CN103798349B - 一种甲鱼高效宰杀生产系统及其宰杀甲鱼的方法 - Google Patents

一种甲鱼高效宰杀生产系统及其宰杀甲鱼的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103798349B
CN103798349B CN201410044962.7A CN201410044962A CN103798349B CN 103798349 B CN103798349 B CN 103798349B CN 201410044962 A CN201410044962 A CN 201410044962A CN 103798349 B CN103798349 B CN 103798349B
Authority
CN
China
Prior art keywords
soft
shelled turtle
transmission chain
pond
leaching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410044962.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103798349A (zh
Inventor
魏保岭
曹家庄
王玉福
陈永亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG DINGMA BIO-TECH Co Ltd
Original Assignee
SHANDONG DINGMA BIO-TECH Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG DINGMA BIO-TECH Co Ltd filed Critical SHANDONG DINGMA BIO-TECH Co Ltd
Priority to CN201410044962.7A priority Critical patent/CN103798349B/zh
Publication of CN103798349A publication Critical patent/CN103798349A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103798349B publication Critical patent/CN103798349B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Abstract

本发明公开了一种甲鱼高效宰杀生产系统及其宰杀甲鱼的方法。该生产系统包括预热池、处理台、沥血槽、浸烫池、脱皮机、整理台、传送链条I和传送链条II;所述预热池、处理台和沥血槽通过传送链条I依次连接;所述浸烫池、脱皮机和整理台通过传送链条II依次连接;所述传送链条I(出沥血槽段)和传送链条II(入浸烫池段)之间设置有转挂点,实现沥血槽和浸烫池之间的连接,以及传送链条I和传送链条II之间的转换;所述处理台上设置有打孔机;所述传送链条I和传送链条II上都均匀设置有多个挂钩。采用此甲鱼高效宰杀生产系统及其宰杀甲鱼的方法,不仅大大提高了甲鱼的宰杀效率,而且沥血及脱皮彻底,从而保证了烹饪中甲鱼的鲜美味道。

