CN207029904U - 一种撕拉开启式包装袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种撕拉开启式包装袋,包装袋本体,封舌,胶条,撕拉条,封舌一体连接于包装袋本体的袋口,胶条设置于封舌上,撕拉条热烫或粘贴封到封舌的内部或外部,且在胶条的下方;包装袋本体由多层塑料薄膜构成;撕拉条的长度与封舌的长度一样长,且烫封或粘贴在胶条的下方;撕拉条采用具有纹路的编织膜;编织膜是网格状编织的,使用时按照纹路进行撕拉;撕拉条由左轨道、左凹槽、拉链、右凹槽、右轨道五部分组成,作为一个整体结构烫封或粘贴于袋子的封舌上。包装袋的表面具有更大的空间,有效改善包装袋使用者的使用习惯,避免包装袋使用者在开启包装袋时出现误解。
Description
技术领域
本实用新型属于包装技术领域,更具体的涉及一种撕拉开启式包装袋。
背景技术
如今,包装袋被大量使用,使用时,将商品放入袋内,封口后,将快递单黏贴于快递包装袋表面,即可进行投递。对于现有中广泛使用的塑料包装袋,接收方在收到快递后,由于塑料包装袋具有一定的韧性,所以要用剪、刀等辅助工具来开袋,使得对快递的开袋操作极为不便,另外也存在着一定的安全隐患。
目前很多包装袋在开口时困难,需要借助辅助的剪刀或刀片才能将包装袋打开,有些采用锯齿状结构的易撕结构,然而锯齿状的易撕结构在撕断的过程中难于保证撕的整齐性,往往仅撕开一点撕口就歪倒一边去了,给使用者造成很多困扰。
本发明人一直致力于研发使用安全、防水防潮且开封操作均很便捷的包装袋,比如在先的发明专利申请201410219856.8一种撕拉开启式包装袋,通过撕拉条、压舌的设置改善包装袋使用便捷性,但是由于在包装袋的上端、下端分别设置压舌条、撕拉条,也产生一定的问题,包装袋的加工不方便,包装袋表面的美观度不好,使用时人们对于压舌条、撕拉条的功能出现混淆等。
发明内容
针对现有技术中出现的问题,特别是为进一步改善本发明人的在先申请,本发明人创造性地提出一种撕拉开启式包装袋。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种撕拉开启式包装袋,其特征在于,包括:包装袋本体1,封舌2,胶条3,撕拉条4,所述封舌2一体连接于所述包装袋本体1的袋口,所述胶条3设置于所述封舌2上,所述撕拉条4热烫封到所述封舌2的内部或外部,且在胶条3的下方,这样,胶带封合后,可以通过撕拉条4能够撕拉开启包装袋本体1。
本实用新型创新性地将撕拉条4热烫封到封舌2的内部或外部,且在胶条3的下方。从而使得包装袋的表面具有更大的空间,用于包装袋的表面设计。同时撕拉条4与封舌2位于同一端,加工使用更加方便,也能有效改善包装袋使用者的使用习惯,避免包装袋使用者在开启包装袋时出现误解。
同时,本实用新型的撕拉开启式包装袋,通过采用单层或双层塑料薄膜制作包装袋本体1,包装袋具有较好的强度,同时使用安全、防水防潮。
进一步地,在包装袋本体上端封舌2内侧设置持粘性强、剥离强度高且表面有防粘膜的胶带,大大提高了塑料包装袋包封操作和开袋操作的便捷性,即:包装袋封口时只需拉掉防粘膜,将封舌2牢牢地粘于包装袋封口的另一侧即可完成封装。
进一步地,所述撕拉条4的长度与封舌2的长度一样长,且烫封在胶条3的下方。
进一步的根据本实用新型所述的撕拉开启式包装袋,撕拉条(4)采用具有纹路的编织膜。
进一步的根据本实用新型所述的撕拉开启式包装袋,编织膜表面涂有胶黏剂,粘合于包装袋上。
进一步的根据本实用新型所述的撕拉开启式包装袋,编织膜表面不涂胶黏剂,热烫于包装袋上。
进一步的根据本实用新型所述的撕拉开启式包装袋,编织膜是网格状编织的,使用时按照纹路进行撕拉。
进一步地,所述撕拉条4由左轨道5、左凹槽6、拉链7、右凹槽8、右轨道9 五部分组成,但作为一个整体结构烫封于袋子的封舌2上。
进一步的根据本实用新型所述的撕拉开启式包装袋,其中所述轨道对称的设置于所述拉链7的两侧,所述凹槽为三角槽或矩形槽结构。
进一步的根据本实用新型所述的撕拉开启式包装袋,其中所述撕拉条4采用与所述包装袋本体1相同的塑料材料制作。
通过本实用新型的技术方案至少能够达到以下技术效果:
1)、本实用新型通过将撕拉条热烫封到封舌的内部或外部,且在胶条的下方。从而使得包装袋的表面具有更大的空间,用于包装袋的表面设计。
2)、本实用新型撕拉条与封舌位于同一端,加工使用更加方便,也能有效改善包装袋使用者的使用习惯,避免包装袋使用者在开启包装袋时出现误解。
3)、本实用新型通过采用单层或多层塑料薄膜制作包装袋本体,在保证包装袋强度的同时大大提高了包装袋的使用安全和防水防潮性能。
4)、使用具有网格状编织的编织膜,易于撕拉。
5)、本实用新型实用性强,具有更好的市场应用前景。
附图说明
附图1为本实用新型所述撕拉开启式包装袋的整体结构示意图。
附图2为本实用新型所述撕拉开启式包装袋中撕拉条的正视结构示意图。
附图3为本实用新型所述撕拉开启式包装袋中具有胶粘剂的编织膜示意图。
其中,附图3涂有胶黏剂编织膜(粘到快递袋上),上层为胶黏剂,下层为编织膜。
附图4为本实用新型所述撕拉开启式包装袋中不具有胶粘剂的编织膜示意图。
其中,附图4编织膜(热烫封到快递袋上),图中显示编织膜。
图中各附图标记的含义如下:
1-包装袋本体、2-封舌、3-胶带、4-撕拉条;
5-左轨道、6-左凹槽、7-拉链、8-右轨道、9-右凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的描述,以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本实用新型的方案,但并不因此限制本实用新型的保护范围。
实施例1:
如图1所示,本实用新型所述的撕拉开启式包装袋整体包括:包装袋本体1,封舌2,胶条3,撕拉条4,所述封舌2一体连接于所述包装袋本体1的袋口,所述胶条3设置于所述封舌2上,所述撕拉条4热烫封到所述封舌2的内部,且在胶条 3的下方,这样,胶带封合后,可以通过撕拉条4能够撕拉开启包装袋本体1。
其中,在所述胶条3的表面设有一层防粘膜,当包装袋内装入商品后,将胶条 3上的防粘膜撕下,然后将封舌2向内弯折,胶带粘于包装袋袋口端的另一侧壁外表面,即可完成封装。
所述撕拉条4为环保塑料材质,优选的采用与包装袋本体相同的塑料材质,可以设为一根或多根,以烫封方式设置于所述封舌2的内部,其长度等于封舌2的宽度,并且可以从撕拉条4的拉链7两头中的任意一头撕拉开启。
结合附图2,所述撕拉条4由左轨道5、左凹槽6、拉链7、右凹槽8、右轨道9 五部分组成,但作为一个整体结构烫封于袋子的封舌2上。所述撕拉条通过热压机挤出成型,即一体成型,具体的撕拉条材质采用固体塑料,先经过热熔机将其融为液体,再将液体注入到已经设计好形状的模具(包括附图所示轨道、沟槽和拉链结构),并且瞬间冷凝将已成型好的液体再变成固体,得到所述结构的撕拉条。由于所述撕拉条和包装袋本体均为塑料材质,因此两者之间通过烫封即可牢固连接,具体的通过烫封机将撕拉条的底面烫封于封舌的表面上,从而将撕拉条一体连接于封舌上。
所述撕拉条4优选的具有对称结构,拉链7设置于中部,在拉链7的两侧对称的设置有轨道,所述撕拉条整体具有矩形截面的条状结构,所述凹槽的形状优选为三角沟槽结构,通过沿撕拉条上表面进行倒三角抠除来形成,或者,所述凹槽具有矩形槽结构。
实施例2:
本实用新型所述的撕拉开启式包装袋整体包括:包装袋本体1,封舌2,胶条3,撕拉条4,所述封舌2一体连接于所述包装袋本体1的袋口,所述胶条3设置于所述封舌2上,所述撕拉条4热烫封到所述封舌2的外部,且在胶条3的下方,这样,胶带封合后,可以通过撕拉条4能够撕拉开启包装袋本体1。
实施例3:
本实用新型所述的撕拉开启式包装袋整体包括:包装袋本体1,封舌2,胶条3,撕拉条4,所述封舌2一体连接于所述包装袋本体1的袋口,所述胶条3设置于所述封舌2上,所述撕拉条4热烫或粘贴封到所述封舌2的外部,且在胶条3的下方,这样,胶带封合后,可以通过撕拉条4能够撕拉开启包装袋本体1。
所述撕拉条4使用编织膜,当采用涂有胶黏剂的编织膜(如图3)时,采用粘贴方式;当采用未涂有胶黏剂的编织膜(如图4)时,采用热烫方式。
以上仅是对本实用新型的优选实施方式进行了描述,并不将本实用新型的技术方案限制于此,本领域技术人员在本实用新型的主要技术构思的基础上所作的任何公知变形都属于本实用新型所要保护的技术范畴,本实用新型具体的保护范围以权利要求书的记载为准。
Claims (4)
1.一种撕拉开启式包装袋,其特征在于,包装袋本体(1),封舌(2),胶条(3),撕拉条(4),所述封舌(2)一体连接于所述包装袋本体(1)的袋口,所述胶条(3)设置于所述封舌(2)上,所述撕拉条(4)热烫或粘贴封到所述封舌(2)的内部或外部,且在胶条(3)的下方;
所述包装袋本体(1)由多层塑料薄膜构成;
所述撕拉条(4)的长度与封舌(2)的长度一样长,且烫封或粘贴在胶条(3)的下方;
撕拉条(4)采用具有纹路的编织膜;
编织膜是网格状编织的,使用时按照纹路进行撕拉;
所述撕拉条(4)由左轨道(5)、左凹槽(6)、拉链(7)、右凹槽(8)、右轨道(9)五部分组成,但作为一个整体结构烫封或粘贴于袋子的封舌(2)上。
2.根据权利要求1所述的包装袋,其特征在于,编织膜表面涂有胶黏剂,粘合于包装袋上。
3.根据权利要求1所述的包装袋,其特征在于,编织膜表面不涂胶黏剂,热烫于包装袋上。
4.根据权利要求1所述的撕拉开启式包装袋,其特征在于,所述左轨道(5)、右轨道(9)对称的设置于所述拉链(7)的两侧,所述左凹槽(6)、右凹槽(8)为三角槽或矩形槽结构。
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Cited By (1)
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CN109533495A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-03-29 | 温州临港包装有限公司 | 一种带撕拉条的双面胶 |
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