MX2007015210A - Alimentacion de aire de combustion para horno de coquizacion. - Google Patents
Alimentacion de aire de combustion para horno de coquizacion.Info
- Publication number
- MX2007015210A MX2007015210A MX2007015210A MX2007015210A MX2007015210A MX 2007015210 A MX2007015210 A MX 2007015210A MX 2007015210 A MX2007015210 A MX 2007015210A MX 2007015210 A MX2007015210 A MX 2007015210A MX 2007015210 A MX2007015210 A MX 2007015210A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- coking
- air
- oven
- primary air
- chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B15/00—Other coke ovens
- C10B15/02—Other coke ovens with floor heating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
Dispositivo para quemar gas de coquizacion en una camara de coquizacion de un horno de coquizacion del tipo "de no recuperacion" o del tipo "de recuperacion de calor", una multiplicidad de aberturas de entrada para aire primario estan dispuestas en el techo de cada camara del horno de tal manera que el gas de coquizacion producido durante la coquizacion se lleva a contacto uniforme con la cantidad deseada de aire primario para la combustion parcial del gas de coquizacion, estas aberturas de entrada para el aire primario estan combinadas arriba del horno para cada camara del horno por separado mediante un sistema de alimentacion de aire, los sistemas de alimentacion de aire de las camaras individuales del horno estan conectados a un sistema de alimentacion de aire comun para muchas camaras del horno, y un elemento de control respectivo para variar la cantidad de aire primario durante el tiempo de carbonizacion esta provisto entre el sistema de alimentacion de aire comun y las alimentaciones de aire de las camaras individuales del horno; se puede aplicar una presion positiva constante, ligera, al sistema de alimentacion de aire comun.
Description
ALIMENTACBON DE ADRE DE COMBUSTIÓN PARA HORNO DE COQUIZAC8ON
MEMORIA DESCRIPTIVA
La invención se refiere a un dispositivo y a un procedimiento para alimentar aire de combustión requerido para quemar gas de coquización que es liberado sobre el yacimiento de carbón cuando el carbón es coquizado en plantas de coquización con cámaras de coquización, utilizando el procedimiento de no recuperación o el procedimiento de recuperación de calor. El procedimiento descrito en esta solicitud es independiente del número de hornos de coquización, siempre y cuando formen una batería. El documento DE 102 01 985 A1 , por ejemplo, descpbe un dispositivo de este tipo. Como regla, los hornos de coquización de recuperación de calor son calentados al quemar el gas obtenido durante el procedimienío de coquización. La combustión se controla de tal manera que parte del gas es quemado en la cámara del horno sobre el inventario de carbón con ayuda de aire primapo. Este gas parcialmente quemado es transportado a través de conductos también denominados "tuberías de salida" hacia los conductos de calentamiento dispuestos en el único bloque de la cámara del horno y posteriormente se quema totalmente al añadir más aire de combustión también denominado aire secundario.
Por lo tanto, este método se utiliza para transferir calor a la carga de carbón directamente desde arriba e indirectamente desde el lado inferior, un efecto que es benéfico para la velocidad de coquización y también para el rendimiento del horno. Para la implementación del procedimiento, es necesario que el aire alimentado a la sección arriba de la carga de carbón (aire primario) se mida exactamente y se varíe en control a través de la duración del periodo de coquización. Con el fin de asegurar un desarrollo térmico uniforme a través de toda la carga de carbón, es necesario que el aire de combustión sea dispersado de una manera lo más fina posible a través de toda la carga de carbón. De acuerdo con la tecnología del estado de la técnica, se toma aire primario a través de las aberturas en las puertas, dichas aberturas están equipadas con dispositivos para ajuste manual de la velocidad de flujo de aire. Sin embargo, en la práctica, el aire tomado directamente reacciona al entrar al horno y por lo tanto no puede ocurrir la combustión parcial deseada. En cambio, parte del gas de coquización experimenta una reacción casi completa cerca de las aberturas de entrada de aire de las puertas, mientras que la parte residual del gas de coquización no se quema debido a la falta de oxígeno. Por consiguiente, de ninguna manera el desarrollo térmico es uniforme a través de toda la carga de carbón, lo cual conduce de manera inevitable a una entrada de calor equivalente con una distribución térmica desfavorable en el yacimiento de carbón.
Por lo tanto, el objetivo de la invención es superar las deficiencias descritas y aplicar medios eficientes para resolver esta tarea a través de los siguientes medios: El techo de cada cámara del horno está provisto con una pluralidad de aberturas de entrada para el aire primario, dichas entradas están dispuestas para que el gas de coquización obtenido durante el procedimiento de coquización se ponga en contacto con la cantidad deseada de aire primario de una manera uniforme; dichas aberturas de entrada para aire primario están agrupadas sobre el horno para cada cámara de modo que se pueda operar una alimentación separada a través de un sistema de alimentación de aire; los sistemas de alimentación de aire de las cámaras individuales del horno están conectados a un sistema de cabezal de suministro de aire común; y un dispositivo de control está instalado entre el sistema de cabezal de suministro de aire común y los alimentadores individuales de las cámaras del horno de manera que la cantidad de aire primario se pueda ajustar a través de una variación del periodo de coquización. De acuerdo con una modalidad de la invención, el sistema de suministro de aire común se presuriza ligeramente a un valor constante que es suficiente para superar la resistencia de línea en el sistema de suministro de aire y contrarresta el efecto de apilamiento en las aberturas. Se recomienda que esta presurización se lleve a cabo por medio de un ventilador.
Los sistemas de suministro de aire y de alimentación están construidos como sistemas de tubería o conductos. Los diagramas y gráficas anexos sirven para ilustrar dicho sistema. La figura 1 muestra una vista esquemática y en perspectiva de la cámara de coquización, utilizando el procedimiento de recuperación de calor, con una abertura de llenado de coque 1 , sistema de tuberías de salida 2 y conductos 3 dispuestos debajo y requeridos para evacuar los gases de combustión, y dichos conductos pueden estar equipados con dispositivos internos de postcombustión. El sistema dispuesto sobre la cámara de coquización consiste en líneas alimentadoras 4, cada una conectada con una pluralidad de aberturas de alimentación 5. Dichas líneas alimentadoras 4 están conectadas a un sistema de cabezal común 6, el cual se presuriza ligeramente por medio del ventilador 7.
Claims (3)
1.- Dispositivo para alimentar aire de combustión requerido para quemar gas de coquización en una cámara de coquización de un homo de coquización de tipo "no recuperación" o de tipo "recuperación de calor", caracterizado porque el techo de cada cámara del horno está provisto con una pluralidad de aberturas de entrada para el aire primario, dichas entradas están dispuestas para que el gas de coquización obtenido durante el procedimiento de coquización se ponga en contacto con la cantidad deseada de aire primario de una manera uniforme; dichas aberturas de entrada para aire primario están agrupadas sobre el horno para cada cámara de modo que se pueda operar una alimentación separada a través de un sistema de alimentación de aire; los sistemas de alimentación de aire de las cámaras individuales del horno están conectados a un sistema de cabezal de suministro de aire común; y un dispositivo de control está instalado entre el sistema de cabezal de suministro de aire común y los alimentadores individuales de las cámaras del horno de manera que la cantidad de aire primario se pueda ajustar a través de una variación del periodo de coquización.
2.- El procedimiento de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el sistema de suministro de aire común se puede presurizar ligeramente a un valor constante.
3.- Procedimiento para alimentar aire de combustión requerido para quemar gas de coquización por medio de un dispositivo de la reivindicación 2, caracterizado porque el sistema de suministro de aire común es ligeramente presurizado a un valor constante.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005025955A DE102005025955B3 (de) | 2005-06-03 | 2005-06-03 | Zuführung von Verbrennungsluft für Verkokungsöfen |
PCT/EP2006/004871 WO2006128612A1 (de) | 2005-06-03 | 2006-05-23 | Zuführung von verbrennungsluft für verkokungsöfen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
MX2007015210A true MX2007015210A (es) | 2008-02-22 |
Family
ID=36809089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
MX2007015210A MX2007015210A (es) | 2005-06-03 | 2006-05-23 | Alimentacion de aire de combustion para horno de coquizacion. |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8282786B2 (es) |
EP (1) | EP1893721B1 (es) |
JP (1) | JP4922291B2 (es) |
KR (1) | KR101340106B1 (es) |
CN (1) | CN101189319B (es) |
AR (1) | AR054768A1 (es) |
AU (1) | AU2006254441B2 (es) |
BR (1) | BRPI0611335A2 (es) |
CA (1) | CA2610302C (es) |
DE (1) | DE102005025955B3 (es) |
MX (1) | MX2007015210A (es) |
NO (1) | NO20076636L (es) |
RU (1) | RU2371466C2 (es) |
TW (1) | TWI408217B (es) |
UA (1) | UA87928C2 (es) |
WO (1) | WO2006128612A1 (es) |
ZA (1) | ZA200709877B (es) |
Families Citing this family (53)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006005189A1 (de) * | 2006-02-02 | 2007-08-09 | Uhde Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Verkokung von Kohle mit hohem Flüchtigengehalt |
DE102006045056A1 (de) * | 2006-09-21 | 2008-03-27 | Uhde Gmbh | Koksofen |
DE102007042502B4 (de) * | 2007-09-07 | 2012-12-06 | Uhde Gmbh | Vorrichtung zur Zuführung von Verbrennungsluft oder verkokungsbeeinflussenden Gasen in den oberen Bereich von Verkokungsöfen |
DE102007057410B3 (de) * | 2007-11-27 | 2009-07-30 | Uhde Gmbh | Mechanismus und Verfahren zur automatisierbaren Verriegelung von Türen, Türkörpern oder Türrahmen horizontaler Koksofenkammern |
DE102007061502B4 (de) * | 2007-12-18 | 2012-06-06 | Uhde Gmbh | Regelbare Luftkanäle zur Zuführung von zusätzlicher Verbrennungsluft in den Bereich der Abgaskanäle von Kokskammeröfen |
DE102008025437B4 (de) | 2008-05-27 | 2014-03-20 | Uhde Gmbh | Vorrichtungen und Verfahren zur gerichteten Einleitung von primärer Verbrennungsluft in den Gasraum einer Koksofenbatterie |
DE102008050599B3 (de) * | 2008-10-09 | 2010-07-29 | Uhde Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Verteilung von Primärluft in Koksöfen |
DE102008064209B4 (de) | 2008-12-22 | 2010-11-18 | Uhde Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum zyklischen Betrieb von Koksofenbänken aus "Heat-Recovery"-Koksofenkammern |
DE102009012264A1 (de) | 2009-03-11 | 2010-09-16 | Uhde Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Dosierung oder Absperrung primärer Verbrennungsluft in den Primärheizraum von horizontalen Koksofenkammern |
US7998316B2 (en) | 2009-03-17 | 2011-08-16 | Suncoke Technology And Development Corp. | Flat push coke wet quenching apparatus and process |
DE102010044938B4 (de) * | 2010-09-10 | 2012-06-28 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Entfernung von Kohlenstoffablagerungen aus den Strömungskanälen von "Non-Recovery" und "Heat-Recovery"-Koksöfen |
CN102585848A (zh) * | 2011-01-17 | 2012-07-18 | 王治信 | 一种两产品炼焦炉 |
DE102012002963A1 (de) | 2012-02-16 | 2013-08-22 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur flächenoptimierten Zuführung von Verbrennungsluft in den Primärheizraum einer Koksofenkammer des Typs "Non-Recovery" oder "Heat-Recovery" |
