CN108146836A - 一种可重复开启的封口结构、包装容器和制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可重复开启的封口结构及其包装容器，该封口结构包括表层薄膜、粘性层和里层薄膜；粘性层设置在表层薄膜和里层薄膜之间；粘性层由常温下具有粘性的胶黏剂构成；表层薄膜上设置有第一封口；粘性层设置有第二封口；里层薄膜上设置有第三封口；粘性层上设置有未上胶的缺口；第一封口大于第二封口的区域在表层薄膜上形成拉手；拉手的面积小于所述缺口的面积；所述第二封口大于第三封口的区域在表层薄膜和/或里层薄膜上形成胶粘区。本发明的封口结构和具有封口结构的包装容器可实现包装容器的可重复开启且密封性良好，保证内容物干燥和保鲜。此外，本发明还另外提供了该封口结构的制备方法，其方法简单，易于操作，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及软包装领域，尤其涉及一种可重复开启的封口结构、具有该封口结构的包装容器和该封口结构的制备方法。
背景技术
低成本、重量轻、五彩缤纷、丰富多样的软包装广泛地应用于各种食物及其他消费品的运输和存储。但当单独一个包装提供的产品比单次使用量或消耗量多时，尤其是作为食品包装时，包装内剩余的产品的新鲜程度和包装密封性成为了一个消费者和产品生产者十分关心的问题。针对上述的情况，人们想出了各种各样的方法来保存剩余的产品。对于液体或流质的产品，通常会采用加嘴袋的包装；不易吸潮或不容易结块的产品也有使用加嘴袋的包装；而对于干性、容易吸潮或容易结块的产品，人们通常会用拉链封口、夹子夹持或绳子捆扎袋口等方式来密封剩余的产品，但上述的几种方式的密封性和产品的保鲜是不能保证的。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种可重复开启的封口结构，旨在简化包装容器的开启结构，提高包装容器的密封性。
为实现上述目的，本发明提供一种可重复开启的封口结构，包括表层薄膜、粘性层和里层薄膜；所述粘性层设置在所述表层薄膜和里层薄膜之间；所述粘性层由常温下具有粘性的胶黏剂构成；所述表层薄膜上设置有第一封口；所述粘性层设置有第二封口；所述里层薄膜上设置有第三封口；所述第一封口、第二封口和第三封口的长度依次递减；所述第一封口、第二封口和第三封口形成阶梯状；粘性层上设置有未上胶的缺口；第一封口大于第二封口的区域在表层薄膜上形成用于方便撕开整个封口结构的拉手；拉手的面积小于所述缺口的面积，且封合时，第一封口的边线位于缺口所在的区域内；；所述第二封口大于第三封口的区域在表层薄膜和/或里层薄膜上形成胶粘区。
进一步地，所述常温下具有粘性的胶黏剂为热塑性树脂。
进一步地，所述热塑性树脂为丙烯酸树脂及其共聚物、丙烯酸酯树脂及其共聚物、甲基丙烯酸树脂及其共聚物、甲基丙烯酸酯树脂及其共聚物、聚氨酯树脂及其共聚物、聚烯烃及其共聚物、合成橡胶、天然橡胶、有机硅树脂、聚酰胺及其共聚物、聚酯及其共聚物、聚醚及其共聚物中的至少一种。
进一步地，所述常温下具有粘性的胶黏剂中至少一个组分的玻璃化转变温度≤0℃。
进一步地，所述的表层薄膜与里层薄膜之间的层间揭开力为0.2 N/15mm ~6N/15mm。
进一步地，所述封口结构还包括功能层；所述功能层通过黏合剂黏合到表层薄膜或里层薄膜上。
进一步地，所述功能层与表层薄膜或里层薄膜之间的层间剥离强度≥0.8N/15mm；该剥离强度指的是单位宽度的试样，功能层从粘贴面与表层薄膜或里层薄膜剥离时所需要的最大力。
本发明还另外公开了一种可重复开启的封口结构的制备方法，包括以下步骤
S1在上胶辊上设置有一不涂覆胶粘剂的区域，利用上胶辊在表层薄膜或里层薄膜上涂覆常温下具有粘性的粘性胶，形成粘性层；所述涂覆表层或里层薄膜时，在粘性层上形成没有粘性的缺口；
S2 将里层薄膜或表层薄膜利用粘性层黏合到表层薄膜或里层薄膜上；
S3从表层薄膜往里层薄膜方向，在表层薄膜上切割，切割深度为表层薄膜厚度，在表层薄膜上形成第一封口和拉手；从里层薄膜往表层薄膜方向，在里层薄膜上切割，切割深度为里层薄膜厚度，在里层薄膜上形成第三封口；同时拉开第一封口和第三封口，拉断粘性层上的粘性胶，在粘性层上形成第二封口；所述第一封口、第二封口和第三封口的长度依次递减；所述拉手的面积小于缺口的面积；所述第二封口大于第三封口的区域在里层薄膜和/或表层薄膜上形成胶粘区。
进一步地，S1步骤采用定点上胶的方式进行粘性胶的涂覆。
进一步地，S3步骤的切割方式为模切、激光、高能射线中至少一种。
本发明还另外公开了一种具有可重复开启的封口结构的包装容器，所述封口结构与薄膜、片材或纸张连接形成密闭性包装。
本发明的封口结构可实现包装容器的可重复开启，方便取用食物或内容物品和存储剩余食物或物品；而且在实现包装的密封性的同时，保证内容物干燥和保鲜，十分适用于干性食品。
附图说明
图1为本发明封口结构的一实施例的平面结构示意图；
图2为图1的横截面剖视图；
图3为本发明封口结构开启时的一实施例的内部结构示意图；
附图标记说明：
1为表层薄膜；11为第一封口；12为第一开口；2为粘性层；21为第二封口；22为第二开口；3为里层薄膜；31为第三封口；32为第三开口；4为胶粘区；5为被胶粘区；6为缺口；7为拉手。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1至图3所示，本实施例提供一种可重复开启的封口结构，至少包括表层薄膜1、粘性层2和里层薄膜3，其中粘性层2设置在表层薄膜1和里层薄膜3之间，表层薄膜1上设置有第一封口11和与第一封口11相适配的第一开口12，粘性层2上设置有第二封口21和与第二封口21相适配的第二开口22，里层薄膜上设置有第三封口31和与第三封口31相适配的第三开口32，且第一封口11、第二封口21和第三封口31的长度依次递减；使得第一封口11、第二封口21和第三封口31形成阶梯状。粘性层2上设置有未上胶的缺口6；第一封口大于第二封口的区域在表层薄膜上形成便于撕开整个封口结构的拉手7，拉手7的面积小于缺口6的面积，拉手7的面积小于缺口6的面积。当粘性层2被撕裂形成第二封口21时，粘性层2上的粘胶剂可以附着到表层薄膜1上，也可以附着到里层薄膜2上。本实施例的粘胶剂附着到表层薄膜上，其中第二封口21大于第三封口31的区域在表层薄膜1上形成环形的胶粘区4，该粘胶剂由常温下具有粘性的胶黏剂构成。相应地，里层薄膜3上设置有与胶粘区4相匹配的被胶粘区5胶粘区4。关闭封口时，第一封口11封住第一开口12，第二封口21封住第二开口22，第三封口31封住第三开口32，第二封口21上的胶粘区4胶粘到里层薄膜3上的被胶粘区5上，实现封口的气密性封合。由于该粘胶剂在常温下具有粘性，所以可实现重复黏合与开启，方便取用食物或内容物品和存储剩余食物或物品；而且胶粘区4为环形，封口结构闭合时整个开启区域均胶粘封闭，确保了包装容器的密封性，保证内容物的干燥和保鲜。本实施例的封口结构可反复开启次数≥3次。
本实施例中常温下具有粘性的胶黏剂采用的为热塑性树脂，可以为丙烯酸树脂及其共聚物、甲基丙烯酸树脂及其共聚物、聚氨酯树脂及其共聚物、聚烯烃及其共聚物、合成橡胶、天然橡胶、有机硅树脂、聚酰胺及其共聚物、聚酯及其共聚物、聚醚及其共聚物中的至少一种。上述的常温下具有粘性的胶黏剂中至少一个组分的玻璃化转变温度≤0℃。
为了确保粘性层2与表层薄膜1或粘性层2与里层薄膜3之间的粘结力，表层薄膜1与里层薄膜3之间的层间揭开力为0.2 N/15mm ~6N/15mm，优选0.4 N/15mm ~4N/15mm。用户还可根据自身的设计需求，在上述实施例的封口结构上增加其他功能层，功能层可以为特殊外观效果层、特殊触感层、阻隔层、隔热层、屏蔽层、加强层、加厚层中的一种或两种及以上组合，具体的阻隔层可以为阻水层或阻氧层，屏蔽层可以为屏蔽可见光或屏蔽紫外线或屏蔽电磁波或屏蔽高能射线或屏蔽磁场等。功能层与表层薄膜1或里层薄膜3不但可以通过热贴合方式结合，其层间剥离强度≥0.5N/15mm，优选≥0.8N/15mm；还可通过热塑性或热固性的粘合剂黏合。该热塑性或热固性的粘合剂可以为热塑性或热固性的丙烯酸树脂及其共聚物、甲基丙烯酸树脂及其共聚物，聚氨酯树脂及其共聚物、合成橡胶、天然橡胶、有机硅树脂及其共聚物、聚烯烃及其共聚物、聚酰胺及其共聚物、聚酯及其共聚物、聚醚及其共聚物、环氧树脂及其共聚物中的至少一种。功能层与其他层的层间剥离强度≥0.8N/15mm，优选层间剥离强度≥1.0N/15mm该剥离强度指的是单位宽度的试样，功能层从粘贴面与表层薄膜或内层薄膜剥离时所需要的最大力。
本实施例的封口结构可与片材、纸张或薄膜连接形成密闭性包装，该薄膜可以采用与封口结构相同的薄膜，也可以采用与封口结构不同的薄膜。
上述薄膜可以为单层、两层或以上的结构的薄膜材料，其组成为聚乙烯及其共聚物、聚丙烯及其共聚物、聚丙烯酰胺及其共聚物、聚酰胺及其共聚物、聚氯乙烯及其共聚物、聚偏氯乙烯及其共聚物、聚乙烯醇及其共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丁烯及其共聚物、铝、二氧化硅、氮化硅、氧化铝层、纤维素、再生纤维素、改性纤维素、聚偏氯乙烯及其共聚物、聚氟乙烯及其共聚物、聚三氟氯乙烯及其共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚醚及其共聚物、聚酯及其共聚物、纸张、天然橡胶、合成橡胶、聚酰亚胺及其共聚物、聚苯硫醚及其共聚物、聚氨酯及其共聚物、丙烯酸树脂及其共聚物、丙烯酸酯树脂及其共聚物、甲基丙烯酸树脂及其共聚物、甲基丙烯酸酯及其共聚物中的至少一种；其厚度为5~200μm。
上述的片材由单层、两层或以上的薄膜或片材所构成，其组成为聚乙烯及其共聚物、聚丙烯及其共聚物、聚酰胺及其共聚物、聚丙烯酰胺及其共聚物、聚偏氯乙烯及其共聚物、聚乙烯醇及其共聚物、聚丁烯及其共聚物、聚丁二烯及其共聚物、铝、二氧化硅、氮化硅、氧化铝层、纤维素、再生纤维素、改性纤维素、聚偏氟乙烯及其共聚物、聚氟乙烯及其共聚物、聚三氟氯乙烯及其共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚醚及其共聚物、聚酯及其共聚物、纸张、天然橡胶、合成橡胶、聚酰亚胺及其共聚物、聚苯硫醚及其共聚物、聚氨酯及其共聚物、丙烯酸树脂及其共聚物、甲基丙烯酸树脂及其共聚物中的至少一种；其厚度为200μm~5mm。
上述的纸张可以为原纸、铜版纸、压光纸、白卡纸、牛皮纸、涂胶纸、淋膜纸、复膜纸中至少一种或其组合。
本实施例还另外公开了一种封口结构的制备方法，具体包括以下步骤：
S1在上胶辊上设置有一不涂覆胶粘剂的区域， 利用上胶辊在里层薄膜3上涂覆常温下具有粘性的粘性胶，形成粘性层2；所述涂覆里层薄膜3时，在粘性层2上形成没有粘性的缺口6；
S2 表层薄膜1通过粘性层2黏合到里层薄膜3上，形成具有三层结构的薄膜；表层薄膜1可以为印刷层，其印刷方式为表印或里印；
S3在表层薄膜1盖过粘性层2缺口6的位置处切割形成出第一封口11和拉手7；在里层薄膜3切割形成第三封口31；撕拉表层薄膜1的第一封口11和里层薄膜3的第三封口31，使粘性层2上的粘性胶断裂形成第二封口21；第一封口11、第一封口21和第三封口31的长度依次递减；粘性层2上第一封口21小于第一封口11的区域位于缺口6上；拉手7为表层薄膜1上的第一封口11大于第一封口21的区域；拉手的面积小于缺口的面积；封合时，第一封口21的边线位于缺口6所在的区域内；第一封口21大于第三封口31的区域在粘性层2上形成胶粘区，第一封口21大于第三封口31的区域在里层上形成被胶粘区；用户利用上述拉手7很轻易地将封口结构打开，从而打开包装容器。
上述的切割方式为模切、激光、高能射线中至少一种，本实施例选用模切的方式进行，其在表层薄膜或里层薄膜上切割的深度与所在薄膜的厚度相同，但切割轨迹不相同，使切割出来第一封口11和第三封口31；撕拉第一封口和第三封口使粘性层上的粘性胶断裂形成第二封口，其中第一封口、第二封口和第三封口呈阶梯状。具体为刀口从表层薄膜1往里层薄膜3方向，在表层薄膜1上切割，切割深度为表层薄膜1厚度，形成第一封口11；刀口从里层薄膜3往表层薄膜1方向，在里层薄膜3上切割，切割深度为里层薄膜3厚度，形成第三封口31；同时拉开第一封口11和第三封口31时，粘性层2上的粘性胶被拉断而形成了第二封口21。由于三个封口的长度均不相同，第一封口长于第二封口的部分可形成一便于开启的拉手7；第二封口21长于第三封口31的具有粘性的部分形成胶粘区4，切割后的里层薄膜3长于粘性层2的区域形成被胶粘区5，胶粘时将胶粘区4黏贴到被胶粘区5上，可实现重复胶粘，进而实现封口结构的重复开启。
S1步骤的常温下具有粘性的胶黏剂可以溶液或悬浮液或液态树脂或熔体的形式在里层薄膜3上进行涂覆。
本实施例公开了先在里层薄膜进行粘性胶涂覆，再将表层薄膜黏合到里层薄膜上的方法，也可以先在表层薄膜进行粘性胶涂覆，再将里层薄膜黏合到表层薄膜上，效果相当。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种可重复开启的封口结构，其特征在于：包括表层薄膜、粘性层和里层薄膜；所述粘性层设置在所述表层薄膜和里层薄膜之间；所述粘性层由常温下具有粘性的胶黏剂构成；所述表层薄膜上设置有第一封口；所述粘性层设置有第二封口；所述里层薄膜上设置有第三封口；所述第一封口、第二封口和第三封口的长度依次递减；所述第一封口、第二封口和第三封口形成阶梯状；所述粘性层上设置有未上胶的缺口；所述第一封口大于第二封口的区域在表层薄膜上形成用于方便撕开整个封口结构的拉手；所述拉手的面积小于所述缺口的面积；所述第二封口大于第三封口的区域在表层薄膜和/或里层薄膜上形成胶粘区。
2.如权利要求1所述的可重复开启的封口结构，其特征在于：所述常温下具有粘性的胶黏剂为热塑性树脂。
3.如权利要求2所述的可重复开启的封口结构，其特征在于：所述热塑性树脂为丙烯酸树脂及其共聚物、丙烯酸酯树脂及其共聚物、甲基丙烯酸树脂及其共聚物、甲基丙烯酸酯树脂及其共聚物、聚氨酯树脂及其共聚物、聚烯烃及其共聚物、合成橡胶、天然橡胶、有机硅树脂、聚酰胺及其共聚物、聚酯及其共聚物、聚醚及其共聚物中的至少一种。
4.如权利要求1至3任一项所述的可重复开启的封口结构，其特征在于：所述常温下具有粘性的胶黏剂中至少一个组分的玻璃化转变温度≤0℃。
5.如权利要求1所述的封口结构，其特征在于：所述的表层薄膜与里层薄膜之间的层间揭开力为0.2 N/15mm ~6N/15mm。
6.如权利要求1所述的可重复开启的封口结构，其特征在于：所述封口结构还包括功能层；所述功能层通过黏合剂黏合到表层薄膜或里层薄膜上。
7.如权利要求6所述的可重复开启的封口结构，其特征在于：所述功能层与表层薄膜或里层薄膜之间的层间揭开力≥0.8N/15mm。
8.一种可重复开启的封口结构的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1在上胶辊上设置有一不涂覆胶粘剂的区域，利用上胶辊在表层薄膜或里层薄膜上涂覆常温下具有粘性的粘性胶，形成粘性层；所述涂覆表层薄膜或里层薄膜时，在粘性层上形成没有粘性的缺口；
S2 将里层薄膜或表层薄膜利用粘性层黏合到表层薄膜或里层薄膜上；
S3从表层薄膜往里层薄膜方向，在表层薄膜上切割，切割深度为表层薄膜厚度，在表层薄膜上形成第一封口和拉手；刀口从里层薄膜往表层薄膜方向，在里层薄膜上切割，切割深度为里层薄膜厚度，在里层薄膜上形成第三封口；同时拉开第一封口和第三封口，拉断粘性层上的粘性胶，在粘性层上形成第二封口；所述第一封口、第二封口和第三封口的长度依次递减；所述拉手的面积小于缺口的面积；所述第二封口大于第三封口的区域在里层薄膜和/或表层薄膜上形成胶粘区。
9.如权利要求8所述的可重复开启的封口结构的制备方法，其特征在于：S1步骤采用定点上胶的方式进行粘性胶的涂覆；S3步骤的切割方式为模切、激光、高能射线中至少一种。
10.一种具有如权利要求1所述的可重复开启的封口结构的包装容器，其特征在于：所述封口结构与薄膜、片材或纸张连接形成密闭性包装。
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