CN102766163B - 一种维生素b1磷酸单酯的合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种维生素B1磷酸单酯的合成方法,以维生素B1为起始原料,加入有机溶剂作为稀释剂,以磷酸和五氧化二磷作为酯化试剂发生酯化反应,然后经水解,再加入碱金属盐中和磷酸至中性,最后经析晶、干燥得到维生素B1磷酸单酯。本发明一种维生素B1磷酸单酯的合成方法利用有机溶剂作为稀释剂,减少了磷酸的用量,减少了碱金属盐的用量,减少了固体废渣,节约了能耗,有利于环境保护,同时本发明方法路线操作简便,没有复杂的后处理过程,更适于工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及医药中间体的制备领域,尤其涉及一种维生素B1磷酸单酯的合成方法。
背景技术
维生素B1作为药物和营养品都是不可替代的。维生素B1有助于人体消化,缓解疲劳,维持神经系统的正常活动,减轻晕车、晕船症状和帮助治疗脚气,尤其在治疗神经性失调和糖尿病性神经病方面有独特的疗效。水溶性的维生素B1,不易被人体吸收,人体摄入超过12毫克的维生素B1,维生素B1在血浆中的浓度就不再增加。为了达到治疗的效果,在血液和组织里,需要高浓度的维生素B1。长时间以来,人们都希望能够找到更易被人体吸收的化合物来代替维生素B1。在1954年,Fujiwara发现了一组脂溶性的维生素B1衍生物,后来被命名为蒜硫胺素,在这些化合物中,脂溶性的苯磷硫胺是最有效和最安全的。苯磷硫胺是活性维生素B1最有效的代谢前体,除了和维生素B1具有相同的作用外,还能提供维生素B1不能提供的保护和恢复作用。由于独特的开环结构,苯磷硫胺能够很容易穿透肠壁直接进入细胞,有文章(Soria I., Zimmerman C.L., Int J Clin Pharmacol Ther 1996, Feb, 34(2): 47-50.)报道,摄入脂溶性苯磷硫胺比摄入相同量的水溶性维生素B1,血糖浓度高5倍。维生素B1磷酸单酯是制备苯磷硫胺的重要中间体,因此开发更好的工业化生产方法是非常重要的。
现有技术中,维生素B1磷酸单酯的合成,如美国专利 US 3064000,“S-benzoylthiamine o-monophosphate and a process for preparing the same”记载,在高温(270℃)将维生素B1用磷酸酯化制备混合磷酸酯(磷酸单酯、磷酸二酯和磷酸三酯),然后加入丙酮析出混合磷酸酯固体,将该固体在盐酸中放置7天,混合磷酸酯水解形成维生素B1磷酸单酯,再次加入丙酮析出维生素B1磷酸单酯。此种方法,用磷酸制备磷酸酯需要高温,磷酸酯水解成磷酸单酯需要很长的时间,工艺操作难以实现,生产周期长,成品率较低,不利于工业化生产。又如中国专利 CN 101654464“维生素B1用磷酸单酯的合成方法”描述,以维生素B1为起始原料,在140℃下,以大量的磷酸和五氧化二磷的磷酸化试剂发生酯化反应,然后加入大量的碱金属盐中和多余的磷酸得维生素B1磷酸单酯水溶液,过滤掉不溶固体后,浓缩水溶液,加入丙酮析出维生素B1磷酸单酯。此种方法,用15倍摩尔量的磷酸和6倍摩尔量的五氧化二磷作为磷酸酯化剂, 最后需要加入大量的碳酸钙或氢氧化钙中和磷酸。因此,必须加入大量的水,才能够搅拌反应液,导致最后浓缩大量水,能耗很高,而且产生大量固体废料。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷,本发明的目的是提出一种新颖简单的维生素B1磷酸单酯的合成方法。
本发明的目的将通过以下技术方案得以实现:
一种维生素B1磷酸单酯的合成方法,以维生素B1为起始原料,加入有机溶剂作为稀释剂,以磷酸和五氧化二磷作为酯化试剂发生酯化反应,然后经水解,再加入碱金属盐中和磷酸至中性,最后经析晶、干燥得到维生素B1磷酸单酯。
本发明的合成路线如下:
本发明的一种维生素B1磷酸单酯的合成方法,具体包括如下步骤:
步骤一,将维生素B1放入反应器中,加入1~5倍摩尔量的磷酸,0.5~2.5倍摩尔量的五氧化二磷和1~3倍体积量的有机溶剂,所述磷酸和五氧化二磷的摩尔比2∶1~2.5∶1,110℃~150℃加热回流搅拌6~10小时;
步骤二,冷却至室温后加入0.5~2倍体积量的水,加入5~10倍摩尔量的碱金属盐中和磷酸至中性;
步骤三,减压过滤除去白色固体,在分液得到的水层中加入丙酮或者乙醇,析出白色固体,减压干燥得到白色粉末即为维生素B1磷酸单酯。
优选的,上述的一种维生素B1磷酸单酯的合成方法,其中:所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺,二甲基亚砜,氯苯,甲苯,二甲苯或硝基苯中的一种或多种。
优选的,上述的一种维生素B1磷酸单酯的合成方法,其中:所述碱金属盐为氢氧化钙或者碳酸钙。
本发明的突出效果为:本发明一种维生素B1磷酸单酯的合成方法利用有机溶剂作为稀释剂,减少了磷酸的用量,减少了碳酸钙或氢氧化钙的用量,减少了固体废渣,节约了能耗,有利于环境保护,同时本发明方法路线操作简便,没有复杂的后处理过程,更适于工业化生产。
附图说明
图1是本发明的合成路线图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的方法进行说明,但本发明并不局限于此。下述实施例中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法;所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得。
实施例1:
在1 L三口瓶中,加入50.0 g维生素B1,106.1 g 磷酸(5倍摩尔量),42.0 g五氧化二磷(2倍摩尔量)和100 ml氯苯(2倍体积),110℃~150℃加热回流搅拌6~10小时。冷却至室温,加入 150 ml水,再加入219.5 g氢氧化钙(20倍摩尔量)固体中和磷酸至中性,减压过滤除去白色固体。分液得到水层,加入400 ml丙酮,析出白色固体,减压干燥得到白色固体粉末 40 g,收率为65%, HPLC纯度为98%。
实施例2:
在1 L三口瓶中,加入40 g维生素B1,42.4 g 磷酸(2.5倍摩尔量),16.9 g五氧化二磷(1倍摩尔量)和80 ml氯苯(2倍体积),110℃~150℃加热回流搅拌6~10小时。冷却至室温,加入 80 ml水,再加入133.0 g碳酸钙(10倍摩尔量)固体中和磷酸至中性,减压过滤除去白色固体。分液得到水层,加入200 ml丙酮,析出白色固体,减压干燥得到白色固体粉末 30.2 g,收率为61%, HPLC纯度为98%。
实施例3:
在1 L三口瓶中,加入50.0 g维生素B1,21.2 g 磷酸(1倍摩尔量),10.5 g五氧化二磷(0.5倍摩尔量)和50 ml氯苯(1倍体积),110℃~150℃加热回流搅拌6~10小时。冷却至室温,加入 100 ml水,再加入54.9 g氢氧化钙(5倍摩尔量)固体中和磷酸至中性,减压过滤除去白色固体。分液得到水层,加入300 ml乙醇,析出白色固体,减压干燥得到白色固体粉末 20 g,收率为32%, HPLC纯度为95%。
实施例4:
在1 L三口瓶中,加入60.0 g维生素B1,63.6 g 磷酸(2.5倍摩尔量),25.2 g五氧化二磷(1倍摩尔量)和150 ml氯苯(3倍体积),110℃~150℃加热回流搅拌6~10小时。冷却至室温,加入 120 ml水,再加入131.8 g氢氧化钙(10倍摩尔量)固体中和磷酸至中性,减压过滤除去白色固体。分液得到水层,加入330 ml丙酮,析出白色固体,减压干燥得到白色固体粉末 52.7 g,收率为71%, HPLC纯度为98%。
实施例5:
在5 L三口瓶中,加入250.0 g维生素B1,265.5 g 磷酸(2.5倍摩尔量),105.0 g五氧化二磷(1倍摩尔量)和500 ml 甲苯(2倍体积),110℃~150℃加热回流搅拌6~10小时。冷却至室温,加入 600 ml水,再加入439.0 g氢氧化钙(8倍摩尔量)固体中和磷酸至中性,减压过滤除去白色固体。分液得到水层,加入1.5 L丙酮,析出白色固体,减压干燥得到白色固体粉末 235 g,收率为76%, HPLC纯度为98%。
实施例6:
在5 L三口瓶中,加入250.0 g维生素B1,265.5 g 磷酸(2.5倍摩尔量),105.0 g五氧化二磷(1倍摩尔量)和500 ml 二甲基亚砜(2倍体积),110℃~150℃加热回流搅拌6~10小时。冷却至室温,加入 600 ml水,再加入439.0 g氢氧化钙(8倍摩尔量)固体中和磷酸至中性,减压过滤除去白色固体。分液得到水层,加入2 L丙酮,析出白色固体,减压干燥得到白色固体粉末 185 g,收率为60%, HPLC纯度为98%。
本发明尚有多种实施方式,凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种维生素B1磷酸单酯的合成方法,其特征在于:以维生素B1为起始原料,加入有机溶剂作为稀释剂,以磷酸和五氧化二磷作为酯化试剂发生酯化反应,然后经水解,再加入氢氧化钙或者碳酸钙中和磷酸至中性,最后经析晶、干燥得到维生素B1磷酸单酯;所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺,二甲基亚砜,氯苯,甲苯,二甲苯或硝基苯中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的一种维生素B1磷酸单酯的合成方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤一,将维生素B1放入反应器中,加入1~5倍摩尔量的磷酸,0.5~2.5倍摩尔量的五氧化二磷和1~3倍体积量的有机溶剂,所述磷酸和五氧化二磷的摩尔比2∶1~2.5∶1,110℃~150℃加热回流搅拌6~10小时;
步骤二,冷却至室温后加入0.5~2倍体积量的水,加入5~10倍摩尔量的氢氧化钙或者碳酸钙中和磷酸至中性;
步骤三,减压过滤除去白色固体,在分液得到的水层中加入丙酮或者乙醇,析出白色固体,减压干燥得到白色粉末即为维生素B1磷酸单酯。
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