KR100973154B1 - 진공 흡입식 음식물 발효 건조장치 - Google Patents

진공 흡입식 음식물 발효 건조장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100973154B1
KR100973154B1 KR1020090081302A KR20090081302A KR100973154B1 KR 100973154 B1 KR100973154 B1 KR 100973154B1 KR 1020090081302 A KR1020090081302 A KR 1020090081302A KR 20090081302 A KR20090081302 A KR 20090081302A KR 100973154 B1 KR100973154 B1 KR 100973154B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
chamber
food
fermentation
steam
fermentation chamber
Prior art date
Application number
KR1020090081302A
Other languages
English (en)
Inventor
김태영
Original Assignee
김태영
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김태영 filed Critical 김태영
Priority to KR1020090081302A priority Critical patent/KR100973154B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100973154B1 publication Critical patent/KR100973154B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/40Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/04Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour circulating over or surrounding the materials or objects to be dried
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/06Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
    • F26B9/08Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers including agitating devices, e.g. pneumatic recirculation arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/04Garbage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

본 발명은 가정이나 식당 등에서 발생하는 음식물 쓰레기를 가축의 사료나 또는 농사용 퇴비로 생산하는 음식물 발효 건조장치에 관한 기술로서, 음식물을 영양분이 풍부한 양질의 사료로 생산하여 축산농가에 제공함에 따라 음식물 쓰레기로 인한 환경오염을 방지하고, 특히 발효 및 건조과정에서 발생하는 수증기를 냉각시켜 외부로 방출하므로 응축수의 발생을 억제하여 환경오염을 방지하는 진공 흡입식 음식물 발효 건조장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명의 실시예에 따른 주요 구성은 음식물이 공급되는 투입구와 발효 건조된 음식물이 배출되는 배출구가 구비된 한편 내부공간을 진공상태로 흡입하는 진공흡입관이 구비된 발효챔버와; 상기 발효챔버의 내부공간에 회전가능케 설치되고, 모터의 구동으로 교반날이 회전하여 음식물을 뒤섞어 교반하는 교반기와; 상기 발효챔버의 외주연에 구현되고, 스팀이 공급되어 발효챔버를 고온으로 가열하는 스팀챔버와; 상기 발효챔버의 상부에 구현되고, 음식물의 발효 건조과정에서 발생하는 수증기를 냉각하는 수증기냉각수단과; 상기 발효챔버에서 발효 건조된 음식물이 배출되는 배출구를 선택적으로 개폐하는 게이트;를 포함하여 구현된다.
음식물, 발효, 교반, 진공, 스팀

