CN208084654U - 混凝土搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌罐，包括罐体、设置于罐体上部的上盖、贯穿所述上盖并设置于罐体内部的第一搅拌机构、连接所述第一搅拌机构的第一搅拌电机、设置于罐体底部的第二搅拌机构、连接所述第二搅拌机构的第二搅拌电机、设置于上盖上并与罐体内部连通的加料斗及加水斗，所述罐体为圆柱形，罐体与上盖通过法兰连接。本实用新型的混凝土搅拌罐通过在罐体内部设置第一搅拌机构与第二搅拌机构，第二搅拌机构能够将位于罐体底部的重渣上提，上提后的重渣经第一搅拌机构反复搅拌后能够与液体浆料充分混合，保证混凝土浆料被充分混匀。同时，在上盖的上部设置加料斗与加水斗，方便了物料的加入，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌罐。
背景技术
随着混凝土材料和施工工艺的不断发展，相继出现了各种结构的混凝土搅拌装置，混凝土搅拌装置是将水泥、砂石和水混合搅拌均匀并制成混凝土的设备，现有的混凝土搅拌设备存在诸多缺陷，不能将混凝土中的各组分充分混合均匀，由于砂石的体积及重量较大，在搅拌的过程会沉积在搅拌桶的下部，造成混凝土下部的强度高，上部的强度低，搅拌得到的混凝土往往不能满足生产的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土搅拌罐，它可以解决现有技术中混凝土搅拌罐无法将混凝土中的各组分充分混合均匀的问题。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供一种混凝土搅拌罐，包括罐体、设置于罐体上部的上盖、贯穿所述上盖并设置于罐体内部的第一搅拌机构、连接所述第一搅拌机构的第一搅拌电机、设置于罐体底部的第二搅拌机构、连接所述第二搅拌机构的第二搅拌电机、设置于上盖上并与罐体内部连通的加料斗及加水斗，所述罐体为圆柱形，罐体与上盖通过法兰连接。
作为优选的技术方案，所述第一搅拌机构包括转动轴，所述转动轴贯穿所述上盖竖直设置于所述罐体内部，所述转动轴置于罐体外部的一端连接所述第一搅拌电机，所述转动轴的侧壁上垂直设有复数个搅拌轴，所述搅拌轴的外部设有半球形凸起。
作为优选的技术方案，所述搅拌轴沿所述转动轴的径向设有4列，沿转动轴的轴向设有8列。
作为优选的技术方案，所述转动轴上沿所述转动轴径向相邻的搅拌轴两两之间的距离相等，所述转动轴上沿所述转动轴轴向相邻的搅拌轴两两之间的距离相等。
作为优选的技术方案，所述搅拌轴远离所述转动轴的一端为弯曲端，所述弯曲端与水平方向的夹角为30度-45度。
作为优选的技术方案，所述第二搅拌机构包括旋转轴，所述旋转轴贯穿所述罐体的侧壁水平设置于所述罐体内部，所述旋转轴置于罐体外部的一端连接所述第二搅拌电机，所述旋转轴的外壁设有螺旋叶片。
作为优选的技术方案，所述加料斗与加水斗分别设于罐体的两侧。
作为优选的技术方案，所述转动轴与所述旋转轴垂直设置。
本实用新型的混凝土搅拌罐通过在罐体内部设置第一搅拌机构与第二搅拌机构，第二搅拌机构能够将位于罐体底部的重渣上提，上提后的重渣经第一搅拌机构反复搅拌后能够与液体浆料充分混合，保证混凝土浆料被充分混匀。同时，在上盖的上部设置加料斗与加水斗，方便了物料的加入，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型混凝土搅拌罐的机构示意图；
图2为本实用新型混凝土搅拌罐中第一搅拌机构的俯视图。
其中，附图标记具体说明如下：罐体1、上盖2、法兰3、加料斗4、加水斗5、转动轴6、第一搅拌电机7、搅拌轴8、半球形凸起9、旋转轴10、螺旋叶片11、第二搅拌电机12、弯曲端13。
具体实施方式
