CN103789759B - 一种铝合金喷涂前处理工艺 - Google Patents
一种铝合金喷涂前处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103789759B CN103789759B CN201410058118.XA CN201410058118A CN103789759B CN 103789759 B CN103789759 B CN 103789759B CN 201410058118 A CN201410058118 A CN 201410058118A CN 103789759 B CN103789759 B CN 103789759B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid
- water
- solution
- sodium fluoride
- fluotitanic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/40—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing molybdates, tungstates or vanadates
- C23C22/44—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing molybdates, tungstates or vanadates containing also fluorides or complex fluorides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及一种铝合金喷涂前处理工艺。包括如下步骤:(1)将铝合金表面打磨、用水冲洗后;(2)置入混合酸溶液1‑5分钟,取出用水冲洗;(3)使用纯水冲洗铝合金后,将铝合金置于钝化液中,1‑10分钟后,在铝合金表面形成有色钝化膜;(4)使用纯水冲洗铝合金后,在100‑120摄氏度下干燥;(5)喷涂。通过本发明的钝化液处理的铝,其表面形成有色钝化膜,能够用于现场判断。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝合金喷涂前处理工艺。
背景技术
铝合金是使用量仅次于钢铁的第二大金属材料。铝合金在大气环境条件下,表面可以形成一层极薄的氧化物膜使其具有一定的耐腐蚀性能。
但是,铝的耐腐蚀性能差,在空气中虽然能生成一层致密而坚硬的氧化铝薄膜,但这层天然氧化膜较薄(厚度为1~3nm),而且自然氧化膜与油漆等有机涂层结合力低,铝材在使用过程中容易受到腐蚀,因此铝材在涂装前必须经过有效的防腐蚀处理。
铬酸盐钝化剂作为最常见的铝合金钝化剂,2007年开始,欧洲、北美已全面禁止铝合金表面铬酸盐处理的各类产品,如铝型材、电子产品等。以钛-锆系为代表的处理技术在生产中虽有一定应用,但其主要问题是其膜层无色,不利于生产过程中的在线判断。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种铝合金喷涂前处理工艺。既可解决目前无铬钝化液成膜效率低下、溶液稳定性差等问题,又可以获得良好的有色钝化膜,从而实现现场判断。
一种铝合金喷涂前处理工艺,包括如下步骤:
(1)将铝合金表面打磨、用水冲洗后;
(2)置入混合酸溶液1-5分钟,取出用水冲洗;
(3)使用纯水冲洗铝合金后,将铝合金置于钝化液中,1-10分钟后,在铝合金表面形成有色钝化膜。
(4) 使用纯水冲洗铝合金后,在100-120摄氏度下干燥;
(5)喷涂。
所述的钝化液,包括以下成分:
水 100
氟钛酸0.01-0.5
氟锆酸0.01-0.5
显色剂0.001-0.01
pH调节剂
所述pH调节剂选自氢氧化钠、氢氧化钾或氨水中的一种,所述pH调节剂将钝化液的pH值调节为3.0~5.0。
通过本发明的钝化液处理的铝,其表面形成有色钝化膜,能够用于现场判断。
具体实施方式
下面以具体实施方式对本发明实施例提供的铝合金喷涂前处理工艺作进一步详细说明。
一种铝合金喷涂前处理工艺,包括如下步骤:
(1)将铝合金表面打磨、用水冲洗后;
(2)置入混合酸溶液1-5分钟,取出用水冲洗;
(3)使用纯水冲洗铝合金后,将铝合金置于钝化液中,1-10分钟后,在铝合金表面形成有色钝化膜;
(4)使用纯水冲洗铝合金后,在100-120摄氏度下干燥;
(5)喷涂。
所述打磨是将铝合金表面分别经砂纸打磨光滑。
钝化液,包括以下成分:
氟钛酸
氟锆酸
显色剂
水
pH调节剂
所述pH调节剂选自氢氧化钠、氢氧化钾或氨水中的一种,所述pH调节剂将钝化液的pH值调节为3.0~5.0。
上述的氟钛酸、氟锆酸可以替换为氟钛酸盐、氟锆酸盐,相应地,上述的pH调节剂可采用有机酸或无机酸来进行控制,无机酸可以为硫酸、硝酸、磷酸及盐酸中的一种或几种的混合物,其中优选硫酸。
优选地,本发明所述的显色剂选自绿原酸、邻苯二酚磺酸、卡比多巴中的一种或几种。
