CN103819502A - 一种制备磷酸肌酸钠的方法 - Google Patents

一种制备磷酸肌酸钠的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103819502A
CN103819502A CN201410071153.5A CN201410071153A CN103819502A CN 103819502 A CN103819502 A CN 103819502A CN 201410071153 A CN201410071153 A CN 201410071153A CN 103819502 A CN103819502 A CN 103819502A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hours
suction filtration
creatinine
cooling
dissolved
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410071153.5A
Other languages
English (en)
Inventor
张梅
彭学东
赵金召
叶俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHANGJIAGANG WEISHENG BIOLOGICAL PHARMACEUTICAL CO Ltd
Original Assignee
ZHANGJIAGANG WEISHENG BIOLOGICAL PHARMACEUTICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHANGJIAGANG WEISHENG BIOLOGICAL PHARMACEUTICAL CO Ltd filed Critical ZHANGJIAGANG WEISHENG BIOLOGICAL PHARMACEUTICAL CO Ltd
Priority to CN201410071153.5A priority Critical patent/CN103819502A/zh
Publication of CN103819502A publication Critical patent/CN103819502A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明涉及一种制备磷酸肌酸钠的方法。是以肌酐及二苯氧基磷酰氯为原料,在丙酮和四氢呋喃溶剂中缩合,再用二氧化铂催化氢解,最后碱性水解制得。主要特征在于反应中肌酐及二苯氧基磷酰氯、二氧化铂的量,以及反应过程中温度、时间控制,从而大大提高了产品的收率。另外本发明还具有原料易获取,价格便宜,操作简单,反应时间较短,对环境污染小,溶剂可回收利用降低成本等优点。