Description

진공 흡입식 음식물 발효 건조장치{Suction vacuum drying device fermented foods}
본 발명은 가정이나 식당 등에서 발생하는 음식물 쓰레기를 가축의 사료나 또는 농사용 퇴비로 생산하는 음식물 발효 건조장치에 관한 기술로서, 보다 구체적으로 설명하면 음식물이 투입되는 발효챔버를 스팀으로 가열하여 고온을 유지하고, 복수개의 교반날이 회전하여 발효챔버 안에 투입된 음식물을 골고루 뒤섞어 교반하므로 발효 및 건조환경을 최적으로 조성하는 한편 발효 및 건조과정에서 발생한 수증기를 냉각시켜 진공상태로 흡입하여 외부로 방출함으로써, 음식물을 영양분이 풍부한 양질의 사료로 생산하여 축산농가에 제공함에 따라 음식물 쓰레기로 인한 환경오염을 방지하고, 특히 발효 및 건조과정에서 발생한 수증기를 냉각시켜 외부로 방출하므로 응축수의 발생을 억제하여 환경오염을 방지하는 진공 흡입식 음식물 발효 건조장치에 관한 것이다.
일반적으로 가정이나 식당 등에서 발생하는 음식물 쓰레기는 대부분 여러 가지 혼합물이 뒤섞여 있고, 다량의 수분을 함유하고 있으므로 기온이 높을 경우 쉽 게 부패될 뿐만 아니라 이러한 음식물 쓰레기를 그대로 땅속에 매립할 경우 심한 악취 및 가스와 함께 침출수가 발생하여 토양과 지하수를 오염시키는 심각한 환경문제를 야기하게 된다.
이러한 음식물 쓰레기를 폐기물로 매립할 경우 자원낭비를 초래함은 물론 폐기처리에 따른 비용과 환경오염 즉, 음식물 쓰레기에서 발생하는 침출수로 인하여 토양오염과 수질오염을 초래하고, 음식물의 부패에 따른 악취와 가스 및 병해충으로 인하여 각종 피부질환 및 전염성 질병을 야기하는 등 환경오염의 주요 원인이 되고 있다.
따라서, 최근에는 가정이나 식당 등에서 발생하는 음식물 쓰레기의 문제점을 개선하고 환경오염과 자원낭비를 줄이고자 수분이 함유된 음식물 쓰레기를 일반 쓰레기와 분리 수거하여 가축의 사료나 또는 농업용 퇴비로 생산하여 음식물 쓰레기를 재활용하는 추세이다.
기존 음식물 쓰레기를 가축의 사료나 또는 농업용 퇴비로 생산하여 재활용 하기 위해서는 음식물 쓰레기에 혼합되어 있는 비닐류ㆍ젖가락ㆍ병마개 등 각종 이물질과 금속류를 선별 제거하고, 음식물 쓰레기를 적당한 크기로 분쇄한 다음, 함유된 수분을 탈수하여 어느정도 제거한 후, 탈수된 음식물 찌꺼기를 살균 처리하는 한편 발효 건조하여 가축의 사료나 또는 농업용 퇴비로 생산하게 된다.
종래 음식물 쓰레기를 발효 건조하여 가축의 사료로 생산하는 선행기술로서, 국내 등록실용신안 제20-0392073호(음식물 건조장치)가 제안된 바 있으며, 상기의 선행기술을 개략적으로 살펴보면, 모터의 구동으로 회전하여 음식물 쓰레기를 한쪽 방향으로 이송하도록 이송스크류가 구비된 다수의 건조로가 단계적으로 설치되고, 상기 건조로 내부에 고온의 열풍을 공급하도록 히터가 설치되는 한편 건조로 내부에서 건조과정으로 발생한 수증기를 모아 응축하도록 습기탈취기가 설치된 구성으로 이루어져 있다.
이와 같은 종래의 음식물 건조장치는 단계적으로 설치된 건조로 내부에서 이송스크류가 음식물 쓰레기를 파헤쳐 뒤섞어 주지 못하고, 단지 한쪽 방향으로 이송하는 기능만을 수행하므로 사실상 건조효율이 떨어지는 한편 히터의 열풍만을 이용하여 건조공정이 수행되므로 건조로가 고온으로 가열되지 못함으로써, 음식물 쓰레기가 고온으로 건조되지 못하여 건조공정이 지연되는 한편 처리용량이 저하되는 문제점이 있었다.
즉, 상기의 선행기술은 음식물 쓰레기를 이송하면서 골고루 뒤섞어 교반하지 못하므로 히터의 열풍이 음식물 쓰레기에 골고루 전달되지 못하여 건조효율이 저하되고, 또한 건조로가 고온으로 가열되지 않고 건조로에 열풍만을 공급하여 음식물 쓰레기를 건조하는 방식으로서, 수분이 다량 함유된 음식물 쓰레기는 건조공정에 많은 시간이 소요되는 실정이다.
또한 건조로 내부에서 건조과정으로 발생한 수증기를 모아 습기탈취기에서 응축하여 응축수가 생성되므로 정화설비가 필요할 뿐만 아니라 정화설비에 고비용이 소요되는 한편 응축수를 그대로 방류할 경우 하천 및 자연환경이 오염되는 문제점이 있었다.
본 발명은 종래 음식물 발효 건조장치에 따른 문제점들을 개선하고자 안출된 기술로서, 음식물이 투입되는 발효챔버를 스팀으로 가열하여 고온을 유지하고, 복수개의 교반날이 회전하여 발효챔버 안에 투입된 음식물을 골고루 뒤섞어 교반함에 따라 발효 및 건조환경을 최적으로 조성하므로 음식물을 영양분이 풍부한 양질의 사료로 생산하여 축산농가에 제공하는 한편 음식물의 발효 및 건조과정에서 발생한 수증기를 대기 온도로 냉각시켜 진공상태로 흡입하여 외부로 방출함에 따라 응축수의 발생을 억제하여 환경오염을 방지하는 진공 흡입식 음식물 발효 건조장치를 제공하는 것을 주된 목적으로 하는 것이다.