DE102012012417B4 (de) * | 2012-06-25 | 2019-06-13 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Verfahren und Vorrichtung zur verbesserten Vorerhitzung von Kohle durch Wärmetausch mit dem Kühlgas einer Kokstrockenkühlanlage |
DE102012014742A1 (de) | 2012-07-26 | 2014-01-30 | Thyssen Krupp Uhde Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Regelung von Einlassöffnungen in einer Sammelleitung für Verbrennungsluft auf der Decke von Koksofenkammern vom Typ "Heat-Recovery" |
DE102012014741A1 (de) | 2012-07-26 | 2014-05-15 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur gerichteten Einleitung von Verbrennungsluft in die Sekundärheizräume eines Koksofens vom Typ "Heat-Recovery" |
US9243186B2 (en) | 2012-08-17 | 2016-01-26 | Suncoke Technology And Development Llc. | Coke plant including exhaust gas sharing |
US9359554B2 (en) | 2012-08-17 | 2016-06-07 | Suncoke Technology And Development Llc | Automatic draft control system for coke plants |
US9169439B2 (en) | 2012-08-29 | 2015-10-27 | Suncoke Technology And Development Llc | Method and apparatus for testing coal coking properties |
CN104902984B (zh) | 2012-12-28 | 2019-05-31 | 太阳焦炭科技和发展有限责任公司 | 用于去除排放物中的汞的系统和方法 |
US9273249B2 (en) * | 2012-12-28 | 2016-03-01 | Suncoke Technology And Development Llc. | Systems and methods for controlling air distribution in a coke oven |
US9238778B2 (en) | 2012-12-28 | 2016-01-19 | Suncoke Technology And Development Llc. | Systems and methods for improving quenched coke recovery |
US10883051B2 (en) | 2012-12-28 | 2021-01-05 | Suncoke Technology And Development Llc | Methods and systems for improved coke quenching |
US10047295B2 (en) | 2012-12-28 | 2018-08-14 | Suncoke Technology And Development Llc | Non-perpendicular connections between coke oven uptakes and a hot common tunnel, and associated systems and methods |
WO2014105063A1 (en) | 2012-12-28 | 2014-07-03 | Suncoke Technology And Development Llc. | Systems and methods for maintaining a hot car in a coke plant |
WO2014105065A1 (en) | 2012-12-28 | 2014-07-03 | Suncoke Technology And Development Llc. | Vent stack lids and associated systems and methods |
US9273250B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-03-01 | Suncoke Technology And Development Llc. | Methods and systems for improved quench tower design |
EP3090034B1 (en) | 2013-12-31 | 2020-05-06 | Suncoke Technology and Development LLC | Methods for decarbonizing coking ovens, and associated systems and devices |
UA123493C2 (uk) | 2014-08-28 | 2021-04-14 | Санкоук Текнолоджі Енд Дівелепмент Ллк | Спосіб та система для оптимізації роботи та продуктивності коксової установки |
AU2015317909B2 (en) | 2014-09-15 | 2020-11-05 | Suncoke Technology And Development Llc | Coke ovens having monolith component construction |
US10975310B2 (en) | 2014-12-31 | 2021-04-13 | Suncoke Technology And Development Llc | Multi-modal beds of coking material |
EP3240862A4 (en) | 2015-01-02 | 2018-06-20 | Suncoke Technology and Development LLC | Integrated coke plant automation and optimization using advanced control and optimization techniques |
US11060032B2 (en) | 2015-01-02 | 2021-07-13 | Suncoke Technology And Development Llc | Integrated coke plant automation and optimization using advanced control and optimization techniques |
CA3203921A1 (en) | 2015-12-28 | 2017-07-06 | Suncoke Technology And Development Llc | Method and system for dynamically charging a coke oven |
EP3465369A4 (en) | 2016-06-03 | 2020-01-15 | Suncoke Technology and Development LLC | METHODS AND SYSTEMS FOR AUTOMATICALLY GENERATING CORRECTIVE ACTION IN AN INDUSTRIAL INSTALLATION |
WO2018217955A1 (en) | 2017-05-23 | 2018-11-29 | Suncoke Technology And Development Llc | System and method for repairing a coke oven |
CN108753314B (zh) * | 2018-05-22 | 2020-07-10 | 北京科技大学 | 一种焦炉立火道的燃烧装置及燃烧方法 |
CN108865185A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-23 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种炭化室压力为正压的焦炉烘炉工艺 |
WO2020140079A1 (en) | 2018-12-28 | 2020-07-02 | Suncoke Technology And Development Llc | Decarbonizatign of coke ovens, and associated systems and methods |
US11098252B2 (en) | 2018-12-28 | 2021-08-24 | Suncoke Technology And Development Llc | Spring-loaded heat recovery oven system and method |
US11760937B2 (en) | 2018-12-28 | 2023-09-19 | Suncoke Technology And Development Llc | Oven uptakes |
BR112021012455B1 (pt) | 2018-12-28 | 2023-10-24 | Suncoke Technology And Development Llc | Forno de coque |
WO2020140086A1 (en) | 2018-12-28 | 2020-07-02 | Suncoke Technology And Development Llc | Particulate detection for industrial facilities, and associated systems and methods |
US11365355B2 (en) | 2018-12-28 | 2022-06-21 | Suncoke Technology And Development Llc | Systems and methods for treating a surface of a coke plant |
US11395989B2 (en) | 2018-12-31 | 2022-07-26 | Suncoke Technology And Development Llc | Methods and systems for providing corrosion resistant surfaces in contaminant treatment systems |
CA3125585C (en) | 2018-12-31 | 2023-10-03 | Suncoke Technology And Development Llc | Improved systems and methods for utilizing flue gas |
CA3177017C (en) | 2020-05-03 | 2024-04-16 | John Francis Quanci | High-quality coke products |
CN112143510A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-29 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种热回收焦炉的一次进风调节装置 |
CN112646590B (zh) * | 2020-12-23 | 2022-05-10 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种焦炉正压烘炉工艺 |
WO2023081821A1 (en) | 2021-11-04 | 2023-05-11 | Suncoke Technology And Development Llc | Foundry coke products, and associated systems, devices, and methods |
US11946108B2 (en) | 2021-11-04 | 2024-04-02 | Suncoke Technology And Development Llc | Foundry coke products and associated processing methods via cupolas |
CN115074141B (zh) * | 2022-06-17 | 2023-07-14 | 鞍山华泰环能工程技术有限公司 | 一种热回收焦炉燃烧程度控制方法、装置及焦炉系统 |
CN116948663B (zh) * | 2023-09-19 | 2023-11-24 | 上海电气集团国控环球工程有限公司 | 一种立式热回收焦炉 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US330731A (en) * | 1885-11-17 | Process of manufacturing coke | ||
US1907202A (en) * | 1927-04-15 | 1933-05-02 | Lehigh Coal And Navigation Com | Means for and method of controlling furnaces |
JPS5661479A (en) * | 1979-10-24 | 1981-05-26 | Kansai Coke & Chem Co Ltd | Supply of heating gas or combustion air to coke oven |
JPS6221049A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-29 | Nok Corp | ゴム材料の熱履歴測定方法 |
CN1005988B (zh) * | 1987-07-30 | 1989-12-06 | 冶金工业部鞍山焦化耐火材料设计研究院 | 焦炉加热全下调结构 |
CN2349211Y (zh) * | 1997-12-15 | 1999-11-17 | 王新民 | 一种机焦炉用的燃烧装置 |
KR200176172Y1 (ko) | 1999-11-05 | 2000-03-15 | 포항종합제철주식회사 | 코크스 오븐용 연소공기 공급장치 |
DE10201985A1 (de) * | 2002-01-21 | 2003-07-31 | Koch Transporttechnik Gmbh | Verkokungsanlage mit Heißgaskanal |
CN2675675Y (zh) * | 2004-02-17 | 2005-02-02 | 沈为清 | 清洁型热回收多功能炼焦炉 |
TWI279436B (en) * | 2004-03-17 | 2007-04-21 | Wei-Hsin Chen | Measurement methods of fuel gasification and char reaction |
DE102007042502B4 (de) * | 2007-09-07 | 2012-12-06 | Uhde Gmbh | Vorrichtung zur Zuführung von Verbrennungsluft oder verkokungsbeeinflussenden Gasen in den oberen Bereich von Verkokungsöfen |
-
2005
- 2005-06-03 DE DE102005025955A patent/DE102005025955B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-05-23 US US11/920,482 patent/US8282786B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-23 BR BRPI0611335-4A patent/BRPI0611335A2/pt active Search and Examination
- 2006-05-23 AU AU2006254441A patent/AU2006254441B2/en not_active Ceased
- 2006-05-23 CA CA2610302A patent/CA2610302C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-23 RU RU2007144581/15A patent/RU2371466C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-05-23 EP EP06753797.7A patent/EP1893721B1/de not_active Not-in-force
- 2006-05-23 MX MX2007015210A patent/MX2007015210A/es active IP Right Grant
- 2006-05-23 WO PCT/EP2006/004871 patent/WO2006128612A1/de active Application Filing
- 2006-05-23 UA UAA200800223A patent/UA87928C2/ru unknown
- 2006-05-23 CN CN2006800195041A patent/CN101189319B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-23 KR KR1020077026982A patent/KR101340106B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2006-05-23 JP JP2008513974A patent/JP4922291B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-23 TW TW095118181A patent/TWI408217B/zh not_active IP Right Cessation
- 2006-06-02 AR ARP060102316A patent/AR054768A1/es active IP Right Grant
-
2007
- 2007-11-15 ZA ZA200709877A patent/ZA200709877B/xx unknown
- 2007-12-21 NO NO20076636A patent/NO20076636L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20080014784A (ko) | 2008-02-14 |
JP4922291B2 (ja) | 2012-04-25 |
US8282786B2 (en) | 2012-10-09 |
AU2006254441A1 (en) | 2006-12-07 |
JP2008545842A (ja) | 2008-12-18 |
RU2371466C2 (ru) | 2009-10-27 |
WO2006128612A1 (de) | 2006-12-07 |
AR054768A1 (es) | 2007-07-18 |
ZA200709877B (en) | 2008-09-25 |
US20090152092A1 (en) | 2009-06-18 |
EP1893721B1 (de) | 2014-04-02 |
BRPI0611335A2 (pt) | 2010-08-31 |
CN101189319A (zh) | 2008-05-28 |
DE102005025955B3 (de) | 2007-03-15 |
CA2610302A1 (en) | 2006-12-07 |
CA2610302C (en) | 2014-02-11 |
TW200643160A (en) | 2006-12-16 |
UA87928C2 (ru) | 2009-08-25 |
EP1893721A1 (de) | 2008-03-05 |
KR101340106B1 (ko) | 2013-12-10 |
NO20076636L (no) | 2007-12-21 |
AU2006254441B2 (en) | 2012-02-02 |
TWI408217B (zh) | 2013-09-11 |
RU2007144581A (ru) | 2009-06-10 |
CN101189319B (zh) | 2013-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX2007015210A (es) | Alimentacion de aire de combustion para horno de coquizacion. | |
CN101842463B (zh) | 用于将燃烧用空气或影响炼焦的煤气供给到炼焦炉的上面区域的装置 | |
CN107075379B (zh) | 在次级加热室中具有改进的废气输送的炼焦炉 | |
US20110048917A1 (en) | Controllable air ducts for feeding of additional combustion air into the area of flue gas channels of coke oven chambers | |
CN114437740A (zh) | 焦炉系统及其运行方法 | |
WO2019166873A4 (en) | Method and apparatus for biomass torrefaction | |
KR20090131118A (ko) | 코크스 로 연소실 가스 공급 시스템 | |
TW201412969A (zh) | 用於控制熱回收型焦爐室頂棚上燃燒空氣用集管之多個進口開口的設備及方法 | |
CA2590133A1 (en) | Process and system employing generation of controlled furnace atmospheres without the use of separate gas supplies or stand-alone atmosphere generators | |
GB1003869A (en) | Improvements in or relating to horizontal coking retort ovens and methods of operation thereof | |
CN210560234U (zh) | 一种空气预热式热回收焦炉 | |
CN110408412A (zh) | 一种空气预热式热回收焦炉 | |
CN206739311U (zh) | 一种星型组合结构的生物质热解气化炉 | |
US2623846A (en) | Coke oven with regenerator flow control | |
CN108795449B (zh) | 一种加热均匀的热回收焦炉四联火道结构及其工作方法 | |
CN213811719U (zh) | 一种煅后焦制备用煅烧炉 | |
CA1079678A (en) | Battery of coke ovens with regenerative heat exchange | |
CN205152146U (zh) | 捣固焦炉加热系统 | |
CN102408898A (zh) | 立式热回收焦炉空气供给系统 | |
JPS59170184A (ja) | 複式コ−クス炉における乾留用燃料ガスの供給方法 | |
UA97480C2 (ru) | Способ регулирования давления отопительного газа в совместном газопроводе, соединенном c коксовыми батареями |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Grant or registration |