CN103801484A - 一种涂胶机及粘胶方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种涂胶机,包括体、设置在机台上的沿Y向延伸的Y向导轨和设置在机台上的涂胶装置,所述涂胶装置包括沿X轴方向延伸的X向导轨、垂直于所述X轴方向和Y轴方向的Z向导轨、滑座、嵌入滑座中部的螺杆阀、卡式胶桶、螺杆阀控制器、加热器和温控器;本发明还公开了一种粘胶方法,包括如下步骤:将热熔胶体放入卡式胶桶内,经过加热器加温,热熔胶体融化,通过温控器控制热熔胶体温度不变,再通过螺杆阀控制器调节螺杆阀给胶水加压,并通过X向导轨、Y向导轨和Z向导轨控制针头运动轨迹,胶水从针头挤出后均匀涂布在设定的轨迹上;本发明能全方位自动点胶,胶水不垂流、不溢胶、粘着强度高、密封性高,从而达到防尘防震防水等效果,且提高了工件合格率。

Description

一种涂胶机及粘胶方法
技术领域
[0001] 本发明涉及的是涂胶设备领域,特别是涉及一种涂胶机及粘胶方法。
背景技术
[0002]目前,在智能手机、平板电脑、笔记本电脑、电视显示器、汽车、空调等3C产品领域中,很多做固件的地方需要用螺丝来完成,或者是用胶带分切,贴合,冲型,然后对位贴合再压合来完成电子产品屏幕的粘贴。但是这样往往无法精确控制涂布区域以及涂布量,且所需步骤繁复,浪费了很多的料件。另外,现有的粘贴过程一般都需要人工作业,所以不良率很闻。
[0003] 因此,针对上述情况而设计出能全方位点胶,精确控制涂布区域以及涂布量,且能提高合格率的一种用于电子产品屏幕粘贴的涂胶机,正是发明人所要解决的问题。
发明内容
[0004] 本发明主要解决的技术问题是提供一种涂胶机及粘胶方法,能够全方位自动点胶,精确控制涂布区域以及涂布量,且能提高合格率。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种涂胶机及粘胶方法,包括机体、设置在机台上的沿Y向延伸的Y向导轨和设置在机台上的涂胶装置,所述涂胶装置包括沿X轴方向延伸的X向导轨、垂直于所述X轴方向和Y轴方向的Z向导轨、滑座、嵌入滑座中部的螺杆阀、卡式胶桶、螺杆阀控制器、加热器和温控器,所述螺杆阀下部连接有加热器二,且其下端口连接有针头,所述螺杆阀上部嵌入承载板,所述承载板一侧固定有卡式胶桶,所述卡式胶桶连接有加热器一,所述加热器一和加热器二连接,所述螺杆阀控制器与加热器一连接,所述温控器置于机台上。
[0006] 在本发明一个较佳实施例中,所述Z向导轨滑动设置在X向导轨上,所述滑座滑动设置在Z向导轨上,所述加热器一的表面和加热器二的表面均设有加热片;所述机台上还设有用于承托工件的工作台;所述温控器为2个。
[0007] 本发明所述的粘胶方法,包括如下步骤:将热熔胶体放入卡式胶桶内,经过加热器加温,热熔胶体融化,通过温控器控制热熔胶体温度不变,再通过螺杆阀控制器调节螺杆阀给胶水加压,并通过X向导轨、Y向导轨和Z向导轨控制针头运动轨迹,胶水从针头挤出后均匀涂布在设定的轨迹上。
[0008] 本发明的有益效果是:
1、本发明本通过自动点胶涂布,可以实现胶水从平面、斜面均匀涂布在设定的轨迹上,胶水不垂流、不溢胶、粘着强度高、密封性高,从而达到防尘、防震、防水等效果,也可以节省材料成本;
2、另外,采用了全自动的机械作业,既避免了繁复的操作步骤,又提高了产品合格率,同时,也减少了大量的人工成本。附图说明
[0009] 图1是本发明的立体结构示意图;
[0010] 图2是所示为涂胶装置的立体结构示意图;
[0011] 附图中各部件的标记如下:1、机体2、机台3、Y向导轨4、涂胶装置5、温控器6、螺杆阀控制器7、X向导轨8、Z向导轨9、工作台81、滑座82、螺杆阀83、卡式胶桶84、加热片85、加热器一 86、加热器二 87、针头。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013] 请参阅图1和图2,本发明实施例包括:机体1、设置在机台2上的沿Y向延伸的Y向导轨3和设置在机台2上的涂胶装置4,所述涂胶装置4包括沿X轴方向延伸的X向导轨
7、垂直于所述X轴方向和Y轴方向的Z向导轨8、滑座81、嵌入滑座81中部的螺杆阀82、卡式胶桶83、螺杆阀控制器6、加热器和温控器5,所述螺杆阀82下部连接有加热器二 86,且其下端口连接有针头87,所述螺杆阀82上部嵌入承载板,所述承载板一侧固定有卡式胶桶83,所述卡式胶桶83连接有加热器一 85,所述加热器一 85和加热器二 86连接,所述螺杆阀控制器6与加热器一 85连接,所述温控器5置于机台2上。
[0014] 如图2所示,所述Z向导轨8滑动设置在X向导轨7上,所述滑座81滑动设置在Z向导轨8上,所述加热器一 85的表面和加热器二 86的表面均设有加热片84 ;所述机台2上还设有用于承托工件的工作台9 ;所述温控器5为2个。
[0015] 本发明所述的粘胶方法,包括如下步骤:将热熔胶体放入卡式胶桶83内,经过加热器加温,热熔胶体融化,通过温控器5控制热熔胶体温度不变,再通过螺杆阀控制器6调节螺杆阀82给胶水加压,并通过X向导轨7、Y向导轨3和Z向导轨8控制针头87运动轨迹,胶水从针头87挤出后均匀涂布在设定的轨迹上。
[0016] 本发明通过自动点胶涂布,可以实现胶水从平面、斜面均匀涂布在设定的轨迹上,胶水不垂流、不溢胶、粘着强度高、密封性高,从而达到防尘、防震、防水等效果,也可以节省材料成本;另外,采用了全自动的机械作业,既避免了繁复的操作步骤,又提高了产品合格率,同时,也减少了大量的人工成本。
[0017] 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种涂胶机,其特征在于,包括:机体、设置在机台上的沿Y向延伸的Y向导轨和设置在机台上的涂胶装置,所述涂胶装置包括沿X轴方向延伸的X向导轨、垂直于所述X轴方向和Y轴方向的Z向导轨、滑座、嵌入滑座中部的螺杆阀、卡式胶桶、螺杆阀控制器、加热器和温控器,所述螺杆阀下部连接有加热器二,且其下端口连接有针头,所述螺杆阀上部嵌入承载板,所述承载板一侧固定有卡式胶桶,所述卡式胶桶连接有加热器一,所述加热器一和加热器二连接,所述螺杆阀控制器与加热器一连接,所述温控器置于机台上。
2.根据权利要求1所述的涂胶机,其特征在于所述Z向导轨滑动设置在X向导轨上,所述滑座滑动设置在Z向导轨上,所述加热器一的表面和加热器二的表面均设有加热片。
3.根据权利要求1所述的涂胶机,其特征在于:所述机台上还设有用于承托工件的工作台。
4.根据权利要求1所述的涂胶机,其特征在于:所述温控器为2个。
5.根据权利要求1所述的粘胶方法,包括如下步骤:将热熔胶体放入卡式胶桶内,经过加热器加温,热熔胶体融化,通过温控器控制热熔胶体温度不变,再通过螺杆阀控制器调节螺杆阀给胶水加压,并通过X向导轨、Y向导轨和Z向导轨控制针头运动轨迹,胶水从针头挤出后均匀涂布在设定的轨迹上。
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