绿原酸、邻苯二酚磺酸、卡比多巴中均含有邻羟基和羧基,邻羟基能够与铝离子形成稳定的五元环络合物,显色剂与铝离子的络合物在一定pH值下易发生沉淀,从而形成有色膜。
由于空间位阻作用,络合反应难以在金属基体的表面发生,因此在基体的表面先反应生成Na3AlF6致密膜,优选空间位阻大的材料作为显色剂,以免影响成膜的稳定性。
优选地,本发明所提供的钝化液还包括氟盐,所述的氟盐选自氟化钠、氟化钾、氟氢化钠或氟氢化钾中的一种或几种,
优选地,本发明所提供的钝化液还包括钨酸盐。钨酸盐包括但不限于钨酸盐钠、钨酸盐铵。
为进一步对上述化成溶液进行说明,以下将以具体实施例说明。
实施例1
6063 铝合金型材表面喷涂前处理
铝合金喷涂前处理工艺,包括如下步骤:
(1)将铝合金表面打磨、用水冲洗后;
(2)混合酸溶液酸洗5分钟,取出用水冲洗2次;
(3)使用纯水冲洗铝合金后,将铝合金置于钝化液中,3分钟后,在铝合金表面形成有色钝化膜;
(4)使用纯水冲洗铝合金后,在100-120摄氏度下干燥;
(5)喷涂。
铝合金钝化液的配制:按照质量分比,氟钛酸1g ;氟锆酸1g ;氟化钠2g ;绿原酸0.1g,水100g。将各组分: 氟钛酸;氟锆酸;氟化钠;绿原酸溶于水,调节溶液pH 值为3,溶液配制后需搅拌5分钟,速度为200r/min。
实施例2
本实施例的处理方法同实施例1;
铝合钝化液的配制:按照质量分比,氟钛酸5g ;氟锆酸5g ;氟化钠2g ;绿原酸0.3g,水100g。将各组分: 氟钛酸;氟锆酸;氟化钠;绿原酸溶于水,调节溶液pH 值为3,溶液配制后需搅拌5分钟,速度为200r/min。
实施例3
本实施例的处理方法同实施例1;
铝合钝化液的配制:按照质量分比,氟钛酸8g ;氟锆酸7g ;氟化钠5g ;卡比多巴0.7g,水100g。将各组分: 氟钛酸;氟锆酸;氟化钠;卡比多巴溶于水,调节溶液pH 值为3,溶液配制后需搅拌5分钟,速度为200r/min。
实施例4
本实施例的处理方法同实施例1;
铝合钝化液的配制:按照质量分比,氟钛酸5g ;氟锆酸4g ;氟化钠3g ;邻苯二酚磺酸1g,水100g。将各组分: 氟钛酸;氟锆酸;氟化钠;邻苯二酚磺酸溶于水,调节溶液pH 值为3,溶液配制后需搅拌5分钟,速度为200r/min。
实施例5
本实施例的处理方法同实施例1;
铝合钝化液的配制:按照质量分比,氟钛酸5g ;氟锆酸4g ;氟化钠3g ;邻苯二酚磺酸1g,钨酸铵1.5g,水100g。将各组分,氟钛酸;氟锆酸;氟化钠;邻苯二酚磺酸;钨酸铵溶于水,调节溶液pH 值为3,溶液配制后需搅拌5分钟,速度为200r/min。
实施例6
本实施例的处理方法同实施例1;
铝合钝化液的配制:按照质量分比,氟钛酸5g ;氟锆酸4g ;氟化钠3g ;邻苯二酚磺酸1g,钨酸铵1.2g,水100g。将各组分: 氟钛酸;氟锆酸;氟化钠;邻苯二酚磺酸;钨酸铵溶于水,调节溶液pH 值为3,溶液配制后需搅拌5分钟,速度为200r/min。
实施例7
本实施例的处理方法同实施例1;
铝合钝化液的配制:按照质量分比,氟钛酸5g ;氟锆酸4g ;氟化钠3g ;邻苯二酚磺酸1g,钨酸铵0.8g,水100g。将各组分: 氟钛酸;氟锆酸;氟化钠;邻苯二酚磺酸;钨酸铵溶于水;调节溶液pH 值为3,溶液配制后需搅拌5分钟,速度为200r/min。
实施例8
本实施例的处理方法同实施例1;
铝合钝化液的配制:按照质量分比,氟钛酸5g ;氟锆酸4g ;氟化钠3g ;绿原酸1g,钨酸铵1.2g;水100g。将各组分: 氟钛酸;氟锆酸;氟化钠;绿原酸;钨酸铵溶于水,调节溶液pH 值为3,溶液配制后需搅拌5分钟,速度为200r/min。
对比例1
本实施例的处理方法同实施例1;
铝合钝化液的配制:按照质量分比,氟钛酸5g ;氟锆酸5g ;氟化钠2g ;3,4-二羟基苯甲酸0.3g,水100g。将各组分: 氟钛酸;氟锆酸;氟化钠;3,4-二羟基苯甲酸溶于水,调节溶液pH 值为3,溶液配制后需搅拌5分钟,速度为200r/min。
对比例2
本实施例的处理方法同实施例1;
铝合钝化液的配制:按照质量分比,氟钛酸5g ;氟锆酸4g ;氟化钠3g ;3,4,5-三羟基苯甲酸1g,水100g。将各组分: 氟钛酸;氟锆酸;氟化钠;3,4,5-三羟基苯甲酸溶于水,调节溶液pH 值为3,溶液配制后需搅拌5分钟,速度为200r/min。
沸水附着力试验:
按照GB/T5237.4-2008 标准测定喷涂有粉末涂层的转化膜层的耐沸水附着力性能。
杯突性能:
参照GB5237.4-2008 测定喷涂有粉末涂层的转化膜层的抗杯突性能。
耐沸水性:
参照GB5237.4-2008 测定喷涂有粉末涂层的转化膜层的耐沸水性。
实验结果:
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | |
沸水附着力 | 0级 | 0级 | 0级 | 0级 |
杯突性能 | 无开裂和脱落 | 无开裂和脱落 | 无开裂和脱落 | 无开裂和脱落 |
耐沸水性 | 膜层无脱落 | 膜层无脱落 | 膜层无脱落 | 膜层无脱落 |
