CN105802640B - 一种复热式炼焦炉置换加热的操作方法 - Google Patents

Abstract

一种复热式炼焦炉置换加热的操作方法，属于炼焦工艺方法技术领域，用于将个别排燃烧室置换为焦炉煤气加热。其技术方案是：它包括个别排由高炉煤气倒为焦炉煤气加热和个别排由焦炉煤气倒回高炉煤气加热两个步骤，每个步骤中又分为焦炉煤气总管压力控制、煤气置换和置换后加热制度调节三项内容。本发明可有效解决在使用高炉煤气加热时处理个别燃烧室或蓄热室出现问题时进行安全操作；这种方法可在高炉煤气压力偏低情况下置换个别排为焦炉煤气加热，缓解高炉煤气压力偏低的问题；采用个别排置换为焦炉煤气可以保证加热制度稳定，可有效降低炼焦生产的运行成本。本发明是复热式炼焦炉加热方法的首创，保证了生产的正常进行，提高了企业的经济效益。

Description

一种复热式炼焦炉置换加热的操作方法

技术领域

本发明涉及一种复热式炼焦炉用高炉煤气加热时临时置换部分排燃烧室用焦炉煤气加热的方法，属于炼焦工艺方法技术领域。

背景技术

在焦炉的日常生产中，复热式炼焦炉加热可以用高炉煤气加热，也可用焦炉煤气加热，但通常使用单一的加热煤气。由于高炉煤气性价比高、高向加热好、操作简单，一般企业均使用高炉煤气进行焦炉加热。在使用高炉煤气加热生产过程中，由于个别燃烧室或蓄热室出现问题需要处理时，为了安全，必须倒换为焦炉煤气加热才能操作。但焦炉在正常生产过程中，整座焦炉倒换煤气加热的工作量大，且倒换加热煤气还对焦炉正常加热造成影响，调整焦炉加热制度需要时间，因此影响到焦炭质量及焦炉炉体，制约了企业生产节奏和经济效益。

迄今为止，这种情况没有得到有效地解决，目前在生产过程中需要倒换焦炉煤气时，仍然采用传统的整座焦炉倒换煤气的方法，不但工作量大，而且影响了生产的正常进行和企业的经济效益，成为制约生产发展的老大难问题，迫切需要加以解决。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种复热式炼焦炉置换加热的操作方法，这种方法可以在炼焦炉使用高炉煤气加热的情况下置换个别排燃烧室为焦炉煤气加热，以适应个别燃烧室或蓄热室出现问题时进行安全操作，避免整座焦炉置换煤气，达到降低生产成本、保证炼焦正常生产的目的。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种复热式炼焦炉置换加热的操作方法，它包括个别排由高炉煤气倒为焦炉煤气加热和个别排由焦炉煤气倒回高炉煤气加热两个步骤，每个步骤中又包含有焦炉煤气总管压力控制、煤气置换和置换后加热制度调节三项内容：

（1）焦炉煤气总管压力控制采用截门控制与调节翻板自动控制相结合，实现自动控制；

（2）煤气置换在高炉煤气加热和焦炉煤气加热燃烧室相临排燃烧室的单双眼火道分别使用焦炉煤气和高炉煤气加热；

（3）置换后焦炉整体加热制度调节按照高炉煤气加热进行调节，置换后焦炉煤气加热燃烧室的焦炉煤气大孔板根据温度调整为原有的1/2左右。

上述复热式炼焦炉置换加热的操作方法，所述个别排由高炉煤气倒为焦炉煤气加热的具体操作步骤为：

（1）关闭焦炉煤气主管调节翻板前焦炉煤气主管道的煤气截门至2/3处，利用焦炉煤气主管自动调节翻板将焦炉煤气主管压力控制在2000-2500Pa；更换置换后焦炉煤气加热燃烧室的焦炉煤气大孔板为原有的1/2左右；

（2）开启焦炉煤气预热器；

（3）自动交换后，交换机改为手动交换；

（4）关闭需要置换为焦炉煤气加热排燃烧室的高炉煤气下降气流加减旋塞，关闭煤气置换后在高炉煤气加热和焦炉煤气加热燃烧室相临排燃烧室的机焦侧要置换为焦炉煤气加热的高炉煤气下降气流加减旋塞；

（5）将需要置换为焦炉煤气加热排的下降气流的机焦侧煤气废气盘的进风口密封石棉板取出，解开盖板锁扣，连接盖板小链，将进风门开度调至使用焦炉煤气进风门开度，煤气置换后与高炉煤气加热和焦炉煤气加热燃烧室相临排燃烧室相连通的废气盘不动；

（6）打开需要置换为焦炉煤气加热排的下降气流焦炉煤气加减旋塞，打开煤气置换后在高炉煤气加热和焦炉煤气加热燃烧室相临排燃烧室的要置换为焦炉煤气加热的下降气流加减旋塞；

（7）到交换时间后，点击交换机操作台交换按钮，进行手动交换；

（8）关闭需要置换为焦炉煤气加热排燃烧室的高炉煤气下降气流加减旋塞，关闭煤气置换后在高炉煤气加热和焦炉煤气加热燃烧室相临排燃烧室的机焦侧要置换为焦炉煤气加热的高炉煤气下降气流加减旋塞；

（9）将需要置换为焦炉煤气加热排的下降气流的机焦侧煤气废气盘的进风口密封石棉板取出，解开盖板锁扣，连接盖板小链，将进风门开度调至使用焦炉煤气进风门开度，煤气置换后与高炉煤气加热和焦炉煤气加热燃烧室相临排燃烧室相连通的废气盘不动；

（10）打开需要置换为焦炉煤气加热排的下降气流焦炉煤气加减旋塞，打开煤气置换后在高炉煤气加热和焦炉煤气加热燃烧室相临排燃烧室的要置换为焦炉煤气加热的下降气流加减旋塞；

（11）到交换时间后，点击交换机操作台交换按钮，进行手动交换；

（12）检查设备运转正常后，交换机改为自动交换。

上述复热式炼焦炉置换加热的操作方法，所述个别排由焦炉煤气倒回高炉煤气加热的具体操作步骤为：

（1）关闭焦炉煤气预热器；

（2）自动交换后，交换机改为手动交换；

（3）将需要置换回高炉煤气加热排的下降气流的机焦侧煤气废气盘的进风口用石棉板封严盖好，解开盖板小链，盖上盖板并锁紧，将空气进风门开度调至使用高炉煤气进风门开度；

（4）打开需要置换为高炉煤气加热排的机焦侧高炉煤气下降气流加减旋塞；

（5）关闭需要置换为高炉煤气加热排的上升气流焦炉煤气加减旋塞；

（6）到交换时间后，点击交换机操作台交换按钮，进行手动交换；

（7）将需要置换回高炉煤气加热排的下降气流的机焦侧煤气废气盘的进风口用石棉板封严盖好，解开盖板小链，盖上盖板并锁紧，将空气进风门开度调至使用高炉煤气进风门开度；

（8）打开需要置换为高炉煤气加热排的机焦侧高炉煤气下降气流加减旋塞；

（9）关闭需要置换为焦炉煤气加热排的上升气流焦炉煤气加减旋塞；

（10）到交换时间后，点击交换机操作台交换按钮，进行手动交换；

（11）检查设备运转正常后，交换机改为自动交换；

（12）打开焦炉煤气主管调节翻板前焦炉煤气主管道的煤气截门，更换改变的焦炉煤气大孔板。

本发明的有益效果是：

本发明采用了个别排由高炉煤气倒为焦炉煤气加热和个别排由焦炉煤气倒回高炉煤气加热两个步骤，可有效解决在使用高炉煤气加热时处理个别燃烧室或蓄热室出现问题时进行安全操作。其次，这种方法可在高炉煤气压力偏低情况下置换个别排为焦炉煤气加热，缓解高炉煤气压力偏低的问题。同时，采用个别排置换为焦炉煤气可以保证加热制度稳定，可有效降低炼焦生产的运行成本。

本发明是复热式炼焦炉加热方法的首创，解决了传统的整座焦炉倒换煤气加热的工作量大、对焦炉正常加热造成影响、时间长的老大难问题，避免了对焦炭质量及焦炉炉体的影响，保证了生产的正常进行，提高了企业的经济效益，十分有必要在行业内推广使用。

具体实施方式

本发明是一种复热式炼焦炉置换加热的操作方法，这种方法充分利用复热式炼焦炉加热原理，在焦炉使用高炉煤气加热的情况下，可以实现个别排燃烧室使用焦炉煤气加热。

本发明的方法中包括个别排由高炉煤气倒为焦炉煤气加热和个别排由焦炉煤气倒回高炉煤气加热两个步骤，每个步骤中又包含有焦炉煤气总管压力控制、煤气置换和置换后加热制度调节三项内容：

第一，焦炉煤气总管压力控制采用截门控制与调节翻板自动控制相结合，实现自动控制；

第二，煤气置换在高炉煤气加热和焦炉煤气加热燃烧室相临排燃烧室的单双眼火道分别使用焦炉煤气和高炉煤气加热；

第三，置换后焦炉整体加热制度调节按照高炉煤气加热进行调节，置换后焦炉煤气加热燃烧室的焦炉煤气大孔板根据温度调整为原有的1/2左右。

本发明的个别排由高炉煤气倒为焦炉煤气加热的具体操作步骤如下：

在以下步骤中包含有上述焦炉煤气总管压力控制、煤气置换和置换后加热制度调节三项内容。

（1）关闭焦炉煤气主管调节翻板前焦炉煤气主管道的煤气截门至2/3处，利用焦炉煤气主管自动调节翻板将焦炉煤气主管压力控制在2000-2500Pa；更换置换后焦炉煤气加热燃烧室的焦炉煤气大孔板为原有的1/2左右；

（2）开启焦炉煤气预热器；

（3）自动交换后，交换机改为手动交换；

（4）关闭需要置换为焦炉煤气加热排燃烧室的高炉煤气下降气流加减旋塞，关闭煤气置换后在高炉煤气加热和焦炉煤气加热燃烧室相临排燃烧室的机焦侧要置换为焦炉煤气加热的高炉煤气下降气流加减旋塞；

（5）将需要置换为焦炉煤气加热排的下降气流的机焦侧煤气废气盘的进风口密封石棉板取出，解开盖板锁扣，连接盖板小链，将进风门开度调至使用焦炉煤气进风门开度，煤气置换后与高炉煤气加热和焦炉煤气加热燃烧室相临排燃烧室相连通的废气盘不动；

（6）打开需要置换为焦炉煤气加热排的下降气流焦炉煤气加减旋塞，打开煤气置换后在高炉煤气加热和焦炉煤气加热燃烧室相临排燃烧室的要置换为焦炉煤气加热的下降气流加减旋塞；

（7）到交换时间后，点击交换机操作台交换按钮，进行手动交换；

（8）关闭需要置换为焦炉煤气加热排燃烧室的高炉煤气下降气流加减旋塞，关闭煤气置换后在高炉煤气加热和焦炉煤气加热燃烧室相临排燃烧室的机焦侧要置换为焦炉煤气加热的高炉煤气下降气流加减旋塞；

（9）将需要置换为焦炉煤气加热排的下降气流的机焦侧煤气废气盘的进风口密封石棉板取出，解开盖板锁扣，连接盖板小链，将进风门开度调至使用焦炉煤气进风门开度，煤气置换后与高炉煤气加热和焦炉煤气加热燃烧室相临排燃烧室相连通的废气盘不动；

（10）打开需要置换为焦炉煤气加热排的下降气流焦炉煤气加减旋塞，打开煤气置换后在高炉煤气加热和焦炉煤气加热燃烧室相临排燃烧室的要置换为焦炉煤气加热的下降气流加减旋塞；

（11）到交换时间后，点击交换机操作台交换按钮，进行手动交换；

（12）检查设备运转正常后，交换机改为自动交换。

本发明的个别排由焦炉煤气倒回高炉煤气加热的具体操作步骤如下：

在以下步骤中包含有上述焦炉煤气总管压力控制、煤气置换和置换后加热制度调节三项内容。

（1）关闭焦炉煤气预热器；

（2）自动交换后，交换机改为手动交换；

（3）将需要置换回高炉煤气加热排的下降气流的机焦侧煤气废气盘的进风口用石棉板封严盖好，解开盖板小链，盖上盖板并锁紧，将空气进风门开度调至使用高炉煤气进风门开度；

（4）打开需要置换为高炉煤气加热排的机焦侧高炉煤气下降气流加减旋塞；

（5）关闭需要置换为高炉煤气加热排的上升气流焦炉煤气加减旋塞；

（6）到交换时间后，点击交换机操作台交换按钮，进行手动交换；

（7）将需要置换回高炉煤气加热排的下降气流的机焦侧煤气废气盘的进风口用石棉板封严盖好，解开盖板小链，盖上盖板并锁紧，将空气进风门开度调至使用高炉煤气进风门开度；

（8）打开需要置换为高炉煤气加热排的机焦侧高炉煤气下降气流加减旋塞；

（9）关闭需要置换为焦炉煤气加热排的上升气流焦炉煤气加减旋塞；

（10）到交换时间后，点击交换机操作台交换按钮，进行手动交换；

（11）检查设备运转正常后，交换机改为自动交换；

（12）打开焦炉煤气主管调节翻板前焦炉煤气主管道的煤气截门，更换改变的焦炉煤气大孔板。

本发明通过上述个别排由高炉煤气倒为焦炉煤气加热和个别排由焦炉煤气倒回高炉煤气加热两个步骤，可有效解决在使用高炉煤气加热时处理个别燃烧室或蓄热室出现问题时进行安全操作。并可在高炉煤气压力偏低情况下置换个别排为焦炉煤气加热，缓解高炉煤气压力偏低的问题。同时，采用个别排置换为焦炉煤气可以保证加热制度稳定，可有效降低炼焦生产的运行成本。

Claims (2)

1.一种复热式炼焦炉置换加热的操作方法，其特征在于：它包括个别排由高炉煤气倒为焦炉煤气加热和个别排由焦炉煤气倒回高炉煤气加热两个步骤，每个步骤中又包含有焦炉煤气总管压力控制、煤气置换和置换后加热制度调节三项内容：

（1）焦炉煤气总管压力控制采用截门控制与调节翻板自动控制相结合，实现自动控制；

（2）煤气置换在高炉煤气加热和焦炉煤气加热燃烧室相临排燃烧室的单双眼火道分别使用焦炉煤气和高炉煤气加热；

（3）置换后焦炉整体加热制度调节按照高炉煤气加热进行调节，置换后焦炉煤气加热燃烧室的焦炉煤气大孔板根据温度调整为原有的1/2左右；

所述个别排由高炉煤气倒为焦炉煤气加热的具体操作步骤为：

1）关闭焦炉煤气主管调节翻板前焦炉煤气主管道的煤气截门至2/3处，利用焦炉煤气主管自动调节翻板将焦炉煤气主管压力控制在2000-2500Pa；更换置换后焦炉煤气加热燃烧室的焦炉煤气大孔板为原有的1/2左右；

2）开启焦炉煤气预热器；

3）自动交换后，交换机改为手动交换；

4）关闭需要置换为焦炉煤气加热排燃烧室的高炉煤气下降气流加减旋塞，关闭煤气置换后在高炉煤气加热和焦炉煤气加热燃烧室相临排燃烧室的机焦侧要置换为焦炉煤气加热的高炉煤气下降气流加减旋塞；

5）将需要置换为焦炉煤气加热排的下降气流的机焦侧煤气废气盘的进风口密封石棉板取出，解开盖板锁扣，连接盖板小链，将进风门开度调至使用焦炉煤气进风门开度，煤气置换后与高炉煤气加热和焦炉煤气加热燃烧室相临排燃烧室相连通的废气盘不动；

6）打开需要置换为焦炉煤气加热排的下降气流焦炉煤气加减旋塞，打开煤气置换后在高炉煤气加热和焦炉煤气加热燃烧室相临排燃烧室的要置换为焦炉煤气加热的下降气流加减旋塞；

7）到交换时间后，点击交换机操作台交换按钮，进行手动交换；

8）关闭需要置换为焦炉煤气加热排燃烧室的高炉煤气下降气流加减旋塞，关闭煤气置换后在高炉煤气加热和焦炉煤气加热燃烧室相临排燃烧室的机焦侧要置换为焦炉煤气加热的高炉煤气下降气流加减旋塞；

9）将需要置换为焦炉煤气加热排的下降气流的机焦侧煤气废气盘的进风口密封石棉板取出，解开盖板锁扣，连接盖板小链，将进风门开度调至使用焦炉煤气进风门开度，煤气置换后与高炉煤气加热和焦炉煤气加热燃烧室相临排燃烧室相连通的废气盘不动；

10）打开需要置换为焦炉煤气加热排的下降气流焦炉煤气加减旋塞，打开煤气置换后在高炉煤气加热和焦炉煤气加热燃烧室相临排燃烧室的要置换为焦炉煤气加热的下降气流加减旋塞；

11）到交换时间后，点击交换机操作台交换按钮，进行手动交换；

12）检查设备运转正常后，交换机改为自动交换。

2.根据权利要求1所述的复热式炼焦炉置换加热的操作方法，其特征在于：所述个别排由焦炉煤气倒回高炉煤气加热的具体操作步骤为：

（1）关闭焦炉煤气预热器；

（2）自动交换后，交换机改为手动交换；

（3）将需要置换回高炉煤气加热排的下降气流的机焦侧煤气废气盘的进风口用石棉板封严盖好，解开盖板小链，盖上盖板并锁紧，将空气进风门开度调至使用高炉煤气进风门开度；

（4）打开需要置换为高炉煤气加热排的机焦侧高炉煤气下降气流加减旋塞；

（5）关闭需要置换为高炉煤气加热排的上升气流焦炉煤气加减旋塞；

（6）到交换时间后，点击交换机操作台交换按钮，进行手动交换；

（7）将需要置换回高炉煤气加热排的下降气流的机焦侧煤气废气盘的进风口用石棉板封严盖好，解开盖板小链，盖上盖板并锁紧，将空气进风门开度调至使用高炉煤气进风门开度；

（8）打开需要置换为高炉煤气加热排的机焦侧高炉煤气下降气流加减旋塞；

（9）关闭需要置换为焦炉煤气加热排的上升气流焦炉煤气加减旋塞；

（10）到交换时间后，点击交换机操作台交换按钮，进行手动交换；

（11）检查设备运转正常后，交换机改为自动交换；

（12）打开焦炉煤气主管调节翻板前焦炉煤气主管道的煤气截门，更换改变的焦炉煤气大孔板。