CN103803317B - 片材给送装置和成像设备 - Google Patents

Abstract

一种片材给送装置，包括：片材储存部，片材存储在片材储存部中；片材给送部，其配置成给送片材；片材堆叠部，其布置在片材储存部中并由柔性部件悬吊；升降部，其配置成通过卷绕柔性部件来升高片材堆叠部；和固定部，其配置成在柔性部件处于松弛状态时与片材储存部接合以把片材堆叠部固定在片材储存部上，以及在柔性部件处于拉紧状态时解除固定部与片材储存部的接合以解除对片材堆叠部的固定。还涉及包括片材给送装置的成像设备。

Description

片材给送装置和成像设备

技术领域

本发明涉及片材给送装置和成像设备，尤其是涉及配置成固定由柔性部件悬吊的片材堆叠部的结构。

背景技术

到目前为止，已知的成像设备(如打印机、复印件和传真机)包括配置成把片材给送到成像部的片材给送装置。此外，作为片材给送装置，已知的是这样一种片材给送装置，其中，片材堆叠在设置于片材储存部中的能够升降的片材堆叠部上，在片材堆叠部升高到可给送片材的位置后，由给送部朝成像部输送片材。作为这种片材给送装置，已知的是片材堆叠部由金属丝悬吊。在堆叠片材时，松开金属丝以降低片材堆叠部到预定的片材堆叠位置，从而便于堆叠片材。

片材给送装置包括片材表面传感器，其配置成检测在片材堆叠部上堆叠的片材中最上面片材的高度。在最上面片材位于可给送高度时，即当能够给送片材时，关闭片材表面传感器。在顺序给送片材之后最上面片材的高度低于可给送高度时，打开片材表面传感器。

在打开片材表面传感器时，控制部继而驱动电机以使卷绕筒旋转，从而卷绕金属丝。这样，片材堆叠部升高。当最上面片材的高度到达可给送高度时，关闭片材表面传感器，以停止电机和停止片材堆叠部。在给送片材的过程中，重复该操作以使最上面片材的高度稳定地保持在大体上恒定高度的范围内。

顺便提一句，片材堆叠部悬吊在片材储存部中，使得能够升高和降低片材堆叠部。因此，例如在片材堆叠部由于运输成像设备时的振动或冲击而显著地摆动时，片材堆叠部或其周围部件会被刮擦或损坏。鉴于此，传统上，例如如日本专利申请特开No.2007-197204所公开地，使用胶带、用于输送目的的固定部件等等来把片材堆叠部固定在片材储存部上，从而防止运输时由于振动或冲击导致的刮擦或损坏。

然而，在如上所述片材堆叠部由胶带固定的传统片材给送装置和成像设备中，在胶带的粘附力弱时，胶带会在运输时剥落，而在粘附力过大时，难以去除胶带。此外，在使用用于输送目的的固定部件时，需要在组装时安装固定部件，并且用户需要在使用前去除固定部件。这样，需要大量的时间和精力。

此外，当用户忘记在使用前去除胶带或固定部件时，片材堆叠部在胶带或固定部件被固定的状态下升高，因此在升高片材堆叠部时会刮擦或损坏片材堆叠部或其周围部件。此外，在去除固定部件后，如果在把片材堆叠部升高到可给送片材的位置或者把片材堆叠部从可给送片材的位置降低的同时用户提起片材堆叠部，金属丝会松弛而脱离，或者松弛的金属丝会挂在框架等上而导致损坏等等。

发明内容

本发明就是考虑到上述情况而提出的，提供了片材给送装置和成像设备，其中，能够在不使用胶带或固定部件的情况下固定片材堆叠部。

根据本发明的一个实施例，提供一种片材给送装置，包括：存储片材的片材储存部；配置成给送片材的片材给送部；布置在片材储存部中并由柔性部件悬吊的片材堆叠部；配置成通过卷绕柔性部件来升高片材堆叠部的升降部；和固定部，其配置成在柔性部件处于松弛状态时与片材储存部接合以把片材堆叠部固定在片材储存部上，以及在柔性部件处于拉紧状态时解除固定部与片材储存部的接合以解除对片材堆叠部的固定。

将参照附图详细地描述本发明的优选实施例。

附图说明

图1是示出了成像设备的示意性结构的视图，该成像设备包括作为根据本发明第一实施例的片材给送装置的一个示例的大容量片材给送装置。

图2A和2B是示出了大容量片材给送装置的片材储存仓结构的视图。

图3是示出了片材给送装置的门被打开的状态的视图。

图4是示出了设置在片材给送装置中的驱动单元的结构的视图。

图5A和5B是示出了片材给送装置的片材给送操作的视图。

图6是示出了配置成固定片材给送装置的片材堆叠部的结构的视图。

图7A和7B是示出了设置在片材给送装置中的固定部的操作的视图。

图8是示出了根据本发明第二实施例的片材给送装置的片材储存仓结构的视图。

图9A和9B是根据本发明第二实施例的固定部件的示意性详图。

具体实施方式

下文将参考附图详细地描述本发明的实施例。图1是示出了成像设备的示意性结构的视图，该成像设备包括作为根据本发明第一实施例的片材给送装置的示例的大容量片材给送装置。图1中，成像设备1包括成像设备本体(下文将其称为“设备本体”)1A和安装在设备本体1A上的大容量片材给送装置(下文将其称为“给送单元”)2。设备本体1A包括配置成利用电子照相法执行成像的成像部1B。成像部1B包括配置成形成调色剂图像的感光鼓14、配置成根据图像信号用光照射感光鼓14的激光扫描仪12、和配置成把形成在感光鼓14上的调色剂图像转印到片材S上的转印辊15。

在具有这种结构的成像部1B中开始成像操作时，首先，激光扫描仪12根据图像信号用光照射感光鼓14。如上所述地在根据图像信号照射光时，在感光鼓上形成潜像。接着，用存储在调色剂盒13中的调色剂对该潜像进行显影，从而在感光鼓上形成调色剂图像(可视图像)。

此外，与该调色剂图像形成操作并行地，片材S从设置在设备本体1A下侧的本体给送部1C或从给送单元2给送。然后，与感光鼓14上形成的图像同步地，片材S由输送辊11和对齐辊11A输送到由感光鼓14和转印辊15构成的转印部。接着，在转印部处向转印辊15施加转印电压，以把调色剂图像转印到片材S上。注意，转印有调色剂图像的片材S之后被输送到定影单元16。片材S在定影单元16中被加热，使得调色剂图像被定影在片材S上。之后，片材S由排出辊17排出到设备本体上侧的排出部18。

顺便提一句，给送单元2包括片材储存装置3，该片材储存装置设置成在片材储存仓61(用作存储片材的片材储存部)内自由地升高和降低。片材储存装置3包括堆叠大量片材S的板状片材堆叠部52和后述的管制板58、59和60。此外，给送单元2包括用作片材给送部的给送辊54，其配置成输送在片材堆叠部52上堆叠的片材S的最上面片材S1。

此外，给送单元2包括由给送辊55和延迟辊56构成的分离辊对55和56，其配置成分离由给送辊54输送的片材S。此外，给送单元2包括输送辊57，其配置成把由分离辊对55和56一张一张分离给送的片材S输送到设备本体1A。注意，设置在设备本体1A下侧的本体给送部1C也包括给送辊54和分离辊对55和56。

在这种情况下，如图2A和2B所示，片材储存仓61包括定位在片材堆叠部52的两侧用作本体框架的侧板61a和61b。片材堆叠部52包括金属丝悬吊部64(64a、64b、64c和64d)，其从在片材储存仓61的侧板61a和61b中沿上下方向形成的开口部65(65a、65b、65c和65d)向外突出。此外，用作柔性部件的金属丝51(51a、51b、51c和51d)分别固定在金属丝悬吊部64上。金属丝51通过金属丝卷绕轴53卷绕或松开，从而在上下方向移动(升高或降低)片材堆叠部52。注意，在图2A中，片材表面检测传感器63检测在片材堆叠部52上堆叠的片材中最上面片材的高度。

此外，如图3所示，给送单元2包括门2A，在要把片材S堆叠在片材堆叠部52上时打开门2A。在本实施例中，当如图3所示打开门2A时，图2A和2B示出的金属丝卷绕轴53沿松开金属丝51的松开方向旋转。这样，如图3所示，片材堆叠部52从可给送片材的位置降低到把片材S装载到片材堆叠部52上的最低堆叠位置。换句话说，当打开门2A时，片材堆叠部52降低到用于堆叠片材S的最低堆叠位置。

顺便提一句，图4是示出了用作升降部的驱动单元30的结构的视图，该驱动单元配置成通过卷绕和松开金属丝51来升降片材堆叠部52，以及配置成保持升高或降低的片材堆叠部52。驱动单元30包括电机M、通过电机M而旋转的电机齿轮M1和四个阶式齿轮31(31a、31b、31c和31d)，该阶式齿轮配置成把电机齿轮M1的旋转运动传递给金属丝卷绕轴53。此外，驱动单元30包括保持阶式齿轮31b的驱动解除部件32，该驱动解除部件用作解除部，其配置成通过驱动单元30来解除对片材堆叠部52的保持。驱动解除部件32可围绕轴33摆动。此外，驱动单元30包括配置成检测门2A关闭的传感器37。

注意，单向离合器(未示出)内置在阶式齿轮31a中。利用该单向离合器，阶式齿轮31a沿升高片材堆叠部52的方向自由旋转，并且在降低片材堆叠部52的方向旋转运动被锁定。这样，片材堆叠部52在被升高后保持在该位置。

在具有这种结构的驱动单元30中，当打开门2A时，首先，设置在门2A上的钩挂部66使驱动解除部件32沿图4中箭头B指示的方向围绕轴33摆动。与此同时，解除了设置在驱动解除部件32中的阶式齿轮31b和固定在金属丝卷绕轴53上且把电机M的旋转运动传递给金属丝卷绕轴53的阶式齿轮31c之间的啮合。

这样，解除了把电机M的驱动向金属丝卷绕轴53的传递，与此同时，解除了驱动单元30对片材堆叠部52的保持。因此，金属丝卷绕轴53变成可旋转。结果，在堆叠于片材堆叠部52上的片材S的重量和片材堆叠部自身的重量经由金属丝51作用于金属丝卷绕轴53上的帮助下，金属丝卷绕轴53沿松开金属丝51的方向旋转。与此同时，片材堆叠部52降低到最低堆叠位置。

此外，当完成了在片材堆叠部52上堆叠片材并关闭门2A时，设置在门2A上的加压部(未示出)向驱动解除部件32加压，使驱动解除部件32沿图4中箭头A指示的方向摆动。这样，设置在驱动解除部件32上的阶式齿轮31b和阶式齿轮31c彼此啮合，从而能够将电机M的驱动传递给金属丝卷绕轴53。然后，在传感器37检测到驱动解除部件32的摆动时，控制部(未示出)根据来自传感器37的检测信号而确定门2A被关闭，并且电机M旋转。这样，金属丝卷绕轴53沿卷绕方向旋转，与此同时，金属丝51被卷绕以升高片材堆叠部52。

之后，堆叠在片材堆叠部52上的片材中的最上面片材抵接片材表面检测标记62。因此，片材表面检测标记62旋转，以切换片材表面检测传感器63的开/关信号。然后，如上述图2A和2B所示地，根据来自片材表面检测传感器63的信号，控制部(未示出)使片材堆叠部52移动到可给送位置(范围)，以便能够给送最上面片材S1并使其顺畅地进入分离辊对55和56之间夹持部中。之后，控制部控制片材堆叠部52的升高，使得堆叠的片材中的最上面片材S1保持在可给送位置。

注意，在片材堆叠部52被升高且最上面片材的高度达到如上所述的可给送高度之后，响应于从成像设备1发出的给送信号，控制部驱动给送辊54。然后，如图5A所示，给送辊54在抵接最上面片材S1的同时旋转，因而将最上面片材S1给送到分离辊对55和56。接着，分离辊对55和56把由给送辊54输送的片材一张一张地分离给送，并且分离给送的片材被输送到成像设备。

此外，在给送辊54把片材输送到分离辊对55和56后，如图5B所示，为了不妨碍分离辊对55和56分离片材，给送辊54在片材上方缩回以便不接触片材。每当从成像设备1发出给送信号时，重复上述操作以把片材一张一张地输送到设备本体1A。

接着，将描述固定部100。在本实施例中，如图6所示，在片材堆叠部52的金属丝悬吊部64(64a、64b、64c和64d)附近，设置了四个均由扁簧构成的固定部件101(101a、101b、101c和101d)。如图7A和7B所示，用作弹性部件的固定部件101(101a、101b、101c和101d)设置成分别定位在开口部65(65a、65b、65c和65d)内。图7A是示出了金属丝51松弛状态的视图。图7B是示出了金属丝51拉紧状态的视图。开口部65的边缘部构成了布置在开口部65处的被接合部，并形成为凸缘状，固定部件101能够保持与这些边缘部压接触。如图7A所示，在金属丝51处于松弛状态时，固定部件101上侧的横向宽度部分101x与开口部65两侧壁面以压力接触的方式弹性接合。在这种状态下，可弹性变形的固定部件101未处于弹性变形状态。

此外，金属丝51延伸穿过固定部件101的上端。金属丝51的一个端部定位在固定部件101的内侧。用作解除部件的压接珠102固定在该一个端部上。在由于金属丝51的卷绕和松开而使金属丝51处于拉紧状态时，如图7B中箭头Z所示地压接珠102因金属丝51的张力而被升高，并从下侧向上与固定部件101的上端部压接触。如上所述地压接珠102达到压接触时，固定部件101弹性变形，宽度部分101x与在上下方向延伸的开口部65的两侧壁面分离，通过这种方式，解除了固定部件101与开口部65的接合。

换句话说，固定部件101设置成可与金属丝51的移动相关联地变形。在压接珠102向固定部件101施加向上的力使固定部件101变形时，固定部件101与开口部65的两侧壁面分离，从而解除固定部件101与开口部65的接合。在所有固定部件101a、101b、101c和101d中采用相同的结构。如上所述地，固定部100配置成在金属丝51处于松弛状态时把片材堆叠部52固定在片材储存仓61上，在金属丝51处于拉紧状态时解除片材堆叠部52在片材储存仓61上的固定，该固定部100由开口部65的边缘部、压接珠102和固定部件101构成。

注意，在运输过程中，片材堆叠部52在最低堆叠位置放置在片材储存仓中。此时，如图7A所示，金属丝51处于松弛状态，固定部件101因弹簧力而处于收缩状态。在这种收缩状态下，固定部件101两侧的端部因弹簧力而保持与片材储存仓的开口部65的两侧壁面接触，以固定片材堆叠部52。

此外，在正常操作过程中，在金属丝51开始卷绕操作时，如图7B所示，设置在金属丝51上的压接珠102从下侧与固定部件101压接触，以抵抗固定部件101的弹簧力而使固定部件101弹性变形。这样，固定部件101与片材储存仓61的开口部65分离，以解除固定部件101进行的固定。通过这种方式，能够升高片材堆叠部52。

如上所述地，在本实施例中，在金属丝51处于松弛状态时，固定部100把片材堆叠部52固定在片材储存仓61上，在金属丝51处于拉紧状态时，解除对片材堆叠部52的固定。这样，在不使用胶带或用于输送目的的固定部件的情况下，也能够固定片材堆叠部52。此外，能够在不去除固定部件101的情况下解除对片材堆叠部52的固定。结果，无需花费时间和精力来装拆胶带或用于输送目的的固定部件，也能够防止在运输片材堆叠部52期间由于振动或冲击而刮擦或损坏片材堆叠部52。

此外，即使用户在这种状态下打开电源并升高片材堆叠部52，也不会刮擦或损坏片材堆叠部52或其周围部件。此外，即使在把片材堆叠部52定位在升降途中的位置，也能够固定片材堆叠部52。因此，当用户提起片材堆叠部52时，能够防止金属丝51松弛而脱离，或者防止松弛的金属丝51挂在框架等上而被损坏。

接着，将描述本发明的第二实施例。图8是示出了根据本实施例的片材给送装置的片材储存仓的结构的视图。注意，在图8中，与上述图2A和2B中相同的附图标记表示相同或相应的部件。

在图8中，在片材储存仓61的各个金属丝悬吊部附近沿上下方向形成多个用作被接合部的配合孔104(104a、104b、104c和104d)。此外，在片材堆叠部52上设置有用作固定部件的金属丝悬吊部件103(103a、103b、103c和103d)。

如图9A和9B所示，金属丝悬吊部件103连接到片材堆叠部52，从而可分别围绕设置在片材堆叠部52的两端部的轴105a和105c沿上下方向枢转。金属丝悬吊部件103a和103c都包括：连接部106，其一个端部连接到对应的一个金属丝51a和51c；和接合片107，该接合片在大体上垂直于连接部106的方向延伸并具有能够以可脱离的方式配合在配合孔104中的尖端部。注意，在其它金属丝悬吊部件103b和103d中采用相同的结构。注意，固定部100A配置成在金属丝51处于松弛状态时把片材堆叠部52固定在片材储存仓61上，并在金属丝51处于拉紧状态时解除片材堆叠部52在片材储存仓61上的固定，该固定部100A由配合孔104和包括有接合片107的金属丝悬吊部件103构成。

在金属丝51a和51c开始卷绕操作而沿图9A的箭头指示的方向通过金属丝51a和51c分别拉动金属丝悬吊部件103a和103c时，金属丝悬吊部件103a和103c向上枢转。与此同时，接合片107的尖端部从上述图8示出的配合孔104a和配合孔104c脱离。这样，能够升高片材堆叠部52。

此外，当在运输时片材堆叠部52在最低堆叠位置放置于片材储存仓中时或者当用户试图提起片材堆叠部52时，如图9B所示地金属丝51a和51c松弛。如上所述当金属丝51a和51c松弛时，金属丝悬吊部件103a和103c通过其自重分别围绕轴105a和105c向下枢转，因而接合片107分别配合在配合孔104a和104c中。这样，片材堆叠部52被固定。

如上所述地，在本实施例中，当金属丝51处于松弛状态时，固定部100A把片材堆叠部52固定在片材储存仓61上，并且当金属丝51处于拉紧状态时，解除对片材堆叠部52的固定。这样，无需花费时间和精力来装拆胶带和用于输送目的的固定部件，也能够防止运输片材堆叠部52时由于振动或冲击而刮擦或损坏片材堆叠部52。

注意，在上面的描述中，使用金属丝作为柔性部件，但是也可以使用柔性的板状部件作为柔性部件。

尽管已经参考示例性的实施例描述了本发明，但是应该理解，本发明不限于所公开的示例性实施例。随附权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以涵盖所有这类修改以及等同的结构和功能。

Claims (11)

1.一种片材给送装置，包括：

片材储存部，片材存储在片材储存部中；

片材给送部，其配置成给送片材；

片材堆叠部，其布置在片材储存部中并由柔性部件悬吊；

升降部，其配置成通过卷绕柔性部件来升高片材堆叠部；和

固定部，其设置在片材堆叠部上并与所述柔性部件接合，

其中，固定部配置成在柔性部件处于松弛状态时与片材储存部接合以把片材堆叠部固定在片材储存部上，以及在柔性部件处于拉紧状态时解除固定部与片材储存部的接合以解除对片材堆叠部的固定。

2.根据权利要求1所述的片材给送装置，其中，固定部包括：

被接合部，其设置在片材储存部中并沿上下方向延伸；

弹性部件，其设置在片材储存部上，并在柔性部件处于松弛状态时与被接合部弹性接合；和

解除部件，其设置在柔性部件上，并配置成使弹性部件弹性变形，以在柔性部件处于拉紧状态时解除弹性部件与被接合部的接合。

3.根据权利要求2所述的片材给送装置，其中，在片材堆叠部侧面，开口部形成在本体框架上，

悬吊部设置在片材堆叠部上，以从开口部向外突出，

柔性部件与悬吊部连接，

被接合部布置在开口部处，以及

弹性部件与悬吊部连接，以便能与被接合部接合。

4.根据权利要求2所述的片材给送装置，其中，被接合部定位于在上下方向布置的柔性部件的两侧的每一侧，

通过设置在柔性部件上的解除部件向上加压而使弹性部件能弹性变形，

在柔性部件处于松弛状态时，弹性部件在不弹性变形的情况下与被接合部接合，以及

在柔性部件处于拉紧状态时，弹性部件在弹性变形的情况下与被接合部分离。

5.根据权利要求1所述的片材给送装置，其中，固定部包括：

在片材储存部中沿上下方向形成的多个被接合部；和

可枢转地设置在片材堆叠部上的接合部，该接合部配置成在柔性部件处于松弛状态时沿与所述多个被接合部中对应一个接合的方向枢转，以及在柔性部件处于拉紧状态时通过柔性部件的拉动而沿解除接合部与所述多个被接合部中对应一个接合的方向枢转。

6.根据权利要求5所述的片材给送装置，其中，所述多个被接合部包括沿上下方向布置的多个配合孔，

其中，接合部包括接合片，接合片配置成在柔性部件处于松弛状态时配合在所述多个配合孔的对应一个中。

7.一种成像设备，包括：

成像部，其配置成在片材上形成图像；和

根据权利要求1所述的片材给送装置，该片材给送装置配置成把片材给送到成像部。

8.一种片材给送装置，包括：

片材储存部，片材存储在片材储存部中；

片材给送部，其配置成给送片材；

片材堆叠部，其布置在片材储存部中并与柔性部件连接，该片材堆叠部由柔性部件悬吊，其中，在片材堆叠部定位于片材储存部的最低位置时柔性部件处于松弛状态；

升降部，其配置成通过卷绕柔性部件而升高片材堆叠部，其中，升降部卷绕柔性部件而使片材堆叠部升高，以使片材堆叠部处于堆叠于片材堆叠部上的片材能够由片材给送部给送的状态；

固定部，其设置在片材堆叠部上并与所述柔性部件接合，

其中，固定部配置成在片材堆叠部定位在最低位置且柔性部件松弛时把片材堆叠部固定在片材储存部上，以及在升降部卷绕柔性部件而升高片材堆叠部时解除固定部与片材储存部的接合。

9.根据权利要求8所述的片材给送装置，其中，固定部包括：

设置在片材堆叠部和柔性部件之间的弹性部件，该弹性部件在片材堆叠部定位在最低位置时处于第一状态，在柔性部件由升降部卷绕时从第一状态弹性变形到第二状态；以及

被接合部，其在弹性部件处于第一状态时与弹性部件接合。

10.根据权利要求8所述的片材给送装置，其中，固定部包括：

接合部，其可枢转地设置在片材堆叠部上，该接合部与柔性部件联接从而在片材堆叠部定位在最低位置时处于第一位置，并且在柔性部件由升降部卷绕时从第一位置枢转到第二位置；以及

设置在片材储存部中的配合孔，在接合部位于第一位置时接合部配合在该配合孔中。

11.一种成像设备，包括：

成像部，其配置成在片材上形成图像；和

根据权利要求8所述的片材给送装置，该片材给送装置配置成把片材给送到成像部。