CN103813965A

CN103813965A - 密封标签以及包装容器

Info

Publication number: CN103813965A
Application number: CN201280027218.5A
Authority: CN
Inventors: 住吉大四郎; 万野幸人; 西山郁也; 飞田诚; 坂东健司; 植田隆宏
Original assignee: Unicharm Corp
Current assignee: Unicharm Corp
Priority date: 2011-04-07
Filing date: 2012-04-09
Publication date: 2014-05-21
Also published as: JP5732303B2; JP2012218767A; EP2695829A1; US20140158690A1; WO2012137965A1

Abstract

一种密封标签(1)，该密封标签(1)具有第一基材(2)和与第一基材的一侧的面接合的第二基材(3)，第二基材以能够重复剥离的方式接合于包装容器的开口而对开口进行密封，其特征在于，包括对开口进行密封的密封部(10)和与密封部的至少一部分连接且与包装容器接合的支承部(20)，在密封部与支承部间的交界部具有在与剥离密封部的剥离方向交叉的方向上延伸且将第二基材分断为剥离方向近位侧区域(3a)与剥离方向远位侧区域(3b)的切割线(22)，在第一基材与第二基材的之间的比切割线靠剥离方向远位侧的位置设有使第一基材与第二基材剥离的剥离层(23)。

Description

密封标签以及包装容器

技术领域

本发明涉及密封标签，更详细地说，涉及以能够重复剥离的方式接合于包装容器的表面且对上述包装容器进行密封的密封标签以及具有上述密封标签的包装容器。

本申请基于在2011年4月7日在日本申请的日本特愿2011-085561号主张优先权，将其内容引用到此处。

背景技术

以往，众所周知有使药液等浸渍于无纺布、薄绵纸等而成的湿巾。这样的湿巾在用作便携用的湿巾的情况下，通常将湿巾收纳于由软质膜等形成且具有成为取出口的开口的包装袋而进行流通以及使用。

在这样的湿巾中，为了一直到使用时为止保持收纳于包装袋内的湿巾的湿润性、并且防止异物向包装袋内混入等，多在包装袋的开口安装能够重复剥离的密封标签。在该情况下，在将湿巾取出时，剥离密封标签使开口暴露，在取出后再次将剥离了的密封标签以覆盖开口的方式粘贴于包装袋而对开口进行密封(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许3512211号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，在专利文献1中记载的包装容器中，由于开闭盖由具有某种程度刚性的膜形成，因此有时会导致下述情况：在将开闭盖剥开至开口出现的状态时，当手从开闭盖离开时，开闭盖因自身的刚性以及弹性而倒在开口上，从而不经意地使开口被堵住。

因此，会存在如下问题：例如以湿巾擦拭幼儿的臀部时等，由于开口被开闭盖堵住，发生不能在该状态下将第2片湿巾从容器取出等状况，因此不方便。

本发明是鉴于上述情况而作出的，其目的在于提供一种密封标签，在将该密封标签从包装容器剥离后，该密封标签难以返回至堵住开口的状态。

本发明的另一目的在于提供开口暴露的状态较佳地持续的包装容器。

用于解决问题的方案

本发明的第一技术方案为，一种密封标签，其具有片状或膜状的第一基材和与上述第一基材的一侧的面接合的片状或膜状的第二基材，上述第二基材以能够重复剥离的方式接合于包装容器的开口而对上述开口进行密封，其特征在于，该密封标签包括：密封部，其对上述开口进行密封；和支承部，其与上述密封部的至少一部分连接且与上述包装容器接合，在上述密封部与上述支承部间的交界部具有切割线，该切割线在与剥离上述密封部的剥离方向交叉的方向上延伸，且将上述第二基材分断为剥离方向近位侧区域与剥离方向远位侧区域，在上述第一基材与上述第二基材之间的比上述切割线靠上述剥离方向远位侧的位置设有使上述第一基材与上述第二基材剥离的剥离层。