본 발명은 상기와 같은 소기의 목적을 실현하고자,
음식물이 공급되는 투입구와 발효 건조된 음식물이 배출되는 배출구가 구비된 한편 내부공간을 진공상태로 흡입하는 진공흡입관이 구비된 발효챔버와; 상기 발효챔버의 내부공간에 회전가능케 설치되고, 모터의 구동으로 복수개의 교반날이 회전하여 음식물을 뒤섞어 교반하는 교반기와; 상기 발효챔버의 외주연에 구현되고, 스팀이 공급되어 발효챔버를 고온으로 가열하는 스팀챔버와; 상기 발효챔버의 상부에 구현되고, 음식물의 발효 건조과정에서 발생하는 수증기를 냉각하는 수증기냉각수단과; 상기 발효챔버에서 발효 건조된 음식물이 배출되는 배출구를 선택적으 로 개폐하는 게이트;를 포함하여 이루어진다.
본 발명의 실시예에 의하면, 음식물이 투입되는 발효챔버를 스팀으로 가열하여 고온을 유지하고, 복수개의 교반날이 회전하여 발효챔버 안에 투입된 음식물을 골고루 뒤섞어 교반하므로 발효 및 건조환경을 최적으로 조성함으로써, 가정이나 식당 등에서 발생하는 음식물을 영양분이 풍부한 양질의 사료로 생산함에 따라 자원낭비를 줄이는 한편 음식물 쓰레기로 인한 환경오염을 방지할 뿐만 아니라 축산농가에 양질의 사료를 제공하여 생산성을 높이는 효과를 제공하는 것이다.
특히, 음식물의 발효 및 건조과정에서 발생하는 수증기를 대기 온도로 냉각시켜 진공상태로 흡입하여 외부로 방출함에 따라 폐수의 원인이 되는 응축수의 발생을 억제하여 환경오염을 방지하는 효과를 제공하는 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 구성을 도면에 도시한 도 1 내지 도 8을 참조하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
우선 본 발명의 실시예에서 주된 요지는 음식물의 발효 및 건조환경을 최적으로 조성하여 음식물을 영양분이 풍부한 양질의 사료로 생산하는 한편 음식물의 발효 및 건조과정에서 발생하는 수증기를 대기 온도로 냉각시켜 진공상태로 흡입하여 외부로 방출함에 따라 폐수의 원인이 되는 응축수의 발생을 억제하여 환경오염 을 방지하고자 하는 것이다.
다음으로 본 발명의 실시예에 따른 진공 흡입식 음식물 발효 건조장치의 주요 구성을 살펴보면, 음식물이 공급되는 투입구(11)와 발효 건조된 음식물이 배출되는 배출구(12)가 구비된 한편 내부공간을 진공상태로 흡입하는 진공흡입관(13)(14)이 구비된 발효챔버(10)와; 상기 발효챔버(10)의 내부공간에 회전가능케 설치되고, 모터(23)의 구동으로 복수개의 교반날(22)이 회전하여 음식물을 뒤섞어 교반하는 교반기(20)와; 상기 발효챔버(10)의 외주연에 구현되고, 스팀이 공급되어 발효챔버(10)를 고온으로 가열하는 스팀챔버(30)와; 상기 발효챔버(10)의 상부에 구현되고, 음식물의 발효 건조과정에서 발생하는 수증기를 냉각하는 수증기냉각수단(40)과; 상기 발효챔버(10)에서 발효 건조된 음식물이 배출되는 배출구(12)를 선택적으로 개폐하는 게이트(50);를 포함하여 구현된다.
상기의 주요 구성에서 발효챔버(10)는 선별분쇄공정과 탈수공정을 거친 음식물이 투입되어 발효 및 건조공정이 수행되는 기능으로서, 도면에서 도 1 내지 도 4와 같이 소정길이의 원통형태로 구성됨이 바람직하고, 프레임(15) 위에 놓여 고정 설치되는 한편 외부에 박스형태로 컨테이너(100)가 감싸여 설치된다.
상기에서 박스형태로 설치되는 컨테이너(100)는 한쪽 면에 점검을 위한 도어가 설치되어 작업자가 내부로 출입할 수 있도록 구현됨이 바람직하고, 상부에 발효챔버(10)의 내부공간으로 음식물이 공급되는 투입구(11)와, 다수개의 진공흡입 관(13)이 외부로 노출되도록 설치된다.
발효챔버(10)는 상부와 하부가 반원통형으로 분리되어 조립되고, 상부 한쪽에 내부공간으로 음식물이 공급되는 투입구(11)가 구비되는 한편 저면부에서 투입구(11)의 대향쪽으로 배출구(12)가 구비되어 발효 건조된 음식물이 배출되며, 상부와 전ㆍ후면에 일정 간격으로 다수개의 진공흡입관(13)(14)이 설치된다.
상기 발효챔버(10)에서 투입구(11) 위에 스크류컨베이어가 설치되어 탈수공정을 거친 음식물이 발효챔버(10)의 내부공간으로 공급되고, 발효챔버(10)로 일정량의 음식물이 공급된 후, 투입구(11)를 밀폐시켜 차단할 수 있도록 버터플라이밸브(butterfly valve)를 설치함이 바람직하다.
또한 발효챔버(10)에서 진공흡입관(13)(14)은 상부에 일정 간격으로 설치되는 한편 전면과 후면의 중간부분에 일정 간격으로 설치되며, 여기서 진공흡입관(13)(14)은 음식물의 발효 건조과정에서 발생하는 수증기와 가스를 진공펌프로부터 흡입하여 외부로 방출하고, 발효챔버(10)의 내부공간을 진공상태로 만든다.
한편 상기의 주요 구성에서 교반기(20)는 발효챔버(10)의 내부공간에 공급된 음식물을 골고루 뒤섞어 교반하는 기능으로서, 발효챔버(10)의 내부공간에 길이 방향으로 회전가능케 설치된 샤프트(21)와; 상기 샤프트(21)에 일정 간격으로 설치된 다수개의 교반날(22)과; 상기 샤프트(21)에 구동력을 전달하여 회전시키는 모터(23) 및 감속기(24)와; 상기 샤프트(21)에 스팀을 주입하여 가열하는 로터리조인트(25);를 포함하여 구현된다.
상기에서 교반기(20)는 도면에서 도 3 내지 도 6과 같이, 발효챔버(10)의 양측면에 설치된 베어링하우징에 샤프트(21)가 끼워져 회전가능케 설치되고, 상기 샤프트(21)에 일정 간격으로 다수개의 교반날(22)이 방사상으로 고정 설치된다.
교반기(20)에서 샤프트(21)에 구동력을 전달하여 회전시키는 모터(23)와 감속기(24)는 발효챔버(10)의 한쪽 측면에 위치하여 프레임(15) 위에 고정 설치되고, 샤프트(21)와 감속기(24)에 커플링(coupling)이 연결 설치되므로 모터(23)의 구동력이 감속기(24)를 거쳐 샤프트(21)로 전달됨에 따라 샤프트(21)와 교반날(22)이 감속 회전하며, 여기서 감속기(24)의 위치에 감속모터를 설치할 수도 있다.
또한 샤프트(21)를 고온으로 가열하여 음식물의 발효 및 건조효율을 높이고자 감속기(24)의 대향쪽에서 샤프트(21)의 단부에 로터리조인트(25)를 설치하고, 상기 로터리조인트(25)에 스팀이 공급 및 배기되는 스팀관(31)과 배기관(32)을 각각 연결 설치하여 회전하는 샤프트(21)의 내부공간으로 스팀을 공급함으로써, 음식물의 발효 및 건조과정에서 샤프트(21)를 고온으로 가열하여 발효 건조효율을 높이게 된다.
상기에서 로터리조인트(25)는 공지된 선행기술을 적용할 수 있으므로 자세한 설명을 생략하며, 스팀관(31)과 로터리조인트(25)를 통하여 샤프트(21)의 내부공간으로 스팀이 공급됨에 따라 샤프트(21)가 고온으로 가열되고, 잔여 스팀은 로터리조인트(25)와 배기관(32)을 통하여 외부로 배기된다.
따라서, 모터(23)의 구동으로 샤프트(21)와 다수개의 교반날(22)이 서서히 회전하여 발효챔버(10)의 내부공간에 공급된 음식물을 골고루 뒤섞어 교반하면서 발효 건조과정이 진행된다.
또한 상기의 주요 구성에서 스팀챔버(30)는 도면에서 도 3 내지 도 6과 같이, 음식물의 발효 건조과정에서 발효챔버(10)를 고온으로 가열하는 기능으로서, 스팀챔버(30)는 발효챔버(10)의 외주연을 감싸는 이중구조로 구성되고, 가능한 발효챔버(10)의 중간부분 아래에서 전면ㆍ후면ㆍ저면을 감싸는 형태로 구현됨이 바람직하며, 전면과 후면의 상부에 보일러에서 스팀이 공급되는 스팀관(31)이 연결 설치되고, 저면에 응축수와 잔여 스팀이 배기되는 배기관(32)이 연결 설치된다.
상기에서 스팀챔버(30)는 보일러에서 140~150℃로 가열된 스팀이 스팀관(31)을 통하여 내부로 공급되어 발효챔버(10)를 70~80℃로 가열하므로 발효챔버(10)의 내부공간에 공급된 음식물을 살균하는 한편 발효 건조하게 된다.
따라서, 선별분쇄공정과 탈수공정을 거친 음식물이 스크류컨베이어를 통해 투입구(11)로 이송되어 발효챔버(10)의 내부공간으로 공급되고, 보일러에서 가열된 스팀이 스팀관(31)을 통해 스팀챔버(30)로 공급되어 발효챔버(10)가 70~80℃로 가열되는 한편 교반기(20)의 구동으로 다수개의 교반날(22)이 회전하여 음식물을 골고루 뒤섞어 교반하면서 일정 시간 동안 발효 건조과정이 진행된다.
한편 본 발명의 주요 구성에서 음식물의 발효 건조과정에서 발생하는 수증기를 냉각하는 수증기냉각수단(40)은, 발효챔버(10)에서 한쪽 측면의 상부에 형성되고, 급수관(42)이 연결 설치되어 냉각수가 공급되는 급수챔버(41)와; 상기 급수챔 버(41)와 마주하도록 발효챔버(10)에서 다른 한쪽 측면의 상부에 형성되고, 배수관(44)이 연결 설치되어 냉각수가 배수되는 배수챔버(43)와; 발효챔버(10)의 내부공간에서 급수챔버(41)와 배수챔버(43)에 연결 설치되는 다수개의 냉각관(45);을 포함하여 구현된다.
상기에서 급수챔버(41)와 배수챔버(43)는 발효챔버(10)의 측면 상부에 양측으로 각각 설치함이 바람직하고, 급수챔버(41)는 급수관(42)을 통하여 냉각수가 공급되는 한편 배수챔버(43)는 급수챔버(41)에서 냉각관(45)을 경유한 냉각수가 모아져 배수관(44)을 통해 배수된다.
또한 발효챔버(10)의 내부공간 상부에서 급수챔버(41)와 배수챔버(43)에 연결 설치된 다수개의 냉각관(45)은 급수챔버(41)로 공급된 냉각수가 경유하여 저온으로 냉각되고, 음식물의 발효 건조과정에서 발생한 수증기와 접촉하여 수증기를 대기 온도로 냉각하게 된다.
상기에서 냉각수는 급수챔버(41)에서 다수개의 냉각관(45)을 경유하여 저온으로 냉각한 다음 배수챔버(43)에 모아진 후, 배수관(44)을 통해 쿨링타워(Cooling Tower)로 유입되어 냉각되고, 쿨링타워에서 다시 급수관(42)을 통해 급수챔버(41)로 공급되어 순환된다.
따라서, 발효챔버(10)에서 내부공간의 상부에 설치된 다수개의 냉각관(45)이 냉각수로 인하여 저온으로 냉각됨에 따라 음식물의 발효 건조과정에서 발생하는 수증기와 가스가 냉각관(45)에 접촉하면서 대기 온도로 냉각된 다음, 다수개의 진공흡입관(13)(14)으로 흡입되어 외부로 방출된다.
또한 본 발명의 주요 구성에서 발효 건조된 음식물이 배출되는 배출구(12)를 선택적으로 개폐하는 기능의 게이트(50)는 도면에서 도 7 및 도 8과 같이, 발효챔버(10)의 배출구(12)를 개폐하는 도어(51)와; 상기 도어(51)의 양측에 설치되고, 피스톤로드(53)의 신축 작동으로 도어(51)를 개폐 작동시키는 실린더(52)와; 상기 도어(51)와 배출구(12)의 양측에 설치되고, 도어(51)의 개폐 작동을 안내하는 가이드바(54);를 포함하여 구현된다.
상기에서 도어(51)는 발효챔버(10)의 배출구(12)를 외부에서 개폐하는 기능으로서, 배출구(12)의 공간보다 넓은 면적으로 구현되고, 상기 도어(51)의 양측에 실린더(52)가 부착 설치되는 한편 실린더(52)와 배출구(12)의 양측부에 피스톤로드(53)가 장착된다.
한편 도어(51)의 양측부에서 실린더(52)의 상하 부분에 다수개의 가이드바(54)가 끼워져 배출구(12)의 양측부에 고정 설치되며, 여기서 가이드바(54)는 도어(51)의 양측부에 끼워져 설치됨에 따라 도어(51)가 전후로 개폐작동할 경우 도어(51)의 유동을 방지하면서 개폐작동을 안내한다.
따라서, 게이트(50)는 실린더(52)가 도어(51)의 양측에 부착 설치되고, 피스톤로드(53)가 실린더(52)와 배출구(12)의 양측에 설치됨에 따라 실린더(52)의 구동으로 피스톤로드(53)가 돌출하면, 배출구(12)에서 도어(51)가 이탈하여 배출구(12)가 열리면서 발효 건조된 음식물이 배출되고, 배출과정이 완료되면 실린더(52)에 피스톤로드(53)가 삽입되면서 도어(51)가 배출구(12)에 밀착되어 닫히게 된다.
상기에서 배출구(12)의 아래에 스크류컨베이어 또는 벨트컨베이어를 설치하여 발효 건조된 음식물을 저장공정이나 포장공정으로 이송하여 가축의 사료로 생산하게 된다.
이러한 본 발명의 실시예는 음식물이 공급된 발효챔버(10)를 스팀으로 가열하여 고온을 유지하면서 교반기(20)에서 복수개의 교반날(22)이 회전하여 발효챔버(10) 안에 투입된 음식물을 골고루 뒤섞어 교반하면서 발효 건조과정을 수행함에 따라 발효 및 건조환경을 최적으로 조성하므로 가정이나 식당 등에서 발생한 음식물을 영양분이 풍부한 양질의 사료로 생산하게 된다.
특히, 본 발명의 실시예는 발효챔버(10)의 내부공간에서 음식물의 발효 및 건조과정으로 발생하는 수증기를 다수개의 냉각관(45)이 대기 온도로 냉각시켜 진공상태로 흡입하여 외부로 방출함에 따라 폐수의 원인이 되는 응축수의 발생을 억제하여 환경오염을 방지하게 된다.
상기에서 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명 하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예를 나타낸 설치상태 정면도.
도 2는 본 발명의 실시예를 나타낸 설치상태 측면도.
도 3은 본 발명의 실시예를 나타낸 설치상태 정단면도.
도 4는 본 발명의 실시예를 나타낸 설치상태 측단면도.
도 5는 본 발명의 실시예를 나타낸 작동상태 정단면도.
도 6은 본 발명의 실시예를 나타낸 작동상태 측단면도.
도 7은 본 발명의 실시예에서 게이트의 작동상태를 나타낸 요부 단면도.
도 8은 본 발명의 실시예에서 게이트의 작동상태를 나타낸 요부 평단면도.
{도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명}
10: 발효챔버 11: 투입구
12: 배출구 13(14): 진공흡입관
20: 교반기 21: 샤프트
22: 교반날 23: 모터
24: 감속기 25: 로터리조인트
30: 스팀챔버 31: 스팀관
32: 배기관 40: 수증기냉각수단
41: 급수챔버 42: 급수관
43: 배수챔버 44: 배수관
45: 냉각관 50: 게이트
51: 도어 52: 실린더
53: 피스톤로드 54: 가이드바