Description

一种甲鱼高效宰杀生产系统及其宰杀甲鱼的方法
技术领域
本发明涉及一种甲鱼高效宰杀生产系统及其宰杀甲鱼的方法,属于水产品加工技术领域。
背景技术
目前国内对甲鱼的深加工产业还在初级阶段,还没有专门用于甲鱼宰杀的生产设备流水线,设计一种甲鱼宰杀生产设备流水线是非常必要的。甲鱼宰杀过程中的脱皮步骤非常关键。甲鱼的皮肤是由表皮和真皮两种组织组成,表皮为复层上皮的软组织;在背甲和腹甲处,真皮形成骨质性的骨板。通常所指的脱皮是指去除甲鱼的表皮组织。甲鱼的表皮组织湿滑,对甲鱼有很重要的作用:在水中时,表皮中的腺细胞可以分泌大量的黏液,能润滑甲鱼的体表减少游泳时与水的摩擦;离开水体时,能使甲鱼减少水份的蒸发和避免干燥,保障其长时间的离水生存;除此之外,它还有屏障作用,阻止病原体的侵染。
表皮组织对甲鱼的诸多作用,在烹饪时却带有很大的腥味。不对其去除,会严重影响甲鱼味道。目前烹饪上对甲鱼表皮组织去除方法为:将宰杀后的甲鱼放入水温70~80℃热水中,烫2~5分钟捞出,然后去除。但此方法随意性大,去掉表皮的效果也不是很好。
发明内容
本发明提供了一种甲鱼高效宰杀生产系统及其宰杀甲鱼的方法,采用该系统和方法,可迅速去除甲鱼表皮,特别适合规模化生产应用。
本发明的技术方案是:一种甲鱼高效宰杀生产系统,其特征是,包括预热池、处理台、沥血槽、浸烫池、脱皮机、整理台、传送链条I和传送链条II;所述预热池、处理台和沥血槽通过传送链条I依次连接;所述浸烫池、脱皮机和整理台通过传送链条II依次连接;所述传送链条I(出沥血槽段)和传送链条II(入浸烫池段)之间设置有转挂点,实现沥血槽和浸烫池之间的连接,以及传送链条I和传送链条II之间的转换;所述处理台上设置有打孔机;所述传送链条I和传送链条II上都均匀设置有多个挂钩。
进一步地,所述传送链条I上的挂钩为U型钩,末端尖细,且向外倾斜20-30°角,用于预热、挂裙边和沥血;所述传送链条II上的挂钩为U型钩,末端先向内倾斜3-8°角,再向外倾斜20-45°角,用于夹住甲鱼的脖子。
进一步地,所述传送链条I和II的挂钩之间的距离均为20cm。
本发明一种甲鱼宰杀方法,其特征是,采用上述的甲鱼高效宰杀生产系统,具体包括以下步骤:
1)将待宰杀的甲鱼装到网兜中,并将网兜挂到传送链条I上;待宰杀甲鱼随传送链条I进入预热池,在32~37℃的温水中进行预热5~15min;
2)预热后的甲鱼随传送链条I传送至处理台;在处理台对待宰杀甲鱼于靠近尾部的裙边上打孔,倒挂(头朝下)至传送链条I上,并将甲鱼割脖放血10~20 min;
3)传送链条I将甲鱼传送至沥血槽,割脖甲鱼经过沥血,传送至转挂点;在转挂点将传送链条I上经过沥血的甲鱼转挂(挂钩夹住甲鱼脖子)至传送链条II上,传送链条I继续回至预热池;
4)沥血后的甲鱼在传送链条II上被传送至浸烫池中,在70~75℃的热水中浸烫1~3min;
5)将浸烫后的甲鱼随传送链条II至脱皮机脱皮,进入脱皮机前提前人工脱去头颈上的表皮;
6)脱皮机脱皮后的甲鱼再传送至整理台并取下整理,手工去除爪上等部位不能用脱皮机脱去的外表皮,完成脱皮;传送链条II回至转挂点。
所述传送带I携带甲鱼进入预热池的传送链条移动速度为3~5cm/s;所述传送带II携带甲鱼进入脱皮机的传送链条移动速度为6~8cm/s。
甲鱼为爬行纲动物,属于冷血动物,体温随外界温度变化而变化。外界温度会大大影响新陈代谢速率及血液运行速度。血液运行速度直接影响甲鱼沥血的效果(沥血不净会影响产品风味),所以需要对甲鱼进行一道预热池的预热过程,促进甲鱼体内血液循环的速率。因甲鱼又没有像鸡鸭等禽类适合挂置的后肢,所以沥血前需在处理台于甲鱼的裙边靠近尾部处打孔,以使甲鱼可以顺利的完成沥血过程。
由于相当部分甲鱼经过沥血后身体仍然有活动能力,如果头朝下,一方面,在浸烫过程中有脱离(挣脱)传送链条的可能;另一方面,甲鱼的头颈会缩入躯干内,对头颈处的皮肤浸烫会不彻底;再次,甲鱼的四肢和头颈属于身体结构的末端,头颈伸长可占躯干部长度的2/3,将甲鱼的头朝上,可以使躯干部和颈部充分进入脱皮机进行脱皮,提高脱皮效果。所以将甲鱼转挂一可以将甲鱼固定牢,二可以提高脱皮效果。
将甲鱼转挂同时设置了两条传送链条,提高了工作效率,同时充分利用传送链条的空间;也为了适应甲鱼转挂的要求。
本发明的有益效果是:采用此甲鱼高效宰杀生产系统及其宰杀甲鱼的方法,不仅大大提高了甲鱼的宰杀效率,而且沥血及脱皮彻底,从而保证了烹饪中甲鱼的鲜美味道。
附图说明
图1为甲鱼高效宰杀生产系统示意图;
图2为传送链条I的挂钩;
图3为传送链条II的挂钩。
附图标记:1预热池、2处理台、3沥血槽、4浸烫池、5脱皮机、6整理台、7传送链条I、8传送链条II、9转挂点、10传送链条I上的挂钩、11传送链条II上的挂钩。
具体实施方式
如图1所示。一种甲鱼高效宰杀生产系统,包括预热池1、处理台2、沥血槽3、浸烫池4、脱皮机5、整理台6、传送链条I 7和传送链条II 8;所述预热池1、处理台2和沥血槽3通过传送链条I依次连接;所述浸烫池4、脱皮机5和整理台6通过传送链条II依次连接;所述传送链条I(出沥血槽段)和传送链条II(入浸烫池段)之间设置有转挂点9,实现沥血槽和浸烫池之间的连接,以及传送链条I和传送链条II之间的转换。处理台上设置有打孔机;所述传送链条I和传送链条II上都均匀设置有多个挂钩。
如图2所示,传送链条I上的挂钩为U型钩10,末端尖细,且向外倾斜20-30°角,用于预热、挂裙边和沥血。如图3所示,传送链条II上的挂钩为U型钩11,末端先向内倾斜3-8°角,再向外倾斜20-40°角。传送链条I和II的挂钩之间的距离为20cm。
宰杀方法:
1)将待宰杀的甲鱼装到网兜中,并将网兜挂到传送链条I上;待宰杀甲鱼随传送链条I经过预热池在32~37℃的温水中进行预热10min;
2)预热后的甲鱼随传送链条I传送至处理台;在处理台对待宰杀甲鱼于靠近尾部的裙边上打孔、倒挂(头朝下)至传送链条I上,并将甲鱼割脖放血15 min;
3)传送链条I将甲鱼传送至沥血槽,割脖甲鱼经过沥血,传送至转挂点;在转挂点将传送链条I上经过沥血的甲鱼转挂(挂钩夹住甲鱼脖子)至传送链条II上,传送链条I继续回至预热池A点;
4)沥血后的甲鱼在传送链条II上被传送至浸烫池中,在70~75℃的热水中浸烫2min;
5)将浸烫后的甲鱼随传送链条II至脱皮机脱皮,进入脱皮机前在B点提前人工脱去头颈上的表皮;
6)脱皮机脱皮后的甲鱼再传送至整理台并取下整理,手工去除爪上等部位不能用脱皮机脱去的外表皮,完成脱皮;传送链条II回至转挂点。
其中,传送带I携带甲鱼进入预热池的传送链条移动速度为4cm/s;传送带II携带甲鱼进入脱皮机的传送链条移动速度为7cm/s。
生产实践证明:按照此方法可达到每小时可完成对1100~1500只甲鱼的宰杀,大大提高了对宰杀甲鱼的脱皮效率,适宜工厂化甲鱼宰杀生产。