如图1所示，一种混凝土搅拌罐，包括罐体1、设置于罐体1上部的上盖2、贯穿上盖2并设置于罐体1内部的第一搅拌机构、连接第一搅拌机构的第一搅拌电机7、设置于罐体1底部的第二搅拌机构、连接第二搅拌机构的第二搅拌电机12、设置于上盖2上并与罐体1内部连通的加料斗4及加水斗5，加料斗4与加水斗5分别设于罐体1的两侧。罐体1为圆柱形，罐体1与上盖2通过法兰3连接。
第一搅拌机构包括转动轴6，转动轴6贯穿上盖2竖直设置于罐体1内部，转动轴6置于罐体1外部的一端连接第一搅拌电机7，转动轴6的侧壁上垂直设有搅拌轴8，搅拌轴8的外部设有半球形凸起9，半球形凸起9之间交错设置。搅拌轴8沿转动轴6的径向设有4列，沿转动轴6的轴向设有8列。转动轴6上沿转动轴6径向相邻的搅拌轴8两两之间的距离相等，转动轴6上沿转动轴6轴向相邻的搅拌轴8两两之间的距离相等。半球形凸起9增加了搅拌轴8的剪切力，有助于物料更加充分的混合。请参考图2，搅拌轴8远离转动轴6的一端为弯曲端13，弯曲端13与水平方向的夹角为30度，弯曲端13能够更好的拨动物料，有助于物料的混合。
第二搅拌机构包括旋转轴10，旋转轴10贯穿罐体1的侧壁水平设置于罐体1内部，旋转轴10置于罐体1外部的一端连接第二搅拌电机12，旋转轴10的外壁设有螺旋叶片11。转动轴6与旋转轴10垂直设置。螺旋叶片11能够将位于罐体1底部的重渣上提，上提后的重渣经第一搅拌机构反复搅拌后能够与液体浆料充分混合，保证混凝土浆料被充分混匀。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (5)
1.一种混凝土搅拌罐，其特征在于，包括罐体(1)、设置于罐体(1)上部的上盖(2)、贯穿所述上盖(2)并设置于罐体(1)内部的第一搅拌机构、连接所述第一搅拌机构的第一搅拌电机(7)、设置于罐体(1)底部的第二搅拌机构、连接所述第二搅拌机构的第二搅拌电机(12)、设置于上盖(2)上并与罐体(1)内部连通的加料斗(4)及加水斗(5)，所述罐体(1)为圆柱形，罐体(1)与上盖(2)通过法兰(3)连接；
所述第一搅拌机构包括转动轴(6)，所述转动轴(6)贯穿所述上盖(2)竖直设置于所述罐体(1)内部，所述转动轴(6)置于罐体(1)外部的一端连接所述第一搅拌电机(7)，所述转动轴(6)的侧壁上垂直设有复数个搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的外部设有半球形凸起(9)；
所述第二搅拌机构包括旋转轴(10)，所述旋转轴(10)贯穿所述罐体(1)的侧壁水平设置于所述罐体(1)内部，所述旋转轴(10)置于罐体(1)外部的一端连接所述第二搅拌电机(12)，所述旋转轴(10)的外壁设有螺旋叶片(11)；
所述转动轴(6)与旋转轴(10)垂直设置。
2.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌罐，其特征在于：所述搅拌轴(8)沿所述转动轴(6)的径向设有4列，沿转动轴(6)的轴向设有8列。
3.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌罐，其特征在于：所述转动轴(6)上沿所述转动轴(6)径向相邻的搅拌轴(8)两两之间的距离相等，所述转动轴(6)上沿所述转动轴(6)轴向相邻的搅拌轴(8)两两之间的距离相等。
4.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌罐，其特征在于：所述搅拌轴(8)远离所述转动轴(6)的一端为弯曲端(13)，所述弯曲端(13)与水平方向的夹角为30度-45度。
5.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌罐，其特征在于：所述加料斗(4)与加水斗(5)分别设于罐体(1)的两侧。
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