Claims (7)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 음식물이 공급되는 투입구(11)와 발효 건조된 음식물이 배출되는 배출구(12)가 구비된 한편 내부공간을 진공상태로 흡입하는 진공흡입관(13)(14)이 구비된 발효챔버(10)와; 상기 발효챔버(10)의 내부공간에 회전가능케 설치되고, 모터(23)의 구동으로 복수개의 교반날(22)이 회전하여 음식물을 뒤섞어 교반하는 교반기(20)와; 상기 발효챔버(10)의 외주연에 구현되고, 스팀이 공급되어 발효챔버(10)를 고온으로 가열하는 스팀챔버(30)와; 상기 발효챔버(10)의 상부에 구현되고, 음식물의 발효 건조과정에서 발생하는 수증기를 냉각하는 수증기냉각수단(40)과; 상기 발효챔버(10)에서 발효 건조된 음식물이 배출되는 배출구(12)를 선택적으로 개폐하는 게이트(50);를 포함하고,
    상기 수증기냉각수단(40)은 발효챔버(10)에서 한쪽 측면의 상부에 형성되고, 급수관(42)이 연결 설치되어 냉각수가 공급되는 급수챔버(41)와; 상기 급수챔버(41)와 마주하도록 발효챔버(10)에서 다른 한쪽 측면의 상부에 형성되고, 배수관(44)이 연결 설치되어 냉각수가 배수되는 배수챔버(43)와; 발효챔버(10)의 내부공간에서 급수챔버(41)와 배수챔버(43)에 연결 설치되는 다수개의 냉각관(45);을 포함하며,
    상기 급수챔버(41)와 배수챔버(43)는 발효챔버(10)의 측면 상부에 양측으로 각각 설치되는 것을 특징으로 하는 진공 흡입식 음식물 발효 건조장치.
  6. 삭제
  7. 삭제
KR1020090081302A 2009-08-31 2009-08-31 진공 흡입식 음식물 발효 건조장치 KR100973154B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090081302A KR100973154B1 (ko) 2009-08-31 2009-08-31 진공 흡입식 음식물 발효 건조장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090081302A KR100973154B1 (ko) 2009-08-31 2009-08-31 진공 흡입식 음식물 발효 건조장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100973154B1 true KR100973154B1 (ko) 2010-07-30

Family

ID=42646177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090081302A KR100973154B1 (ko) 2009-08-31 2009-08-31 진공 흡입식 음식물 발효 건조장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100973154B1 (ko)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101100850B1 (ko) * 2011-02-28 2012-01-02 박해성 혈액을 이용한 아미노산 액비 제조장치
KR101197620B1 (ko) * 2011-10-26 2012-11-07 김성표 음식물 쓰레기의 사료화 시스템
CN103842102A (zh) * 2012-04-01 2014-06-04 周钜洸 带有三维搅拌机构的废弃物处理装置
CN106196928A (zh) * 2016-08-26 2016-12-07 天津鑫源广泰新材料科技有限公司 一种可调节干燥臂的气流烘干装置
KR101868479B1 (ko) * 2018-02-01 2018-06-18 주식회사 자연 응결 배수구조가 적용된 투입도어를 갖는 음식물 쓰레기 처리장치
CN113670019A (zh) * 2021-08-27 2021-11-19 徐文彬 食品烘干装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960004533Y1 (ko) * 1993-12-31 1996-06-03 김관수 증기식 축분(畜糞)건조기
KR100199548B1 (ko) * 1996-06-18 1999-06-15 유철진 유기성 폐기물 발효건조장치 및 그 방법
JP2001103947A (ja) 1999-10-05 2001-04-17 Shinmei Seisakusho:Kk 家畜飼料の殺菌、乾燥冷却装置
JP2006300443A (ja) 2005-04-22 2006-11-02 Agurikkusu:Kk 乾燥処理機

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960004533Y1 (ko) * 1993-12-31 1996-06-03 김관수 증기식 축분(畜糞)건조기
KR100199548B1 (ko) * 1996-06-18 1999-06-15 유철진 유기성 폐기물 발효건조장치 및 그 방법
JP2001103947A (ja) 1999-10-05 2001-04-17 Shinmei Seisakusho:Kk 家畜飼料の殺菌、乾燥冷却装置
JP2006300443A (ja) 2005-04-22 2006-11-02 Agurikkusu:Kk 乾燥処理機

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101100850B1 (ko) * 2011-02-28 2012-01-02 박해성 혈액을 이용한 아미노산 액비 제조장치
KR101197620B1 (ko) * 2011-10-26 2012-11-07 김성표 음식물 쓰레기의 사료화 시스템
CN103842102A (zh) * 2012-04-01 2014-06-04 周钜洸 带有三维搅拌机构的废弃物处理装置
CN103842102B (zh) * 2012-04-01 2016-05-18 周钜洸 带有三维搅拌机构的废弃物处理装置
CN106196928A (zh) * 2016-08-26 2016-12-07 天津鑫源广泰新材料科技有限公司 一种可调节干燥臂的气流烘干装置
KR101868479B1 (ko) * 2018-02-01 2018-06-18 주식회사 자연 응결 배수구조가 적용된 투입도어를 갖는 음식물 쓰레기 처리장치
CN113670019A (zh) * 2021-08-27 2021-11-19 徐文彬 食品烘干装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8365433B2 (en) Apparatus and method for treating organic waste and organic material obtained by the treatment method
KR100973154B1 (ko) 진공 흡입식 음식물 발효 건조장치
KR100987940B1 (ko) 음식물 발효 건조장치
KR100803621B1 (ko) 음식물 쓰레기 처리시스템
KR101017454B1 (ko) 습식 폐기물 탄화장치
CN111465457A (zh) 包含有害微生物的有机物的处理方法及处理装置
KR101209789B1 (ko) 음식물 쓰레기의 발효, 건조 및 감량 처리장치
KR20100029961A (ko) 건조장치 및 이를 이용한 유기성 폐기물 처리장치
CN107900088B (zh) 餐厨垃圾制作饲料添加剂系统及制作工艺
CN207180318U (zh) 适用于动物尸体无公害处理的冷凝除臭装置
KR200214056Y1 (ko) 음식물쓰레기의고속진공발효건조기
CN215049738U (zh) 一种厨余垃圾干式好氧发酵设备
KR100238097B1 (ko) 음식물쓰레기의 퇴비화 장치
KR102487763B1 (ko) 저압 가열 증발식 분뇨 처리 장치 및 방법
TWI665027B (zh) 城市及農村有機垃圾資源利用化環保處理系統
KR101446181B1 (ko) 저온 진공농축 음식물 발효장치
KR100512256B1 (ko) 대용량 음식물쓰레기 처리장치
KR200330139Y1 (ko) 음식쓰레기의 발효건조 장치
KR101868479B1 (ko) 응결 배수구조가 적용된 투입도어를 갖는 음식물 쓰레기 처리장치
KR20100116835A (ko) 음식물 쓰레기 처리기
KR100967983B1 (ko) 음식물쓰레기 처리장치
KR200393891Y1 (ko) 유기질 폐기물의 고온 살균 건조 처리장치
TWI432398B (zh) 農產廢棄物堆肥化處理的直立式二次發酵機
CN115650775B (zh) 一种生物质垃圾资源转化设备及方法
CN216801066U (zh) 一种餐厨垃圾蒸发设备

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130531

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140805

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150630

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160714

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170707

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180727

Year of fee payment: 9