CN103788965B - 干熄焦炉水封槽快速治漏方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干熄焦炉水封槽快速治漏方法，涉及干熄焦炉检修领域，提供一种治漏效果好的干熄焦炉水封槽快速治漏方法。干熄焦炉水封槽快速治漏方法如下：进行好补漏前准备工作后，将浇注料缓慢倒至泄漏点处，缓慢搅动浇注料并将浇注料夯实至水封槽泄漏点处，浇注料与水封槽内水结合后烧结并与水封槽牢固结合封堵泄漏点，水封槽停止泄漏或者泄漏量甚微即可停止加入浇注料；浇注料组份及各组份含量如下：SiO₂42～45wt%，Al₂O₃52～55wt%,Fe₂O₃1～2.5wt%，浇注料粒度为0～1mm。本发明工艺简便；即使在高温下浇注料与水封槽依然结合效果好，结合强度高，耐磨抗震抗剥落，牢固耐用；补漏时干熄焦炉不需要降温至冷态，对干熄焦炉生产影响小。

Description

干熄焦炉水封槽快速治漏方法

技术领域

本发明涉及干熄焦炉检修领域，尤其涉及一种干熄焦炉水封槽快速治漏方法。

背景技术

干熄焦作为一种新型的熄焦方式，由于节能、环保、提高焦炭质量等优点应用于广大焦化企业。干熄焦炉与外界通过水封槽进行很好的密封，使得循环气体的热量尽可能的被锅炉吸收，同时确保干熄炉内热量不会散出烫伤设备和操作人员。水封槽一旦泄漏后，将有大量的循环水泄漏入干熄炉，并与干熄炉内焦炭快速发生水煤气反应产生大量的爆炸性气体CO、H2，严重威胁到干熄炉的寿命，同时循环水泄露到砌体上导致耐火材料损坏甚至造成炉体垮塌。由于水封槽的泄漏，使得干熄焦企业要么将干熄焦炉降温至冷态进行处理或者更换，干熄炉降温又对干熄炉内耐火材料的寿命造成很大的影响，水封漏点得到根治却造成干熄炉耐火材料使用周期大大降低，在治理干熄焦水封槽泄漏时，影响生产，浪费大量的材料、人力物力。

目前国内针对干熄焦炉水封槽泄漏主要采取焊补技术，但该方法施工危险、效果差、对生产影响较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种治漏效果好的干熄焦炉水封槽快速治漏方法。

为解决上述问题采用的技术方案是：干熄焦炉水封槽快速治漏方法包括如下步骤：

a、进行治漏前准备；治漏前准备包括将干熄焦炉料位调整为低料位，将干熄焦炉预存室压力调整为负压，使干熄焦炉不装焦时间达30～60分钟；

b、关闭水封槽的水阀和压缩空气阀；

c、确认好水封槽泄漏点的确切位置；

d、将水封槽内覆盖水封槽泄漏点的物质清理干净；

e、将浇注料缓慢倒至泄漏点处，缓慢搅动浇注料并将浇注料夯实至水封槽泄漏点处，浇注料与水封槽内水结合后烧结并与水封槽牢固结合封堵泄漏点，水封槽停止泄漏或者泄漏量甚微即可停止加入浇注料；浇注料组份及各组份含量如下：SiO₂42～45wt%，Al₂O₃52～55wt%,Fe₂O₃1～2.5wt%，浇注料粒度为0～1mm；

f、现场观察20～30分钟，若水封槽泄漏点仍有泄漏还可适当加入浇注料， 若停止泄漏，补漏作业结束。

本发明的有益效果是：工艺简便；即使在高温下浇注料与水封槽依然结合效果好，结合强度高，耐磨抗震抗剥落，牢固耐用；补漏时干熄焦炉不需要降温至冷态，对干熄焦炉生产影响小。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进一步说明。

干熄焦炉水封槽快速治漏方法包括如下步骤：

a、进行治漏前准备；治漏前准备包括将干熄焦炉料位调整为低料位，将干熄焦炉预存室压力调整为负压，使干熄焦炉不装焦时间达30～60分钟；

b、关闭水封槽的水阀和压缩空气阀；

c、确认好水封槽泄漏点的确切位置；

d、将水封槽内覆盖水封槽泄漏点的物质清理干净；

e、将浇注料缓慢倒至泄漏点处，缓慢搅动浇注料并将浇注料夯实至水封槽泄漏点处，浇注料与水封槽内水结合后烧结并与水封槽牢固结合封堵泄漏点，水封槽停止泄漏或者泄漏量甚微即可停止加入浇注料；浇注料组份及各组份含量如下：SiO₂42～45wt%，Al₂O₃52～55wt%,Fe₂O₃1～2.5wt%，浇注料粒度为0～1mm；

f、现场观察20～30分钟，若水封槽泄漏点仍有泄漏还可适当加入浇注料，若停止泄漏，补漏作业结束。

补漏时干熄焦炉不需要降温至冷态，因此工作人员工作的环境温度较高。作业前工作人员需要将隔热服、防护面罩等劳保用品穿戴好。工作人员站在水封槽盖上操作较为方便，但水封槽盖温度高，因此可在水封槽盖上垫石棉垫，工作人员站在石棉垫上操作。干熄焦炉水封槽高度很高，为保证安全，工作人员需要穿戴好安全带。为了避免补漏期间有人操作干熄焦炉，给工作人员造成危险，可将中控室的装入装置现场打到“0”位，这样其他操作按钮、旋钮等不起作用。

本发明工艺简便；即使在高温下浇注料与水封槽依然结合效果好，结合强度高，耐磨抗震抗剥落，牢固耐用；补漏时干熄焦炉不需要降温至冷态，对干熄焦炉生产影响小。

不同温度下浇注料烧结后强度如下：

温度	100℃	500℃	800℃	1100℃	1350℃
						耐压强度不低于(MPa)	20	20	20	15	15
温度	110℃	500	800	1100	1350

 

抗折强度不低于(MPa)

3

2.5

2.5

2.5

2.5

Claims (1)

1.干熄焦炉水封槽快速治漏方法，其特征在于包括如下步骤：

a、进行治漏前准备；治漏前准备包括将干熄焦炉料位调整为低料位，将干熄焦炉预存室压力调整为负压，使干熄焦炉不装焦时间达30～60分钟；

b、关闭水封槽的水阀和压缩空气阀；

c、确认好水封槽泄漏点的确切位置；

d、将水封槽内覆盖水封槽泄漏点的物质清理干净；

e、将浇注料缓慢倒至泄漏点处，缓慢搅动浇注料并将浇注料夯实至水封槽泄漏点处，浇注料与水封槽内水结合后烧结并与水封槽牢固结合封堵泄漏点，水封槽停止泄漏或者泄漏量甚微即可停止加入浇注料；浇注料组份及各组份含量如下：SiO₂42～45wt%，Al₂O₃52～55wt%,Fe₂O₃1～2.5wt%，浇注料粒度为0～1mm；

f、现场观察20～30分钟，若水封槽泄漏点仍有泄漏还可适当加入浇注料，若停止泄漏，补漏作业结束。