实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 | |
沸水附着力 | 0级 | 0级 | 0级 | 0级 |
杯突性能 | 无开裂和脱落 | 无开裂和脱落 | 无开裂和脱落 | 无开裂和脱落 |
耐沸水性 | 膜层无脱落 | 膜层无脱落 | 膜层无脱落 | 膜层无脱落 |
对比例1 | 对比例2 | |
沸水附着力 | 2级 | 2级 |
杯突性能 | 有脱落 | 有脱落 |
耐沸水性 | 膜层有脱落 | 膜层无脱落 |
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例,并非以此限制本发明的实施范围,故凡依本发明之组份、原理所作的变化,均应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种铝合金喷涂前处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将铝合金表面打磨、用水冲洗后;
(2)置入混合酸溶液1-5分钟,取出用水冲洗;
(3)使用纯水冲洗铝合金后,将铝合金置于钝化液中,1-10分钟后,在铝合金表面形成有色钝化膜;
(4)使用纯水冲洗铝合金后,在100-120摄氏度下干燥;
(5)喷涂;
其中,所述钝化液的配制为:氟钛酸1g ;氟锆酸1g ;氟化钠2g ;绿原酸0.1g,水100g;将各组分:氟钛酸;氟锆酸;氟化钠;绿原酸溶于水,调节溶液pH 值为3,溶液配制后需搅拌5分钟,速度为200r/min;
或者,所述钝化液的配制为:氟钛酸5g ;氟锆酸5g ;氟化钠2g ;绿原酸0.3g,水100g;将各组分:氟钛酸;氟锆酸;氟化钠;绿原酸溶于水,调节溶液pH 值为3,溶液配制后需搅拌5分钟,速度为200r/min;
或者,所述钝化液的配制为:氟钛酸8g ;氟锆酸7g ;氟化钠5g ;卡比多巴0.7g,水100g;将各组分:氟钛酸;氟锆酸;氟化钠;卡比多巴溶于水,调节溶液pH 值为3,溶液配制后需搅拌5分钟,速度为200r/min;
或者,所述钝化液的配制为:氟钛酸5g ;氟锆酸4g ;氟化钠3g ;邻苯二酚磺酸1g,水100g;将各组分:氟钛酸;氟锆酸;氟化钠;邻苯二酚磺酸溶于水,调节溶液pH 值为3,溶液配制后需搅拌5分钟,速度为200r/min;
或者,所述钝化液的配制为:氟钛酸5g ;氟锆酸4g ;氟化钠3g ;邻苯二酚磺酸1g,钨酸铵1.5g,水100g;将各组分:氟钛酸;氟锆酸;氟化钠;邻苯二酚磺酸;钨酸铵溶于水,调节溶液pH 值为3,溶液配制后需搅拌5分钟,速度为200r/min;
或者,所述钝化液的配制为:氟钛酸5g ;氟锆酸4g ;氟化钠3g ;邻苯二酚磺酸1g,钨酸铵1.2g,水100g;将各组分:氟钛酸;氟锆酸;氟化钠;邻苯二酚磺酸;钨酸铵溶于水,调节溶液pH 值为3,溶液配制后需搅拌5分钟,速度为200r/min;
或者,所述钝化液的配制为:氟钛酸5g ;氟锆酸4g ;氟化钠3g;邻苯二酚磺酸1g,钨酸铵0.8g,水100g;将各组分:氟钛酸;氟锆酸;氟化钠;邻苯二酚磺酸;钨酸铵溶于水;调节溶液pH 值为3,溶液配制后需搅拌5分钟,速度为200r/min;
或者,所述钝化液的配制为:氟钛酸5g ;氟锆酸4g ;氟化钠3g ;绿原酸1g,钨酸铵1.2g;水100g;将各组分:氟钛酸;氟锆酸;氟化钠;绿原酸;钨酸铵溶于水,调节溶液pH 值为3,溶液配制后需搅拌5分钟,速度为200r/min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410058118.XA CN103789759B (zh) | 2014-02-21 | 2014-02-21 | 一种铝合金喷涂前处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410058118.XA CN103789759B (zh) | 2014-02-21 | 2014-02-21 | 一种铝合金喷涂前处理工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103789759A CN103789759A (zh) | 2014-05-14 |
CN103789759B true CN103789759B (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=50665805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410058118.XA Expired - Fee Related CN103789759B (zh) | 2014-02-21 | 2014-02-21 | 一种铝合金喷涂前处理工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103789759B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3559312A4 (en) * | 2016-12-22 | 2020-08-19 | Henkel AG & Co. KGaA | REACTION PRODUCTS OF CATECHOL COMPOUNDS AND FUNCTIONALIZED CO-REAGENT COMPOUNDS FOR METAL PRETREATMENT APPLICATIONS |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104372359A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-02-25 | 无锡鸿声铝业有限公司 | 一种铝合金表面喷涂前处理工艺 |
CZ2014778A3 (cs) * | 2014-11-11 | 2016-02-17 | Univerzita J. E. Purkyně V Ústí Nad Labem | Způsob povlakování kovových forem ze slitin typu Al - Mg a Al - Si, zejména pro výrobu pneumatik motorových vozidel v automobilovém průmyslu |
EP3559311A4 (en) * | 2016-12-22 | 2020-08-19 | Henkel AG & Co. KGaA | USE OF PREFORMED REACTION PRODUCTS MADE FROM CATECHOL COMPOUNDS AND FUNCTIONALIZED CO REACTANT COMPOUNDS TO REDUCE THE OXIDATION OF BLANK METAL SURFACES |
EP3558667B1 (en) | 2016-12-22 | 2024-03-20 | Henkel AG & Co. KGaA | Treatment of conversion-coated metal substrates with preformed reaction products of catechol compounds and functionalized co-reactant compounds |
CN106736297A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 安徽科蓝特铝业有限公司 | 一种铝型材先喷涂后穿条工艺 |
CN110719970A (zh) * | 2017-05-27 | 2020-01-21 | 深圳市恒兆智科技有限公司 | 无铬皮膜剂、金属件及其表面皮膜化处理方法 |
CN109402620A (zh) * | 2017-08-17 | 2019-03-01 | 中国科学院金属研究所 | 铝合金表面无铬耐蚀化学转化膜成膜溶液及膜层制备方法 |
CN109317382B (zh) * | 2018-11-22 | 2021-10-19 | 安徽安铝铝业有限公司 | 铝合金型材表面处理工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101161861A (zh) * | 2007-11-22 | 2008-04-16 | 东北大学 | 一种用于处理铝合金的无铬钝化液及其使用方法 |
CN101332692A (zh) * | 2007-06-25 | 2008-12-31 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种热镀铝锌无铬钝化处理钢板及其工艺 |
CN101967633A (zh) * | 2010-09-16 | 2011-02-09 | 华南理工大学 | 制备铝合金表面含Ti/Zr黄色钝化膜的处理液及方法 |
CN101985750A (zh) * | 2010-11-11 | 2011-03-16 | 华南理工大学 | 制备铝合金表面含锆着色钝化膜的处理液及其处理方法 |
CN102242358A (zh) * | 2011-07-15 | 2011-11-16 | 华南理工大学 | 铝合金表面制备金黄色冰晶石转化膜的处理液及处理方法 |
-
2014
- 2014-02-21 CN CN201410058118.XA patent/CN103789759B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101332692A (zh) * | 2007-06-25 | 2008-12-31 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种热镀铝锌无铬钝化处理钢板及其工艺 |
CN101161861A (zh) * | 2007-11-22 | 2008-04-16 | 东北大学 | 一种用于处理铝合金的无铬钝化液及其使用方法 |
CN101967633A (zh) * | 2010-09-16 | 2011-02-09 | 华南理工大学 | 制备铝合金表面含Ti/Zr黄色钝化膜的处理液及方法 |
CN101985750A (zh) * | 2010-11-11 | 2011-03-16 | 华南理工大学 | 制备铝合金表面含锆着色钝化膜的处理液及其处理方法 |
CN102242358A (zh) * | 2011-07-15 | 2011-11-16 | 华南理工大学 | 铝合金表面制备金黄色冰晶石转化膜的处理液及处理方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3559312A4 (en) * | 2016-12-22 | 2020-08-19 | Henkel AG & Co. KGaA | REACTION PRODUCTS OF CATECHOL COMPOUNDS AND FUNCTIONALIZED CO-REAGENT COMPOUNDS FOR METAL PRETREATMENT APPLICATIONS |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103789759A (zh) | 2014-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103789759B (zh) | 一种铝合金喷涂前处理工艺 | |
JP3278472B2 (ja) | 燐酸塩化成被覆用組成物および方法 | |
TWI555881B (zh) | A water-based metal surface treatment agent and a metal surface treatment method using the same | |
CN109440163B (zh) | 一种铝及铝合金阳极氧化膜无镍封孔剂及其应用 | |
JP6281990B2 (ja) | アルミニウムおよびアルミニウム合金のための改善された三価クロム含有組成物 | |
CN105734574A (zh) | 抛光液 | |
CN104264144A (zh) | 一种铝合金制品化学转化处理工艺及有色无铬成膜剂 | |
EP0019430A1 (en) | Composition and process for zinc phosphate coating a metal surface and a process for painting the coated surface | |
CN108796579B (zh) | 一种铝阳极氧化无镍封孔剂 | |
CN104498924A (zh) | 一种钢板表面的磷化处理剂 | |
CN105220138A (zh) | 一种耐候钢表面锈层稳定化处理剂 | |
CN109304287A (zh) | 一种适用于整车厂高铝混合车身的前处理工艺 | |
CN104498927A (zh) | 一种常温磷化液 | |
CN104073796A (zh) | 一种金属电镀钝化液及其配制方法 | |
CN103710688A (zh) | 一种弱酸性无磷转化剂 | |
CN104451634B (zh) | 铝及铝合金钝化液、制备方法及其使用方法 | |
JP2005325402A (ja) | スズ又はスズ系合金めっき鋼材の表面処理方法 | |
CN102719818A (zh) | 镁合金工件用无磷无铬转化膜处理剂及制备方法 | |
CN102234798B (zh) | 一种镁合金表面转化成膜液及其使用方法 | |
CN106521471A (zh) | 一种铝合金表面环保型成膜剂及其制备方法 | |
CN103469189A (zh) | 一种金属磷化液及其制备方法 | |
US10415140B2 (en) | Two-stage pre-treatment of aluminum comprising pickling and passivation | |
EP3318659B1 (en) | Surface treatment agent, surface treatment method, and surface treated metal material | |
WO2009138022A1 (zh) | 一种用于转化涂布含锌金属基底的组合物及其处理方法和该处理过的含锌金属基底及其用途 | |
CN103254782A (zh) | 一种耐腐蚀的金属表面硅烷处理剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160824 Termination date: 20200221 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |