4C是正面图；图4D是图4C的纵向截面图；图4E是图4C的右侧面图。

第四实施方案示出棒型的擦除工具，其中在正面设置擦除部1，在背面构造与把持部一体化的可视部2。擦除部1以沿直径方向观察的八边形的形状形成，并且点部12、线部13、面部14和平面部15设置于其上。任何点部12、线部13、面部14和平面部15根据擦除角度能够与书写面接触，以致擦除部与书写面的接触面积变化，因此可以容易地选择擦除角度而使得可以有效地进行擦除作业。

擦除部1固定在台阶部21上和在可视部2的正面形成的凸部22的外周上。擦除部1和可视部2优选通过粘合或熔融固定以致他们在擦除操作时不能拆卸。可视部2由比擦除部1的材料硬的材料形成，并且擦除部1可以通过形成凸部22作为芯构件而在擦除操作时较不易于破损。

图5A至图5E为示出本发明中能够目视识别的擦除工具的第五实施方案的图。图5A是图5C的左侧面图；图5B是从图5C的前方观察的斜视图；图5C是正面图；图5D是图5C的纵向截面图；图5E是图5C的右侧面图。

第五实施方案示出圆珠笔型的擦除工具。具有曲面部11的球形擦除部1的部分朝向可视部2的正面突出。球形擦除部1在擦除操作时不易于破损。此外，在擦除部1是可旋转的情况下，当擦除部1通过磨损弄平或者着色剂如铅笔芯和书写工具的墨水附着于其上时可以通过旋转擦除部1将擦除面转到新的一面。

支持部4从背面朝向正面施压擦除部1以便防止擦除部1从可视部2脱离。在支持部4的正面形成接收座41从而使得可以稳定地保持球形擦除部1。此外，在背面形成压装在可视部2中的连接部42以致支持部4不容易从可视部2拆卸。连接部42可以通过螺丝连接以致很容易地更换擦除部1。支持部4的材料优选为透明或半透明的以便在擦除操作时目视识别书写面，并且其可以为与可视部2的材料相同的材料。

图6A至图6G为示出本发明中能够目视识别的擦除工具的第六实施方案的图。图6A是从图6E的前方观察的斜视图；图6B是图6E的左侧面图；图6C是平面图；图6D是图6C的纵向截面图；图6E是正面图；图6F是图6E的纵向截面图；图6G是图6E的右侧面图。

第六实施方案示出其中擦除部1以圆筒状形成并且由辊形式的支持部4支持的擦除工具。辊在擦除操作时不通过与纸等的书写面的摩擦而旋转，由此可以通过擦除部进行擦除，并且当着色剂如铅笔芯和书写工具的墨水附着于其上时可以旋转擦除部1从而使擦除面转到新的一面。

在图6F中支持部4安装在擦除部1的中心部分。此外，支持部4的两端固定在可视部2的正面处向内侧弯曲的固定部23中。

擦除部的形状包括，例如：棒状、矩形棱柱状、圆柱状、三角锥状、四角锥状和扇形状等。另外，其包括笔筒形状和带状。

根据本发明，提供一种在擦除通过铅笔和自动铅笔等书写的笔迹时不污染纸面并且不产生橡皮屑的擦除构件和一种擦除工具，所述擦除工具由于其上具有笔迹的书写面能够通过可视部来目视识别而使得可以容易地目视发现被擦除部分，从而确保地擦除被擦除部分。

实施例

将参考实施例和比较例进一步地详细说明本发明的擦除构件，但是本发明不应局限于以下实施例。

实施例1-7和比较例1-3

实施例1

上述共混材料借助于真空混合机来混合以制备共混组合物(糊剂)。将所述组合物倾倒入模具中并且通过在150℃下加热1小时成型，同时施加在1kg/cm²下的压力以得到擦除构件，并且将由此得到的擦除构件安装在图2中示出的擦除工具中。

实施例2

除了实施例1中的Mg管的共混量变为5质量%和聚氯乙烯的共混量变为35质量%以外，以与实施例1中相同的方式得到擦除构件，并且将由此得到的擦除构件安装在图2中示出的擦除工具中。

实施例3

除了实施例1中的Mg管的共混量变为40质量%，聚氯乙烯的共混量变为20质量%和邻苯二甲酸二辛脂的共混量变为39质量%以外，以与实施例1中相同的方式得到擦除构件，并且将由此得到的擦除构件安装在图2中示出的擦除工具中。

实施例4

实施例5

实施例6

实施例7

上述共混的材料借助于真空混合机来混合以制备共混组合物(糊剂)。将所述组合物倾倒入模具中并且通过在150℃下加热1小时成型，同时施加在1kg/cm²下的压力以得到擦除构件，并且将由此得到的擦除构件安装在图2中示出的擦除工具中。

比较例1

比较例2

上述共混材料借助于真空混合机来混合以制备共混组合物(糊剂)。将所述组合物倾倒入模具中并且通过在150℃下加热1小时成型，同时在施加1kg/cm²下的压力以得到擦除构件，并且将由此得到的擦除构件安装在图2中示出的擦除工具中。

比较例3

上述共混材料借助于真空混合机来混合以制备共混组合物(糊剂)。将所述组合物倾倒入厚度为20mm的模具中并且通过在150℃下加热1小时成型，同时在1kg/cm²下施加压力以得到擦除构件(20×45×10mm)，并且将其用作擦除工具。

将实施例1-7和比较例1-2中得到的擦除构件安装在图2中示出的擦除工具中，但是不言而喻通过将共混组合物成型为具有可以安装在各擦除工具中的形状的擦除构件，它们可以安装在其他附图中示出的擦除工具中。

根据下面各个评价方法将实施例1-7和比较例1-3中得到的擦除构件用于评价擦除率、重量变化和橡皮屑的产生。其结果示于下表1中。

擦除率的评价方法：

JIS S6050-2008中公开的塑料橡皮擦用擦除能力(擦除率)的试验，擦除率(5次往复)根据E(擦除率：=(1-M/C)×100，其中M为被擦除部分的浓度，C为着色部分的浓度)来测量。

重量变化和橡皮屑的产生的评价方法：

测量在上述擦除率测量试验前后擦除构件的重量变化。当重量的变化为正值时，显示吸收量(adsorbed amount)。另一方面，当重量的变化为负值时，显示橡皮屑的量。

此外，橡皮屑的产生通过目视观察在上述评价擦除率时的橡皮屑来证实。

表1

	擦除率(%)	重量变化(mg)	橡皮屑的产生
				实施例1	97.6	0.1	无
实施例2	98.0	0.2	无
				实施例3	98.5	0.1	无
实施例4	98.2	0.3	无
				实施例5	96.8	0.3	无
实施例6	98.1	0.3	无
				实施例7	95.9	0.2	无
比较例1	95.3	-15	产生
				比较例2	93.5	-17	产生
比较例3	95.9	-20	产生

正如从上述表1中示出的结果显而易见的，发现与在比较例1-3中制备的落入本发明范围以外的擦除构件相比，在实施例1-7中制备的落入本发明范围的擦除构件在对铅笔等的笔迹的擦除性方面是优异的并且不产生橡皮屑，另外，已经很清楚的是由于使用该擦除构件的擦除工具可以在擦除时目视识别书写面，可以确保地擦除要被擦除的部分。在比较例1-3中，产生橡皮屑。除此之外，在比较例3中制备的擦除工具中不能目视识别被擦除部分。

产业上的可利用性

本发明的擦除构件可以适合地用于擦除铅笔和自动铅笔等的笔迹。

Claims

1.一种擦除构件，其包括含有碱性碳酸镁多孔材料的共混组合物。

2.根据权利要求1所述的擦除构件，其中所述碱性碳酸镁多孔材料包括比表面积为100-500m²/g和液体吸收率为100-300ml/100g的颗粒。

3.根据权利要求1所述的擦除构件，其中所述碱性碳酸镁多孔材料包括其中片状微细晶体聚集的颗粒。

4.根据权利要求1所述的擦除构件，其中所述碱性碳酸镁多孔材料的含量基于所述擦除构件的总量为5-40质量％。

5.根据权利要求1所述的擦除构件，其中所述擦除构件进一步含有碳材料。

6.根据权利要求1所述的擦除构件，其中所述擦除构件进一步含有纤维颗粒。

7.一种擦除工具，其用于擦除在书写面上书写的笔迹，其中将擦除笔迹用擦除部设置在其一端，和将可视部设置在所述擦除部附近，通过所述可视部可以目视识别所述书写面；以及将根据权利要求1所述的擦除构件安装在所述擦除部上。