Claims (5)

1.一种甲鱼宰杀方法,其特征是,采用甲鱼高效宰杀生产系统,它包括预热池、处理台、沥血槽、浸烫池、脱皮机、整理台、传送链条I和传送链条II;所述预热池、处理台和沥血槽通过传送链条I依次连接;所述浸烫池、脱皮机和整理台通过传送链条II依次连接;所述传送链条I的出沥血槽段和传送链条II的入浸烫池段之间设置有转挂点;所述处理台上设置有打孔机;所述传送链条I和传送链条II上都均匀设置有多个挂钩;
甲鱼宰杀方法具体包括以下步骤:
1)将待宰杀的甲鱼装到网兜中,并将网兜挂到传送链条I上;待宰杀甲鱼随传送链条I进入预热池,在32~37℃的温水中进行预热5~15min;
2)预热后的甲鱼随传送链条I传送至处理台;在处理台对待宰杀甲鱼于靠近尾部的裙边上打孔,头朝下倒挂至传送链条I上,并将甲鱼割脖放血10~20 min;
3)传送链条I将甲鱼传送至沥血槽,割脖甲鱼经过沥血,传送至转挂点;在转挂点将传送链条I上经过沥血的甲鱼转挂,挂钩夹住甲鱼脖子挂至传送链条II上,传送链条I继续回至预热池;
4)沥血后的甲鱼在传送链条II上被传送至浸烫池中,在70~75℃的热水中浸烫1~3min;
5)将浸烫后的甲鱼随传送链条II至脱皮机脱皮,进入脱皮机前提前脱去头颈上的表皮;
6)脱皮机脱皮后的甲鱼再传送至整理台并取下整理,手工去除不能用脱皮机脱去的外表皮,完成脱皮;传送链条II回至转挂点。
2.如权利要求1所述的一种甲鱼宰杀方法,其特征是,所述甲鱼高效宰杀生产系统的传送链条I上的挂钩为U型钩,末端尖细,且向外倾斜20-30°角。
3.如权利要求1所述的一种甲鱼宰杀方法,其特征是,所述甲鱼高效宰杀生产系统的传送链条II上的挂钩为U型钩,末端先向内倾斜3-8°角,再向外倾斜20-45°角。
4.如权利要求1-3中任意一项所述的一种甲鱼宰杀方法,其特征是,所述传送链条I携带甲鱼进入预热池的传送链条移动速度为3~5cm/s。
5.如权利要求1-3中任意一项所述的一种甲鱼宰杀方法,其特征是,所述传送链条II携带甲鱼进入脱皮机的传送链条移动速度为6~8cm/s。
CN201410044962.7A 2014-02-07 2014-02-07 一种甲鱼高效宰杀生产系统及其宰杀甲鱼的方法 Expired - Fee Related CN103798349B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410044962.7A CN103798349B (zh) 2014-02-07 2014-02-07 一种甲鱼高效宰杀生产系统及其宰杀甲鱼的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410044962.7A CN103798349B (zh) 2014-02-07 2014-02-07 一种甲鱼高效宰杀生产系统及其宰杀甲鱼的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103798349A CN103798349A (zh) 2014-05-21
CN103798349B true CN103798349B (zh) 2015-07-01

Family

ID=50696124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410044962.7A Expired - Fee Related CN103798349B (zh) 2014-02-07 2014-02-07 一种甲鱼高效宰杀生产系统及其宰杀甲鱼的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103798349B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105410735B (zh) * 2015-10-29 2018-12-28 湖南湘湖水产有限公司 甲鱼自动脱膜机
CN108835194B (zh) * 2018-06-15 2020-11-27 广东绿卡实业有限公司 一种甲鱼生鲜自动化加工设备及加工方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS585020B2 (ja) * 1980-12-25 1983-01-28 岩谷産業株式会社 スツポン微粉末を主成分とする栄養強化食品
CA2015487A1 (en) * 1989-11-10 1991-05-10 Iwatani Sangyo Kabushiki Kaisha Enriched nutritious food product having a main component comprising powder or essence of soft-shelled turtles
CN1547950A (zh) * 2003-05-19 2004-11-24 熊伟革 一种食品的加工制作方法
CN100445357C (zh) * 2006-04-12 2008-12-24 西北农林科技大学 一种脱除腥味和苦味的甲鱼多肽酒的制作方法
CN201171333Y (zh) * 2008-04-03 2008-12-31 张诚毅 一种龟鳖类宰杀咬钩
CN102370231B (zh) * 2011-10-28 2012-11-21 绍兴中亚工贸园有限公司 一种速冻甲鱼加工工艺
CN102389128A (zh) * 2011-11-17 2012-03-28 赵文广 一种甲鱼罐头及其生产工艺
CN102524774A (zh) * 2011-12-08 2012-07-04 张庆之 甲鱼药膳罐头

Also Published As

Publication number Publication date
CN103798349A (zh) 2014-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102113536B (zh) 冰鲜分割猪肉的加工方法
CN110999943A (zh) 肉鸡屠宰分割生产工艺及设备系统
CN104382071A (zh) 一种鲜香板鸭的加工工艺
CN107410427A (zh) 一种冷鲜鸡的加工方法
WO2021253933A1 (zh) 提高肉品质的冷鲜禽加工方法及产品
CN103798349B (zh) 一种甲鱼高效宰杀生产系统及其宰杀甲鱼的方法
CN108056420A (zh) 干笋加工方法
JP2017108725A (ja) 冷凍ナマコの加工方法
CN104542873A (zh) 清真鸡肉屠宰标准化加工生产线
Irshad et al. Scalding and its significance in livestock slaughter and wholesome meat production
CN103689614A (zh) 一种牛肉的热剔骨加工方法
CN104921253A (zh) 一种海参半成品的加工方法
CN206005730U (zh) 一种家禽烫毛装置
CN203841032U (zh) 一种禽类脱毛用羽毛自动收集装置
CN104939114A (zh) 一种板鸭的制作方法
CN105146587A (zh) 一种60Co-γ辐照嫩化水产品的方法
CN107960607A (zh) 一种超声波腌制肉类方法
CN102715537A (zh) 高原普洱茶鹅制作工艺
CN219628727U (zh) 一种肉鸡浸烫脱毛设备
CN102948453A (zh) 一种鹅肥肝的制取工艺
CN107319374A (zh) 一种腊鸡的制作工艺
CN205337397U (zh) 移动式节能家禽屠宰废水处理器
PH22019000487U1 (en) A process of producing sea food treated with vinegar and garlic and a product produced therefrom
CN112155045A (zh) 一种提高家禽烫毛效果的高压静电场辅助烫毛装置
CN103734781A (zh) 海鲜风干肠的生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20180517

Granted publication date: 20150701

PP01 Preservation of patent right
PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20210517

Granted publication date: 20150701

PD01 Discharge of preservation of patent
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150701

Termination date: 20220207

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee