CN103842102A - 带有三维搅拌机构的废弃物处理装置 - Google Patents
带有三维搅拌机构的废弃物处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103842102A CN103842102A CN201280041046.7A CN201280041046A CN103842102A CN 103842102 A CN103842102 A CN 103842102A CN 201280041046 A CN201280041046 A CN 201280041046A CN 103842102 A CN103842102 A CN 103842102A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support plate
- cover plate
- rotary shaft
- plate
- rack body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 24
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 43
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract description 12
- 238000013019 agitation Methods 0.000 abstract 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 25
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 241000278713 Theora Species 0.000 description 1
- 241000276425 Xiphophorus maculatus Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003631 expected effect Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000338 in vitro Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/40—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/40—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
- B09B3/45—Steam treatment, e.g. supercritical water gasification or oxidation
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
一种带有三维搅拌机构的废弃物处理装置，包括密闭容器、进料投入单元、蒸汽喷出单元、具有一个通过轴承支承在密闭容器中央部位的旋转轴(1)的搅拌单元和具有废料排出口(5)、开闭球阀(9)的出料单元；所述搅拌单元还有支承板(2)、外螺环(3)、桨叶(4)，所述出料单元还设有补位板(6)及驱动机构。由于所述外螺环(3)和所述桨叶(4)运动方向相反，避免了常规搅拌机构搅拌时物料运动形式单一的状况，搅拌不充分留有死角及物料易堆积的问题；由于采用了补位板(6)，且均压管路保证密封容器与补位板驱动机构中间腔体相同的压力，补位板(6)的两面不会有压力差，补位板(6)的开启与闭合无外加阻力，同时避免物料在压力差的作用下从补位板(6)的缝隙中下移。
Description
带有三维搅拌机构的废弃物处理装置 技术领域- 本发明涉及一种废弃物的处理装置， 更具体地说涉及一种带有三维搅拌机 构的废弃物处理装置。
背景技术：
在现有技术中， 中国发明专利公报于 2008年 5 月 21 日公开了公开号为 CN101184560A， 申请号为 200580049929.2 名称为 "有机系废弃物的处理装 置及液体分离回收方法"的发明专利， 该装置由密闭容器、 进料投入单元、 蒸 汽喷出单元、 搅拌单元、 出料单元组成。 该装置存在二个重大的缺陷， 使其不 能很好地运转： 其一是， 所述搅拌单元包括旋转轴和搅拌叶片， 旋转轴横向较 长地设置在密闭容器内并被轴支承为可旋转， 搅拌叶片安装在旋转轴上并具有 在该旋转轴的周向上变宽的部位， 从搅拌叶片的旋转轴到叶片前端的长度如下 地形成： 与密闭容器的横倒的桶型形状相对应， 而在旋转轴的长度方向的中央 位置较长， 随着向两端侧而逐渐变短。 该机构的不足之处是： 废弃物装入密闭 容器内因重力的作用堆积在密闭容器的底部， 在呈螺旋叶片及重力的推动下的 运动轨迹几乎为一直线， 无法形成翻转、 挤压、 搅拌， 其与高温高压下的蒸汽 接触不充分， 所期待的水解、 催化、 萃取、 细化各种理化反应未能有效地进行, 故延长了反应的时间、 效率低下， 整个运转情况不理想， 不能达预期的效果。 其二是， 所述出料单元由排出口、 排出筒、 开闭机构组成， 所述开闭机构为一 球阀， 排出口在反应釜中央的下底， 向下依次连接排出筒、 开闭机构。 该结构
的不足之处是： 开闭机构球阀的进料口低于排出口， 该段留有的空间会填满物 料， 当密闭容器内物料进行反应时， 填堵的这部分物料无法参与搅拌、 反应， 造成出料中参杂有未进行反应的物料， 影响了物料反应后尾产物的质量。 另外 更为严重的是在物料被搅拌的同时， 填堵在该段留有的空间内的物料会逐渐被 压实， 当打开开闭机构的球阀时该部分被压实的物料无法排除， 导致卸料困难， 难以维持正常生产。 鉴于上述二点的不足， 废弃物处理装置难以形成生产能力, 需加以改进。
发明内容：
本发明的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构更为合理、 搅拌能 令废弃物更为充分地与高温高压蒸汽相混合反应、 卸料无障碍、 生产效率高的 带有三维搅拌机构的废弃物处理装置。
本发明的目的是通过以下措施来实现： 一种带有三维搅拌机构的废弃物处 理装置， 包括密闭容器、 进料投入单元、 蒸汽喷出单元、 具有一个通过轴承支 承在密闭容器中央部位的旋 轴的搅拌单元、 和具有废料排出口、 幵闭球阀的 出料单元， 其特征在于， 所述搅拌单元还有支承板、 外螺环、 桨叶； 所述支承 板以旋转轴位于容器中央位置为中心点左 /右对称依次按 90度相位差等间距地 非对称安装在旋转轴上， 所述非对称安装在旋转轴上的支承板分割成长支承板 及短支承板， 以中心点的支承板为起始点左 /右两侧的长支承板端部与其相应旋 转方向的外螺环相连接， 其左 /右两侧的短支承板与桨叶相连搂， 所述左 /右两侧 短支承板上的左 /右桨叶形成一对间断的螺环， 间断的螺环方向与前述同侧的外 螺环方向相反； 所述出料单元还设有补位板及驱动机构， 所述补位板及驱动机 构由机架体、 气缸及活塞杆、 双连杆、 补位板、 底板、 下导轮及导轨、 侧向导
轮及导板所组成， 所述补位板与废料排出口相吻合， 双连杆分别与补位板、 底 板铰接连接组成平行四边形连杆构件， 底板底部安装有下导轮可沿安装在机架 体两侧的导轨上滑移， 侧向导轮安装在补位板端缘， 导板位于排出口与侧向导 轮相对的一边， 气缸安装在机架体外， 气缸活塞杆与底板铰接连接； 所述机架 体呈三通型， 其直通道入口安装在废料排出口下方与反应釜连接成一体， 所述 补位板驱动机构安装在机架体中间腔体内， 气缸活塞杆位于伸出最大位置时前 述平行四边形连杆构件呈矩形状， 位于矩形状顶部的补位板与废料排出口齐平, 气缸活塞杆位于收縮最小位时， 平行四边形连杆构件呈收缩状让出机架体直通 道， 幵闭球阀安装在机架体直通道出口处。
所述搅拌单元支承板分割成长支承板及短支承板的长度之比为 2: 1。
所述安装在密封容器中央位置的旋转轴上的支承板的长支承板、 短支承板 垂直于旋转轴轴心线。
所述安装在密封容器中央位置的旋转轴上的支承板左右两侧的支承长板在 其长度 2/3处发生扭转， 扭转面的角度与螺环的升角一致。
所述安装在密封容器中央位置的旋转轴上的支承板左右两侧的支承短板与 旋转轴轴心线成 45度角， 其角度方向与桨叶方向一致。
所述补位板及驱动机构的机架体与密闭容器之间安装有均压管路， 所述均 压管路由截止阀、 及与截止阀两端相连接的两侧管路组成， 一侧管路接补位板 及驱动机构的机架体， 另一侧管路接密闭容器。
所述补位板表面具有与废料排出口相同的曲面。
与现有技术相比，由于采用了本发明提出的带有三维搅拌机构的废弃物密闭 容器， 进入密闭容器内的废弃物在外螺环的推动下由密闭容器中心向两端运动，
同时由于安装在短支承板上的桨叶旋向与外螺环相反， 因此中间层的物料在内 桨叶的推动下由密闭容器两端向中心运动， 并同时沿密闭容器径向进行圆周上 / 下翻转， 密闭容器内的全部物料就在轴向和径向圆周上下不停地进行运动、 翻 转， 大大提高了物料的搅拌效率， 避免了常规搅拌机构搅拌时物料运动形式单 一的状况、 搅拌不充分留有死角及物料易堆积的问题。 同时， 由于出料单元增 设的补位板及驱动机构， 密封容器加料及反应时， 补位板及驱动机构的补位板 位于废料排出口位， 补位板表面具有与废料排出口相同的曲面， 故不会有物料 堆积在废料排出口处， 也不会因搅拌而压实， 卸料通畅无阻， 且均压管路保证 密封容器与补位板驱动机构中间腔体相同的压力， 补位板的两面不会有压力差， 补位板的开启与闭合无外加阻力， 同时避免物料在压力差的作用下从补位板的 缝隙中下移。 本发明结构设计合理， 杜绝了废弃物搅拌物料混合的死角， 令废 弃物更为充分地与高温高压蒸汽相混合反应、 卸料排不出的现象， 生产更为通 畅， 生产效率取得了长足的进步。
附图说明：
图 1是本发明提出的一个实施例横截面结构示意图。
图 2是图 1实施例在搅拌装置的运作下物料的运动方向。
图 3是图 1实施例补位板与密封容器废料排出口齐平示意图。
图.4是图 1实施例补位板呈收缩状让出机架体直通道示意图。
图 5是图 1实施例补位板呈收缩状态示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对具体实施方式作详细说明：
在图 1 所示本发明的一个实施例中， 一种带有三维搅拌机构的废弃物反应
釜， 其包括： 密闭容器、 进料投入单元、 蒸汽喷出单元、 搅拌单元、 出料单元。 所述搅拌单元具有旋转轴 1， 支承板 2、 外螺环 3、 桨叶 4， 所述支承板 2以旋 转轴位于容器中央位置为中心点左 /右对称依次按 90度相位差等间距地非对称 安装在旋转轴 1上， 所述非对称安装在旋转轴上的支承板分割成长支承板 21及 短支承板 22, 以中心点的支承板的长支承板为起始点左 /右两侧的长支承板 21 端部与其相应旋转方向的外螺环 3相连接， 其左 /右两侧的短支承板 22与桨叶 4 相连接， 所述左 /右两侧短支承板 22上的左 /右桨叶形成一对间断的螺环， 间断 的螺环方向与前述同侧的外螺环方向相反。
本发明进一步采取如下措施： 所述支承板 2分割为长支承板 21及短支承板 22的长度之比为 2: 1。 按这样的比例方式实例中的外螺环翻动、 推移物料层与 桨叶形成的一个间断的螺环反向翻动、 推移物料层大致相仿趋于平衡， 可达到 最佳效果。
所述安装在密封容器中央位置的旋转轴上的支承板的长支承板、 短支承板 垂直于旋转轴轴心线， 该结构使得位于反应釜中间部位的物料进行圆周上、 下 翻转。 所述安装在密封容器中央位置的旋转轴上的支承板左右两侧的支承长板 在其长度 2/3处发生扭转，扭转面的角度与螺环的升角一致， 以及安装在密封容 器中央位置的旋转轴上的支承板左右两侧的支承短板与旋转轴轴心线成 45 度 角， 其角度方向与桨叶方向一致。 采取这种做法使得外螺环及一个间断的螺环 运动阻力小， 便于物料流的翻转、 推移。
本发明搅拌单元的工作过程如下： 在密封容器内装入固态物料进行反应时， 搅拌系统在搅拌动力系统的带动下进行工作旋转， 位于密封容器中部的物料由 外螺环推动由密封容器中心向两侧运动， 由于外螺环与同侧的内桨叶旋向相反，
因此内侧的物料在内桨叶的推动下由密封容器两端向中心运动， 并同时沿密封 容器径向进行圆周上下翻转， 密封容器内部的全部物料就在轴向和径向圆周上 不停地进行运动、 翻转， 物料搅拌效率大大提升， 避免了常规搅拌系统在工作 时物料运动形式单一， 搅拌不充分有死角及物料易堆积的问题。 在物料反应结 束进行出料时， 搅拌系统向相反方向进行旋转， 物料在外螺环推动下由密封容 器两端向中间运动， 在经过密封容器中间的出料口时， 物料靠重力自然排出， 由于外螺环为连续环状， 圆周上与密封容器的筒体内径之间留有很小间隙， 因 此可以确保反应后的物料被连续地全部推到釜体的出料口排出， 不会残存物料。
本发明的搅拌单元由于具有使密封容器内部的全部物料进行交叉运动及同 时进行翻转搅拌， 而且作为外螺环、 内桨叶的支承板为板状结构， 在反应搅拌 时参与对物料进行翻转搅拌， 使得釜内物料能够充分参与反应。 同时避免了单 片搅拌叶结构中物料搅拌不够的现象。
图 3〜图 5给出了出料单元补位板及驱动机构的结构示意图。 图中，所述出 料单元具有废料排出口 5、 补位板 6及驱动机构、 开闭球阀 9。 所述补位板 6及 驱动机构由机架体 71、气缸 72及活塞杆 73、双连杆 74/75、补位板 6、底板 77、 下导轮 78及导轨 79、侧向导轮 80及导板 81所组成， 所述补位板 6与废料排出 口 5相吻合， 双连杆 74/75分别与补位板 6、 底板 77铰接连接组成平行四边形 连杆构件， 底板 77底部安装有下导轮 78可沿安装在机架体 71两侧的导轨 79 上滑移， 侧向导轮 80安装在补位板 6端缘， 导板 81位于排出口 5与侧向导轮 80相对的一边， 气缸 72安装在机架体 71外， 气缸活塞杆 73与底板 77铰接连 接； 所述机架体 1呈三通型， 其直通道入口安装在废料排出口 5下方与密封容 器连接成一体， 所述补位板 6及驱动机构安装在机架体 71中间腔体内， 气缸活
塞杆 73位于伸出最大位置时所述平行四边形连杆构件呈矩形状， 位于矩形状顶 部的补位板 6与废料排出口 5齐平， 气缸活塞杆 73位于收缩最小位时， 平行四 边形连杆构件呈收缩状让出机架体 71直通道， 开闭球阀 9安装在机架体 71直 通道出口处。 本发明还采取如下措施： 所述补位板 6及驱动机构的机架体 71与 密闭容器之间安装有均压管路 8， 所述均压管路 8由截止阀、及与截止阀两端相 连接的两侧管路组成， 一侧管路接补位板及驱动机构的机架体， 另一侧管路接 密闭容器。 均压管路使得补位板上、 下两面的压力相等， 一方面补位板的开启 与闭合无外加阻力， 另一方面可避免物料在压力差的作用下经过托料板与物料 出料口之间的缝隙进入补位板驱动机构的机架体中间空腔。
本发明的补位板及驱动机构是这样工作的： 在密封容器未进入物料前， 由 双连杆分别与补位板、 底板铰接连接组成平行四边形连杆构件呈收缩状让出机 架体直通道， 当气缸得指令其活塞杆徐徐伸出， 推动底板上的导轮沿导轨滑移， 呈平行四边形连杆构件保持不变， 当呈平行四边形连杆构件的补位板侧导向轮 与导板相触后， 双连杆既作平移又作转动， 补位板不再作平移而是沿导板上升， 直至双连杆为垂直位时补位板与物料排出口齐平， 此时可进料、 搅拌。 密封容 器工作时打开均压管路阀门， 令补位板上、 下两面的压力相等。 密封容器工作 结束时气缸得指令将活塞杆徐徐收回， 底板上的导轮沿导轨滑移， 补位板下降， 随之作水平移动让出机架体直通道， 物料经直通道再经开闭球阀排出反应釜。
上述实施例并不构成对本发明的限制， 凡采用等同替换或等效变换的形式 所获得的技术方案， 均落在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
- 权 利 要 求 书1. 一种带有三维搅拌机构的废弃物处理装置， 包括密闭容器、 进料投入单 元、 蒸汽喷出单元、 具有一个通过轴承支承在密闭容器中央部位的旋转轴的搅 拌单元、 和具有废料排出口、 开闭球阀的出料单元， 其特征在于， 所述搅拌单 元还有支承板、 外螺环、 桨叶； 所述支承板以旋转轴位于容器中央位置为中心 点左 /右对称依次按 90度相位差等间距地非对称安装在旋转轴上，所述非对称安 装在旋转轴上的支承板分割成长支承板及短支承板， 以中心点的支承板为起始 点左 /右两侧的长支承板端部与其相应旋转方向的外螺环相连接， 其左 /右两侧的 短支承板与桨叶相连接， 所述左 /右两侧短支承板上的左 /右桨叶形成一对间断的 螺环， 间断的螺环方向与前述同侧的外螺环方向相反； 所述出料单元还设有补 位板及驱动机构， 所述补位板及驱动机构由机架体、 气缸及活塞杆、 双连杆、 补位板、 底板、 下导轮及导轨、 侧向导轮及导板所组成， 所述补位板与废料排 出口相吻合， 双连杆分别与补位板、 底板铰接连接组成平行四边形连杆构件， 底板底部安装有下导轮可沿安装在机架体两侧的导轨上滑移， 侧向导轮安装在 补位板端缘， 导板位于排出口与侧向导轮相对的一边， 气缸安装在机架体外， 气缸活塞杆与底板铰接连接； 所述机架体呈三通型， 其直通道入口安装在废料 排出口下方与反应釜连接成一体， 所述补位板驱动机构安装在机架体中间腔体 内， 气缸活塞杆位于伸出最大位置时前述平行四边形连杆构件呈矩形状， 位于 矩形状顶部的补位板与废料排出口齐平， 气缸活塞杆位于收縮最小位时， 平行 四边形连杆构件呈收縮状让出机架体直通道， 开闭球阀安装在机架体直通道出 口处。2. 根据权利要求 1所述的一种带有三维搅拌机构的废弃物处理装置， 其特 征在于， 所述搅拌单元支承板分割成长支承板及短支承板的长度之比为 2: 1。3.根据权利要求 1或 2所述的带有三维搅拌机构的废弃物处理装置， 其特 征在于， 所述安装在密封容器中央位置的旋转轴上的支承板的长支承板、 短支 承板垂直于旋转轴轴心线。4.裉据权利要求 1或 2所述的带有三维搅拌机构的废弃物处理装置， 其特 征在于， 所述安装在密封容器中央位置的旋转轴上的支承板左右两侧的支承长 板在其长度 2/3处发生扭转， 扭转面的角度与螺环的升角一致。5.根据权利要求 1或 2所述的带有三维搅拌机构的废弃物处理装置， 其特 征在于， 所述安装在密封容器中央位置的旋转轴上的支承板左右两侧的支承短 板与旋转轴轴心线成 45度角， 其角度方向与桨叶方向一致。6.根据权利要求 1或 2所述的带有三维搅拌机构的废弃物处理装置， 其特 征在于， 补位板及驱动机构的机架体与密闭容器之间安装有均压管路， 所述均 压管路由截止闽、 及与截止阀两端相连接的两侧管路组成， 一侧管路接补位板 及驱动机构的机架体， 另一侧管路接密闭容器。7.权利要求 6述的带有三维搅拌机构的废弃物处理装置， 其特征在于， 所 述补位板表面具有与废料排出口相同的曲面。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/CN2012/000432 WO2013149359A1 (zh) | 2012-04-01 | 2012-04-01 | 带有三维搅拌机构的废弃物处理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103842102A true CN103842102A (zh) | 2014-06-04 |
| CN103842102B CN103842102B (zh) | 2016-05-18 |
Family
ID=49299904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201280041046.7A Active CN103842102B (zh) | 2012-04-01 | 2012-04-01 | 带有三维搅拌机构的废弃物处理装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103842102B (zh) |
| MY (1) | MY168110A (zh) |
| WO (1) | WO2013149359A1 (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106405896A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-02-15 | 无锡特恒科技有限公司 | 精密移载手臂 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104230400B (zh) * | 2014-09-16 | 2016-09-14 | 中国环境科学研究院 | 一种餐厨废弃物快速资源化处理设备 |
| CN108313759A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-07-24 | 漳州市天洋机械有限公司 | 一种移动式加料机 |
| CN109437997A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-08 | 江苏沃绿宝生物科技股份有限公司 | 肥料腐解工艺中的温度保持装置 |
| CN115400655B (zh) * | 2022-08-17 | 2023-10-31 | 宿迁联盛科技股份有限公司 | 一种链球搅拌器 |
| CN115475571B (zh) * | 2022-09-27 | 2024-08-23 | 安徽富春色纺有限公司 | 一种纤维染料混合设备 |
| CN116077987B (zh) * | 2023-02-07 | 2023-09-26 | 泰兴金江化学工业有限公司 | 一种具有原料可控的乙酸乙酯的生产加工设备 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009119344A (ja) * | 2007-11-13 | 2009-06-04 | San Tec:Kk | 廃棄物の処理方法 |
| KR100973154B1 (ko) * | 2009-08-31 | 2010-07-30 | 김태영 | 진공 흡입식 음식물 발효 건조장치 |
| CN101823069A (zh) * | 2009-11-26 | 2010-09-08 | 宇星科技发展(深圳)有限公司 | 可生物降解垃圾快速处理机 |
| CN102009056A (zh) * | 2009-09-08 | 2011-04-13 | 上海国环能源开发有限公司 | 有机固体废弃物水解处理和资源化再生装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000015795A (ja) * | 1998-07-03 | 2000-01-18 | Minolta Co Ltd | インクジェットプリンタ |
| JP2002192107A (ja) * | 2000-12-25 | 2002-07-10 | Freeway:Kk | 含水性有機廃棄物の乾燥炭化装置 |
| DK3210680T3 (en) * | 2005-05-27 | 2019-04-23 | Miyashiro Tomonao | Apparatus for treating organic waste material and process for the separation and recovery of liquid material |
| JP2006326516A (ja) * | 2005-05-27 | 2006-12-07 | Tenjin Seisakusho:Kk | 有機性廃棄物処理装置 |
| CN1923384B (zh) * | 2006-09-21 | 2010-05-12 | 周钜洸 | 固体废弃物高压蒸汽催化水解设备 |
| CN201676871U (zh) * | 2010-04-14 | 2010-12-22 | 厦门市荣佳实业有限公司 | 一种有机垃圾生化处理装置 |
-
2012
- 2012-04-01 CN CN201280041046.7A patent/CN103842102B/zh active Active
- 2012-04-01 MY MYPI2014000887A patent/MY168110A/en unknown
- 2012-04-01 WO PCT/CN2012/000432 patent/WO2013149359A1/zh active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009119344A (ja) * | 2007-11-13 | 2009-06-04 | San Tec:Kk | 廃棄物の処理方法 |
| KR100973154B1 (ko) * | 2009-08-31 | 2010-07-30 | 김태영 | 진공 흡입식 음식물 발효 건조장치 |
| CN102009056A (zh) * | 2009-09-08 | 2011-04-13 | 上海国环能源开发有限公司 | 有机固体废弃物水解处理和资源化再生装置 |
| CN101823069A (zh) * | 2009-11-26 | 2010-09-08 | 宇星科技发展(深圳)有限公司 | 可生物降解垃圾快速处理机 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106405896A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-02-15 | 无锡特恒科技有限公司 | 精密移载手臂 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103842102B (zh) | 2016-05-18 |
| WO2013149359A1 (zh) | 2013-10-10 |
| MY168110A (en) | 2018-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103842102A (zh) | 带有三维搅拌机构的废弃物处理装置 | |
| CN206897270U (zh) | 一种搅拌罐 | |
| CN108057408B (zh) | 一种生产维生素e的反应釜 | |
| WO2020114173A1 (zh) | 轴承钢球专用连续热处理滚筒式生产线及工艺 | |
| CN112791656B (zh) | 一种用于生物制药的搅拌设备 | |
| CN209682580U (zh) | 侧卸料门双卧轴搅拌机拌缸及含有该拌缸的振动搅拌机 | |
| CN205586603U (zh) | 一种设有清洗装置的结晶釜 | |
| CN203019513U (zh) | 用于轻型隔热墙体的连续混合输送机 | |
| CN206935205U (zh) | 一种钻井工程压裂返排液处理装置 | |
| CN101822967B (zh) | 反应釜搅拌装置 | |
| CN205700217U (zh) | 立式混料机 | |
| CN106042146B (zh) | 用于静压砖机的上料搅拌装置 | |
| CN207143061U (zh) | 一种污泥处理反应器 | |
| CN206965657U (zh) | 管道混合装置 | |
| CN103878876A (zh) | 一种用于轻型隔热墙体的连续混合输送机 | |
| CN105983359A (zh) | 一种改进结构的农药生产用搅拌罐 | |
| CN206106048U (zh) | 用于静压砖机的上料搅拌装置 | |
| CN206853575U (zh) | 生产墨粉用高效混合装置 | |
| CN206853572U (zh) | 一种调配罐双搅拌机 | |
| CN213791643U (zh) | 一种稳定剂生产加热装置 | |
| CN205586984U (zh) | 聚合釜 | |
| CN211487277U (zh) | 一种种子药剂搅拌装置 | |
| CN211562597U (zh) | 一种丙二胺生产用双循环喷射反应器 | |
| CN204447854U (zh) | 一种用于粘稠状化工物料的搅拌高速混合机 | |
| CN208084654U (zh) | 混凝土搅拌罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |