CN210635008U - 一种医用可剥离纸铝袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种医用可剥离纸铝袋，包括面层和底层，所述面层和底层沿三边烫合连接，一边开口，面层和底层在烫合连接的三条边中的两个直角处采用斜角烫合，使得面层和底层在两个直角处保持分离形成剥离启口，面层和/或底层由：85g/m2的铜板纸、0.0065mm的铝箔以及0.04mm的可剥离聚乙烯膜依次经胶粘剂粘合而成，其中，0.04mm的可剥离聚乙烯膜设置于袋体内侧。根据本实用新型提供的医用可剥离纸铝袋，由于最内侧的烫合层中的至少一层采用了可剥离聚乙烯膜，既能达到一定的封烫强度，又可方便袋体剥离打开，避免对袋内物品造成污染；而最外侧采用的铜板纸相比聚酯膜更能提升印刷效果，同时也增加了包装袋的质感和挺度。
Description
技术领域
本实用新型涉及医用包装袋领域，更具体地涉及一种医用可剥离纸铝袋。
背景技术
根据材料的不同，目前市场上所使用的医用包装袋分为很多类，而其中所使用的一种医用包装袋为铝箔复合袋。结合图1、图2所示，该传统铝箔复合袋的面层和底层均采用铝箔复合膜，面层和底层沿其中的三边烫合形成烫合连接处101，另一边形成开口102，在袋体底端的两侧分别设有一个撕裂口103，用于打开袋体，该铝箔复合膜分别由0.012mm的聚酯膜104、0.0065mm的铝箔105以及0.06mm的聚乙烯膜106依次经胶粘剂107粘合而成，其中，面层和底层中的0.06mm的聚乙烯膜106均朝向袋内设置。这种材料组合的优点是阻隔性好，避光、保湿，制袋牢度大等。聚乙烯膜即为乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂薄膜。
虽然这种包装优点很多，但在包装打开时，通常是用剪刀将包装袋的一端剪开，或从包装袋上的撕裂口103处撕开，这种包装的打开，与医用纸塑袋剥离开相比，不便于取出内装物品，也容易造成物品被污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种医用可剥离纸铝袋，从而解决现有技术中的铝箔袋需要剪刀打开或者通过撕裂口撕开造成取物不便以及物品污染的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种医用可剥离纸铝袋，包括面层和底层，所述面层和底层沿三边烫合连接，一边开口，其特征在于，所述面层和底层在烫合连接的三条边中的两个直角处采用斜角烫合，使得所述面层和底层在所述两个直角处保持分离形成剥离启口，所述面层和/或底层由：85g/m2的铜板纸、0.0065mm的铝箔以及0.04mm的可剥离聚乙烯膜依次经胶粘剂粘合而成，其中，所述0.04mm的可剥离聚乙烯膜设置于袋体内侧。
本实用新型中所涉及的“可剥离聚乙烯膜”是一种由茂金属催化聚乙烯和苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物的组合物制备而成的膜，包含10-90重量％茂金属催化聚乙烯mPE和90-10重量％苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，其中该嵌段共聚物包含5-40重量％1，3丁二烯单体单元和60-95重量％苯乙烯单体单元，具有不导致对膜的任何破坏下的可剥离性，具体可参见中国发明专利ZL200480019547，该可剥离聚乙烯膜可通过多种渠道直接购买获得，比如河南建中医疗器械包装有限公司，商品名即为可剥离聚乙烯膜。
当所述面层和底层中的一个由：85g/m2的铜板纸、0.0065mm的铝箔以及0.04mm的可剥离聚乙烯膜依次经胶粘剂粘合而成时，所述面层和底层中的另一个由：85g/m2的铜板纸、0.0065mm的铝箔以及0.04mm的聚乙烯膜依次经胶粘剂粘合而成，其中，所述0.04mm的可剥离聚乙烯膜与0.04mm的聚乙烯膜均设置于袋体内侧。
本实用新型中所涉及的“聚乙烯膜”即为目前普遍应用的常规聚乙烯膜，是由乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂薄膜，其结构式为【-CH2-CH2-】n，也可直接购买获得，比如海宁洁翔塑料厂，商品名为LDPE聚乙烯膜。
当所述面层和底层中的一个由：85g/m2的铜板纸、0.0065mm的铝箔以及0.04mm的可剥离聚乙烯膜依次经胶粘剂粘合而成，所述面层和底层中的另一个还可以是由：0.012mm的聚酯膜、0.0065mm的铝箔以及0.06mm的聚乙烯膜依次经胶粘剂粘合而成，其中，所述0.04mm的可剥离聚乙烯膜与0.06mm的聚乙烯膜均设置于袋体内侧。
根据本实用新型提供的医用可剥离纸铝袋，由于最内侧的烫合层中的至少一层采用了可剥离聚乙烯膜，因此使得该纸铝袋既能达到一定的封烫强度，又可方便袋体剥离打开，避免对袋内物品造成污染；而最外侧采用的铜板纸相比聚酯膜更能提升印刷效果，同时也增加了包装袋的质感和挺度。
附图说明
图1是传统铝箔复合袋的平面示意图；
图2是如图1所示传统铝箔复合袋的横截面示意图；
图3是根据本实用新型的一个优选实施例的医用可剥离纸铝袋的平面图；
图4是如图3所示医用可剥离纸铝袋的横截面示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。
结合图3、图4所示，是根据本实用新型的一个优选实施例提供的一种医用可剥离纸铝袋，包括面层和底层，面层和底层沿三边烫合连接形成封烫连接处1，另一边形成开口2，该面层和底层在烫合连接的三条边中的两个直角处采用斜角烫合，使得面层和底层在这两个直角处保持分离形成剥离启口3。
该面层和底层采用完全相同的材料构成，均由：85g/m2的铜板纸4、0.0065mm的铝箔5以及0.04mm的可剥离聚乙烯膜6依次经胶粘剂粘合而成，其中，0.04mm的可剥离聚乙烯膜6设置于袋体内侧。其中的可剥离聚乙烯膜6购自河南建中医疗器械包装有限公司，商品名为“可剥离聚乙烯膜”。
根据本实用新型的另一优选实施例，当面层采用85g/m2的铜板纸4、0.0065mm的铝箔5以及0.04mm的可剥离聚乙烯膜6依次经胶粘剂粘合而成时，底层可选地由：85g/m2的铜板纸、0.0065mm的铝箔以及0.04mm的聚乙烯膜依次经胶粘剂粘合而成，其中，0.04mm的可剥离聚乙烯膜与0.04mm的聚乙烯膜均设置于袋体内侧。由于该袋体的面层朝向袋体内侧的材料仍然为可剥离聚乙烯膜，因此同样方便剥离打开。其中的聚乙烯膜购自海宁洁翔塑料厂，商品名为“LDPE聚乙烯膜”。
根据本实用新型的又一优选实施例，当面层采用85g/m2的铜板纸4、0.0065mm的铝箔5以及0.04mm的可剥离聚乙烯膜6依次经胶粘剂粘合而成时，所述底层还可选地由：0.012mm的聚酯膜、0.0065mm的铝箔以及0.06mm的聚乙烯膜依次经胶粘剂粘合而成，其中，所述0.04mm的可剥离聚乙烯膜与0.06mm的聚乙烯膜均设置于袋体内侧。
根据本实用新型提供的一种医用可剥离纸铝袋，由于最内侧的烫合层中的至少一层采用了可剥离聚乙烯膜，既能满足达到一定的封烫强度，又可方便剥离打开；而最外侧采用的铜板纸相比聚酯膜更能提升印刷效果，同时也增加了包装袋的质感和挺度。
以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。
Claims (3)
1.一种医用可剥离纸铝袋，包括面层和底层，所述面层和底层沿三边烫合连接，一边开口，其特征在于，所述面层和底层在烫合连接的三条边中的两个直角处采用斜角烫合，使得所述面层和底层在所述两个直角处保持分离形成剥离启口，所述面层和/或底层由：85g/m2的铜板纸、0.0065mm的铝箔以及0.04mm的可剥离聚乙烯膜依次经胶粘剂粘合而成，其中，所述0.04mm的可剥离聚乙烯膜设置于袋体内侧。
2.根据权利要求1所述的医用可剥离纸铝袋，其特征在于，当所述面层和底层中的一个由：85g/m2的铜板纸、0.0065mm的铝箔以及0.04mm的可剥离聚乙烯膜依次经胶粘剂粘合而成，所述面层和底层中的另一个由：85g/m2的铜板纸、0.0065mm的铝箔以及0.04mm的聚乙烯膜依次经胶粘剂粘合而成，其中，所述0.04mm的可剥离聚乙烯膜与0.04mm的聚乙烯膜均设置于袋体内侧。
3.根据权利要求1所述的医用可剥离纸铝袋，其特征在于，当所述面层和底层中的一个由：85g/m2的铜板纸、0.0065mm的铝箔以及0.04mm的可剥离聚乙烯膜依次经胶粘剂粘合而成，所述面层和底层中的另一个由：0.012mm的聚酯膜、0.0065mm的铝箔以及0.06mm的聚乙烯膜依次经胶粘剂粘合而成，其中，所述0.04mm的可剥离聚乙烯膜与0.06mm的聚乙烯膜均设置于袋体内侧。
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