Description

一种制备磷酸肌酸钠的方法
 
技术领域
本发明属于制药工程技术领域,涉及一种制备磷酸肌酸钠的方法。
 
背景技术
磷酸肌酸是参与细胞能量代谢的重要物质之一。它在1927年就被发现,但对它生理功能的了解却花了约50年时间。磷酸肌酸在细胞中的含量可高达2~30mmol/L。它的主要生理功能在于:首先它是高耗能细胞内ATP浓度恒定的“缓冲剂”。高耗能细胞是指肌肉、心肌、脑、视网膜、肾和精子等器官或细胞。这些器官或细胞的共同特点是,在生命活动过程中要消耗大量ATP,所耗ATP的补充要靠胞内的磷酸肌酸来转化。其次它是这些细胞的能量从产生部位向消耗部位转移的载体。高耗能细胞的线粒体肌酸激酶通过与腺苷酸转移酶的偶联作用,将线粒体间质产生的ATP转化生成磷酸肌酸,在胞浆肌酸激酶的催化下,磷酸肌酸将来自ATP的高能磷酸基团最终转移到耗能部位,使那里的ATP酶降解产物ADP得以重新磷酸化。磷酸肌酸在ATP高能磷酸基团的转移过程中起着载体的作用。 近年的研究表明,磷酸肌酸还有重要的药理作用:它是一种外源性心肌保护剂,它被添加在停搏液中用于心脏外科手术,帮助手术后病人心脏功能的恢复;通过静脉滴注给药,它也被用于治疗心肌梗塞。
磷酸肌酸钠,化学名为N-[亚氨基(膦氨基)甲基]-N-甲基甘氨酸二钠盐,是磷酸肌酸的药用形式,已广泛用于心脏缺血情况下或心脏手术时患者的心肌保护,及心力衰竭、心肌梗死、心律失常等心血管疾病的治疗。磷酸肌酸钠作为一种心肌保护药,不仅高效而且低毒,其医疗价值居同类药物之首。目前磷酸肌酸钠的制备主要有生物酶法和化学合成法。生物酶法反应条件温和,专一性强,但最佳条件难控制,酶蛋白不易去除。传统的化学合成法是以肌酸为原料,与三氯氧磷在氢氧化钠溶液中反应,然后采用成钙盐、钡盐或离子交换等方法进行纯化而得。该法虽反应简单,但分离纯化步骤繁琐,还可能有重金属离子残留,且纯度不高,不适于药用。本发明采用肌酐为原料,与价格便宜的二苯氧基磷酰氯缩合得二苯氧基磷酰肌酐,再用二氧化铂催化氢解脱去苯基得到磷酸肌酐二钠,最后碱性水解制得,且纯度为99%以上。
发明内容
本发明所要解决的核心技术问题是提供一种制备磷酸肌酸钠的方法,建立高效的合成路线。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种制备磷酸肌酸钠的方法,包括以下步骤:
(1)将肌酐及二苯氧基磷酰氯置于丙酮、四氢呋喃、与乙酸乙酯有机溶剂中(肌酐与二苯氧基磷酰氯的质量比为1:0.5~0.8)搅拌下加热反应20~30小时,冷却后抽滤,滤渣用溶剂冲洗2~3遍后合并滤液和洗液,减压浓缩干后,加水搅拌均匀后抽滤,干燥得白色固体。
(2)将上一步所得固体溶于甲醇、乙醇有机试剂中,加入二氧化铂后通入氢气(加入二氧化铂的量为上一步所得固体的0.1~0.2倍),常温下搅拌反应20~30小时后,过滤,滤液冰水浴冷却下倒入强碱溶液,搅拌片刻后抽滤,滤饼用溶剂洗涤2次,将所得的固体直接溶于碱液中,常温搅拌20~30小时,冰水浴冷却下调pH至7~8,加适量乙醇或甲醇,室温搅拌析出晶体后,抽滤得粗品,纯化后得精品,纯度99%以上。
进一步,步骤(1)中将肌酐及二苯氧基磷酰氯置于丙酮中效果最好。
进一步,步骤(1)中65~75℃搅拌下反应25小时效果最好。
进一步,步骤(2)中将上一步所得固体溶于甲醇中,二氧化铂的量为0.1倍效果最好。
进一步,步骤(2)中2个常温下搅拌反应26小时,加碱和调pH时要冰水浴冷却下效果最好。
本发明之一种制备磷酸肌酸钠的方法,采用了价格便宜的肌酐与二苯氧基磷酰氯为原料,缩合得二苯氧基磷酰肌酐,再用二氧化铂催化氢解脱去苯基得到磷酸肌酐二钠,最后碱性水解制得,大大提高了目标产物的收率,且使用过后的四氢呋喃、丙酮溶剂可回收利用,降低了成本。另外本发明还具有原料易得,步骤简单,易操作,环境较友好等优点,产品收率可达70%以上,高效液相色谱纯度在99%以上。
 
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
将100g肌酐及60g二苯氧基磷酰氯置于800mL丙酮的圆底烧瓶中,65℃加热回流搅拌下反应25小时。冷却后抽滤,滤饼用丙酮冲洗2遍后合并滤液和洗液,减压浓缩干后,加水100毫升搅拌均匀后抽滤,干燥得白色固体。
将上一步所得固体80g溶于800mL甲醇中,加入8g二氧化铂后通入氢气,常温下搅拌反应26小时后,过滤,滤液在冰水浴冷却下倒入35%氢氧化钠溶液20毫升,搅拌片刻后抽滤,滤饼用甲醇洗涤2次,将所得的固体直接溶于10%氢氧化钠溶液中,常温搅拌26小时,冰水浴冷却下调pH至7~8,加甲醇,室温搅拌析出晶体后,抽滤得粗品64g,纯化后得精品60g,纯度99%以上。
 
实施例2
将100g肌酐及60g二苯氧基磷酰氯置于1000mL四氢呋喃的圆底烧瓶中,70℃加热回流搅拌下反应24小时。冷却后抽滤,滤饼用四氢呋喃冲洗3遍后合并滤液和洗液,减压浓缩干后,加水100毫升搅拌均匀后抽滤,干燥得白色固体。
将上一步所得固体80g溶于800mL乙醇中,加入8g二氧化铂后通入氢气,常温下搅拌反应26小时后,过滤,滤液在冰水浴冷却下倒入35%氢氧化钠溶液20毫升,搅拌片刻后抽滤,滤饼用甲醇洗涤2次,将所得的固体直接溶于10%氢氧化钠溶液中,常温搅拌26小时,冰水浴冷却下调pH至7~8,加乙醇,室温搅拌析出晶体后,抽滤得粗品60g,纯化后得精品58g,纯度99%以上。
 
实施例3
将150g肌酐及100g二苯氧基磷酰氯置于1000mL丙酮的圆底烧瓶中,65℃加热回流搅拌下反应24小时。冷却后抽滤,滤饼用丙酮冲洗2遍后合并滤液和洗液,减压浓缩干后,加水100毫升搅拌均匀后抽滤,干燥得白色固体。
将上一步所得固体120g溶于1000mL乙醇中,加入15g二氧化铂后通入氢气,常温下搅拌反应24小时后,过滤,滤液在冰水浴冷却下倒入35%氢氧化钠溶液20毫升,搅拌片刻后抽滤,滤饼用甲醇洗涤3次,将所得的固体直接溶于10%氢氧化钠溶液中,常温搅拌26小时,冰水浴冷却下调pH至7~8,加乙醇,室温搅拌析出晶体后,抽滤得粗品93g,纯化后得精品85g,纯度99%以上。

Claims (6)

1.一种制备磷酸肌酸钠的方法,其特征在于,包括以下内容:将肌酐及二苯氧基磷酰氯溶于有机溶剂中搅拌下加热反应20~30小时,冷却后抽滤,滤渣用溶剂冲洗2~3遍后合并滤液和洗液,减压浓缩干,加水搅拌均匀后抽滤,干燥得白色固体,所得固体溶于有机试剂中,加入二氧化铂后通入氢气,常温下搅拌反应20~30小时后,过滤,滤液冰水浴冷却下倒入强碱溶液,搅拌片刻后抽滤,滤饼用溶剂洗涤2~3次后直接溶于碱液中,常温搅拌20~30小时,冰水浴冷却下调pH至7~8,加适量溶剂,室温搅拌析出晶体后,抽滤得粗品,纯化后得精品,纯度99%以上。
2.根据权利要求1所述的制备磷酸肌酸钠的方法,其特征在于肌酐与二苯氧基磷酰氯的质量比为1:0.5~0.8效果最好。
3.根据权利要求1所述的制备磷酸肌酸钠的方法,其特征在于将肌酐及二苯氧基磷酰氯置于丙酮中效果最好。
4.根据权利要求 1 所述的制备磷酸肌酸钠的方法,其特征在于65~75℃加热搅拌下反应25小时效果最好。
5.根据权利要求1所述的制备磷酸肌酸钠的方法,其特征在于将所得固体溶于甲醇中,加入二氧化铂的量为0.1倍效果最好。
6.根据权利要求 1 所述的制备磷酸肌酸钠的方法,其特征在于2个常温下搅拌反应26小时,加碱和调pH时要冰水浴冷却下效果最好。
CN201410071153.5A 2014-03-01 2014-03-01 一种制备磷酸肌酸钠的方法 Pending CN103819502A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410071153.5A CN103819502A (zh) 2014-03-01 2014-03-01 一种制备磷酸肌酸钠的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410071153.5A CN103819502A (zh) 2014-03-01 2014-03-01 一种制备磷酸肌酸钠的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103819502A true CN103819502A (zh) 2014-05-28

Family

ID=50754830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410071153.5A Pending CN103819502A (zh) 2014-03-01 2014-03-01 一种制备磷酸肌酸钠的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103819502A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101274943A (zh) * 2007-03-26 2008-10-01 上海慈瑞医药科技有限公司 一种磷酸肌酸二钠盐的合成方法
CN101486730A (zh) * 2009-02-19 2009-07-22 郑仙锋 一种磷酸肌酸钠化合物及其合成方法
CN102633833A (zh) * 2012-04-06 2012-08-15 南京臣功制药股份有限公司 磷酸肌酸钠的制备方法
CN102702253A (zh) * 2012-03-23 2012-10-03 上海龙翔生物医药开发有限公司 高含量磷酸肌酸二钠盐的制备方法
CN103172661A (zh) * 2011-12-23 2013-06-26 重庆药友制药有限责任公司 磷酸肌酸二钠盐的制备方法
CN103204875A (zh) * 2013-04-25 2013-07-17 孙威 一种磷酸肌酸钠化合物及其制备方法
CN103242364A (zh) * 2012-12-28 2013-08-14 开封明仁药业有限公司 磷酸肌酸钠的制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101274943A (zh) * 2007-03-26 2008-10-01 上海慈瑞医药科技有限公司 一种磷酸肌酸二钠盐的合成方法
CN101486730A (zh) * 2009-02-19 2009-07-22 郑仙锋 一种磷酸肌酸钠化合物及其合成方法
CN103172661A (zh) * 2011-12-23 2013-06-26 重庆药友制药有限责任公司 磷酸肌酸二钠盐的制备方法
CN102702253A (zh) * 2012-03-23 2012-10-03 上海龙翔生物医药开发有限公司 高含量磷酸肌酸二钠盐的制备方法
CN102633833A (zh) * 2012-04-06 2012-08-15 南京臣功制药股份有限公司 磷酸肌酸钠的制备方法
CN103242364A (zh) * 2012-12-28 2013-08-14 开封明仁药业有限公司 磷酸肌酸钠的制备方法
CN103204875A (zh) * 2013-04-25 2013-07-17 孙威 一种磷酸肌酸钠化合物及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
汤磊等: "磷酸肌酸二钠的制备", 《中国医药工业杂志》, vol. 40, no. 3, 10 March 2009 (2009-03-10), pages 172 - 173 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103694271B (zh) 氯化磷酰胆碱钙盐的制备方法
CN103012472B (zh) 一种磷酸肌酸钠的结晶制备方法
CN104447699A (zh) 一种埃索美拉唑镁三水合物的制备方法
CN104558035B (zh) 一种替诺福韦前药的纯化方法
CN103896916B (zh) 一种埃索美拉唑钠的制备方法
CN102643238B (zh) 一种新的奥硝唑光学对映体的制备及其纯化方法
CN103288801B (zh) 一种高纯度埃索美拉唑钠的制备方法
CN109438268B (zh) 一种酒石酸氢胆碱及其制备方法
CN102503829B (zh) 一种西他列汀中间体的制备方法
CN106632484A (zh) 一种替诺福韦艾拉酚胺的制备方法
CN104031105A (zh) 一种胞磷胆碱钠的制备方法
CN101486730A (zh) 一种磷酸肌酸钠化合物及其合成方法
CN103242364B (zh) 磷酸肌酸钠的制备方法
CN102633833B (zh) 磷酸肌酸钠的制备方法
CN102702253B (zh) 高含量磷酸肌酸二钠盐的制备方法
CN102775450B (zh) 一种1,6-脱水-2-叠氮-2-脱氧-β-D-吡喃葡萄糖的制备方法
CN103819502A (zh) 一种制备磷酸肌酸钠的方法
JPH0587064B2 (zh)
CN101514154A (zh) 脂肪族α-酮酸钙的合成方法
CN102766163B (zh) 一种维生素b1磷酸单酯的合成方法
CN101696187B (zh) N-取代基-1,2,3,6-四氢吡啶的合成方法
CN104004040A (zh) 一种利用草酰氯制备胞磷胆碱钠的方法
CN111961077B (zh) 一种含结晶水β甘油磷酸钠的制备方法
CN104418810A (zh) 一种左西孟旦的合成新路线
CN116064701A (zh) 一种β-烟酰胺单核苷酸的生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140528