CN103804212B - 一种高收率高纯度阿戈美拉汀晶型i的制备方法 - Google Patents
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Abstract
高收率高纯度阿戈美拉汀晶型I的制备方法,首先将阿戈美拉汀溶解于DMF和纯化水混合溶剂中,DMF和纯化水用量比例为3:1~1:1,阿戈美拉汀与混合溶剂的用量比例为1g:3~4mL,溶解温度45~60℃;抽滤;在180r/min~200r/min转速搅拌下将所得滤液缓慢滴加至20倍0~5℃的冷冻纯化水中,缓慢滴加1.5h~2.5h;在0~5℃恒温条件下搅拌1h;抽滤;用纯化水进行淋洗滤饼;滤饼置入放有五氧化二磷且温度条件为30~50℃的真空烘箱里干燥36h~72h,获得白色固体粉末,经XRPD验证为阿戈美拉汀晶型I,收率93.8%~94.9%,熔点98.3%~99.3℃,纯度大于99.5%。本发明反应条件温和、操作规程详尽、实验条件明确,并降低了试剂成本和能耗,通过各关键工艺参数控制,使得实现工业化生产条件可控,有利于大规模产业化。
Description
技术领域
本发明属于药物化学合成技术领域,尤其涉及一种阿戈美拉汀晶型I的制备方法。
背景技术
阿戈美拉汀(agomelatine),化学名为N-[2-(7-甲氧基-1-萘基)乙基]乙酰胺,其结构式如下:
阿戈美拉汀是一种新型的抗抑郁药,既是褪黑素(melatonin,MT)受体激动剂,同时也是5-羟色胺(5-HT)2C受体拮抗剂。阿戈美拉汀能有效的治疗成人抑郁症,尤其对重度抑郁症(MMD)疗效明显,并能有效改善睡眠参数和保持性功能。阿戈美拉汀的制备方法和治疗用途在欧洲专利说明书EP0447285中已有报道。阿戈美拉汀晶型I由Tinant等人(Actacryst,1994,c50,907-910)进行了详细的描述。
CN200910228683.5记载了阿戈美拉汀晶型I的制备方法。将阿戈美拉汀粗品溶于亲水性有机溶剂中,过滤,滤液在搅拌下滴入水中,析出固体,干燥。
CN200910245029.5是将阿戈美拉汀粗品溶于DMF中,过滤,滤液倒入快速搅拌的蒸馏水中,维持15~45分钟,过滤,干燥。
CN201010267964.4是利用阿戈美拉汀在热的酰胺与水的混合溶剂中溶解,在冷的酰胺与水的混合溶剂中缓慢重结晶析出而得到晶型I。
CN201010529189.5阐述的方法是将阿戈美拉汀溶解于极性较大的有机溶剂中(甲苯、乙酸甲酯、乙酸乙酯),然后在搅拌下将溶液加入极性较小的有机溶剂中(环己烷、正己烷),析出晶体,过滤,干燥。
CN201110365497.3是将阿戈美拉汀溶于水溶性有机溶剂(甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮和醋酸中的一种)与DMF的混合溶剂中,用有机膜过滤,滤液加入水中析出固体,打浆、过滤,干燥。
CN201210110088.3是将阿戈美拉汀在110~200℃加热熔融,然后于-20~30℃快速冷却,静置至结晶。
CN201110381749.1记载的阿戈美拉汀晶型I的制备方法是将阿戈美拉汀溶于至少一种亲水性有机溶剂中,在搅拌下滴入含有至少一种非水溶性溶剂和冰水的混合溶剂体系中;滴加完毕后,再加入至少一种低极性有机溶剂,分离出固体结晶。
上述阿戈美拉汀晶型I制备技术重现性差,晶型纯度不高,稳定性弱,工艺操作条件不明确(搅拌速度、滴加速度,如不同的搅拌速度、搅拌时间可得到不同的晶型结果),容易形成混合晶型或非I晶型,不适合工业化生产。
发明内容
本发明克服了现有技术晶型纯度低、重现性差、稳定性差的不足,发明了不同于现有技术的制备高收率高纯度阿戈美拉汀晶型I的方法,该方法操作规程详尽、实验条件明确,得到了工艺高纯度(HPLC含量大于99.5%)的阿戈美拉汀晶型I,该方法重现性好、成功率高、收率高(大于94%),适合工业化生产。
为了实现本发明的目的,拟采用以下技术:
一种高收率高纯度阿戈美拉汀晶型I的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将阿戈美拉汀溶解于DMF和纯化水混合溶剂中,DMF和纯化水用量比例为3:1~1:1,阿戈美拉汀与混合溶剂的用量比例为1g:3~4mL,溶解温度45~60℃;
(2)对步骤(1)所得溶液进行抽滤;
(3)在180r/min~200r/min转速搅拌下将步骤(2)中所得滤液缓慢滴加至20倍0~5℃的冷冻纯化水中,缓慢滴加时间为1.5h~2.5h;
(4)将步骤(3)所得溶液在0~5℃恒温条件下搅拌1h;
(5)对步骤(4)所得溶液进行抽滤;
(6)对步骤(5)所得滤饼用纯化水进行淋洗;
(7)将步骤(6)所得滤饼置入放有五氧化二磷的真空烘箱里干燥36h~72h,温度条件为30~50℃。
本发明的制备方法步骤(1)中,DMF和纯化水用量比例优选为2.5:1~1.5:1,阿戈美拉汀与混合溶剂的用量比例优选为1g:3.5~4mL,所述溶解温度优选为50~60℃。
本发明的制备方法步骤(2)和步骤(5)中,抽滤压力为-0.06~-0.09MPa,优选为-0.08~-0.09MPa。
本发明的制备方法步骤(3)中,搅拌转速优选为180r/min~190r/min,所述缓慢滴加时间优选为100min~2h,所述冷冻纯化水优选为0~2℃。
本发明的制备方法步骤(4)中,所述恒温条件优选为0~3℃。
本发明的制备方法步骤(6)中,所述淋洗用纯化水用量为20~50mL,优选为30~40mL。
本发明的制备方法步骤(7)中,所述五氧化二磷用量为50g~100g,优选为80g~100g,所述温度条件优选为35~45℃,所述干燥时间优选为48h~72h。
本发明反应条件温和、操作简单,且利于环保;且使用有机溶剂小,降低了试剂成本和能耗。通过对形成晶型I的各关键工艺参数控制,提高了阿戈美拉汀晶型I产率和收率,收率达94.6%,高于现有技术的90%,并得到单一晶型I的工艺重现性好,纯度高(HPLC含量大于99.5%),使得实现工业化生产条件可控,有利于大规模产业化。
附图说明
图1为本发明实施例一获得阿戈美拉汀晶型I的XPRD图谱。
图2为本发明实施例一获得阿戈美拉汀晶型I的DSC图谱。
图3为本发明实施例一获得阿戈美拉汀晶型I的HPLC图谱。
图4为本发明实施例二获得阿戈美拉汀晶型I的XPRD图谱。
图5为本发明实施例三获得阿戈美拉汀晶型I的XPRD图谱。
具体实施方式
实施例一:
将阿戈美拉汀20g溶解于DMF50mL和纯化水25mL的混合溶剂中(溶解反应温度为50℃);-0.09MPa压力下抽滤;在180r/min转速搅拌下将滤液缓慢滴加至400mL1℃冷冻纯化水中,滴加时间2h;滴完恒温1℃搅拌1h;-0.09MPa压力下抽滤;用40mL纯化水淋洗,所得滤饼放入置有五氧化二磷100g的真空烘箱里保温40℃干燥72h,获得白色固体粉末18.92g,熔点98.3℃~99.3℃,收率为94.6%。该白色固体粉末经验证为阿戈美拉汀晶型I,纯度为99.96%(HPLC含量),单一杂质9ppm。其HPLC测试结果见表1和附图3,DSC测试结果见附图2,XRPD测试结果见表2和附图1。
表1实施例一的HPLC测试数据
表2实施例一的XRPD测试数据
实施例二:
将阿戈美拉汀16g溶解于DMF40mL和纯化水20mL的混合溶剂中(溶解反应温度为45℃);-0.09MPa压力下抽滤;在190r/min转速搅拌下将滤液缓慢滴加至320mL1℃冷冻纯化水中,滴加时间110min;滴完恒温1℃搅拌1h;-0.09MPa压力下抽滤;用30mL纯化水淋洗,所得滤饼放入置有五氧化二磷80g的真空烘箱里保温45℃干燥48h,获得白色固体粉末18.80g,熔点98.2℃~99.1℃,收率为94%。该白色固体粉末经验证为阿戈美拉汀晶型I,纯度为99.94%(HPLC含量),单一杂质9ppm。其XRPD测试结果见表3和附图4。
表3实施例二的XRPD测试数据
实施例三:
将阿戈美拉汀8g溶解于DMF20mL和纯化水8mL的混合溶剂中(溶解反应温度为50℃);-0.09MPa压力下抽滤;在180r/min转速搅拌下将滤液缓慢滴加至160mL1℃冷冻纯化水中,滴加时间110min;滴完恒温0℃搅拌1h;-0.09MPa压力下抽滤;用20mL纯化水淋洗,所得滤饼放入置有五氧化二磷50g的真空烘箱里保温45℃干燥72h,获得白色固体粉末18.84g,熔点98.3℃~99.3℃,收率为94.2%。该白色固体粉末经验证为阿戈美拉汀晶型I,纯度为99.95%(HPLC含量),单一杂质8ppm。其XRPD测试结果见表4和附图5。
表4实施例三的XRPD测试数据
本发明反应条件温和、操作简单,且利于环保,通过对形成晶型I的各关键工艺参数控制,提高了阿戈美拉汀晶型I产率和收率,收率达94.6%,高于现有技术的90%,并得到单一晶型I的工艺重现性好,纯度高(HPLC含量大于99.5%),使得实现工业化生产条件可控,有利于大规模产业化。
Claims (12)
1.一种高收率高纯度阿戈美拉汀晶型I的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将阿戈美拉汀溶解于DMF和纯化水混合溶剂中,DMF和纯化水用量比例为3:1~1:1,阿戈美拉汀与混合溶剂的用量比例为1g:3~4mL,溶解温度45~60℃;
(2)对步骤(1)所得溶液进行抽滤;
(3)在180r/min~200r/min转速搅拌下将步骤(2)中所得滤液缓慢滴加至20倍0~5℃的冷冻纯化水中,缓慢滴加时间为1.5h~2.5h;
(4)将步骤(3)所得溶液在0~5℃恒温条件下搅拌1h;
(5)对步骤(4)所得溶液进行抽滤;
(6)对步骤(5)所得滤饼用纯化水进行淋洗;
(7)将步骤(6)所得滤饼置入放有五氧化二磷的真空烘箱里干燥36h~72h,温度条件为30~50℃。
2.根据权利要求1所述的高收率高纯度阿戈美拉汀晶型I的制备方法,其特征在于步骤(1)中,所述DMF和纯化水用量比例,按体积比,为2.5:1~1.5:1,所述阿戈美拉汀与混合溶剂的用量比例为1g:3.5~4mL,所述溶解温度为50~60℃。
3.根据权利要求1所述的高收率高纯度阿戈美拉汀晶型I的制备方法,其特征在于步骤(2)和步骤(5)中,所述抽滤压力为-0.06~-0.09MPa。
4.根据权利要求1所述的高收率高纯度阿戈美拉汀晶型I的制备方法,其特征在于步骤(3)中,所述搅拌转速为180r/min~190r/min,所述缓慢滴加时间为100min~2h,所述冷冻纯化水为0~2℃。
5.根据权利要求1所述的高收率高纯度阿戈美拉汀晶型I的制备方法,其特征在于步骤(4)的恒温条件为0~3℃。
6.根据权利要求1所述的高收率高纯度阿戈美拉汀晶型I的制备方法,其特征在于步骤(6)中,所述淋洗用纯化水用量为20~50mL。
7.根据权利要求1所述的高收率高纯度阿戈美拉汀晶型I的制备方法,其特征在于步骤(7)中,所述五氧化二磷用量为50g~100g,所述温度条件为35~45℃,所述干燥时间为48h~72h。
8.根据权利要求3所述的高收率高纯度阿戈美拉汀晶型I的制备方法,其特征在于抽滤压力为-0.09MPa。
9.根据权利要求6所述的高收率高纯度阿戈美拉汀晶型I的制备方法,其特征在于淋洗用纯化水的用量为30ml。
10.根据权利要求6所述的高收率高纯度阿戈美拉汀晶型I的制备方法,其特征在于淋洗用纯化水的用量为40ml。
11.根据权利要求7所述的高收率高纯度阿戈美拉汀晶型I的制备方法,其特征在于五氧化二磷的用量为80g。
12.根据权利要求7所述的高收率高纯度阿戈美拉汀晶型I的制备方法,其特征在于五氧化二磷的用量为100g。
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