本发明的第二技术方案为，一种包装容器，其具有开口，且在内部收纳有内容物，其特征在于，本发明的密封标签以覆盖上述开口的方式接合于上述包装容器。

发明的效果

采用本发明的密封标签，在将该密封标签从包装容器剥离后，在从包装容器取出内容物期间，能够使标签难以返回至堵住开口的状态。

另外，采用本发明的包装容器，能够较佳地使开口暴露的状态持续。

附图说明

图1是对安装有本发明的第一实施方式的密封标签的包装袋进行表示的立体图。

图2是图1中的A-A线的剖视图。

图3是与图1相同的包装袋处于开封了的状态的立体图。

图4是图3中的A1-A1线的剖视图。

图5是对安装有本发明的第二实施方式的密封标签的包装袋进行表示的立体图。

图6是图5中的B-B线的剖视图。

图7是与图5相同的包装袋处于开封了的状态的立体图。

图8是图7中的B1-B1线的剖视图。

具体实施方式

关于本发明的第一实施方式，参照图1～图4进行说明。

另外，以下的记载只要不特别指定，则不对本发明构成限定。本发明在不脱离主旨的范围内，能够对位置、数量、形状等进行附加、省略、置换以及其他的变更。另外，为了便于说明，图中所示的结构有时与实际的比例尺不同。

图1是对安装有本实施方式的密封标签1的包装袋50进行表示的立体图。密封标签1为开闭自由的标签。

供密封标签1安装的包装袋(包装容器)50为形成为规定的形状而用于收纳内容物的容器。包装袋50的材料、构造只要没有问题则可以任意选择。优选的是使用能够维持内容物的湿润性的材料。可以由1层形成也可以由由2层或2层以上的多层构成的层叠体形成。能够由公知的层叠膜形成，该公知的层叠膜例如是自表面(外侧)起依次将聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、铝箔以及所谓的称为密封层的热封性膜等层叠起来进行接合而成的层叠膜等。作为层叠膜，也可以是将铝或二氧化硅或氧化铝蒸镀于PET膜且在内表面重叠有热封性膜的这样的层叠膜。也可以是包含上述层的任一者的结构或将上述层组合而成的结构。包装袋能够优选使用的材料的具体例如下所示。作为表面侧优选使用的表面材料，可以举出具有PET、OPP(双轴拉伸聚丙烯膜)、尼龙以及PVC(聚氯乙烯)等的膜、纸等具有箔状的形态的材料等。作为阻隔层能够优选使用的阻隔材料，可以举出将二氧化硅或氧化铝蒸镀或涂敷于铝箔、PET膜而成的材料、或对PET施加偏二氯乙烯涂敷而成的材料等具有优异水蒸气阻隔性以及氧阻隔性的原材料等。另外，由于蒸镀、涂敷后的PET膜作为将表面材料与阻隔材料合并而成的一层而构成，因此也能够以保持一层的状态将其用于包装袋。作为热封制膜，可以举出CPP膜(无拉伸聚丙烯膜)、PE(聚乙烯)膜、在阻隔材料的内侧经涂敷而形成的膜等膜熔点温度低于表面材料且能够熔融接合的膜。

包装袋50在内侧具有热封性膜，在其内部收纳有内容物100(参照图3)。在本实施方式中，作为内容物100，将使药液等浸渍于无纺布、薄绵纸等而成的湿巾60收纳于包装袋50内。

形成包装袋50的层叠膜不透过水、氧，具有优异的气密性。因此，能够防止湿巾60的干燥，能够使湿巾直到使用时一直保持湿润状态地收纳于包装袋50中。包装袋50的具体的形状以及构成包装袋50的层叠膜的层结构等可以根据内容物100的特性等适当变更。

在包装袋50的一个面形成有用于在使用时取出湿巾60的取出口(开口)51。取出口51的形状能够适当设定。例如也可以是圆形、长方形或正方形等。在本实施方式中为长圆状。

