CN103819311A - 一种从新鲜茶叶中提取高含量茶多酚的方法 - Google Patents

一种从新鲜茶叶中提取高含量茶多酚的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种从新鲜茶叶中提取高含量茶多酚的方法,属于天然产物化学技术领域,具体包括以下步骤:S1.浸提;S2.一次蒸发浓缩;S3.水沉;S4.CF过滤;S5.二次蒸发浓缩;S6.喷雾干燥;S7.除铁。本发明采用新鲜茶叶为原料,克服了传统工艺中采用干茶叶粉碎过筛后在高温下浸提时易糊化、不易过滤的缺点,以乙酸乙酯做介质直接分离出高含量茶多酚,减少了一些水溶性农药的浸出,本发明方法制备的高含量茶多酚产品茶多酚含量可高达84.2%,咖啡因含量为9.6%,产品外观色泽浅亮,溶液澄清度高。该法具有操作简单、分离效率高、成本低、生产周期短,生产的产品纯度高的优点,适用于工厂化大规模生产。

Description

一种从新鲜茶叶中提取高含量茶多酚的方法
技术领域
本发明属于天然产物化学技术领域,具体涉及一种从新鲜茶叶中提取高含量茶多酚的方法。
背景技术
茶多酚(Tea polyphenols,TP)是一种从茶叶中提取的新型天然抗氧化剂,具有抗癌、抗衰老、抗辐射、清除人体自由基、降血糖血脂等一系列重要的药理功能。在油脂、食品、医药、日化等领域具有广阔的应用前景。茶多酚系多种儿茶素单体的混合物,其中极具抗氧化、抗癌和清除体内自由基的活性成分为没食子儿茶素没食子酸酯(epigallocatechingallate,EGCG),它被世界公认为是“继紫杉醇后从天然植物中提取的最理想的抗癌药物”。2006年10月,美国食品和药物管理局(FDA)批准茶多酚作为新的处方药,用于局部(外部)治疗由人类乳头瘤病毒引起的生殖器疣。这是FDA根据1962年药品修正案条例批准上市的首个植物(草本)药。
从茶叶中制备茶多酚的传统方法主要为以下三类:
1.溶剂提取法将茶叶用极性溶剂浸渍,然后把近取液进行液-液萃取分离,最后浓缩得到产品。目前工业化生产主要采用此法。产品收率5%-10%,产品纯度为80%-98%。所用溶剂有丙酮、乙醚、甲醇、已烷及三氯甲烷等。该法生产成本高,且易造成污染。
2.离子沉淀法用金属沉淀茶多酚,使其与咖啡碱分离,该方法使用了对人体有毒的重金属作沉淀剂,所以,用该法生产的产品难达到食品和医药行业的要求。
3.柱分离制备法此项技术的关键是柱填充料和淋洗。研究表明,采用柱分离制备法,茶多酚得率在4%-8%之间,纯度可达98%,但柱填充料非常昂贵,而且淋洗时要用多种和大量有机溶剂,显然不适合工业化生产。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种从新鲜茶叶中提取高含量茶多酚的方法,该法具有操作简单、分离效率高、成本低、生产周期短,生产的产品纯度高的优点。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种从新鲜茶叶中提取高含量茶多酚的方法,它包括以下步骤:
S1.浸提:将新鲜茶叶置于浸提器中,加入乙酸乙酯恒温浸泡3~4h,将浸提器中的混合液过18~24目筛,得滤液;其中,所述恒温浸泡温度为50~60℃;
S2.一次蒸发浓缩:将滤液加热至70~75℃,蒸发浓缩至固形物含量为35~45%,得固液混合物即一次蒸发浓缩液;
S3.水沉:将一次蒸发浓缩液加入纯化水中,经水沉,弃去固体,所得液体固形物含量达4~6%;
S4.CF过滤:采用CF过滤器对水沉后的液体进行过滤,至固形物含量3~5%;其中,操作温度为35~45℃,操作压强为0.1~0.3MPa,滤膜孔径为0.02μm;
S5.二次蒸发浓缩:将步骤S4所得浓缩液加热至60~75℃,蒸发浓缩至固形物含量≥40%,冷却至常温;
S6.喷雾干燥:将步骤S5二次蒸发浓缩的浓缩液进行喷雾干燥,控制喷雾干燥机的进风温度160~220℃、出风温度75~100℃、进料压力15~20MPa;
S7.除铁:将喷雾干燥所得固体用粉碎机粉碎,过50~90目筛,用磁铁吸附除铁,除铁后将粉末混合均匀,再次过筛、磁铁吸附除铁,制得高含量茶多酚。
进一步地,步骤S1中所述新鲜茶叶与乙酸乙酯的重量比为1:8~10。
进一步地,步骤S3中所述一次蒸发浓缩液和纯化水的重量比为1:4~8。
进一步地,步骤S7中所述磁铁的磁力为10000~15000高斯。
本发明具有以下优点:
1.本发明采用新鲜茶叶为原料,克服了传统工艺中采用干茶叶粉碎过筛后在高温下浸提时易糊化、不易过滤的缺点;
2.以乙酸乙酯做介质直接分离出高含量茶多酚,减少了一些水溶性农药的浸出;
3.在纯化工艺中未采用柱层析法,也能制备出含量高达84.2%的茶多酚,因此,显著降低了生产成本;也减少了柱层析淋洗时所需大量的水及溶剂,具有节能环保的特性;
4.在纯化工艺中经CF过滤后茶多酚含量比过滤前提高了4~5%,EGCG含量比过滤前提高了2%;
5.本发明方法制备的高含量茶多酚产品外观色泽浅亮,溶液澄清度高。
6.该法具有操作简单、分离效率高、成本低、生产周期短,生产的产品纯度高的优点,适用于工厂化大规模生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述。
实施例1:一种从新鲜茶叶中提取高含量茶多酚的方法,它包括以下步骤:
S1.浸提:将新鲜茶叶2000kg置于浸提器中,加入乙酸乙酯16000kg恒温浸泡3h,将浸提器中的混合液过18目筛,得滤液;其中,所述恒温浸泡温度为50℃;
S2.一次蒸发浓缩:将滤液加热至70℃,蒸发浓缩至固形物含量为35%,得固液混合物即一次蒸发浓缩液;
S3.水沉:将一次蒸发浓缩液加入纯化水中,经水沉,弃去固体,所得液体固形物含量达4%;其中,一次蒸发浓缩液和纯化水的重量比为1:4;
S4.CF过滤:采用CF过滤器对水沉后的液体进行过滤,至固形物含量3%;其中,操作温度为35℃,操作压强为0.1MPa,滤膜孔径为0.02μm;
S5.二次蒸发浓缩:将步骤S4所得浓缩液加热至60℃,蒸发浓缩至固形物含量为40%,冷却至常温;
S6.喷雾干燥:将步骤S5二次蒸发浓缩的浓缩液进行喷雾干燥,控制喷雾干燥机的进风温度160℃、出风温度75℃、进料压力15MPa;
S7.除铁:将喷雾干燥所得固体用粉碎机粉碎,过50目筛,用磁力为10000高斯的磁铁吸附除铁,除铁后将粉末混合均匀,再次过筛、磁铁吸附除铁,制得含量为84%茶多酚120kg。
实施例2:一种从新鲜茶叶中提取高含量茶多酚的方法,它包括以下步骤:
S1.浸提:将新鲜茶叶2000kg置于浸提器中,加入乙酸乙酯20000kg恒温浸泡4h,将浸提器中的混合液过24目筛,得滤液;其中,所述恒温浸泡温度为60℃;
S2.一次蒸发浓缩:将滤液加热至75℃,蒸发浓缩至固形物含量为45%,得固液混合物即一次蒸发浓缩液;
S3.水沉:将一次蒸发浓缩液加入纯化水中,经水沉,弃去固体,所得液体固形物含量达6%;其中,一次蒸发浓缩液和纯化水的重量比为1:8;
S4.CF过滤:采用CF过滤器对水沉后的液体进行过滤,至固形物含量5%;其中,操作温度为45℃,操作压强为0.3MPa,滤膜孔径为0.02μm;
S5.二次蒸发浓缩:将步骤S4所得浓缩液加热至75℃,蒸发浓缩至固形物含量为50%,冷却至常温;
S6.喷雾干燥:将步骤S5二次蒸发浓缩的浓缩液进行喷雾干燥,控制喷雾干燥机的进风温度220℃、出风温度100℃、进料压力20MPa;
S7.除铁:将喷雾干燥所得固体用粉碎机粉碎,过90目筛,用磁力为15000高斯的磁铁吸附除铁,除铁后将粉末混合均匀,再次过筛、磁铁吸附除铁,制得含量为84.2%茶多酚122kg。
实施例3:一种从新鲜茶叶中提取高含量茶多酚的方法,它包括以下步骤:
S1.浸提:将新鲜茶叶2000kg置于浸提器中,加入乙酸乙酯18000kg恒温浸泡3.5h,将浸提器中的混合液过20目筛,得滤液;其中,所述恒温浸泡温度为52℃;
S2.一次蒸发浓缩:将滤液加热至73℃,蒸发浓缩至固形物含量为40%,得固液混合物即一次蒸发浓缩液;
S3.水沉:将一次蒸发浓缩液加入纯化水中,经水沉,弃去固体,所得液体固形物含量达5%;其中,一次蒸发浓缩液和纯化水的重量比为1:6;
S4.CF过滤:采用CF过滤器对水沉后的液体进行过滤,至固形物含量4%;其中,操作温度为40℃,操作压强为0.2MPa,滤膜孔径为0.02μm;
S5.二次蒸发浓缩:将步骤S4所得浓缩液加热至70℃,蒸发浓缩至固形物含量为52%,冷却至常温;
S6.喷雾干燥:将步骤S5二次蒸发浓缩的浓缩液进行喷雾干燥,控制喷雾干燥机的进风温度180℃、出风温度90℃、进料压力18MPa;
S7.除铁:将喷雾干燥所得固体用粉碎机粉碎,过65目筛,用磁力为12000高斯的磁铁吸附除铁,除铁后将粉末混合均匀,再次过筛、磁铁吸附除铁,制得含量为83.8%茶多酚118kg。
实施例4:对比试验
1.从鲜茶叶中提取高含量茶多酚:
S1.浸提:将新鲜茶叶20g置于浸提器中,加入乙酸乙酯180g恒温浸泡3.8h,将浸提器中的混合液过20目筛,得滤液;其中,所述恒温浸泡温度为55℃;
S2.一次蒸发浓缩:将滤液加热至72℃,蒸发浓缩至固形物含量为42%,得固液混合物即一次蒸发浓缩液;
S3.水沉:将一次蒸发浓缩液加入纯化水中,经水沉,弃去固体,所得液体固形物含量达5%;其中,一次蒸发浓缩液和纯化水的重量比为1:6;
S4.CF过滤:采用CF过滤器对水沉后的液体进行过滤,至固形物含4%;其中,操作温度为42℃,操作压强为0.2MPa,滤膜孔径为0.02μm;
S5.二次蒸发浓缩:将步骤S4所得浓缩液加热至68℃,蒸发浓缩至固形物含量为45%,冷却至常温;
S6.喷雾干燥:将步骤S5二次蒸发浓缩的浓缩液进行喷雾干燥,控制喷雾干燥机的进风温度180℃、出风温度90℃、进料压力18MPa;
S7.除铁:将喷雾干燥所得固体用粉碎机粉碎,过80目筛,用磁力为12000高斯的磁铁吸附除铁,除铁后将粉末混合均匀,再次过筛、磁铁吸附除铁,制得高含量茶多酚。
2.从干茶叶中提取高含量茶多酚:
提取方法:S1.浸泡:将干绿茶10g(湿重为20g)置于浸提器中,加入乙酸乙酯180g恒温浸泡3.8h,将浸提器中的混合液过20目筛,得滤液;其中,所述恒温浸泡温度为55℃;
其余步骤同实验1。
3.检测:精确称量上述实验1、2所得产品的重量,采用下述方法测定产品中咖啡因、茶多酚、EGCG的含量及提取物的得率。
(1)测定方法:
A.咖啡因和EGCG的含量采用HPLC法分析,色谱条件为:
色谱柱:C184.6×150mm;
流动相:水:甲醇:磷酸(77:23:0.1);
流速:1.0ml/min;
波长:280nm;
柱温:30℃;
a.标准溶液的制备:取经五氧化二磷干燥24小时以上的绿茶对照样品(经咖啡因、EGCG单一组分的标准品校准)25mg,精密称定,置50ml容量瓶中,加水约40ml,超声处理使其完全溶解,放冷至室温,用水定容至刻度,摇匀,用孔径为0.45μm的微孔滤膜过滤,即得。
b.供试品溶液制备:精密称取茶叶提取物25mg,置50ml(或100ml)容量瓶中,加水适量超声使其溶解,取出放冷,加水定容至刻度,摇匀,用孔径为0.45μm的微孔滤膜过滤,即得。
c.测定:分别精密吸取标准溶液与供试品溶液各20μl,注入液相色谱议,测定,即得。
d.结果计算
各个组分的含量通过下式进行计算:
各组分(%)=(A样品×C对照×V×Fi)/(A对照×W)×100%
式中:W--试样重量,mg;A样品--试样峰面积;A对照--对照品峰面积;C对照--对照品浓度,mg/ml;V--供试液体积,ml;Fi--各个组分经校准的含量系数。
B.茶多酚的检测方法:
a.试剂配制:
酒石酸亚铁试剂:硫酸亚铁1g和5g酒石酸钾钠,用水溶解后,定容至1000ml,溶液应避光保存。
磷酸盐缓冲液:
磷酸氢二钠:称取23.377g磷酸氢二钠,用水溶解后定容于1000ml。
磷酸二氢钾:称取9.078g磷酸二氢钾(在105℃烤2小时)用水溶解后定容至1000ml。
分别取上述磷酸氢二钠溶液85ml和磷酸二氢钾溶液15ml混合均匀后,即为pH7.5磷酸盐缓冲液。
b.供试液的准备与测定:
供试制备:准确称量100mg绿茶提取物到100ml容量瓶,加80ml纯化水超声至完全溶解,放冷至室温,加纯化水定容,摇匀,并精密吸取1ml溶液于25ml容量瓶中,加4ml水和5ml酒石酸亚铁溶液,充分混匀,再加pH7.5的磷酸盐缓冲液定容至刻度,摇匀,即得。
c.测定:用分光光度计(UV)测定,以空白作参比,在540nm处测定吸光度(A)。
d.结果计算:按下式求出茶多酚的含量。
茶多酚(%)=A×2.88×100/m×100%
式中:m---样品重量(mg);A----吸光度;2.88----茶多酚吸收系数。
C.提取率的计算:提取物的得率(%)=产品重量/茶叶湿重×100%
(2)实验结果:如表1所示:
表1:从干茶叶和鲜茶叶中提取高含量茶多酚的对比试验
Figure BDA0000470044880000061
从表1可知:采用新鲜茶叶提取高含量茶多酚所得产品茶多酚含量可达84.2%,产品中咖啡因含量为9.6%、EGCG含量为33.6%,提取物的得率为12%,而采用干茶叶提取高含量茶多酚所得产品茶多酚含量为80.5%,产品中EGCG含量为30.7%、提取物的得率为4%,显著低于采用新鲜茶叶提取法,且产品中咖啡因含量高达10.3%。说明采用鲜叶提取高含量茶多酚的方法显著优于采用干叶提取法。

Claims (4)

1.一种从新鲜茶叶中提取高含量茶多酚的方法,其特征在于,它包括以下步骤:
S1. 浸提:将新鲜茶叶置于浸提器中,加入乙酸乙酯恒温浸泡3~4h,将浸提器中的混合液过18~24目筛,得滤液;其中,所述恒温浸泡温度为50~60℃;
S2. 一次蒸发浓缩:将滤液加热至70~75℃,蒸发浓缩至固形物含量为35~45%,得固液混合物即一次蒸发浓缩液;
S3. 水沉:将一次蒸发浓缩液加入纯化水中,经水沉,弃去固体,所得液体固形物含量达4~6%;
S4. CF过滤:采用CF过滤器对水沉后的液体进行过滤,至固形物含量3~5%;其中,操作温度为35~45℃,操作压强为0.1~0.3MPa,滤膜孔径为0.02μm;
S5. 二次蒸发浓缩:将步骤S4所得浓缩液加热至60~75℃,蒸发浓缩至固形物含量为40~50%,冷却至常温;
S6. 喷雾干燥:将步骤S5二次蒸发浓缩的浓缩液进行喷雾干燥,控制喷雾干燥机的进风温度160~220℃、出风温度75~100℃、进料压力15~20MPa;
S7. 除铁:将喷雾干燥所得固体用粉碎机粉碎,过50~90目筛,用磁铁吸附除铁,除铁后将粉末混合均匀,再次过筛、磁铁吸附除铁,制得高含量茶多酚。
2.如权利要求1所述的一种从新鲜茶叶中提取高含量茶多酚的方法,其特征在于,步骤S1中所述新鲜茶叶与乙酸乙酯的重量比为1:8~10。
3.如权利要求1所述的一种从新鲜茶叶中提取高含量茶多酚的方法,其特征在于,步骤S3中所述一次蒸发浓缩液和纯化水的重量比为1:4~8。
4.如权利要求1所述的一种从新鲜茶叶中提取高含量茶多酚的方法,其特征在于,步骤S7中所述磁铁的磁力为10000~15000高斯。
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