密封标签1以能够重复剥离的方式安装于包装袋50。密封标签1在与包装袋50接合的状态下，覆盖取出口51以使湿巾60不暴露于外部气体。

图2为图1中的A-A线的截面，是对包装袋50的上表面部进行表示的剖视图。如图2所示，密封标签1由第一基材2与第二基材3层叠起来而构成，上述第一基材2呈片状或膜状，且在一侧的面形成有粘合剂层2A(第一粘合剂层)，上述第二基材3呈片状或膜状，且在一侧的面形成有粘合剂层3A(第二粘合剂层)。第一基材2以其粘合剂层2A位于第二基材3上且该粘合剂层2A配置于与粘合剂层3A相反侧的面的方式进行层叠。第二基材3的粘合剂层3A为公知的能够再剥离的粘合剂层，由能够重复剥离与附着的材料形成。通过将粘合剂层3A接合于包装袋50的具有开口部的表面，从而密封标签1以覆盖取出口51的方式接合。粘合剂层2A的粘合强度设定为比粘合剂层3A的粘合强度大。另外，在本发明中，也可以将通过对基材的表面进行处理而赋予有粘合性的表面也称为粘合层。

第一基材2以及第二基材3的材料能够任意选择，例如，能够适当使用PET、双轴拉伸聚丙烯(OPP)等聚丙烯、或将上述材料混合而成的材料、合成纸、任意选择的树脂等。

如图1所示，密封标签1包括：密封部10，其对取出口51进行密封，且能够进行开闭；和支承部20，其与密封部10连接且对密封部10进行支承。

密封部10具有第一端部10A与第二端部10B。在俯视中，位于长度方向的末端的第一端部10A顶部变尖，密封部10的宽度方向的尺寸形成为随着从第一端部10A朝向第二端部10B去而一度增加、之后减少，密封部10整体形成为大致五角形状。通过把持第一端部10A或其附近而使密封部10沿长度方向(剥离方向)剥离，即通过朝向第二端部10B所在侧剥离密封部10，能够使包装袋50的取出口51暴露。

另外，密封部10的形状不限于本实施方式的形状。考虑外观性等，在周缘的一部分使沿着剥离方向的边平行、使周缘的一部分呈曲线状等，能够适当变更。

如图所示，在支承部20连接有密封部10的第二端部10B。另外，在支承部20与密封部10间的交界的两端部附近形成有在自第二端部10B的宽度方向端部而来的延长线上延伸的一对切入部21。因该一对切入部21，在将密封部10剥离时，剥离的力难以作用至支承部20。一对切入部21间的距离在与第二端部10B相接的位置随着接近第一端部10A而逐渐变长。在不与第二端部10B相接的位置、一对切入部21的末端形成U型。另外，在本发明中切入部21并不是必需的。例如，也可以没有切入部21，而只具有切割线22(层叠体切割线)与剥离层23。

如图2所示，在密封部10与支承部20间的交界部形成有只将粘合剂层3A与第二基材3切断的切割线22。第一基材2不被切割线22切断。切割线22在一对切入部21之间以与剥离方向正交(包括大致正交)的方式延伸，将第二基材3分断为剥离方向近位侧区域3a与剥离方向远位侧区域3b。

在剥离方向远位侧区域3b中，在与切割线22邻接的至少一部分区域，在第一基材2与第二基材3之间设有规定宽度与长度的剥离层23，其结果，成为第一基材2与第二基材3易剥离的构造。即，支承部20与密封部10间的交界部具有粘合剂层2A与第二基材3相粘接的部分和粘合剂层2A与第二基材3因剥离层23的效果而变得易剥离的部分。优选的是，剥离层23与切割线22相连结，与切入部21共同地将密封标签31分为密封部10与支承部20。对于剥离层23，只要能够形成剥离部分则可以采用任意的方法形成，例如能够通过将公知的剥离漆涂敷于第二基材3上的规定的部位、或对粘合剂层2A进行公知的除粘处理(糊殺し処理、デタック处理)等形成。

在层叠体中，为这样的构造，比剥离层23靠上的部分(加强基材4所在侧)能够被剥离、自剥离层23起靠下的部分不能够被剥离。为了方便，也可以将在剥离层23的宽度方向上延伸且位于支承部侧的末端线(边)考虑为密封部10与支承部20间的交界。切割线22以及切入部21的位置、尺寸能够任意选择，但优选切割线22形成在支承部20的到达切入部21的剥离部分的整个宽度上。还优选剥离层23沿着切割线22的整个长度设置。另外，也优选切割线22与剥离层23长度相同。

另外，在图2中，作为剥离层23埋入第二基材3的构造进行了例示，但本申请不限于此，剥离层23配置于第二基材的平坦的表面上的构造也包含于本申请中。

在制造包装袋50时，将密封标签1定位于预先准备好的层叠膜F而将该密封标签1贴于该层叠膜F。然后，如图2所示，从层叠膜F的没贴有密封标签1的下表面侧对层叠膜F进行取出口51的形状的切割C，从而预先形成取出口51。优选的是，切割C的深度为可靠地切断层叠膜F，而不切断第二基材3的程度。

之后，将层叠膜F与未贴有密封标签1且也没有开口的另一片其他的层叠膜F接合，收纳内容物并进行密封，从而完成包装袋50。

对以上述方式形成的包装袋50的使用时的动作进行说明。

使用者为了从具有密封标签31的包装袋50取出内容物而把持着密封部10的第一端部10A向剥离方向拉开时，密封部10被从包装袋50拉开而剥离。此时，在层叠膜F中以切割C围起来的区域(以下，称为“开口形成区域F1”)由于粘合于第二基材3的粘合剂层3A，因此如图3所示，上述区域与密封部10一同从层叠膜F的其他的区域分离，从而暴露取出口51。

密封部10被进一步剥离而到达切割线22时，其后如图3、图4所示，由于切割线22以及剥离层23的存在，第一基材2被从第二基材3剥离。因此，第二基材3的剥离方向远位侧区域3b维持与包装袋50粘合的状态，而不追随密封部10。即，远位侧区域3b不被从包装袋50的膜剥离。另外，将密封部10与连接部20间连接的部位只由包含粘合层2A的第一基材2构成，因此刚性较低。因此，即使使用者手离开密封部10，取出口51的暴露状态也得以保持。

这样，使用者能够在将本发明的包装袋50放于手边的状态下从取出口51取出湿巾60而进行期望的作业。即使在连续取出第2片、第3片的湿巾时，取出口51的暴露状态也得以保持，因此无需再次剥离密封部，能够流畅地进行作业。

使用湿巾60之后，将密封部10再次接合于包装袋50而密封取出口51时，能够充分防止包装袋50内的湿巾60的干燥，并且也能够防止异物进入包装袋50内。

采用本实施方式的密封标签1，由于在密封部10与支承部20间的交界部设置分断第二基材3的切割线22，还在剥离方向远位侧区域3b形成有剥离层23，因此在将密封部10剥离后密封部10与支承部20间的连接部位变薄，与层叠而成的密封标签1本身相比刚性变低。

因而，即使使用者解除密封部的支承，密封部也不会返回至剥离前的位置，能够较佳地保持取出口51暴露着的状态。其结果，在以能够开闭地密封包装袋50的取出口51的目的进行使用时，能够较佳地保持取出口51的暴露状态而容易取出内容物进行使用。

另外，对于以往的密封标签，在剥离时强力拉开密封部而以致过度拉开时，有可能以至于也将支承部从包装袋剥离下来。针对这样的情况，对于密封标签1，当剥离密封部10直到剥离层23暴露时，此后拉开密封部10的力主要作用于将第一基材2与第二基材3粘合的粘合剂层2A。拉开密封部10的力几乎不作用于剥离方向远位侧区域3b处的粘合剂层3A。

因而，拉开密封部10的力不会作用于将支承部20从包装袋50拉开而剥离。另外，由于粘合剂层2A的粘合强度比粘合剂层3A的粘合强度大，因此在剥离方向远位侧区域3b中的没有剥离层23的区域，也难发生第一基材2被从第二基材剥离的情况。由此，在通常使用时，能够较佳地防止在剥离密封部10时密封标签1整体被从包装袋50剥离下来的情况。

在本实施方式中，对作为层叠膜F的一部分的开口形成区域F1被密封部10粘合而暴露取出口51的例子进行了说明。然而，在本发明中，代替该例子，也可以预先除去开口形成区域F1，而预先在密封部的覆盖取出口的区域的粘合剂层3A、4A的暴露的面实施公知的除粘处理。

接下来，对于本发明的第二实施方式，参照图5～图8进行说明。本实施方式的密封标签31与上述密封标签1不同的地方在于本实施方式的密封标签31包括对取出口进行加强的第三基材这点。另外，在以后的说明中，对于与已经说明了的内容通用的结构，标注相同的附图标记并省略重复的说明。

图5是对安装有密封标签31的包装袋50进行表示的立体图，图6是图5中的B-B线的剖视图。如图5以及图6所示，在密封部10安装有能够完全覆盖取出口51的形状的片状或膜状的第三基材4。

第三基材4为比包装袋50的取出口51大一圈的长圆状，为了不超出密封部10而形成为比密封部10面积小。加强基材4的形状可以是椭圆、圆形、四角等，能够任意选择，但优选比取出口大并且为与开口相同的形状或类似的形状。如图6所示，第三基材4在朝向包装袋50侧的一侧的面具有粘合剂层4A(第三粘合剂层)。在第三基材4中，在没设有粘合剂层4A的另外的面实施有利用剥离漆等的易剥离处理，加强基材4与第二基材3的粘合剂层3A相粘合。作为第三基材4的材料，能够采用与第一基材2以及第二基材3同样的材料。粘合剂层4A具有与粘合剂层3A同等的粘合强度，能够相对于包装袋50重复剥离以及接合。

在密封标签31设有第二切割线32(第三基材切割线)，该第二切割线32(第三基材切割线)比取出口51大一圈，并且只将第三基材4和粘合剂层4A切断。层叠膜F的开口形成区域F1位于第二切割线32的内侧。

另外，对于粘合剂层4A，在其与包装袋50接合的粘合剂层4A的面上的被第二切割线32围起来的区域的周缘部实施有利用除粘剂的网状或点状印刷的未图示的除粘处理。除粘剂的种类、网状或点状印刷的密度根据设定的剥离强度决定，例如也可以是30％～50％。实施除粘处理的区域能够任意选择，例如，只需对如图6所示的具有线宽D1的长圆形的环状形状(大致饼圈形状)进行处理即可。另外，优选的是，线宽D1设定为，在具有密封标签31的包装袋50的俯视中至少包含位于第二切割线32与切割C之间的区域。

优选的是，线宽D1以如下方式选择，即，在将密封标签31剥离后能够维持残留于层叠膜F上的加强基材的环状部分4a与层叠膜F间的附着、另外开口形成区域F1能够继续与粘合剂层4A粘合。即优选的是，从截面来看，线宽D1包含切割线C以及第二切割线32且线宽D1的最外部不超过加强基材4a的外周，并且更优选不超过加强基材4a的宽度的中心。

在本实施方式中，初次剥离密封部10时，如图7以及图8所示，第三基材4的第二切割线32的内侧的区域被从包装袋50拉开而被剥离。

此时，由于形成于膜F的切割C的内侧部的开口形成区域F1保持与第三基材4(内侧的第三基材)粘合的状态与密封部10一同移动，因此取出口51被开口。

另一方面，第三基材4中的位于第二切割线32的外侧的区域(以下，称为“加强区域4a”)具有大致饼圈形状，其借助一侧的面的上述易剥离处理以及另一侧的面的粘合层4A，比第二基材3更强力地粘合于包装袋50。因此，上述加强区域4a不追随密封部10的伴随剥离的运动，而残存于取出口51的周围。

加强区域4a(外侧的第三基材)作为对取出口51的周边进行加强的加强层而发挥功能，能够较佳地抑制在取出口51的周边聚集褶皱、产生裂纹等。

采用本实施方式的密封标签31，由于其包括第三基材4，因此开封后由第三基材4的一部分构成的加强区域残存于取出口51的周围。因而，除了产生与第一实施方式的密封标签1同样的效果以外，还能够防止取出口51周围的破损等、能够保持美观。

另外，对粘合剂层4A的规定的区域进行点状的除粘处理。因此，在上述区域粘合强度相对较高的部位与相对较低的部位呈网状或点状分布。因此，与对上述区域整个面进行除粘处理的情况相比，浸渍于湿巾60的药液等难以扩展至该区域。其结果，能够较佳地防止开口形成区域F1从第三基材4剥离、加强区域从包装袋50剥离等不良情况。

以上，对本发明的各实施方式进行了说明，但本发明的技术范围并不限于上述实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内能够对各构成要素添加各种变更、删减、或适当组合各实施方式的构成要素。

例如，也可以在密封部对第一端部附近的粘合剂层施加除粘处理，从而在进行剥离动作时使用者容易捏拿。

另外，收纳于包装袋的内容物不特别限定。代替上述的湿巾那样的卫生用品，也可以用于收纳食品、杂货等其他物品。

而且，本发明的密封标签也能够适用于包装袋以外的包装容器。例如，也可以应用于贴在比包装袋刚性高的树脂制、金属制的容器等。

产业上的可利用性

本发明提供一种密封标签，将该密封标签从包装袋剥离后，该密封标签难以返回至堵住开口的状态。

附图标记说明

1、31：密封标签；2：第一基材；2A：粘合剂层；3：第二基材；3A：粘合剂层；3a：剥离方向近位侧区域；3b：剥离方向远位侧区域；4：第三基材；4a：加强区域；4A：粘合剂层；10：密封部；10A：第一端部；10B：第二端部；20：支承部；21：一对切入部；22：切割线；23：剥离层；32：第二切割线；50：包装袋(包装容器)；51：取出口(开口)；100：内容物；C：切割；D1：线宽；F：层叠膜；F1：开口形成区域。

Claims

1.一种密封标签，其具有片状或膜状的第一基材和与上述第一基材的一侧的面接合的片状或膜状的第二基材，上述第二基材以能够重复剥离的方式接合于包装容器的开口而对上述开口进行密封，其特征在于，

该密封标签包括：

密封部，其对上述开口进行密封；和

支承部，其与上述密封部的至少一部分连接且与上述包装容器接合，

在上述密封部与上述支承部间的交界部具有切割线，该切割线在与剥离上述密封部的剥离方向交叉的方向上延伸，且将上述第二基材分断为剥离方向近位侧区域与剥离方向远位侧区域，

在上述第一基材与上述第二基材之间的比上述切割线靠上述剥离方向远位侧的位置设有使上述第一基材与上述第二基材剥离的剥离层。

2.根据权利要求1所述的密封标签，其中，

切割线不分断第一基材。

3.根据权利要求1所述的密封标签，其中，

密封标签为以第一基材、第一粘合剂层、第二基材以及第二粘合剂层的顺序层叠该第一基材、第一粘合剂层、第二基材以及第二粘合剂层而成的层叠体，并且第一粘合剂层的粘合强度比第二粘合剂层的粘合强度大。

4.根据权利要求1所述的密封标签，其中，

剥离层为通过将剥离漆涂敷于第二基材上而形成的层。

5.根据权利要求1所述的密封标签，其中，

剥离层为通过在粘合剂层上进行除粘处理而形成的层。

6.根据权利要求1所述的密封标签，其中，

切割线与剥离层相连结。

7.根据权利要求1所述的密封标签，其中，

第一基材以及第二基材从合成纸、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯以及这些树脂的混合物中选择。

8.根据权利要求1所述的密封标签，其中，

密封部作为整体具有大致五角形状。

9.根据权利要求1所述的密封标签，其中，

在第二基材的与供第一基材配置的一侧相反的一侧的表面配置第三基材，由切断第三基材的切割线将第三基材分为内侧加强基材与大致饼圈型的外侧加强基材。

10.一种包装容器，其具有开口，且在内部收纳有内容物，其特征在于，

权利要求1所述的密封标签以覆盖上述开口的方式接合于上述包装容器。

11.根据权利要求10所述的包装容器，其中，

12.根据权利要求10所述的包装容器，其中，

包装容器具有开口部和作为上述开口部的内侧部的开口形成区域，开口形成区域与密封标签粘接。